【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
産業上の利用分野
この発明は、アルミニウム加工用潤滑剤、とり
わけアルミニウム材の圧延加工を除く板金加工お
よびせん断加工等の塑性加工、並びに切削加工等
の機械加工に用いられる潤滑剤に関するものであ
る。
この明細書において、アルミニウムとは、アル
ミニウムおよびアルミニウム合金を含むものとす
る。
従来の技術
従来、アルミニウム材に塑性加工および機械加
工等の加工を施す場合には、アルミニウム材に、
マシン油、タービン油などの鉱油、またはこれに
界面活性剤を加えてエマルジヨン・タイプとした
潤滑油、あるいはまた鉱油をベースとしてこれに
高級脂肪酸、高級アルコール、脂肪酸エステル、
天然油脂（菜種油等）のような油性向上剤、極圧
添加剤および粘度指数向上剤などを混合した潤滑
油が塗布されていた。しかしながら、このような
潤滑油を用いてアルミニウム材を加工し、この加
工品を脱脂、水洗あるいはアルカリ・エツチング
のための水槽に入れると、加工品の表面に付着し
ていた潤滑油が水槽の上層部に浮游して、油膜が
形成された。このため、加工品を脱油、洗浄ある
いはエツチング処理の後に水槽から取り出すと、
これが水槽表面の油膜を内から外に通過するの
で、アルミニウム加工品に再び潤滑油が付着し
た。このようにして、結局アルミニウム加工品の
表面にわずかではあるが、潤滑油が残るため、そ
の後の加工品の陽極酸化皮膜処理、化成皮膜処理
および塗装等の表面処理においてこれがトラブル
発生の原因となり、品質の良いアルミニウム製品
を製造することができないという問題があつた。
また従来、アルミニウム材の圧延用潤滑剤とし
て、水、鉱油および（または）油脂、ポリオキシ
アルキレン誘導体よりなる乳化剤（界面活性剤）、
および高級脂肪酸およびそのエステル等よりなる
転相調整剤によつて構成されたものは既に知られ
ている（特開昭53−132006号公報参照）。このよ
うな圧延用潤滑剤には多量の水が含まれており、
この水はアルミニウム材の圧延加工のさいに発生
する熱を除去して冷却する作用を果すものである
が、水が含まれていると潤滑性は低下する傾向に
ある。また例えばアルミニウム箔のスリツタ加工
あるいは穴あけ加工等の切断および切削加工にお
いては、潤滑剤に水が含まれていると、加工後に
アルミニウム箔の切断面に錆が発生し易いという
問題があり、アルミニウム材のエマルジヨン型圧
延用潤滑剤は、圧延加工以外の塑性加工および機
械加工、とりわけ切断加工や切削加工に使用する
ことができないという問題があつた。また水を含
む潤滑剤にさらに防錆剤を配合することも考えら
れるが、防錆剤を配合すれば、それだけ潤滑剤の
製造コストが高くつくという問題があつた。
またとくにアルミニウム箔製品は、コイル状に
巻かれた広幅のアルミニウム箔を、所定幅にに切
断して製造されており、この切断のさいに潤滑油
が使用されている。このような潤滑油としては、
従来マシン油、タービン油等の鉱油、またはこれ
に油性向上剤などの添加剤を加えたものが使用さ
れていた。しかしながら、このような従来の潤滑
油を使用してアルミニウム箔を切断すると、切断
後に巻取つたコイル状アルミニウム箔製品の切断
端部より潤滑油が浸透して、コイルの内部に広が
り、このためアルミニウム箔をポリラミ、ドライ
ラミ等の貼り合わせ加工を行なうと接着不良が生
じたり、箔に印刷をすると印刷不良が生じたりす
る等の問題があつた。上記の幅切断に際し、コイ
ル状の広幅アルミニウム箔には、圧延後焼鈍した
箔を使用する場合と、圧延上がりの硬質箔を使用
する場合とがあり、焼鈍箔を使用する場合におい
ては、この焼鈍コイル状のままで行なう関係上、
前工程の圧延時に使用した圧延油が微量なりとも
残留して付着している場合があり、コイル状アル
ミ箔の両端部近傍に付着した圧延油は焼鈍により
気化するが、内部の圧延油は完全に気化せずに残
留したままとなる場合もある。このような状態の
焼鈍後のコイル状アルミニウム箔を上記従来の潤
滑油を使用して幅切断すると、圧延油の残留部分
とにおいて潤滑油が激しく内部に浸透して広が
り、このため切断後のアルミニウム箔製品を使用
すするさい、上記のような問題がより一層深刻な
ものとなつた。また硬質アルミニウム箔の幅切断
後にこれを焼鈍するような場合には、幅切断時に
使用した潤滑油が箔の内部に浸透付着し、これが
焼き付けられて、いわゆるオイルステン現象が生
じたり、ブロツキング現象が発生するという問題
があつた。またたとえばアルミニウム材に部分的
に打抜き、穴あけ、切断、切削等の加工をする場
合にも潤滑油が使用されているが、このような潤
滑油はアルミニウム材の他の部分に広がらないよ
うにする必要があり、従来の潤滑油では、その広
がりを防止することが困難であるという問題があ
つた。
発明の目的
この発明の目的は、上記の従来技術の問題を解
し、潤滑性が非常に優れていて、圧延加工を除く
アルミニウム材の塑性加工および機拡加工をきわ
めて円滑に実施することができるとともに、耐拡
がり性に優れていて、耐オイルステン性および耐
ブロツキング性にも優れており、しかも加工後の
潤滑剤の除去を非常に簡単にかつ確実に行なうこ
とができて、品質の良いアルミニウム製品を製造
し得るうえに、加工後に発錆等の化学変化が生じ
ることなく、かつ衛生的にも無害であるアルミニ
ウム加工用潤滑剤を提供しようとするにある。
発明の構成
この発明は、上記の目的を達成するために、水
溶性を有するポリオキシアルキレン誘導体に、多
価アルコールの高級カルボン酸部分エステルまた
は高級アルコールのいずれか単独または両者の混
合からなる油性向上剤を３重量％〜50重量％およ
びリン系極圧添加剤を0.5重量％〜10重量％添加
してなるアルミニウム加工用潤滑剤を要旨とする
ものである。
上記において、水溶性を有するポリオキシアル
キレン誘導体としては、たとえばポリエチレング
リコールまたはこれのアルキル（炭素数１〜18）
エーテル、ポリエチレン・ポリプロピレングリコ
ールまたはこれのアルキル（炭素数１〜18）エー
テル、ポリエチレングリコールアルキル（炭素数
１〜９）フエニルエーテル、ポリエチレン・ポリ
プロピレングリコールのグリセリンエーテル、ア
ルキル（炭素数12〜18）カルボン酸のポリエチレ
ングリコールエステル、ポリエチレングリコール
ソルビタンモノアルキル（炭素数12〜18）エステ
ル、ポリエチレングリコールアルキル（炭素数12
〜18）アミン、ポリエチレングリコールアルキル
（炭素数12〜18）アミドなどがあげられる。
この潤滑剤の種成分である水溶性を有するポリ
オキシアルキレン誘導体に、潤滑特性を向上させ
るために多価アルコールの高級カルボン酸部分エ
ステルまたは高級アルコールのいずれか単独また
は両者の混合からなる油性向上剤を３重量％〜50
重量％の配合割合で添加する。ここで、油性向上
剤の添加量が３重量％未満であれば、潤滑特性の
効果にはあまり影響はない。
上記多価アルコールの具体例としては、グリセ
リン、ネオペンチルグリコール、トリメチロール
プロパン、ペンタエリスリトール、ソルビタン、
