JPS6321403B2 - - Google Patents
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- JPS6321403B2 JPS6321403B2 JP54062417A JP6241779A JPS6321403B2 JP S6321403 B2 JPS6321403 B2 JP S6321403B2 JP 54062417 A JP54062417 A JP 54062417A JP 6241779 A JP6241779 A JP 6241779A JP S6321403 B2 JPS6321403 B2 JP S6321403B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は配電箱内に形成されたユニツト室内
に挿脱自在に収納されるユニツト本体と配電箱内
に形成された配線処理室内に配設された負荷ケー
ブルとを接続する接続器の取り付け形態をユニツ
トの容量に応じて可変できるようにした閉鎖配電
盤に関する。
閉鎖配電盤には例えば第1図に示すように配電
箱1内にユニツト室2を多段に形成するととも
に、その側方に配線や負荷ケーブルを配設した配
線処理室3を形成したものがある。第2図はユニ
ツト室2を示すものである。このユニツト室2は
上、下が棚板4によりそれぞれ仕切られている。
さらに、このユニツト室2の背部には垂直母線5
が垂直母線支持部材6により取り付けられてお
り、また配線処理室3側の側部には断路部材取り
付け板8が取り付けられている。この断路部材取
り付け板8には制御断路部リセプタクル(以下
WA形接続器と称する)9が取り付けられてお
り、また板8のユニツト室2の前面側には負荷側
主回路断路部リセプタクル(以下WB形接続器と
称する)10が取り付けられている。一方、第3
図はユニツト本体11を示すものである。ユニツ
ト本体11のケース12には配線用しや断器13
および電磁接触器14等の電気機器が取り付けら
れている。また、上記ケース12の図示右方の側
板15には制御断路部プラグ(以下MA形接続器
と称する)16および負荷側主回路断路部プラグ
(以下MB形接続器と称する)17がそれぞれ取
り付けられている。上記MA形接続器16は断路
部取り付け板8に取り付けられたWA形接続器9
に対応して設けられたものである。MA形接続器
16にはユニツト本体11内の各電気機器の配線
が接続されるようになつている。また、MB形接
続器17は断路部材取り付け板8に取り付けられ
たWB形接続器10に対応して設けられたもので
ある。MB形接続器17にはユニツト本体11内
の各電気機器の上記MA形接続器16に接続され
る配線とは異なる配線が接続されるようになつて
いる。
従つて、ユニツト室2内にユニツト本体11を
第4図に示す如く収納すれば、ユニツト本体11
内の各電気機器は電源側主回路接続器18を介し
て垂直母線5に接続される。また、同時にMA形
接続器16がWA形接続器9に接続されることに
より上記各電気機器が制御回路に接続され、MB
形接続器17がWB形接続器10に接続されるこ
とにより上記各電気機器が外部回路に接続され
る。
ところで、上記した閉鎖配電盤において、負荷
ケーブルと各ユニツト本体とを接続する各接続器
は配電箱の幅方向に対して全て同一線上に位置
し、フレームとの距離が等しくなつている。この
ため第5図に示すように電気容量の小さな電磁接
触器19等の各電気機器を装備した小容量ユニツ
ト本体20および電気容量の大きな電磁接触器2
1等の各電気機器を装備した大容量ユニツト本体
22をユニツト室内にそれぞれ収納するような場
合、次のような問題がある。すなわち、大容量ユ
ニツト本体22の場合には、小容量ユニツト本体
20に比べてその負荷ケーブル28が太くなつて
おり、また配線処理室3のスペースは大容量負荷
ケーブル28の曲げ寸法(曲率半径)を充分に確
保できる程の余裕がないため、このケーブル28
をWB形接続器27に接続するには小容量負荷ケ
ーブル25よりもその曲げ寸法を大きくしなけれ
ばならない。このため、ケーブル28を大きな力
で曲げなければならず、作業性が悪いものとな
る。また、ケーブル28が弾性を持つたものであ
れば、ケーブル28を取り付けた後、第5図にお
いてその接続部イに図示右回り方向の力が作用す
る。そのため、この接続部イがボルト締めにより
止められたものであれば、ボルトが緩み、ケーブ
ル28が外れる事故等が生じる恐れがある。ま
た、ケーブル28の曲げ寸法が充分とれず鋭角的
に曲げられるため、ケーブル28の被覆が破れ、
ケーブル28の絶縁破壊が生じる恐れがある。
この発明は上述したような事情を考慮してなさ
れたもので、負荷ケーブルの太さに応じてケーブ
ルの曲げ寸法が確保でき、盤内スペースが有効に
利用できる閉鎖配電盤を提供することを目的とす
る。
以下、この発明の一実施例を図面を参照して説
明する。第6図aはユニツト室31内に小容量ユ
ニツト本体32を収納した状態を示すもので、同
図bはユニツト室31内に大容量ユニツト本体3
3を収納した状態を示すものである。上記小容量
ユニツト本体32および大容量ユニツト本体33
は、第7図aに示すケース34と同図bに示すア
タツチメント35とが組み合わされてそれぞれ構
成されている。ケース34は第7図aに示すよう
に図示右方が所定の長さ切り欠かれた床板36、
図示左方の側板37、背面の器具取り付け板3
8、略中央から下方が切り欠かれた図示右方の側
板39から形成されている。従つて、上記ケース
34には図示右下方に略L字状の開口部40が形
成されている。また、上記側板39の略中央部に
は後述するMC形接続器を取り付けるための開口
部41が設けられている。さらに、開口部40に
沿う側板39の縁部には取り付け穴42a,42
bが設けられている。同様に開口部40に沿う床
板36の縁部には上記取り付け穴42a,42b
と対応する位置に取り付け穴43a,43bが設
けられている。一方、アタツチメント35は第7
図bに示すように、上記ケース34の床板36の
切り欠き部に対応する支持板44S、側板39の
切り欠き部に対応する取り付け板44T、上記支
持板44Sの図示左方の取り付け縁部45、上記
取り付け板44Tの図示上方の取り付け縁部46
から形成されており、それぞれ直角に折曲されて
いる。また、上記支持板44Sには網部47が設
けられており、取り付け板44Tには後述する
MD形接続器を取り付けるための開口部48が設
けられている。さらに、前記ケース34の床板3
6の取り付け穴43a,43bと対応させて支持
板44Sに取り付け穴49a,49b、取り付け
縁部46に取り付け穴50a,50bがそれぞれ
設けられている。同様に前記ケース34の側板3
9の取り付け穴42a,42bと対応させて取り
付け板44Tに取り付け穴51a,51b、取り
付け縁部45に取り付け穴52a,52bがそれ
ぞれ設けられている。第8図aはケース34のL
字状開口部40にアタツチメント35を全体が直
方体状になるように取り付け小容量ユニツト本体
32に用いた状態を示すものである。また、同図
bはケース34にアタツチメント35を直方体状
の右下方が切り欠かれ空間部を形成するような形
状に取り付け大容量ユニツト本体33に用いた状
態を示すものである。この場合、小容量ユニツト
本体32に用いられるときには、ケース34の床
板36の取り付け穴43a,43bとアタツチメ
ント35の支持板44Sの取り付け穴49a,4
9bとがボルト止め等により取り付けられるとと
もに、ケース34の側板39の取り付け穴42
