JPS6322828B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6322828B2 JPS6322828B2 JP58134655A JP13465583A JPS6322828B2 JP S6322828 B2 JPS6322828 B2 JP S6322828B2 JP 58134655 A JP58134655 A JP 58134655A JP 13465583 A JP13465583 A JP 13465583A JP S6322828 B2 JPS6322828 B2 JP S6322828B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- layer
- enclosing
- lid material
- outer layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はプラスチツク製多層フイルムあるい
はシートから主として構成される注射薬剤封入用
容器に関するもので、その目的とするところは、
異物汚染が皆無であるとともに、容器内容物であ
る薬剤を外界と完全に遮断することができ、しか
もわざわざカツト等によつて開封しなくても、さ
らには可及的に薬剤を酸素と接触しない状態とな
るようにダイレクトに注射針を貫通させて薬剤を
取出し得るプラスチツク製注射薬剤封入用容器を
提供しようとするところにある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a container for enclosing an injectable drug mainly composed of a multilayer plastic film or sheet, and its purpose is to:
There is no foreign matter contamination, the drug contained in the container can be completely isolated from the outside world, and there is no need to take the trouble to open the container with a cutter, and furthermore, the drug does not come into contact with oxygen as much as possible. The object of the present invention is to provide a plastic container for enclosing an injectable drug that can be directly penetrated with an injection needle to take out the drug.
従来、注射薬剤封入用容器としては、いわゆる
アンプル容器に代表される様にガラス製のものが
大多数である。 Conventionally, the majority of containers for enclosing injection drugs have been made of glass, as typified by so-called ampoule containers.
これ等の容器は、0.5〜1.0m/m肉厚のガラス
製で減菌工程における加熱時の内圧に耐えられる
様に作られており、使用時には、アンプルカツタ
ー等を用い所定の個所にてカツトして使用される
が、カツトの際、あやまつて指先を負傷したり、
床に落して、破損する等の取扱い上の難点がある
とともに、注射薬剤へのガラス微粒子の混入が避
けられない欠点を有していたものである。またさ
らに、生産、搬送段階においては、破損防止の為
に種々の対策が必要であり、包装、梱包にも多大
の緩衝材を必要とし、コスト高の要因となつてい
る外、デイスポーサブル容器にもかかわらずガラ
ス製であるため、使用後の処置についても非常に
不便で手軽に廃棄する事が出来ないといつた問題
を有していたものである。 These containers are made of glass with a wall thickness of 0.5 to 1.0 m/m and are made to withstand the internal pressure during heating during the sterilization process. It is used by cutting, but when cutting, there are cases where the fingertips are injured by mistake.
In addition to being difficult to handle, such as being damaged by dropping it on the floor, it also has the disadvantage of unavoidable contamination of glass particles into the injectable drug. Furthermore, various measures are required to prevent damage during the production and transportation stages, and a large amount of cushioning material is required for wrapping and packing, which is a factor in high costs. However, since it is made of glass, it is very inconvenient to dispose of it after use, and it is difficult to dispose of it easily.
無論、このように取扱上並びに生産性及び経済
性等種々の点から問題を有していたガラス製アン
プルをプラスチツク製に置き代えることにより、
上述の問題点はおよそ解決されるが、単なる素材
の転換のみによつては、今度はプラスチツク素材
特有の問題点、すなわち異物汚染並びに酸素等の
気体透過性の点、特に気体透過性の点でその容器
内容物である薬剤の種類に大きく制限を受け、プ
ラスチツク製のこの種容器としてはその適用性に
おいて著しい難点を有するものであつた。なかで
も特に酸素により極めて変質を受けやすい成分、
例えばアミノ酸もしくは脂肪乳剤等を含む薬剤の
場合については適用できるこの種プラスチツク容
器は皆無であつた。またガラス製のアンプルであ
ることから、開封せずにダイレクト注射針を貫通
することはできず、従つて手間がかかるばかりで
なく、酸素との接触状態をどうしても回避するこ
とはできなかつた。 Of course, by replacing the glass ampoule, which had problems in terms of handling, productivity, economy, etc., with a plastic one,
Although the above-mentioned problems can be solved to a large extent, simply changing the material will cause problems specific to plastic materials, such as foreign matter contamination and gas permeability, especially gas permeability. This type of container made of plastic has significant drawbacks in its applicability, as it is largely limited by the type of drug that can be contained in the container. Among these, components that are particularly susceptible to deterioration due to oxygen,
For example, in the case of drugs containing amino acids or fat emulsions, there were no plastic containers of this type applicable. Furthermore, since the ampule is made of glass, it is not possible to insert a direct injection needle into the ampoule without opening it, which is not only time-consuming, but also makes it impossible to avoid contact with oxygen.
