JPS632437B2 - - Google Patents
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Description
本発明は式:
〔式中Rは水素原子またはメチル基を表わし、
Arはアリール基を表わし、かつXはハロゲン原
子またはBF4またはCO4を表わす〕の新規ホス
ホニウム塩に関する。 更に本発明は式()の化合物を製造する方法
に関し、該方法は A 式: 〔式中Rは前記のものを表わす〕の化合物を
式: HPAr3X () 〔式中XおよびArは前記のものを表わす〕
のリン誘導体と反応させるか、または B 式: 〔式中Rは前記のものを表わし、かつYはt
−ブチル、テトラヒドロピラニルまたはトリア
ルキルシリル基を表わす〕の化合物を式のリ
ン誘導体と反応させるかまたは C 式: 〔式中Rは前記のものを表わし、かつZはハ
ロゲン原子を表わす〕の化合物をトリアリール
ホスフインと反応させることより成る。 式の化合物を塩基と反応させることにより
式: 〔式中Rは水素原子またはメチル基を表わす〕
の化合物が得られる。 2つの大環状ケトン、エクサルトン
(EXALTONE)Rおよびムスコンはこれらのエレ
ガントで消えにくいじやこうの匂いで当業界では
きわめて重要と認められている。この2つの化合
物は数十年前から知られており、かつ発見以来多
数の合成が提案され、かつ科学文献〔“ジヤーナ
ル・オブ・ケミカル・ソサイテイ(J.chem.
Soc.)”、4154,1964年;“テトラヘドロン
(Tetrahedron)”、第20巻、2601頁(1964年);
“ヘルヴエチカ・ヒミカ・アクタ(Helv.chim.
Acta)”、第50巻、705頁(1967年)および“ヘル
ヴエチカ・ヒミカ・アクタ”、第50巻、708頁
(1967年)〕に記載された。しかし公開された方法
の大ていは、特にその煩雑さの点でまたは限界的
な反応工程で得られる低収量の点で工業的規模の
製造への適用は成功しなかつた。 公知の合成の一方法は、エキサルトンR(シク
ロペンタデカノン)の合成で中間体として式: の二環式炭化水素を、かつムスコンの合成で式: の相応するメチル誘導体を使用する〔“ヘルヴエ
チカ・ヒミカ・アクタ”、第50巻、705頁(1967
年)〕。2つの中間化合物はシクロドデカノンか
ら、縮合反応および引続き環化、水素添加および
脱水素により得ることができる。しかしむしろ低
い全体収量のために、かかる合成法は産業に大き
な関心を与えない。 前記の二環式炭化水素は実際により合理的かつ
より有利な方法で前記の式の化合物を異性化
剤、例えば強鉱酸または有機酸と反応させること
により製造することができる。 本発明の方法Aによれば、式の出発化合物を
式のリン誘導体と反応させる。 優れたリン誘導体はArがフエニル基であるも
の、より詳細には水素−トリフエニルホスホニウ
ムブロミドおよび水素−トリフエニルホスホニウ
ムテトラフルオルボレートである。これらのリン
誘導体は常用の技術、例えば“ヘルヴエチカ・ヒ
ミカ・アクタ”〔第45巻、541頁(1962年)〕また
は“ジンテーシス(Synthesis)”〔628,1977年〕
に記載されている方法によりトリフエニルホスフ
インから容易に製造することができる。 化合物(式)と化合物(式)は不活性有機
溶剤の存在で、または不在で反応させることがで
きる。好適な溶剤は芳香族炭化水素、例えばトル
エンまたはキシレンまたはこれら混合物、または
ジメチルホルムアミドまたはジオキサンである。 前記の反応を不活性有機溶剤、例えば前記のも
のの存在で行なう場合には、適用される反応温度
は約110℃に等しいかまたはより高い。一般に反
応温度は使用される溶剤の沸騰温度に相当する。 本発明の方法で出発物質として使用される式
()の二環式化合物は工業的に入手し得る化合
物である。該化合物もまた公知方法、例えば西ド
イツ国特許出願公開第2026056号公報に記載され
ている方法により製造することができる。 本発明による別法Bによれば、前記の式のリ
ン誘導体を式: 〔式中Yはt−ブチル、テトラヒドロピラニル