a,42bとアタツチメント35の取り付け板4
4Tの取り付け穴51a,51bとがボルト止め
等により取り付けられる。また、大容量ユニツト
本体33に用いられるときには、ケース34の床
板36の取り付け穴43a,43bとアタツチメ
ント35の取り付け縁部46の取り付け穴50
a,50bとがボルト止め等により取り付けられ
るとともに、ケース34の側板39の取り付け穴
42a,42bとアタツチメント35の取り付け
縁部45の取り付け穴52a,52bとがボルト
止め等により取り付けられる。この場合、アタツ
チメント35の取り付け板44Tは小容量ユニツ
ト本体32の場合と大容量ユニツト本体33の場
合とでは裏表を逆にして取り付けられるものであ
る。
これによりアタツチメント35はユニツト本体
32,33の大・小に応じてその取り付け板44
Tがユニツト室31の幅方向に沿つた異なる位置
に配置されることになり、特に大容量ユニツト本
体33の場合にはアタツチメント35の取り付け
板44Tがユニツト室31の幅方向中心側に寄せ
て配置されることになる。
一方、第6図aにおいて、配電箱53内に形成
されたユニツト室31を形成する棚板54の配線
処理室55側の端部に、仕切り板としての断路部
取り付け板56が取り付けられている。この断路
部取り付け板56には制御断路部リセプタクル
(以下WC形接続器と称する)57が取り付けら
れている。このWC形接続器57には配線処理室
55内の配線が接続されている。また、ユニツト
室31内において断路部取り付け板56の前方に
は負荷側主回路断路部リセプタクル(以下WD形
接続器と称する)58が取り付けられている。上
記WD形接続器58の端子59には配線処理室5
5内の小容量負荷ケーブル60が接続されてい
る。また、小容量ユニツト本体32の側板39の
開口部41には前記WC形接続器57に接離可能
な制御断路部プラグ(以下MC形接続器と称す
る)61が取り付けられており、さらにアタツチ
メント35の取り付け板44Tの開口部48には
前記WD形接続器58に接離可能な負荷側主回路
断路部プラグ(以下MD形接続器と称する)62
が取り付けられている。また、第6図bにおい
て、断路部取り付け板56およびWC形接続器5
7は上記小容量ユニツト本体32を収納する場合
と同じ位置に取り付けられている。WD形接続器
63は大容量ユニツト本体33を収納したときケ
ース34の図示右下方に形成される空間部に位置
する如く、上記小容量ユニツト本体32を収納す
るユニツト室内に取り付けたWD形接続器58よ
りも配線処理室55から離した位置に取り付けら
れている。このWD形接続器63の端子64には
配線処理室55内の大容量負荷ケーブル65が接
続されている。また、大容量ユニツト本体33の
ケース34の開口部41には前記小容量の場合と
同様MC形接続器61が取り付けられており、さ
らにアタツチメント35の取り付け板(前記小容
量の場合とは裏表が逆の面)44Tの開口部48
にはWD形接続器63に接離可能なMD形接続器
62が取り付けられている。
上述した構成の閉鎖配電盤において、ユニツト
本体をケース34とアタツチメント35とをユニ
ツト本体の電気容量の大小に応じて適宜組み合わ
せて形成するようにしたので、MD形接続器62
の取り付け位置をユニツト室31の幅方向に対し
て二段に可変できる。すなわち、小容量ユニツト
本体32では第6図aに示すように配線処理室5
5に近い位置にMD形接続器62を取り付けるこ
とができ、また大容量ユニツト本体33では第6
図bに示すように上記小容量側の取り付け位置よ
りも配線処理室55から離れた位置(ユニツト室
31の幅方向中心側に寄せた位置)MD形接続器
62を取り付けることができる。そのため、小容
量ユニツト本体32側ではWD形接続器58をユ
ニツト室31の右端部に設置することができ、大
容量ユニツト本体33側ではWD形接続器63を
上記小容量側よりもユニツト室31の幅方向中心
側に寄せて設置することができる。従つて、小容
量負荷ケーブル60は配線処理室55に近い位置
でWD形接続器58の端子59に接続することが
できる。また、大容量負荷ケーブル65は配線処
理室55から離れた位置でWD形接続器63の端
子64に接続することができる。ゆえに、配線処
理室55の幅寸法を小容量負荷ケーブル60の曲
げ寸法を基準にして設けても、大容量負荷ケーブ
ル65の曲げ寸法を充分に確保することができ
る。従つて、配電箱内における配線処理室55の
幅寸法を曲げ寸法の小さい小容量負荷ケーブル6
0の曲げ寸法を基準にして定めることができるの
で、盤内スペースを有効に利用できる。延いて
は、閉鎖配電盤の小形化に寄与することができ
る。
また、大容量ユニツト33は第6図bに示すよ
うに、図示右下方に空間部が形成される。この空
間部を形成するアタツチメント35の支持板44
Sが大容量ユニツト本体33のケース34の略中
央に位置するため、支持板44Sの網部47が通
気口として作用する。従つて、大容量電磁接触器
が発する熱は網部47を通じて外部に放出するこ
とができ、ケース内に熱が篭ることがなくなる。
そのため、ケース内の各電気機器が熱の影響を受
けることを防ぐことができる。また、第9図に示
すように大容量ユニツト本体のケース66を大形
化したものであつても同様であり、さらに同図に
示すように大容量電磁接触器67を網部68に近
づけて設置すれば、放熱作用は一層効果的なもの
となる。
次に、この発明の他の実施例について説明す
る。第10図a,bにおいて第6図a,bと同一
部分には同一記号を付してその説明を省略し、こ
こでは異なる部分について説明する。第10図a
はユニツト室31内に小容量ユニツト本体32を
収納した状態を示すもので、同図bはユニツト室
31内に大容量ユニツト本体33を収納した状態
を示すものである。この実施例ではWD形接続器
71を断路部取り付け板72に取り付け部材とし
てのL形取り付け板73を介して取り付けるよう
にしている。第11図aは仕切り板としての断路
部取り付け板72を示すもので、同図bはL形取
り付け板73を示すものである。断路部取り付け
板72は平板状のもので、板72の略中央上方は
開口部74が設けられ前記WC形接続器57が取
り付けられるようになつている。この断路部取り
付け板72の図示後方端および下端には取り付け
縁部81および82が設けられ、かつこの取り付
け縁部81および82には本断路部取り付け板7
2を固定するための取り付け用穴80aおよび8
0bが設けられていて、この取り付け用穴80a
は上述の配電箱53に固定し、また取り付け用穴
80bは第10図に示す棚板54に固定するよう
にしている。さらに、断路部取り付け板72の図
示前方端近傍にはL形取り付け板73を取り付け
るための取り付け穴75a,75bがそれぞれ設
けられている。一方、L形取り付け板73は、一
片を長片lにし他方を短片sにしたもので、それ
ぞれ前記断路部取り付け板72の取り付け穴75
a,75bに対応させて各々角部近傍に取り付け
穴を設ける。上記長穴lの折曲部側の取り付け穴
76a,76bおよび上記短片sの折曲部側の取
り付け穴77a,77bはこのL形取り付け板7
3を断路部取り付け板72に取り付けるためのも
のである。また、上記長片lの他方側の取り付け
穴78a,78bおよび上記短片sの他方側の取
り付け穴79a,79bはこのL形取り付け板7
3にWD形接続器71を取り付けるためのもので
ある。第12図aは小容量ユニツト本体32用と
して断路部取り付け板72にL形取り付け板73
を取り付けた状態を示すもので、同図bは大容量
ユニツト本体33用として断路部取り付け板72