そこでこの発明は、上述のごときガラス素材固
有の問題点をプラスチツク素材を用いることによ
つて解消するとともに、さらにプラスチツク素材
採用に当つて問題となる異物汚染並びに外界との
遮断性の点を、異物汚染の極めて少ない素材を用
い、注射針のダイレクトな貫通手段として特定の
多層構成を採用した。すなわち、外層、中間層、
内層の共押出もしくはラミネートの三層フイルム
ないしシートからなる多層容器で、中間層は、気
体に対し比較的不透過性の大きいポリ塩化ビニリ
デンもしくはエチレン―酢酸ビニル共重合体のケ
ン化物等の防気層で構成するとともに、容器の一
部に、外層を大略シヨアー硬度40゜の熱可塑性エ
ラストマーとし、内層を極薄のポリエチレンもし
くはポリプロピレンとする注射針貫通用の薬液取
出部を形成した構成である。 Therefore, this invention solves the above-mentioned problems inherent to glass materials by using plastic materials, and also solves the problems of foreign matter contamination and isolation from the outside world, which are problems when using plastic materials. We used extremely low-contamination materials and adopted a specific multilayer structure as a direct means of penetration for the injection needle. That is, the outer layer, the middle layer,
A multilayer container consisting of a coextruded or laminated three-layer film or sheet with an inner layer made of a gas-proof material such as polyvinylidene chloride or saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, which is relatively impermeable to gases. In addition to being composed of layers, the outer layer is made of thermoplastic elastomer with a Shore hardness of approximately 40°, and the inner layer is made of ultra-thin polyethylene or polypropylene, and a drug solution extraction part for penetrating the injection needle is formed in a part of the container.
以下、第1図に示すごとく、外層1a、防気層
1b、内層1cの共押出三層フイルムないしシー
トからなる蓋材1と、真空成形により略凹状に成
形した外層2a、防気層2b、内層2cの共押出
三層フイルムないしシートからなる容器本体2と
を、該本体2の開口端縁部3でヒートシールして
構成したこの種容器を例にとつて、さらに詳細に
説明する。 Hereinafter, as shown in FIG. 1, a lid material 1 made of a coextruded three-layer film or sheet of an outer layer 1a, an air barrier layer 1b, and an inner layer 1c, an outer layer 2a, an air barrier layer 2b formed into a substantially concave shape by vacuum forming, A more detailed explanation will be given by taking as an example a container of this kind constructed by heat-sealing the inner layer 2c and the container body 2 made of a coextruded three-layer film or sheet at the opening edge 3 of the body 2.
容器本体2の外層2aは、容器形状を維持し、
又不用意な注射針の先端の貫通を防止する点で、
硬質材料を採用することが望ましく、例えば硬質
ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチロー
ル等のフイルムないしシートが使用することがで
きる。内層2cは、内容物への溶出を防止する素
材を作用することが好ましく、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のフイルムないしシートが
使用することができる。防気層2bは、気体に対
し比較的不透過性の大きい素材を用いればよく、
例えばポリ塩化ビニリデンもしくはエチレン―酢
酸ビニル共重合体のケン化物等のプラスチツク材
料の外、アルミ箔等が使用できる。 The outer layer 2a of the container body 2 maintains the container shape,
Also, in terms of preventing accidental penetration of the tip of the injection needle,
It is desirable to use a hard material, and for example, a film or sheet of hard polyvinyl chloride, polypropylene, polystyrene, etc. can be used. The inner layer 2c is preferably made of a material that prevents elution into the contents, and for example, a film or sheet of polyethylene, polypropylene, etc. can be used. The air barrier layer 2b may be made of a material that is relatively impermeable to gas.
For example, in addition to plastic materials such as polyvinylidene chloride or saponified products of ethylene-vinyl acetate copolymer, aluminum foil and the like can be used.
