JPS6320738B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320738B2 JPS6320738B2 JP6291181A JP6291181A JPS6320738B2 JP S6320738 B2 JPS6320738 B2 JP S6320738B2 JP 6291181 A JP6291181 A JP 6291181A JP 6291181 A JP6291181 A JP 6291181A JP S6320738 B2 JPS6320738 B2 JP S6320738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- tapes
- insulator
- stand
- splicing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/20—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture with provision for splicing to provide permanent or temporary connections
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、テープの接合、例えば一方の磁気
テープと他方の磁気テープとを切断してこれらの
切断端縁を接合するテープ・スプライシング装置
に関するものである。
テープと他方の磁気テープとを切断してこれらの
切断端縁を接合するテープ・スプライシング装置
に関するものである。
一般に二つのテープを各々所望の位置で切断
し、その切断端縁を接合する方法は、磁気テープ
に記録されている内容を編集したり、磁気テープ
の末端とリーダーテープの末端とを接合したりす
るために、従来から広く使用されている。この場
合、二つのテープの切断部が重なり合つたり離間
したりすることなく、各々の突き合わせ面を確実
に合致させることが必要である。
し、その切断端縁を接合する方法は、磁気テープ
に記録されている内容を編集したり、磁気テープ
の末端とリーダーテープの末端とを接合したりす
るために、従来から広く使用されている。この場
合、二つのテープの切断部が重なり合つたり離間
したりすることなく、各々の突き合わせ面を確実
に合致させることが必要である。
しかし、テープは厚さが薄くて扱いにくく、し
かも幅が細いために、二つのテープを、切断部で
重なり合つたり離間したりしないように、肉眼で
観察しながら手操作で正確に突き合わせるには、
高い熟練度と多くの作業時間を要していた。とく
に磁気テープのように柔軟性に富んでいる場合、
テープの切断部がカールしたりそり返つたりし
て、その取り扱いが非常に面倒であつた。しか
も、磁気テープの高密度磁気記録のためには、接
合部における磁気テープの端縁間の間隔が僅小で
あることや磁気テープの薄形化などが一層要求さ
れており、そのため、作業性に一層の問題点を提
起していた。
かも幅が細いために、二つのテープを、切断部で
重なり合つたり離間したりしないように、肉眼で
観察しながら手操作で正確に突き合わせるには、
高い熟練度と多くの作業時間を要していた。とく
に磁気テープのように柔軟性に富んでいる場合、
テープの切断部がカールしたりそり返つたりし
て、その取り扱いが非常に面倒であつた。しか
も、磁気テープの高密度磁気記録のためには、接
合部における磁気テープの端縁間の間隔が僅小で
あることや磁気テープの薄形化などが一層要求さ
れており、そのため、作業性に一層の問題点を提
起していた。
この発明は、上記の点に鑑みてなされたもので
あり、テープを切断する切断刃に対向する絶縁体
をテープ台に設け、この絶縁体を静電気で帯電さ
せることによつて、テープの切断部をこの絶縁体
に吸着させてカールしたりそり返つたりするのを
防止したテープ・スプライシング装置を提供する
のを目的としたものである。
あり、テープを切断する切断刃に対向する絶縁体
をテープ台に設け、この絶縁体を静電気で帯電さ
せることによつて、テープの切断部をこの絶縁体
に吸着させてカールしたりそり返つたりするのを
防止したテープ・スプライシング装置を提供する
のを目的としたものである。
以下、実施例に基づいてこの発明を説明する。
第１図、第２図および第３図はこの発明による
テープ・スプライシング装置の一実施例を用いて
テープを接合する主要段階を示す断面図である。
図において、１はその表面上でテープが接合され
るテープ台、２はテープ１に対して上下するよう
に図示しない駆動機構によつて駆動されテープを
切断する切断刃、３は切断時にテープの切断を確
実にし、かつ切断刃２が損傷しないように切断刃
２に対向するようにテープ台１に設けられた弾性
絶縁体、４および５は切断前のテープ、４ａおよ
び５ａはそれぞれ接合されるテープ、４ｂおよび
５ｂはテープ４およびテープ５の切断によつて生
じた不要部分、６および７はそれぞれテープ４お
よびテープ５をテープ台１に押圧する押圧子、８
はテープ台１の切断刃２に対向する位置と押圧子
６に対向する位置との間においてテープ台１に設
けられテープ５がテープ台１の表面から裏面へ貫