にL形取り付け板73を取り付けた状態を示すも
のである。この場合、小容量用では断路部取り付
け板72にL形取り付け板73の長片lがボルト
止め等により取り付けられ、大容量用では断路部
取り付け板72にL形取り付け板73の短片sが
ボルト止め等により取り付けられるようになつて
いる。第13図aは小容量ユニツト本体32とこ
れに対応させて取り付けられたWD形接続器71
との接続を示すもので、同図bは大容量ユニツト
本体33とこれに対応させて取り付けられたWD
形接続器71との接続を示すものである。
WD形接続器71の取り付けを上述した手段で
行なえば、負荷ケーブルの太さに応じてWD形接
続器71の取り付け位置を適宜(小容量負荷ケー
ブル60を用いる場合には配線処理室55に近づ
け、大容量負荷ケーブル65を用いる場合には配
線処理室55から離すようにしてユニツト室31
の幅方向に沿つた異なる位置に)二段に可変でき
る。従つて、このような実施例の場合にも、前述
した実施例同様の効果を得ることができる。ま
た、このような構成にすれば、WD形接続器71
を取り付けるときに、配電箱53内の棚板54等
に小容量ユニツト本体32用と大容量ユニツト本
体33用とで別々の位置に取り付け加工を行なわ
ずにすむとともに、小容量ユニツト本体32を収
納していたユニツト室を大容量ユニツト本体33
を収納するような場合等の変更を簡単に行なうこ
とができる。
なお、上述の開口部74はWC形接続器57を
取り付けるための開口部であり、ユニツトの用途
に応じてWC形接続器57が必要なものと不必要
なものとがある。そして第13図a,bについて
は、WC形接続器57が取り付かない状態のもの
を示したものである。
なお、この発明は上述した実施例に限定される
ものではない。例えば、上述した実施例ではMD
形接続器の取り付け部を有するアタツチメントを
L字状に構成した場合について説明したが、ユニ
ツト本体のケースにおける配線処理室側の側面を
全面にわたつて開口し、この開口部に対応するよ
うにしてコ字状に形成したアタツチメントを着脱
自在にケースに取り付けるようにしてもよい。こ
のように構成しても、コ字状アタツチメントをそ
の縦板部分の表と裏とが入れ替わるように配置す
ることによつて縦板部分の位置(MD形検出器の
取り付け部の位置)をユニツト室の幅方向に沿つ
て二段に可変できる。なお、この場合はMD形接
続器およびWD形接続器だけでなく、MC形接続
器およびWC形接続器の取り付け位置が変更され
ることになるが、WD形接続器を取り付ける場合
と同様にL形取り付け板等を用いて対応すれば、
断路部取り付け板を変更する必要はない。
以上説明したようにこの発明によれば、ユニツ
ト本体のケースにおける配線処理室側の側面に開
口部を設けるとともに、この開口部に対応するよ
うにして前記ケースに、取り付け部を有するアタ
ツチメントを、その取り付け部がユニツト本体の
容量の大、小に応じてユニツト室の幅方向に沿つ
た異なる位置に配置されるように着脱自在に取り
付けられるようにし、負荷ケーブルが接続される
第1の接続器を前記開口部を通し前記アタツチメ
ントの取り付け部の配置に合わせて可変できるよ
うにしたので、負荷ケーブルの太さに応じて負荷
ケーブルの曲げ寸法が確保でき、そのため負荷ケ
ーブル接続のための無駄がなくせるので、盤内ス
ペースを有効に利用できる閉鎖配電盤が提供でき
る。 [Detailed Description of the Invention] This invention connects a unit main body that is removably housed in a unit chamber formed in a distribution box and a load cable arranged in a wiring processing chamber formed in a distribution box. The present invention relates to a closed power distribution board in which the mounting form of the connector can be changed according to the capacity of the unit. For example, as shown in FIG. 1, some closed switchboards have unit chambers 2 formed in multiple stages within a distribution box 1, and a wiring processing chamber 3 in which wiring and load cables are arranged on the side thereof. FIG. 2 shows the unit chamber 2. As shown in FIG. This unit room 2 is partitioned off at the top and bottom by shelf boards 4, respectively.
Furthermore, a vertical busbar 5 is installed at the back of this unit chamber 2.
is attached by a vertical busbar support member 6, and a disconnection member attachment plate 8 is attached to the side portion on the wiring processing chamber 3 side. This disconnection member mounting plate 8 has a control disconnection receptacle (hereinafter referred to as
A load side main circuit disconnection receptacle (hereinafter referred to as a WB type connector) 10 is attached to the front side of the unit chamber 2 of the plate 8. On the other hand, the third
The figure shows the main body 11 of the unit. The case 12 of the unit body 11 has a wiring sheath disconnector 13.
Electrical equipment such as a magnetic contactor 14 and the like are attached. Furthermore, a control disconnect plug (hereinafter referred to as MA type connector) 16 and a load side main circuit disconnect plug (hereinafter referred to as MB type connector) 17 are attached to the side plate 15 on the right side of the case 12 in the figure. ing. The above MA type connector 16 is a WA type connector 9 attached to the disconnection section mounting plate 8.