またはトリアルキル−シリル基、有利にトリメチ
ル−シリル基である〕の化合物と反応させる。該
反応は別法Aと同じ条件下で、有利に不活性有機
溶剤、例えば芳香族炭化水素、例えばトルエン、
またはキシレンの存在で約110℃に等しいかまた
はより高い温度で行なわれる。 更に本発明による別法Cによれば、トリアリー
ル−ホスフイン、有利にトリフエニル−ホスフイ
ンを式: 〔式中Zはハロゲン原子、有利に臭素を表わ
す〕の化合物と不活性有機溶剤、例えばエーテル
または炭化水素またはウイテイヒ反応に好適であ
る他の任意の溶剤の存在で反応させる。このよう
にして製造される化合物はXがハロゲン原子を表
わし、かつArがフエニル基を表わす場合の式
の化合物である。 出発物質として使用される式および式の化
合物は相当するヒドロキシ誘導体(この点につい
て西ドイツ国特許出願公開第2026056号公報参照)
から常法により、またはシクロドデカノンからこ
れを遊離基開始剤の存在で所望のアリル誘導体と
反応させることにより〔“ジンテーシス”、1976
年、315頁およびここに引用された参考文献参
照〕、容易に製造することができる。前記の製法
は次の式によつて示される、尚式中R,Yおよび
Zは前記のものを表わす: 式および式の前記の化合物の製造はまた本
発明の実施例で詳細に記載される。 本発明の方法により製造することのできる式
の化合物の例として および が挙げられる。 こうして製造されるホスホニウム塩は安定な結
晶質または半結晶質の化合物であり、これらは常
法により単離し、同定しかつ保存することができ
る。 本発明の式の化合物は有利に式の不飽和二
環式化合物を製造するための出発物質として使用
される。すなわち式の化合物を塩基と反応させ
る。 該反応はウイテイヒ反応で常用の条件により、
すなわちアルカリ金属水素化物または−アルコキ
シド、例えば水素化ナトリウムまたはナトリウム
メトキシド、ナトリウム−またはカリウム−t−
ブトキシドまたは−t−ペントキシドを使用して
行なうことができる。 アルキル−リチウム、例えばブチル−リチウム
もまた液体アンモニア中のナトリウムアミドまた
は水酸化カリウムと同様に好適な塩基である。 該反応は不活性有機溶剤の存在で、かつ一般に
アルゴンまたは窒素雰囲気下で行なわれる。不活
性有機溶剤としては、芳香族炭化水素または芳香
族炭化水素、エーテルまたはアミドの混合物が有
利に使用することができる。トルエンまたはキシ
レンが優れている。 更に該反応は約80℃と等しい、またはこれを上
回る温度で、より一般的には約80℃と使用される
溶剤または溶剤混合物の沸点との間の温度で行な
われる。 こうして製造される式の化合物は単離するこ
とができ、かつ常法、例えば気相クロマトグラフ
イーまたは分溜により精製することができる。 次に実施例につき本発明を詳説する。 例中温度は「℃」である。 例 1 式: の化合物の製造 方法 A キシレン100ml中の13−オキサ−ビシクロ
〔10.4.0〕ヘキサデス−1(12)−エン22.2g(0.1
モル)および水素−トリフエニルホスホニウムブ
ロミド〔“ヘルヴエチカ・ヒミカ・アクタ”、第45
巻541頁(1962年)に記載の方法により製造〕
34.5g(0.1モル)を24時間還流加熱した。冷却
し、漏過し、沈澱物をエーテルで洗浄し、かつ最
後に蒸発して所望の化合物(白色結晶)融点:51
〜58゜56.1g(収率約100%)が得られた。 I R:1710,1440,1110cm-1 NMR:1.2(14H,m);1.6(8H,m);2.5(3H,
m);3.8(2H,m);7.7(15H,m)
δppm 方法 B キシレン100ml中の2−(3−t−ブトキシ−プ
ロプ−1−イル)−シクロドデカノン14.8g
(0.05モル)および水素−トリフエニルホスホニ
ウムブロミド17.5g(0.05モル)を70時間120゜で
加熱した。室温に冷却し、蒸発し、得られる残渣
を塩化メチレン、次いで石油エーテル(30〜50)
および最後に減圧下に蒸発して所望の化合物23.5