一方蓋材1としては、上記の容器本体2と同構
造の多層シートないしフイルムを用いることはも
ち論採用できるが、比較的柔難性のある材質で構
成することがさらに好ましい。例えば、外層1a
に軟質ポリ塩化ビニルやポリアミド又は熱可塑性
エラストマー等の採用が考えられる。なお注射針
を直接蓋材1に貫通させて内容物を取り出す場合
には、注射針の先端にフイルムないしシート材の
破片が貫通の際混入する、いわゆるコアリング現
象が惹起するおそれがあるので、該現象が惹起し
ない材質を選択することが適切で、この実施例で
は、硬度大略40゜(シヨアー硬度A)程度の熱可塑
性エラストマーを外層1aとし、極薄のポリエチ
レンもしくはポリプロピレンを内層1cとしたラ
ミネートフイルムないしシートからなる注射針貫
通用の薬液取出部Aを設けている。なおこの実施
例では、蓋材1全体がいわば当該薬液取出部Aと
なつているが、もち論蓋材1の一部に設けてもよ
く、また蓋材に限らずその他の部分に設けても差
し支えない。 On the other hand, as the lid material 1, it is naturally possible to use a multilayer sheet or film having the same structure as the container body 2, but it is more preferable to use a relatively flexible material. For example, outer layer 1a
It is conceivable to use soft polyvinyl chloride, polyamide, thermoplastic elastomer, etc. Note that when the injection needle is directly penetrated into the capping material 1 to take out the contents, there is a risk that fragments of film or sheet material may get mixed into the tip of the injection needle during penetration, which is the so-called coring phenomenon. It is appropriate to select a material that does not cause this phenomenon, and in this example, the outer layer 1a is made of a thermoplastic elastomer with a hardness of about 40° (Shorer hardness A), and the inner layer 1c is made of extremely thin polyethylene or polypropylene. A drug solution extraction part A made of a film or sheet for penetrating the injection needle is provided. In this embodiment, the entire lid 1 serves as the chemical solution extraction section A, but it may be provided in a part of the lid 1, or may be provided in other parts other than the lid. No problem.
また注射針を直接蓋材1に貫通させて内容物を
取り出す前記方法に、それ以外の取出し方法を併
設することもでき、この場合は容器本体ないし蓋
材の一部に切り欠みまたはミシン目等の蓋材の剥
離部を形成し、この剥離部より蓋材の一部又は全
体を剥がして、注射針を容器内に入れ込み、取出
すことになる。 Furthermore, in addition to the above-mentioned method of directly penetrating the lid material 1 with a syringe needle to take out the contents, other methods of retrieving the contents may also be used. A peeling part of the lid material is formed, and a part or the whole of the lid material is peeled off from this peeling part, and the injection needle is inserted into the container and taken out.
このように、上記の構成からなる容器を使用す
れば、内容物の充填工程を含めて、一連の連続し
た工程として生産することができる。例えば多数
個の容器本体を一体かつ同時に成形する多層フイ
ルムないしシートの真空成形工程→内容物の充填
工程→蓋材の密閉シール工程→個々の容器毎の切
断分離工程→梱包工程である。なお、酸素ガスか
ら格別に影響を受け易い内容物にあつては、蓋材
の密閉シール前に窒素ガスで容器内の気体を置換
することが好ましく、内容物の変質を一層効果的
に制御することができる。 In this way, by using a container having the above structure, production can be performed in a series of continuous steps, including the step of filling the contents. For example, the process includes a vacuum forming process of a multilayer film or sheet in which a large number of container bodies are integrally and simultaneously formed, a process of filling the contents, a process of sealing the lid material, a process of cutting and separating individual containers, and a process of packaging. In addition, for contents that are particularly susceptible to the effects of oxygen gas, it is preferable to replace the gas in the container with nitrogen gas before sealing the lid, to more effectively control the deterioration of the contents. be able to.
ところで上記構成の容器は、前述のごとく、共
押出三層フイルムないしシートからなる蓋材1
と、真空成形により略凹状に成形した共押出三層
フイルムないしシートからなる容器本体2とをヒ
ートシールで一体化して構成したものであるが、
この種発明に係る容器はもち論これに限定される
ものではない。例えば、共押出フイルムないしシ
ートを用いずに、多層構造のラミネートフイルム
ないしシートを使用してもよいし、また容器本体
2を略凹形状に成形せずに、他の形状に成形して
も差支えない。 By the way, as mentioned above, the container with the above structure has a lid material 1 made of a coextruded three-layer film or sheet.
and a container body 2 made of a coextruded three-layer film or sheet formed into a substantially concave shape by vacuum forming, which are integrated by heat sealing.
The container according to this type of invention is of course not limited to this. For example, a multilayer laminated film or sheet may be used instead of a coextruded film or sheet, or the container body 2 may not be formed into a substantially concave shape but may be formed into another shape. do not have.