It was established in response to the The MA type connector 16 is connected to the wiring of each electrical device within the unit main body 11 . Further, the MB type connector 17 is provided corresponding to the WB type connector 10 attached to the disconnecting member mounting plate 8. Wiring different from the wiring connected to the MA type connector 16 of each electrical device in the unit main body 11 is connected to the MB type connector 17. Therefore, if the unit main body 11 is stored in the unit chamber 2 as shown in FIG.
Each of the electrical devices in the vertical busbar 5 is connected to the vertical bus bar 5 via a main circuit connector 18 on the power supply side. At the same time, by connecting the MA type connector 16 to the WA type connector 9, each of the electrical devices mentioned above is connected to the control circuit, and the MB
By connecting the type connector 17 to the WB type connector 10, each of the electrical devices described above is connected to an external circuit. By the way, in the above-mentioned closed distribution board, the connectors that connect the load cables and each unit body are all located on the same line in the width direction of the distribution box, and the distances from the frame are equal. For this reason, as shown in FIG. 5, a small capacity unit main body 20 equipped with electrical equipment such as a magnetic contactor 19 with a small electric capacity and an electromagnetic contactor 2 with a large electric capacity are installed.
When large-capacity unit main bodies 22 each equipped with electrical equipment of the first class are housed in a unit room, the following problems arise. That is, in the case of the large-capacity unit main body 22 , the load cable 28 is thicker than that of the small-capacity unit main body 20, and the space in the wiring processing chamber 3 is larger than the bending dimension (curvature radius) of the large-capacity load cable 28. This cable 28
In order to connect the cable to the WB type connector 27, its bending dimension must be larger than that of the small capacity load cable 25. Therefore, the cable 28 must be bent with great force, resulting in poor workability. Further, if the cable 28 is elastic, after the cable 28 is attached, a force in the clockwise direction as shown in the figure acts on the connecting portion A in FIG. Therefore, if this connection part A is fastened with bolts, there is a risk that the bolts may loosen and the cable 28 may come off. In addition, since the cable 28 is not bent at a sufficient bending dimension and is bent at an acute angle, the sheathing of the cable 28 may be torn.
Dielectric breakdown of the cable 28 may occur. This invention was made in consideration of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to provide a closed power distribution board that can ensure the bending dimension of the cable according to the thickness of the load cable and that can effectively utilize the space inside the panel. do. An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 6a shows a state in which a small capacity unit main body 32 is stored in the unit chamber 31, and FIG. 6b shows a state in which a large capacity unit main body 32 is stored in the unit chamber 31.