g(収率83%)が単離された。 出発物質として使用される前記の2−(3−t
−ブトキシ−プロプ−1−イル)−シクロデカノ
ンは以下のようにして製造された:3−t−ブト
キシ−プロプ−1−エン2.8g(0.025モル)およ
びジ−t−ブチル−ペルオキシド1.5g(0.025モ
ル)を1時間にわたつて140゜でシクロドデカノン
18.2g(0.1モル)に添加した。更に1時間加熱
し、かつ最後に分溜して所望の化合物が収率80%
で単離された。 沸 点:122゜/13.3パスカルズ(Pascals) n20 D:1.4749 NMR:1.2(9H,s);1.3(14H,m);1.5(8H,
m);2.5(3H,m);3.3(2H,m)δppm 方法 C キシレン50ml中の2−(3−トリメチル−シリ
ルオキシ−プロプ−1−イル)−シクロドデカノ
ン6.24g(0.02モル)および水素−トリフエニル
ホスホニウムブロミド6.8g(0.02モル)を50時
間還流加熱した。室温に冷却し、漏過し、かつ最
後に減圧下に蒸発して所望の化合物10.8g(収率
96%)が単離された。融点50〜70゜。 出発物質として使用された2−(3−トリメチ
ル−シリルオキシ−プロプ−1−イル)−シクロ
ドデカノンは以下のようにして製造された:3−
トリメチル−シリルオキシ−プロプ−1−エン
32.5g(0.25モル)を過酸化ジ−t−ブチル14.6
g(0.25モル)と混合して140℃でシクロドデカ
ノン182g(1モル)に添加した(添加時間:6
時間)。反応生成物を分溜して所望の化合物が収
率75%で得られた。 沸 点:110〜125゜/6.65パスカルズ n20 D:1.4713 I R:2899,1709,1471,1414,1247cm-1 NMR:0.15(9H,s);1.1−1.9(21H,m);2.2
−2.8(4H,m);3.4−3.7(2H,m)
δppm 方法 D トルエン100ml中の3−(3−ブロム−プロプ−
1−イル)−シクロドデカノン30.3g(0.01モル)
およびトリフエニルホスフイン26.2g(0.01モ
ル)を24時間環流加熱した。前記(方法A)のよ
うにして単離し、かつ精製処理して、所望の化合
物83.3g(収率96%)が得られた。 出発物質として使用された2−(3−ブロム−
プロプ−1−イル)−シクロドデカノンは以下の
ようにして製造された: a 塩化トシル171.5g(0.90モル)を0℃に冷
却された、ピリジン280ml中の2−(3−ヒドロ
キシ−プロプ−1−イル)−シクロドデカノン
206.7g(0.86モル)の溶液に良好な撹拌下に
添加した。0〜10゜で更に3時間撹拌の後反応
混合物を4゜で一夜保持し、次いで砕氷上に注
ぎ、かつ最後に36%−水性HC600mlで酸性
した。エーテルで抽出し、有機相をCaC2上
で乾燥し、かつ蒸発して、2−(3−p−トル
エン−スルホニルオキシ−プロプ−1−イル)
−シクロドデカノン273g(収率81%)が単離
された。 I R:1710,1605,1355,1185,1175cm-1 NMR:1.3(14H,m);1.5(8H,m);2.4(3H,
m);2.4(3H,s);4.0(2H,t,J=
6;7.3(2H,d,J=9Hz);7.8(2H,
d,J=9Hz)δppm b アセトン1中の前記の化合物297.3g
(0.75モル)および臭化ブチル90g(1.0)モル
を24時間還流加熱した。冷却漏過および過剰の
溶剤を蒸発の後水600mlを得られる混合物に添
加した。エーテルで抽出、重硫酸ナトリウムの
飽和水溶液で洗浄、Na2SO4上で乾燥および最
後に蒸発の後、所望の化合物213.1g(収率93
%)が単離された。 I R:1710,1480,1445,1245,725cm-1 NMR:1.3(16H,m);2.7(6H,m);2.5(3H,
m);3.4(2H,t,J=6Hz)δppm 例 2 式: の化合物の製造 13−オキサ−ビシクロ〔10.4.0〕ヘキサデス−
1(12)−エン22.2g(0.1モル)および水素−ト
リフエニルホスホニウムテトラフルオルボレート
〔“ジンテーシス(Synthesis)”628(1977年)に記