さらにまた、蓋材1と容器本体2を一体化して
構成する上述の成形方法を採らずに、防気層4を
有する多層パリソンを用いてブロー成形し、その
開口端をヒートシールしてもよい。(第2図参照)
なおこの場合であれば、好ましくは例えだ第2図
に示すごとく、ヒートシール部5近傍に、手折り
で切断できるネツク部6を形成し、このネツク部
6を切断することによつて容器を開口させ、内容
物を取り出し得るようにすることが適切である。 Furthermore, instead of adopting the above-mentioned molding method of integrating the lid material 1 and the container body 2, a multilayer parison having an air barrier layer 4 may be used for blow molding, and the open end thereof may be heat-sealed. . (See Figure 2)
In this case, it is preferable to form a neck part 6 near the heat-sealed part 5, which can be cut by hand, as shown in FIG. 2, and to open the container by cutting this neck part 6. It is appropriate to allow the contents to be removed.
実施例
容器本体用材質として、内面にポリエチレン
(厚み50μ)、中間防気層にエチレン―酢酸ビニル
共重合体のケン化物(厚み20μ)、外層にポリプ
ロピレン(厚み200μ)からなる三層フイルムを
使用し、これを真空成形して容器本体とし、これ
に酸素により極めて変質を受けやすいアミノ酸も
しくは脂肪乳剤を含む注射薬剤及びN2ガスを充
填した後、蓋材をヒートシールし、内容物を密封
する。なお蓋材は内面に50μ厚のポリエチレン
層、中間防気層に20μ厚のエチレン酢酸ビニル共
重合体のケン化物、外層に200μ厚のポリアミド
を使用した。この様にしてつくられた薬剤入りの
注射薬剤用容器は、滅菌工程にも充分耐えられる
だけの耐熱性を有し、滅菌工程後の変形、液モレ
並びに透明性の低下はみられず、また酸素に対す
る内容物の変質も皆無であつた。Example: As the material for the container body, a three-layer film consisting of polyethylene (thickness 50μ) for the inner surface, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (thickness 20μ) for the intermediate air barrier layer, and polypropylene (thickness 200μ) for the outer layer is used. This is then vacuum-formed to form a container body, which is filled with an injection drug containing an amino acid or fat emulsion that is highly susceptible to deterioration by oxygen and N2 gas, and then the lid material is heat-sealed to seal the contents. . The lid material used was a 50μ thick polyethylene layer on the inner surface, a 20μ thick saponified ethylene vinyl acetate copolymer layer for the middle air barrier layer, and a 200μ thick polyamide layer for the outer layer. The injectable drug container containing the drug made in this way has sufficient heat resistance to withstand the sterilization process, and shows no deformation, liquid leakage, or decrease in transparency after the sterilization process. There was no change in the contents due to oxygen.
なお、この実施例において使用されたプラスチ
ツク素材はいずれも日本薬局方に基づく輸液用プ
ラスチツク容器基準に適合するものである。 The plastic materials used in this example all conform to the standards for plastic containers for infusions based on the Japanese Pharmacopoeia.
以上のごとくこの発明に係る注射薬剤封入用容
器は、プラスチツク製の多層フイルムないしシー
ト構造であるため、従来のいわゆるアンプル容器
に用いられたガラス素材固有の問題点は悉く解消
し得たとともに、該多層フイルムないしシートに
中間層として防気層を具有させたことによつてプ
ラスチツク素材特有の問題点、特に気体透過性の
点で悉く解消したために、プラスチツク製のこの
種容器としての適用性は著しく向上し、その対象
となる薬剤への利用範囲は飛躍的に拡大したもの
であり、さらにまたガラス製アンプルに比して50
%ものコストダウンが達成されたもので、経剤性
においてもすこぶる優れている。さらにまた、特
に注射針貫通用の薬液取出部を格別に設けている
ので、わざわざ開封する手間はないとともに、可
及的に酸素との接触を回避することができること
から、酸素によつて変質を受けやすい薬液にあつ
てはきわめて好ましいものである。従つて、当該
技術分野に資するところ極めて大きいものがあ
る。 As described above, since the container for enclosing an injectable drug according to the present invention has a multilayer film or sheet structure made of plastic, it has been able to solve all the problems inherent to the glass material used in conventional so-called ampoule containers. By providing a multilayer film or sheet with an air barrier layer as an intermediate layer, all of the problems peculiar to plastic materials, especially in terms of gas permeability, have been solved, so the applicability of plastic containers for this type of container is remarkable. The range of use for the target drugs has been dramatically expanded, and it is also 50 times cheaper than glass ampoules.