3 is shown in a state where it is stored. The above-mentioned small capacity unit main body 32 and large capacity unit main body 33
is constructed by combining a case 34 shown in FIG. 7a and an attachment 35 shown in FIG. 7b. As shown in FIG. 7a, the case 34 has a floor plate 36 with a predetermined length cut out on the right side of the figure;
Side plate 37 on the left side of the illustration, instrument mounting plate 3 on the back side
8. It is formed from a side plate 39 on the right side in the figure, which is cut out from the bottom from approximately the center. Therefore, a substantially L-shaped opening 40 is formed in the case 34 at the lower right side in the figure. Furthermore, an opening 41 is provided approximately at the center of the side plate 39 for attaching an MC type connector to be described later. Furthermore, attachment holes 42a and 42 are provided at the edge of the side plate 39 along the opening 40.
b is provided. Similarly, the above-mentioned mounting holes 42a and 42b are provided at the edge of the floor plate 36 along the opening 40.
Attachment holes 43a and 43b are provided at positions corresponding to . On the other hand, attachment 35 is the seventh
As shown in FIG. b, a support plate 44S corresponding to the cutout of the floor plate 36 of the case 34, a mounting plate 44T corresponding to the cutout of the side plate 39, and a mounting edge 45 of the support plate 44S on the left side in the figure. , the upper mounting edge 46 of the mounting plate 44T in the illustration.
, each bent at right angles. Further, the support plate 44S is provided with a net portion 47, and the mounting plate 44T is provided with a net portion 47, which will be described later.
An opening 48 is provided for mounting an MD type connector. Furthermore, the floor plate 3 of the case 34
Mounting holes 49a, 49b are provided in the support plate 44S, and mounting holes 50a, 50b are provided in the mounting edge 46, corresponding to the mounting holes 43a, 43b of No. 6, respectively. Similarly, the side plate 3 of the case 34
Mounting holes 51a, 51b are provided in the mounting plate 44T, and mounting holes 52a, 52b are provided in the mounting edge 45 in correspondence with the mounting holes 42a, 42b of 9, respectively. Figure 8a shows the L of case 34.
This figure shows a state in which the attachment 35 is attached to the letter-shaped opening 40 so as to form a rectangular parallelepiped shape as a whole and is used in the small capacity unit main body 32. FIG. 1B shows a state in which the attachment 35 is attached to the case 34 in a rectangular parallelepiped shape with the lower right corner cut out to form a space, and is used in the large-capacity unit main body 33 . In this case, when used in the small capacity unit main body 32 , the mounting holes 43a and 43b of the floor plate 36 of the case 34 and the mounting holes 49a and 49a of the support plate 44S of the attachment 35 are
9b is attached by bolting or the like, and the attachment hole 42 of the side plate 39 of the case 34 is attached.
Mounting plate 4 for a, 42b and attachment 35
The 4T mounting holes 51a and 51b are attached by bolting or the like. When used in the large-capacity unit main body 33 , the mounting holes 43a and 43b of the floor plate 36 of the case 34 and the mounting hole 50 of the mounting edge 46 of the attachment 35 are also used.
a, 50b are attached by bolts or the like, and the attachment holes 42a, 42b of the side plate 39 of the case 34 and the attachment holes 52a, 52b of the attachment edge 45 of the attachment 35 are attached by bolts or the like. In this case, the attachment plate 44T of the attachment 35 is attached to the small capacity unit main body 32 and the large capacity unit main body 33 with the front and back sides reversed. As a result, the attachment 35 can be attached to the mounting plate 44 according to the size of the unit bodies 32, 33.
T are arranged at different positions along the width direction of the unit chamber 31, and especially in the case of a large-capacity unit main body 33, the mounting plate 44T of the attachment 35 is arranged closer to the center side in the width direction of the unit chamber 31. will be done. On the other hand, in FIG. 6a, a disconnection section attachment plate 56 as a partition plate is attached to the end of the shelf board 54 forming the unit chamber 31 formed in the distribution box 53 on the wiring processing chamber 55 side. . A control disconnector receptacle (hereinafter referred to as a WC type connector) 57 is attached to the disconnector attachment plate 56. Wiring inside the wiring processing chamber 55 is connected to this WC type connector 57. Further, in the unit chamber 31, a load side main circuit disconnection section receptacle (hereinafter referred to as a WD type connector) 58 is attached in front of the disconnection section mounting plate 56. The terminal 59 of the WD type connector 58 is connected to the wiring processing chamber 5.
5 is connected to the small capacity load cable 60. Further, a control disconnector plug (hereinafter referred to as MC type connector) 61 that can be connected to and separated from the WC type connector 57 is attached to the opening 41 of the side plate 39 of the small capacity unit main body 32, and the attachment 35 In the opening 48 of the mounting plate 44T, there is a load-side main circuit disconnection plug (hereinafter referred to as MD type connector) 62 that can be connected to and separated from the WD type connector 58.
is installed. In addition, in FIG. 6b, the disconnection part mounting plate 56 and the WC type connector 5
7 is attached at the same position as when storing the small capacity unit main body 32 . The WD type connector 63 is a WD type connector installed in the unit chamber that houses the small capacity unit body 32 , so that it is located in the space formed at the lower right side of the case 34 when the large capacity unit body 33 is housed. It is attached at a position farther away from the wiring processing chamber 55 than from the wiring processing chamber 58. A large capacity load cable 65 in the wiring processing chamber 55 is connected to the terminal 64 of this WD type connector 63. Furthermore, an MC type connector 61 is attached to the opening 41 of the case 34 of the large capacity unit main body 33 , as in the case of the small capacity, and a mounting plate for the attachment 35 (the front and back sides are different from the case of the small capacity). Opposite side) 44T opening 48
An MD type connector 62 that can be connected to and separated from a WD type connector 63 is attached to the WD type connector 63. In the closed switchboard configured as described above, the unit body is formed by appropriately combining the case 34 and the attachment 35 depending on the electric capacity of the unit body.