通することができる間隙からなるテープ溝、９は
弾性絶縁体３を帯電させる静電気発生装置、１０
は静電気発生装置の電源、１１はテープ４ａとテ
ープ５ａとの接合部、１２は接着テープである。
テープ・スプライシング装置の一実施例を用いて
テープを接合する主要段階を示す断面図である。
図において、１はその表面上でテープが接合され
るテープ台、２はテープ１に対して上下するよう
に図示しない駆動機構によつて駆動されテープを
切断する切断刃、３は切断時にテープの切断を確
実にし、かつ切断刃２が損傷しないように切断刃
２に対向するようにテープ台１に設けられた弾性
絶縁体、４および５は切断前のテープ、４ａおよ
び５ａはそれぞれ接合されるテープ、４ｂおよび
５ｂはテープ４およびテープ５の切断によつて生
じた不要部分、６および７はそれぞれテープ４お
よびテープ５をテープ台１に押圧する押圧子、８
はテープ台１の切断刃２に対向する位置と押圧子
６に対向する位置との間においてテープ台１に設
けられテープ５がテープ台１の表面から裏面へ貫
通することができる間隙からなるテープ溝、９は
弾性絶縁体３を帯電させる静電気発生装置、１０
は静電気発生装置の電源、１１はテープ４ａとテ
ープ５ａとの接合部、１２は接着テープである。
上記テープ・スプライシング装置を用いたテー
プの接合は、次のようにして行う。
プの接合は、次のようにして行う。
第１図に示すように、押圧子７および切断刃２
がそれぞれテープ５をテープ台１に圧接する位置
を経由して、テープ５をテープ溝８に挿入する。
次に、テープ４を切断刃２の直下でテープ５と重
ね合わせて所望の位置に設定し、押圧子６および
押圧子７によつてそれぞれテープ４およびテープ
５をテープ台１に押圧する。つづいて、切断刃２
を押し下げてテープ４およびテープ５を切断した
後、切断刃２を引き上げる。切断作業によつて生
じたテープ５の不要部分５ｂはテープ溝８を経由
して引つ張り出され、テープ４の不要部分４ｂは
ピンセツトなどによる手作業で取り除かれる。
がそれぞれテープ５をテープ台１に圧接する位置
を経由して、テープ５をテープ溝８に挿入する。
次に、テープ４を切断刃２の直下でテープ５と重
ね合わせて所望の位置に設定し、押圧子６および
押圧子７によつてそれぞれテープ４およびテープ
５をテープ台１に押圧する。つづいて、切断刃２
を押し下げてテープ４およびテープ５を切断した
後、切断刃２を引き上げる。切断作業によつて生
じたテープ５の不要部分５ｂはテープ溝８を経由
して引つ張り出され、テープ４の不要部分４ｂは
ピンセツトなどによる手作業で取り除かれる。
一般に巻きぐせのついたテープや薄厚テープで
は、上記の作業後に、テープ台１上に残つた接合
されるテープ４ａおよび５ａは、それぞれ切断部
が、第２図に一点鎖線で示すように、そり返つた
りして、弾性絶縁体３からテープ４ａおよび５ａ
の一部または全部が離れることが多いが、この状
態で電源１０をオン状態にして静電気発生装置９
を動作させて弾性絶縁体３を帯電させると、テー
プ４ａおよび５ａは弾性絶縁体３に吸着されて、
テープ４ａの切断端縁とテープ５ａの切断端縁と
の合致状態は、第２図に実線で示すように、極め
て良好な状態に保持される。次に、第３図に示す
ように、テープ４ａとテープ５ａとの接合部１１
に接着テープ１２を貼りつけて接合作業が完了す
る。
は、上記の作業後に、テープ台１上に残つた接合
されるテープ４ａおよび５ａは、それぞれ切断部
が、第２図に一点鎖線で示すように、そり返つた
りして、弾性絶縁体３からテープ４ａおよび５ａ
の一部または全部が離れることが多いが、この状
態で電源１０をオン状態にして静電気発生装置９
を動作させて弾性絶縁体３を帯電させると、テー
プ４ａおよび５ａは弾性絶縁体３に吸着されて、
テープ４ａの切断端縁とテープ５ａの切断端縁と
の合致状態は、第２図に実線で示すように、極め
て良好な状態に保持される。次に、第３図に示す
ように、テープ４ａとテープ５ａとの接合部１１
に接着テープ１２を貼りつけて接合作業が完了す
る。
上記の説明においては、テープ４および５の切
断後に静電気発生装置９を動作させる場合につい
て述べたが、テープ切断前に静電気発生装置を動
作させても何らの支障もない。
断後に静電気発生装置９を動作させる場合につい
て述べたが、テープ切断前に静電気発生装置を動
作させても何らの支障もない。
上記の実施例においては、静電気発生装置に電
源を必要とする場合について述べたが、摩擦動作
により静電気を発生させる装置であつてもよい。
源を必要とする場合について述べたが、摩擦動作
により静電気を発生させる装置であつてもよい。
また、上記の実施例においては、テープ台の切
断刃に対向する部分に、弾性絶縁体を設けた場合
について述べたが、必ずしも弾性絶縁体である必
要はなく、他の絶縁体であつてもよい。
断刃に対向する部分に、弾性絶縁体を設けた場合
について述べたが、必ずしも弾性絶縁体である必
要はなく、他の絶縁体であつてもよい。
また、上記の説明においては、磁気テープやリ
ーダーテープを接合する場合について説明した
が、その他の紙テープ、布テープなどのテープ全
般の接合に、この発明によるテープ・スプライシ
ング装置が使用されることは勿論である。
ーダーテープを接合する場合について説明した