載された方法により製造〕35g(0.1モル)を170
℃で24時間加熱した。冷却、残渣を塩化メチレ
ン、次いでエーテルで洗浄、沈澱物を漏過および
減圧下に蒸発の後所望の化合物(白色結晶)52.7
g(収率92%)が単離された。 融 点 57〜85゜ I R:1705,1440,1110,1075cm-1 NMR:1.2(14H,m);1.6(8H,m);2.5(3H,
m);3.2(2H,m);7.7(15H,m)
δppm 例 3 式: の化合物の製造 15−メチル−13−オキサ−ビシクロ〔10.4.0〕
ヘキサデス−1(12)−エン13.9g(0.059モル)
および水素−トリフエニルホスホニウムテトラフ
ルオルボレート20.6g(0.059モル)を170゜で24時
間加熱した。冷却および引続き例2に記載された
ようにして処理の後所望の化合物(白色結晶)
34.5g(収率100%)が単離された。 融 点:63〜69゜ I R:1710,1440,1080cm-1 NMR:0.9(3H,d,J=6Hz);1.2(14H,
m);1.6(7H,m);2.3(2H,m);2.7
(1H,m);3.2(2H,d×d,J1=13Hz,
J2=6Hz);7.7(15H,m)δppm 前記の同定されたホスホニウム塩はまた次のよ
うにしても得られた:キシレン100ml中の15−メ
チル−13−オキサ−ビシクロ〔10.4.0〕ヘキサデ
ス−1(12)−エン23.6g(0.1モル)および水素−
トリフエニルホスホニウムテトラフルオルボレー
ト35.0g(0.1モル)を18時間還流加熱した。蒸
発の後所望の化合物45g(収率77%)が単離され
た。 例 4 式: の化合物の製造 2−(2−メチル−3−トリメチル−シリルオ
キシ−プロプ−1−イル)−シクロドデカノン9.8
g(0.03モル)および水素−トリフエニルホスホ
ニウムブロミド10.3g(0.03モル)を140〜150゜で
15時間加熱した。冷却、得られる混合物の酸性
化、塩化メチレンでの処理および減圧下に蒸発の
後、所望の化合物(白色結晶)16g(収率95%)
が単離された。 融 点:60〜90゜ I R:1705,1440,1110cm-1 NMR:0.9(3H,d,J=6Hz);1.2(14H,
m);1.6(7H,m);2.3(2H,m);2.7
(1H,m);3.8(2H,d×d,J1=13Hz,
J2=6Hz);7.7(15H,m)δppm 出発物質として前記で使用された2−(2−メ
チル−3−トリメチル−シリルオキシ−プロプ−
1−イル)−シクロドデカノンはシクロドデカノ
ンおよび例1に記載された方法(方法B)による
2−メチル−3−トリメチル−シリルオキシ−プ
ロプ−1−エンから製造された。 沸 点:120〜130゜/6.65パスカルズ n20 D=1.4700 I R:2899,1709,1466,1361,1247cm-1 NMR:0.15(9H,s);0.9(3H,d,J=6
Hz);1.1−2.0(20H,m);2.2−2.9(4H,
m);3.3(2H,d)δppm 例 5 ビシクロ〔10.3.00〕ペンタデス−12−エンの
製造 先ず水素化ナトリウム(鉱油中の55%−分散1
後)6.6g(0.15モル)をt−アミルアルコール
13.2g(0.15モル)に少量ずつ添加し、次いで70゜
で1時間加熱した。こうして得られる混合物をト
ルエン50ml中の例1の化合物11.35gに少量ずつ
窒素雰囲気下に添加した(添加時間:30分;添加
温度:70゜)。反応混合物を更に3時間還流加熱
し、次いで室温に冷却し、かつ最後に水100mlで
加水分解した。石油エーテル(30−50)で抽出、
有機相を乾燥かつ蒸溜した後、所望の化合物2.7
g(収率66%)が単離された。 沸 点:110゜/6.65パスカルズ n23 D=1.5078 I R:1650,835cm-1 NNR:1.3(20H,m);2.2(4H,m);2.7(1H,
m);5.4(1H,m)δppm 前記の同定された化合物は“ジヤーナル・オ
ブ・ゼ・アメリカン・ケミカル・ソサイテイ(J.