ペンタントリオールおよびサツカロースなどがあ
げられる。また高級アルボン酸としては、炭素数
12〜18の飽和もしくは不飽和の高級脂肪酸があげ
られ、これらの具体例としては、ラウリン酸、パ
ルミチン酸、オレイン酸、ステアリン酸および牛
脂肪酸などがあげられる。
そして高級アルコールとしては、炭素数12〜18
の脂肪族アルコール、たとえばラウリルアルコー
ル、オレイルアルコール、イソステアリルアルコ
ール、およびステアリルアルコールなどが使用で
きる。
つぎに、潤滑剤の絞り率を高めるために潤滑剤
の主成分であるポリオキシアルキレン誘導体に、
リン系極圧添加剤を0.5重量％〜10重量％の割合
で添加する。ここで、リン系極圧添加剤の添加量
が0.5重量％未満であれば効果がなく、また10重
量％を越えると、添加しても効果にはあまり影響
はない。このリン系極圧添加剤の具体例として
は、たとえば炭素数10〜18を有するジアルキルハ
イドロゼンホスフアイトおよびトリアルキルホス
フアイトなどがあげられる。
なお、このようなリン系極圧添加剤を加える
と、潤滑剤の潤滑性が増大するだけでなく、耐拡
がり性をも向上することができ、上記の添加割合
が範囲内であれば、さらに耐オイルステン性およ
び耐ブロツキング性にも優れているものである。
この発明にかかるアルミニウム加工用潤滑剤を
使用して、たとえばつぎの方法によりアルミニウ
ム製品を製造する。
まず、アルミニウム材に水溶性を有する上記潤
滑剤を塗布し、つぎに潤滑剤塗布アルミニウム材
を加工して、アルミニウム加工品をつくり、さら
にこの加工品を洗浄して、加工品の表面から水溶
性の潤滑剤を除去し、さらに必要に応じて洗浄後
のアルミニウム加工品を表面処理して、アルミニ
ウム製品を得る。
なお、上記において、潤滑剤はロール・コート
法、刷毛塗り等の適宜の方法によりアルミニウム
材の表面に塗布される。
またアルミニウム材の加工としては、圧延加工
を除く塑性加工および機拡加工があげられる。こ
こで、塑性加工とは、アルミニウム材の断面積や
断面形状の変化を目的とする加工が主であつて、
これには絞りおよび曲げ等の板金加工、せん断加
工等がある。なお、圧延加工の場合には、一般に
冷却のために水が含まれるので、この発明による
潤滑剤は適用されない。また、機械加工は、アル
ミニウム材を機械力によつて加工するので、広義
には塑性加工も含まれるが、狭義には切削加工を
意味するものである。この発明にかかる潤滑剤
は、とくにアルミニウム箔の切断加工およびアル
ミニウム材の打抜き、穴あけ、切断および切削加
工等において好適に使用せられるものである。
またアルミニウム加工品を洗浄するには水のみ
で充分洗浄可能であるが、酸、アルカリおよび界
面活性剤等を溶解した水溶性を用いてもよい。
また洗浄後のアルミニウム加工品の表面処理と
しては、陽極酸化皮膜処理、化成皮膜処理、着
色、塗装およびメツキ等の各種処理があげられ
る。
なお、場合によつては、アルミニウム加工品の
洗浄工程と、表面処理工程を省略する場合もあ
る。
実施例
つぎに、この発明の実施例を比較例とともに説
明する。
性能評価試験
この発明にかかる各種潤滑剤（実施例１〜６）
と、従来の各種潤滑油（比較例１と２）を使用し
て、それぞれアルミニウム材を深絞り加工し、そ
の後アルミニウム加工品を水によつて５分間洗浄
した。これによつて得られた深絞り性と洗浄性の
結果を下記表１にまとめた。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a lubricant for aluminum processing, and particularly to a lubricant used for sheet metal processing other than rolling processing of aluminum materials, plastic processing such as shear processing, and machining processing such as cutting. In this specification, aluminum includes aluminum and aluminum alloys. Conventional technology Conventionally, when processing aluminum materials such as plastic working and machining,
Mineral oils such as machine oil and turbine oil, or emulsion-type lubricating oils made by adding surfactants to these oils, or mineral oil-based oils such as higher fatty acids, higher alcohols, fatty acid esters, etc.
A lubricating oil mixed with oiliness improvers such as natural fats and oils (rapeseed oil, etc.), extreme pressure additives, and viscosity index improvers was applied. However, when aluminum materials are processed using such lubricating oil and the processed product is placed in a water tank for degreasing, washing with water, or alkaline etching, the lubricating oil adhering to the surface of the processed product is absorbed into the upper layer of the water tank. An oil film was formed on the surface. For this reason, when processed products are removed from the water tank after deoiling, cleaning, or etching,