The mounting position of the unit chamber 31 can be changed in two stages in the width direction of the unit chamber 31. That is, in the small capacity unit main body 32 , as shown in FIG.
The MD type connector 62 can be installed at a position close to the 6th position in the large capacity unit main body 33 .
As shown in FIG. b, the MD type connector 62 can be attached at a position farther from the wiring processing chamber 55 than at the attachment position on the small capacity side (a position closer to the center in the width direction of the unit chamber 31). Therefore, on the small capacity unit main body 32 side, the WD type connector 58 can be installed at the right end of the unit chamber 31, and on the large capacity unit main body 33 side, the WD type connector 63 can be installed closer to the unit chamber 31 than on the small capacity side. It can be installed closer to the center in the width direction. Therefore, the small capacity load cable 60 can be connected to the terminal 59 of the WD type connector 58 at a position close to the wiring processing chamber 55. Further, the large capacity load cable 65 can be connected to the terminal 64 of the WD type connector 63 at a position remote from the wiring processing chamber 55. Therefore, even if the width dimension of the wiring processing chamber 55 is set based on the bending dimension of the small capacity load cable 60, a sufficient bending dimension of the large capacity load cable 65 can be ensured. Therefore, the width of the wiring processing chamber 55 in the distribution box is reduced to a small capacity load cable 6 with a small bending dimension.
Since it can be determined based on the bending dimension of 0, the space inside the panel can be used effectively. In turn, this can contribute to downsizing of the closed switchboard. Further, as shown in FIG. 6b, the large-capacity unit 33 has a space formed at the lower right side in the figure. Support plate 44 of attachment 35 forming this space
Since S is located approximately at the center of the case 34 of the large-capacity unit main body 33 , the net portion 47 of the support plate 44S acts as a vent. Therefore, the heat generated by the large-capacity electromagnetic contactor can be released to the outside through the mesh portion 47, and the heat is no longer trapped inside the case.
Therefore, each electrical device within the case can be prevented from being affected by heat. The same applies even if the case 66 of the large-capacity unit main body is enlarged as shown in FIG. If installed, the heat dissipation effect will be even more effective. Next, other embodiments of the invention will be described. In FIGS. 10a and 10b, the same parts as in FIGS. 6a and 6b are given the same symbols, and the explanation thereof will be omitted, and different parts will be explained here. Figure 10a
1 shows a state in which a small-capacity unit body 32 is housed in the unit chamber 31 , and FIG. In this embodiment, a WD type connector 71 is attached to a disconnecting section attachment plate 72 via an L-shaped attachment plate 73 as an attachment member. FIG. 11a shows a disconnection section mounting plate 72 as a partition plate, and FIG. 11b shows an L-shaped mounting plate 73. The disconnection section attachment plate 72 is a flat plate, and an opening 74 is provided at approximately the upper center of the plate 72 so that the WC type connector 57 can be attached thereto. Attachment edges 81 and 82 are provided at the rear end and lower end in the figure of this disconnection section attachment plate 72, and these attachment edges 81 and 82 are provided with attachment edges 81 and 82.
Mounting holes 80a and 8 for fixing 2
0b is provided, and this mounting hole 80a
is fixed to the above-mentioned power distribution box 53, and the mounting hole 80b is fixed to the shelf board 54 shown in FIG. Furthermore, mounting holes 75a and 75b for mounting an L-shaped mounting plate 73 are provided near the front end of the disconnection section mounting plate 72 in the drawing, respectively. On the other hand, the L-shaped mounting plate 73 has one long piece L and the other short piece S, and each has a mounting hole 75 in the disconnection part mounting plate 72.
Mounting holes are provided near the corners corresponding to the corners a and 75b. The mounting holes 76a, 76b on the bent side of the elongated hole l and the mounting holes 77a, 77b on the bent side of the short piece s are formed on this L-shaped mounting plate 7.
3 to the disconnection section attachment plate 72. Also, the mounting holes 78a, 78b on the other side of the long piece l and the mounting holes 79a, 79b on the other side of the short piece s are formed on this L-shaped mounting plate 7.
This is for attaching the WD type connector 71 to 3. FIG. 12a shows an L-shaped mounting plate 73 attached to the disconnection part mounting plate 72 for the small capacity unit main body 32 .
Figure b shows the disconnection part mounting plate 72 for the large-capacity unit main body 33 .
This figure shows the state in which the L-shaped mounting plate 73 is attached. In this case, for small capacity, the long piece 1 of the L-shaped mounting plate 73 is attached to the disconnection part mounting plate 72 by bolts, etc., and for the large capacity, the short piece s of the L-shaped mounting plate 73 is bolted to the disconnection part mounting plate 72. It can be attached with a stopper, etc. Figure 13a shows the small capacity unit main body 32 and the WD type connector 71 attached correspondingly.
Figure b shows the large capacity unit main body 33 and the corresponding WD
This shows the connection with a type connector 71. If the WD type connector 71 is installed using the above-mentioned method, the installation position of the WD type connector 71 can be adjusted appropriately depending on the thickness of the load cable (if a small capacity load cable 60 is used, it can be moved closer to the wiring processing chamber 55). , when using the large-capacity load cable 65, it is placed in the unit chamber 31 away from the wiring processing chamber 55.