が、その他の紙テープ、布テープなどのテープ全
般の接合に、この発明によるテープ・スプライシ
ング装置が使用されることは勿論である。
さらに、この発明によるテープ・スプライシン
グ装置を磁気記録再生装置に装着して使用するこ
ともできる。
グ装置を磁気記録再生装置に装着して使用するこ
ともできる。
以上詳述したように、この発明によるテープ・
スプライシング装置を用いてテープを接合する場
合は、テープの切断部が載置される絶縁体が静電
気発生装置により帯電させられ、テープの切断部
が絶縁体に吸着されるので、接合されるテープの
切断端縁の合致状態を良好な状態に保持して接合
することができ、接合作業を短時間にしかも確実
に行うことができる効果がある。
スプライシング装置を用いてテープを接合する場
合は、テープの切断部が載置される絶縁体が静電
気発生装置により帯電させられ、テープの切断部
が絶縁体に吸着されるので、接合されるテープの
切断端縁の合致状態を良好な状態に保持して接合
することができ、接合作業を短時間にしかも確実
に行うことができる効果がある。
第１図、第２図および第３図はこの発明による
テープ・スプライシング装置の一実施例を用いて
テープを接合する主要段階を示す断面図である。 図において、１はテープ台、２は切断刃、３は
弾性絶縁体（絶縁体）、４，５は切断前のテープ、
４ａ，５ａは接合されるテープ、９は静電気発生
装置である。なお、図中同一符号はそれぞれ同一
または相当部分を示す。
テープ・スプライシング装置の一実施例を用いて
テープを接合する主要段階を示す断面図である。 図において、１はテープ台、２は切断刃、３は
弾性絶縁体（絶縁体）、４，５は切断前のテープ、
４ａ，５ａは接合されるテープ、９は静電気発生
装置である。なお、図中同一符号はそれぞれ同一
または相当部分を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 接合される二つのテープが重なり合つた状態
で載置されるテープ台、このテープ台に対して上
下し上記二つのテープを重なり合つた部分におい
て切断する切断刃、上記テープ台の上記切断刃に
対向する部分に設けられた絶縁体、およびこの絶
縁体に静電気を帯電させ上記二つのテープの切断
部をこの絶縁体に吸着させる静電気発生装置を備
えたテープ・スプライシング装置。 ２ 絶縁体が弾性絶縁体であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載のテープ・スプライシ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6291181A JPS57175648A (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Tape splicing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6291181A JPS57175648A (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Tape splicing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57175648A JPS57175648A (en) | 1982-10-28 |
| JPS6320738B2 true JPS6320738B2 (ja) | 1988-04-28 |
Family
ID=13213905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6291181A Granted JPS57175648A (en) | 1981-04-23 | 1981-04-23 | Tape splicing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57175648A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192190U (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-20 | ティアック株式会社 | 磁気テ−プ編集用切断接続装置 |
| JP4726826B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2011-07-20 | シーケーディ株式会社 | フィルム接続装置及びｐｔｐシートの製造装置 |
| JP6002544B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2016-10-05 | リンテック株式会社 | 長尺体繋ぎ装置および長尺体繋ぎ方法 |
-
1981
- 1981-04-23 JP JP6291181A patent/JPS57175648A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57175648A (en) | 1982-10-28 |
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