This passed through the oil film on the surface of the water tank from the inside to the outside, and the lubricating oil once again adhered to the aluminum workpiece. In this way, a small amount of lubricating oil remains on the surface of the aluminum processed product, which causes problems during subsequent surface treatments such as anodic oxidation coating, chemical conversion coating, and painting. There was a problem that it was not possible to manufacture high quality aluminum products. Conventionally, as a lubricant for rolling aluminum materials, water, mineral oil and/or fat, an emulsifier (surfactant) made of a polyoxyalkylene derivative,
Also, those composed of phase inversion regulators made of higher fatty acids and their esters are already known (see JP-A-53-132006). These rolling lubricants contain a large amount of water,
This water has the effect of removing heat generated during rolling of aluminum materials and cooling them, but if water is included, lubricity tends to decrease. In addition, when cutting and machining aluminum foil, such as slitting or drilling, if the lubricant contains water, there is a problem that rust is likely to occur on the cut surface of the aluminum foil after processing. The emulsion type rolling lubricant had a problem in that it could not be used for plastic working and machining other than rolling, especially cutting and machining. It is also possible to add a rust preventive agent to a lubricant containing water, but there is a problem in that adding a rust preventive agent increases the manufacturing cost of the lubricant accordingly. In particular, aluminum foil products are manufactured by cutting a wide coiled aluminum foil into a predetermined width, and lubricating oil is used during this cutting. Such lubricants include
Conventionally, mineral oils such as machine oil and turbine oil, or mineral oils with additives such as oiliness improvers added thereto, have been used. However, when cutting aluminum foil using such conventional lubricating oil, the lubricating oil permeates from the cut end of the coiled aluminum foil product after cutting and spreads inside the coil, resulting in aluminum There have been problems such as poor adhesion when the foil is laminated with polylaminate, dry laminate, etc., and poor printing when printed on the foil. When cutting the width described above, the coiled wide aluminum foil may be rolled and annealed foil, or rolled hard foil may be used. Due to the fact that it is carried out in a coiled state,
Even a small amount of rolling oil used during rolling in the previous process may remain and adhere to the coiled aluminum foil.The rolling oil attached near both ends of the coiled aluminum foil will be vaporized by annealing, but the rolling oil inside will be completely removed. In some cases, it remains without vaporizing. When annealed coiled aluminum foil in such a state is cut into widths using the conventional lubricating oil, the lubricating oil penetrates into the interior and spreads in the residual area of the rolling oil, and as a result, the aluminum foil after cutting When using foil products, the above problems become even more serious. Furthermore, when hard aluminum foil is annealed after width cutting, the lubricating oil used during width cutting penetrates into the foil and adheres to the inside of the foil, causing the so-called oil staining phenomenon and blocking phenomenon. There was a problem that occurred. Lubricating oil is also used, for example, when punching, drilling, cutting, cutting, etc., a portion of aluminum material, but such lubricating oil must be prevented from spreading to other parts of the aluminum material. However, with conventional lubricating oils, there has been a problem in that it is difficult to prevent this from spreading. Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide an extremely excellent lubricity, which allows plastic working and expansion working of aluminum materials, excluding rolling work, to be carried out extremely smoothly. At the same time, it has excellent spreading resistance, oil stain resistance and blocking resistance, and the lubricant can be removed very easily and reliably after machining. The object of the present invention is to provide a lubricant for aluminum processing that can be used to manufacture products, does not cause chemical changes such as rusting after processing, and is hygienically harmless. Composition of the Invention In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an oil property improvement consisting of a polyoxyalkylene derivative having water solubility, and a higher carboxylic acid partial ester of a polyhydric alcohol or a higher alcohol, either alone or in a mixture of both. The gist of the invention is a lubricant for aluminum processing, which contains 3% to 50% by weight of a phosphorus-based extreme pressure additive and 0.5% to 10% by weight of a phosphorus-based extreme pressure additive. In the above, the water-soluble polyoxyalkylene derivative includes, for example, polyethylene glycol or an alkyl thereof (having 1 to 18 carbon atoms).
Ether, polyethylene/polypropylene glycol or its alkyl (1-18 carbon atoms) ether, polyethylene glycol alkyl (1-9 carbon atoms) phenyl ether, glycerin ether of polyethylene/polypropylene glycol, alkyl (12-18 carbon atoms) carvone Polyethylene glycol esters of acids, polyethylene glycol sorbitan monoalkyl (12 to 18 carbon atoms) esters, polyethylene glycol alkyl (12 carbon atoms)
~18) Examples include amines, polyethylene glycol alkyl (12 to 18 carbon atoms) amides, etc. An oiliness improver consisting of either a higher carboxylic acid partial ester of a polyhydric alcohol or a higher alcohol alone or a mixture of both to improve the lubricating properties of the water-soluble polyoxyalkylene derivative that is the seed component of this lubricant. 3% by weight ~ 50
It is added at a mixing ratio of % by weight. Here, if the amount of the oiliness improver added is less than 3% by weight, it will not have much effect on the lubricating properties. Specific examples of the above polyhydric alcohols include glycerin, neopentyl glycol, trimethylolpropane, pentaerythritol, sorbitan,
Examples include pentanetriol and sutucarose. In addition, as a higher alkoxylic acid, carbon number
Examples include 12 to 18 saturated or unsaturated higher fatty acids, such as lauric acid, palmitic acid, oleic acid, stearic acid, and bovine fatty acid. And as a higher alcohol, it has 12 to 18 carbon atoms.