It has achieved cost reductions of as much as 10%, and is extremely superior in terms of oral administration. Furthermore, since there is a special part for taking out the drug solution for penetrating the syringe needle, there is no need to take the trouble of opening the package, and contact with oxygen can be avoided as much as possible, so there is no possibility of deterioration caused by oxygen. This is extremely preferable for chemical solutions that are easily susceptible. Therefore, there is an extremely large contribution to be made to this technical field.
図面はこの発明に係る注射薬剤封入用容器の一
実施例を示す断面図である。
1……蓋材、1a……外層、1b……防気層、
1c……内層、2……容器本体、2a……外層、
2b……防気層、2c……内層、3……開口端縁
部。
The drawing is a sectional view showing an embodiment of a container for enclosing an injection drug according to the present invention. 1... Lid material, 1a... Outer layer, 1b... Air barrier layer,
1c...inner layer, 2...container body, 2a...outer layer,
2b... Air barrier layer, 2c... Inner layer, 3... Opening edge.
Claims (1)
ートの三層フイルムないしシートからなる多層容
器で、中間層は、気体に対し比較的不透過性の大
きいポリ塩化ビニリデンもしくはエチレン―酢酸
ビニル共重合体のケン化物等の防気層で構成する
とともに、容器の一部に、外層を大略シヨアー硬
度40゜の熱可塑性エラストマーとし、内層を極薄
のポリエチレンもしくはポリプロピレンとする注
射針貫通用の薬液取出部を形成したことを特徴と
する注射薬剤封入用容器。 2 外層、防気層、内層の共押出もしくはラミネ
ートの三層フイルムからなる蓋材と、真空成形に
より略凹状に成形した外層、防気層、内層の共押
出もしくはラミネートの三層フイルムからなる容
器本体とを、該本体の開口端縁部でヒートシール
して構成したことを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の注射薬剤封入用容器。 3 蓋材の外層が大略硬度40゜(シヨアー硬度A)
の熱可塑性エラストマーで、内層が極薄のポリエ
チレンもしくはポリプロピレンである特許請求の
範囲第2項記載の注射薬剤封入用容器。 4 蓋材ないし容器本体の一部に蓋材の剥取部を
有する特許請求の範囲第2項又は第3項記載の注
射薬剤封入用容器。[Scope of Claims] 1. A multilayer container consisting of a three-layer film or sheet of coextrusion or lamination of an outer layer, an intermediate layer, and an inner layer, the intermediate layer being made of polyvinylidene chloride or ethylene, which is relatively impermeable to gas. It consists of an air barrier layer made of saponified vinyl acetate copolymer, etc., and a part of the container has an injection needle penetrating structure, with the outer layer made of thermoplastic elastomer with a Shore hardness of approximately 40° and the inner layer made of ultra-thin polyethylene or polypropylene. 1. A container for enclosing an injectable drug, characterized in that a drug solution extraction portion is formed therein. 2. A container consisting of a lid material made of a three-layer film made by coextrusion or lamination of an outer layer, an air barrier layer, and an inner layer, and a three-layer film made by coextrusion or lamination of an outer layer, an air barrier layer, and an inner layer formed into a substantially concave shape by vacuum forming. 2. The container for enclosing an injection drug according to claim 1, wherein the container is heat-sealed to the main body at the opening edge of the main body. 3 The outer layer of the lid material has a hardness of approximately 40° (Shorer hardness A)
3. The container for enclosing an injection drug according to claim 2, wherein the inner layer is made of extremely thin polyethylene or polypropylene. 4. A container for enclosing an injection drug according to claim 2 or 3, which has a peeling portion of the lid material on a part of the lid material or the container body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134655A JPS6024844A (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Container for sealing injection solution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58134655A JPS6024844A (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Container for sealing injection solution |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024844A JPS6024844A (en) | 1985-02-07 |
| JPS6322828B2 true JPS6322828B2 (en) | 1988-05-13 |
Family
ID=15133448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58134655A Granted JPS6024844A (en) | 1983-07-22 | 1983-07-22 | Container for sealing injection solution |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024844A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63162452A (en) * | 1986-12-17 | 1988-07-06 | 株式会社 カナエ | Plastic vessel for fluid supplementation |
| EP1616549B1 (en) * | 2003-04-23 | 2012-10-10 | Otsuka Pharmaceutical Factory, Inc. | Drug solution filling plastic ampoule and process for producing the same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502120B2 (en) * | 1972-05-04 | 1975-01-23 | ||
| US4112989A (en) * | 1975-11-06 | 1978-09-12 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Flexible collapsible blood freezing containers |
-
1983
- 1983-07-22 JP JP58134655A patent/JPS6024844A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024844A (en) | 1985-02-07 |
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