can be varied in two stages (to different positions along the width direction). Therefore, even in the case of such an embodiment, effects similar to those of the above-mentioned embodiment can be obtained. Also, with this configuration, the WD type connector 71
When installing the small-capacity unit main body 32 and the large-capacity unit main body 33 , it is not necessary to perform installation work on the shelf board 54 etc. in the distribution box 53 in separate positions, and the small-capacity unit main body 32 can be stored. The unit room used to be replaced with a large-capacity unit body 33
Changes can be made easily, such as when storing. The above-mentioned opening 74 is an opening for attaching the WC type connector 57, and depending on the use of the unit, the WC type connector 57 may or may not be necessary. 13a and 13b show the state in which the WC type connector 57 is not attached. Note that this invention is not limited to the embodiments described above. For example, in the embodiment described above, MD
Although we have explained the case where the attachment having the mounting part for the connector is configured in an L-shape, it is also possible to open the entire side of the case of the unit body on the wiring processing chamber side and make it correspond to this opening. A U-shaped attachment may be detachably attached to the case. Even with this configuration, the position of the vertical plate part (the position of the mounting part of the MD type detector) can be adjusted by arranging the U-shaped attachment so that the front and back sides of the vertical plate part are switched. It can be varied in two stages along the width direction of the chamber. In this case, the mounting positions of not only the MD type connector and WD type connector but also the MC type connector and WC type connector will be changed, but the same as when installing the WD type connector, the L If you use a shaped mounting plate etc.,
There is no need to change the disconnect mounting plate. As explained above, according to the present invention, an opening is provided in the side surface of the case of the unit main body on the wiring processing chamber side, and an attachment having a mounting portion is attached to the case in a manner corresponding to the opening. The first connector to which the load cable is connected is designed so that the attachment part can be detachably attached so that it can be placed at different positions along the width direction of the unit chamber depending on the capacity of the unit main body. Since the opening can be changed according to the arrangement of the attachment part of the attachment, the bending dimension of the load cable can be secured according to the thickness of the load cable, thereby eliminating waste for connecting the load cable. Therefore, it is possible to provide a closed switchboard that can effectively utilize the space inside the panel.
第1図は多段積みの閉鎖配電盤を示す斜視図、
第2図および第3図は従来のユニツト室およびユ
ニツト本体を示す斜視図、第4図は第2図のユニ
ツト室内に第3図のユニツト本体を収納した状態
を示す平面図、第5図は小容量ユニツト本体およ
び大容量ユニツト本体をユニツト室内に収納した
状態を示す正面図、第6図aおよびbはこの発明
の閉鎖配電盤の一実施例による小容量ユニツト本
体および大容量ユニツト本体をユニツト室内に収
納した状態をそれぞれ示す正面図、第7図aおよ
びbはケースおよびアタツチメントを示す斜視
図、第8図aおよびbは小容量ユニツト本体のケ
ースおよび大容量ユニツト本体のケースを示す斜
視図、第9図は大形ケースの大容量ユニツト本体
をユニツト室内に収納した状態を示す正面図、第
10図aおよびbはこの発明の他の実施例による
小容量ユニツト本体および大容量ユニツト本体を
ユニツト室内に収納した状態を示す正面図、第1
1図aおよびbは断路部取り付け板およびL形取
り付け板を示す斜視図、第12図aおよびbはL
形取り付け板の取り付けを小容量ユニツト本体お
よび大容量ユニツト本体にそれぞれ対応させた状
態を示す斜視図、第13図aおよびbは小容量ユ
ニツト本体および大容量ユニツト本体とそれぞれ
に対応するWD形接続器の取り付け状態を示す斜
視図である。
31……ユニツト室、32……小容量ユニツト
本体、33……大容量ユニツト本体、34,66
……ケース、35……アタツチメント、44S…
…支持板、44T……取り付け板、47,68…
…網部、53……配電箱、55……配線処理室、
56,72……断路部取り付け板、57……WC
形接続器、58,63,71……WD形接続器、
60……小容量負荷ケーブル、61……MC形接
続器、65……大容量負荷ケーブル、67……大
容量電磁接触器、73……L形取り付け板。
Figure 1 is a perspective view showing a multi-tiered closed switchboard;
Figures 2 and 3 are perspective views showing the conventional unit chamber and unit main body, Figure 4 is a plan view showing the unit body shown in Figure 3 housed in the unit room shown in Figure 2, and Figure 5 is a FIGS. 6a and 6b are front views showing the state in which the small capacity unit main body and the large capacity unit main body are housed in the unit room. Figures 7a and b are perspective views showing the case and attachments; Figures 8a and b are perspective views showing the case of the small-capacity unit main body and the case of the large-capacity unit main body; FIG. 9 is a front view showing a state in which a large capacity unit main body of a large case is housed in the unit chamber, and FIGS. Front view showing the state stored indoors, 1st
Figures 1 a and b are perspective views showing the disconnect section mounting plate and the L-shaped mounting plate, and Figure 12 a and b are the L-shaped mounting plates.
A perspective view showing the attachment of the type mounting plate to the small capacity unit body and the large capacity unit body, respectively. Figures 13a and 13b show the WD type connections corresponding to the small capacity unit body and the large capacity unit body, respectively. FIG. 3 is a perspective view showing how the device is attached. 31...Unit chamber, 32...Small capacity unit body, 33...Large capacity unit body, 34, 66
...Case, 35...Attachment, 44S...
...Support plate, 44T...Mounting plate, 47,68...
... Network section, 53 ... Distribution box, 55 ... Wiring processing room,
56, 72...Disconnection section mounting plate, 57...WC
type connector, 58, 63, 71...WD type connector,
60...Small capacity load cable, 61...MC type connector, 65...Large capacity load cable, 67...Large capacity electromagnetic contactor, 73...L type mounting plate.