Aliphatic alcohols such as lauryl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol, and stearyl alcohol can be used. Next, in order to increase the squeezing rate of the lubricant, we added polyoxyalkylene derivatives, which are the main component of the lubricant, to
A phosphorus-based extreme pressure additive is added in a proportion of 0.5% to 10% by weight. Here, if the amount of the phosphorus-based extreme pressure additive added is less than 0.5% by weight, there will be no effect, and if it exceeds 10% by weight, the effect will not be affected much even if added. Specific examples of the phosphorus-based extreme pressure additive include dialkylhydrogen phosphites and trialkyl phosphites having 10 to 18 carbon atoms. In addition, adding such a phosphorus-based extreme pressure additive not only increases the lubricity of the lubricant, but also improves the spreading resistance, and if the above addition ratio is within the range, It also has excellent oil stain resistance and blocking resistance. Using the aluminum processing lubricant according to the present invention, aluminum products are manufactured, for example, by the following method. First, the above-mentioned water-soluble lubricant is applied to the aluminum material, and then the lubricant-coated aluminum material is processed to make an aluminum processed product.The processed product is then washed, and the water-soluble lubricant is removed from the surface of the processed product. The lubricant is removed, and if necessary, the cleaned aluminum workpiece is surface treated to obtain an aluminum product. In the above, the lubricant is applied to the surface of the aluminum material by an appropriate method such as roll coating or brush coating. Further, processing of aluminum materials includes plastic processing and mechanical expansion processing other than rolling processing. Here, plastic working mainly refers to processing aimed at changing the cross-sectional area and cross-sectional shape of aluminum materials.
This includes sheet metal processing such as drawing and bending, shearing processing, etc. Note that in the case of rolling, since water is generally included for cooling, the lubricant according to the present invention is not applicable. Further, since machining processes aluminum material using mechanical force, it includes plastic working in a broad sense, but it means cutting in a narrow sense. The lubricant according to the present invention is particularly suitable for use in cutting aluminum foil, punching, drilling, cutting, cutting, etc. of aluminum materials. In addition, aluminum processed products can be sufficiently cleaned with water alone, but water-soluble products containing acids, alkalis, surfactants, etc. may also be used. Further, surface treatments for processed aluminum products after cleaning include various treatments such as anodic oxidation coating, chemical conversion coating, coloring, painting, and plating. Note that, depending on the case, the cleaning process and the surface treatment process for the aluminum processed product may be omitted. Examples Next, examples of the present invention will be described together with comparative examples. Performance evaluation test Various lubricants according to the present invention (Examples 1 to 6)
and various conventional lubricating oils (Comparative Examples 1 and 2) were used to deep draw aluminum materials, and then the aluminum products were washed with water for 5 minutes. The results of deep drawability and washability obtained are summarized in Table 1 below.
【表】
この表１の結果から明らかなように、この発明
にかかる潤滑剤を使用すれば、洗浄性が非常に良
好であるとともに、アルミニウム材の深絞り性に
もすぐれており、品質の良いアルミニウム製品を
製造し得るものである。
性能評価試験
この発明にかかる各種潤滑剤に（実施例１〜
６）と、従来の各種潤滑剤（比較例１と２）とを
使用して、厚み7μおよび幅1400mmのコイル状硬
質アルミニウム箔を、中央部分を含むように複数
個に幅切断した後、コイル状アルミニウム箔を
350℃で10時間焼鈍した。そして使用した潤滑剤
の潤滑性、耐オイルステン性、耐ブロツキング性
および耐拡がり性を評価し、得られた結果をつぎ
の表２にまとめた。[Table] As is clear from the results in Table 1, the use of the lubricant according to the present invention not only has very good cleaning properties but also has excellent deep drawability for aluminum materials, resulting in good quality. It is possible to manufacture aluminum products. Performance evaluation test Various lubricants according to the present invention (Examples 1 to 3)
6) and various conventional lubricants (Comparative Examples 1 and 2), a coiled hard aluminum foil with a thickness of 7 μm and a width of 1400 mm was cut into multiple pieces including the center portion, and then the coil shaped aluminum foil
Annealed at 350°C for 10 hours. The lubricating properties, oil stain resistance, blocking resistance and spreading resistance of the lubricants used were evaluated, and the results obtained are summarized in Table 2 below.