Claims (1)
機器が取り付けられたユニツト本体を挿脱自在に
収納し、前記ユニツト室と隣り合せに形成された
配線処理室内の負荷ケーブルを、この負荷ケーブ
ルが接続される第1の接続器およびこの第1の接
続器と接離可能で前記ユニツト本体が接続される
第2の接続器を介して、前記ユニツト本体に接続
するようにした閉鎖配電盤において、前記ユニツ
ト本体のケースにおける前記配線処理室側の側面
に開口部を設けるとともに、この開口部に対応す
るようにして前記ケースに、前記第2の接続器を
取り付ける取り付け部を有するアタツチメント
を、前記ユニツト本体の容量の大、小に応じて、
当該アタツチメントの取り付け部が前記ユニツト
室の幅方向に沿つた異なる位置に配置されるよう
に着脱自在に取り付け、前記ユニツト本体の容量
が大なる場合には前記アタツチメントの取り付け
部を前記ユニツト室の幅方向中心側に寄せて配置
して、当該取り付け部に取り付ける前記第2の接
続器および前記開口部を通して前記第2の接続器
に接続される前記第1の接続器を前記ユニツト室
の幅方向中心側に寄せて配置する構成としたこと
を特徴とする閉鎖配電盤。 2 配電箱内に形成されたユニツト室内に、電気
機器が取り付けられたユニツト本体を挿脱自在に
収納し、前記ユニツト室と隣り合せに形成された
配線処理室内の負荷ケーブルを、この負荷ケーブ
ルが接続される第1の接続器およびこの第1の接
続器と接離可能で前記ユニツト本体が接続される
第2の接続器を介して、前記ユニツト本体に接続
するようにした閉鎖配電盤において、前記ユニツ
ト本体のケースにおける前記配線処理室側の側面
に開口部を設けるとともに、この開口部に対応す
るようにして前記ケースに、前記第2の接続器を
取り付ける取り付け部を有するアタツチメント
を、前記ユニツト本体の容量の大、小に応じて、
当該アタツチメントの取り付け部が前記ユニツト
室の幅方向に沿つた異なる位置に配置されるよう
に着脱自在に取り付け、前記ユニツト本体の容量
が大なる場合には前記アタツチメントの取り付け
部を前記ユニツト室の幅方向中心側に寄せて配置
して、当該取り付け部に取り付ける前記第2の接
続器および前記開口部を通して前記第2の接続器
に接続される前記第1の接続器を前記ユニツト室
の幅方向中心側に寄せて配置する構成とし、また
前記ユニツト室と前記配線処理室との間に仕切り
板を設け、L字形に形成された長さの異なる2つ
の腕部を有する取り付け板を、前記ユニツト本体
の容量の大、小に応じて、当該取り付け板の一方
の腕部が前記ユニツト本体側に向くように前記仕
切り板に取り付けるとともに、当該一方の腕部に
前記第1の接続器を、前記ユニツト本体の挿脱に
応じて前記第2の接続器に対して接離可能となる
ように取り付ける構成としたことを特徴とする閉
鎖配電盤。[Scope of Claims] 1. A unit main body to which electrical equipment is attached is removably housed in a unit chamber formed in a distribution box, and a load cable is housed in a wiring processing chamber formed adjacent to the unit chamber. is connected to the unit main body through a first connector to which the load cable is connected and a second connector to which the unit main body is connected, which is detachable from the first connector. In the closed power distribution board, an opening is provided in the side surface of the case of the unit main body on the side of the wiring processing chamber, and a mounting part for attaching the second connector to the case is provided in a manner corresponding to the opening. Depending on the capacity of the unit body,
The attachment part of the attachment can be detachably attached so that it is arranged at different positions along the width direction of the unit chamber, and when the capacity of the unit main body is large, the attachment part of the attachment can be installed at different positions along the width direction of the unit chamber. The second connector attached to the mounting portion and the first connector connected to the second connector through the opening are arranged toward the center in the width direction of the unit chamber. A closed power distribution board characterized by being configured to be placed close to the side. 2. A unit main body to which electrical equipment is attached is removably housed in a unit chamber formed in a distribution box, and a load cable is connected to a wiring processing chamber formed adjacent to the unit chamber. In a closed switchboard connected to the unit body through a first connector to be connected and a second connector to which the unit body is connected, the second connector can be connected to the first connector and the unit body can be connected to the closed switchboard. An opening is provided in the side surface of the wiring processing chamber side of the case of the unit main body, and an attachment having an attachment part for attaching the second connector to the case in a manner corresponding to the opening is attached to the unit main body. Depending on the capacity of
The attachment part of the attachment can be detachably attached so that it is arranged at different positions along the width direction of the unit chamber, and when the capacity of the unit main body is large, the attachment part of the attachment can be installed at different positions along the width direction of the unit chamber. The second connector attached to the mounting portion and the first connector connected to the second connector through the opening are arranged toward the center in the width direction of the unit chamber. A partition plate is provided between the unit chamber and the wiring processing chamber, and a mounting plate having two arms of different lengths formed in an L-shape is attached to the unit body. Depending on the capacity of the unit, one arm of the mounting plate is attached to the partition plate so as to face the unit body, and the first connector is attached to the one arm of the unit. A closed power distribution board, characterized in that it is configured to be attached so that it can be connected to and separated from the second connector in response to insertion and removal of the main body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241779A JPS55155505A (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Enclosed switchboard |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6241779A JPS55155505A (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Enclosed switchboard |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55155505A JPS55155505A (en) | 1980-12-03 |
| JPS6321403B2 true JPS6321403B2 (en) | 1988-05-06 |
Family
ID=13199544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6241779A Granted JPS55155505A (en) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Enclosed switchboard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55155505A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133101U (en) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59222005A (en) * | 1983-05-31 | 1984-12-13 | 三菱電機株式会社 | Control unit of power source controller |
| EP2750785B1 (en) | 2011-09-02 | 2022-02-09 | NanoH2O Inc. | Membrane separation device with seal plate |
-
1979
- 1979-05-21 JP JP6241779A patent/JPS55155505A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02133101U (en) * | 1989-04-10 | 1990-11-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55155505A (en) | 1980-12-03 |
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