【表】【table】
【表】
上記表２の結果から明らかなように、この発明
にかかる潤滑剤は、従来の潤滑剤に較べ、潤滑性
および耐拡がり性に優れており、さらに耐オイル
ステン性および耐ブロツキング性が顕著に優れて
いるものであり、コイル状アルミニウム箔の幅切
断は勿論のこと、打抜き、穴あけ、切断等のアル
ミニウム材の加工時の潤滑剤として好適に使用で
きる。
発明の効果
この発明にかかるアルミニウム加工用潤滑剤
は、上述の次第で、潤滑剤の基材としてそれ自体
水溶性を有するポリオキシアルキルキレン誘導体
が使用せられ、これに多価アルコールの高級カル
ボン酸部分エステルまたは高級アルコールのいず
れか単独または両者の混合からなる油性向上剤
と、リン系極圧添加剤とが所定の割合で配合せら
れてなるものであるから、潤滑性が非常に優れて
おり、アルミニウム材の圧延加工を除く板金加工
およびせん断加工等の塑性加工並びに切削加工等
の機械加工をきわめて円滑に実施することができ
る。そしてこの発明による潤滑剤は、耐拡がり性
および潤滑性に優れているために、とくにコイル
状アルミニウム箔を幅切断加工するさいに使用す
ると、切断後のアルミニウム箔に接着不良、印刷
不良等が生じない。そしてこの場合、内部に微量
の圧延油が残留しているような焼鈍上がりの広幅
のコイル状アルミニウム箔を使用する場合におい
て、より顕著な効果が表われ、潤滑剤は非常にす
ぐれた耐拡がり性を有しているものである。また
たとえば広幅のコイル状硬質アルミニウム箔を幅
切断した後に焼鈍するような場合にも、潤滑剤は
耐拡がり性に優れていると同時に、オイルステン
現象やブロツキング現象が生じない。
またこの発明による潤滑剤は、それ自体が水溶
性であるから洗浄水によつてきわめて簡単に除去
することができる。したがつてアルミニウム加工
品の表面を充分に洗浄することができ、その後の
加工品の表面処理を全くトラブルを生ずることな
く円滑に実施することができ、品質の良いアルミ
ニウム製品を製造し得る。
さらに潤滑剤自体は水を含まないので、アルミ
ニウム材自体あるいはこれを加工するための工具
および装置に対してこれらに発錆等の化学変化を
生じさせないものであるし、衛生的にも無害であ
るという効果を奏する。[Table] As is clear from the results in Table 2 above, the lubricant according to the present invention has superior lubricity and spreading resistance, as well as oil stain resistance and blocking resistance, compared to conventional lubricants. It is extremely excellent and can be suitably used as a lubricant not only for width cutting of coiled aluminum foil, but also for punching, drilling, cutting, and other processing of aluminum materials. Effects of the Invention As described above, the lubricant for aluminum processing according to the present invention uses a polyoxyalkylkylene derivative which itself is water-soluble as a base material of the lubricant, and a higher carboxylic acid of a polyhydric alcohol. It has extremely good lubricity because it is a combination of an oiliness improver consisting of either a partial ester or a higher alcohol, or a mixture of both, and a phosphorus-based extreme pressure additive in a predetermined ratio. , sheet metal processing other than rolling processing of aluminum materials, plastic processing such as shearing processing, and machining processing such as cutting can be carried out extremely smoothly. Since the lubricant according to the present invention has excellent spreading resistance and lubricity, when used especially when cutting coiled aluminum foil to its width, it may cause poor adhesion or printing defects on the cut aluminum foil. do not have. In this case, the effect is more pronounced when using a wide coiled aluminum foil after annealing in which a small amount of rolling oil remains inside, and the lubricant has excellent spreading resistance. It has the following. Furthermore, even when a wide coiled hard aluminum foil is annealed after width cutting, the lubricant has excellent spreading resistance and does not cause oil staining or blocking phenomena. Furthermore, since the lubricant according to the present invention is itself water-soluble, it can be removed very easily with washing water. Therefore, the surface of the aluminum workpiece can be sufficiently cleaned, and the subsequent surface treatment of the workpiece can be carried out smoothly without causing any trouble, making it possible to manufacture high-quality aluminum products. Furthermore, since the lubricant itself does not contain water, it does not cause chemical changes such as rust to the aluminum material itself or the tools and equipment used to process it, and is also hygienically harmless. This effect is achieved.