AmerClem.Soc.)”(第79巻、5558(1957年)によ
り製造された純粋試料と同一であることが判明し
た。 こうして製造されたビシクロ〔10.3.0〕ペンタ
デス−12−は次のようにしてビシクロ〔10.3.0〕
ペンタデス−1(12)−エンに変えることができ
る:トルエン500ml中の前記の化合物191gをベン
ゼンスルホン酸10gの存在で6時間還流加熱し
た。冷却し、水性NaHCO3で洗浄し、蒸発し、
かつ蒸溜して所望の化合物168.2g(収率88%)
が単離された。 沸 点:80〜90゜/6.55パスカルズ n23 D=1.5062 NMR:1.3(18H,m);2.2(8H,m)δppm M S:M+=206(67);m/e:135(22)、121
(31)、94(52)、82(75)、81(63)、80
(100)、67(57)、55(33)、41(54) 前記の同定された化合物は“ジヤーナル・オ
ブ・ゼ・アメリカン・ソサイテイ”(第79巻、
5558(1957年))により製造された純粋な試料と同
一であると判明した。 例 6 ビシクロ〔10.3.0〕ペンタデス−12−エンの製
造 例5の方法を異なる条件下で繰返した:すなわ
ち塩基の性質、溶剤の性質および濃度を変えた。
得られる結果を次表にまとめる。表において塩基
の割合(g)および溶剤(ml)は出発物質100g
に関する。
Arはアリール基を表わし、かつXはハロゲン原
子またはBF4またはCO4を表わす〕の新規ホス
ホニウム塩に関する。 更に本発明は式()の化合物を製造する方法
に関し、該方法は A 式: 〔式中Rは前記のものを表わす〕の化合物を
式: HPAr3X () 〔式中XおよびArは前記のものを表わす〕
のリン誘導体と反応させるか、または B 式: 〔式中Rは前記のものを表わし、かつYはt
−ブチル、テトラヒドロピラニルまたはトリア
ルキルシリル基を表わす〕の化合物を式のリ
ン誘導体と反応させるかまたは C 式: 〔式中Rは前記のものを表わし、かつZはハ
ロゲン原子を表わす〕の化合物をトリアリール
ホスフインと反応させることより成る。 式の化合物を塩基と反応させることにより
式: 〔式中Rは水素原子またはメチル基を表わす〕
の化合物が得られる。 2つの大環状ケトン、エクサルトン
(EXALTONE)Rおよびムスコンはこれらのエレ
ガントで消えにくいじやこうの匂いで当業界では
きわめて重要と認められている。この2つの化合
物は数十年前から知られており、かつ発見以来多
数の合成が提案され、かつ科学文献〔“ジヤーナ
ル・オブ・ケミカル・ソサイテイ(J.chem.
Soc.)”、4154,1964年;“テトラヘドロン
(Tetrahedron)”、第20巻、2601頁(1964年);
“ヘルヴエチカ・ヒミカ・アクタ(Helv.chim.
Acta)”、第50巻、705頁(1967年)および“ヘル
ヴエチカ・ヒミカ・アクタ”、第50巻、708頁
(1967年)〕に記載された。しかし公開された方法
の大ていは、特にその煩雑さの点でまたは限界的
な反応工程で得られる低収量の点で工業的規模の
製造への適用は成功しなかつた。 公知の合成の一方法は、エキサルトンR(シク
ロペンタデカノン)の合成で中間体として式: の二環式炭化水素を、かつムスコンの合成で式: の相応するメチル誘導体を使用する〔“ヘルヴエ
チカ・ヒミカ・アクタ”、第50巻、705頁(1967
年)〕。2つの中間化合物はシクロドデカノンか
ら、縮合反応および引続き環化、水素添加および
脱水素により得ることができる。しかしむしろ低
い全体収量のために、かかる合成法は産業に大き
な関心を与えない。 前記の二環式炭化水素は実際により合理的かつ
より有利な方法で前記の式の化合物を異性化
剤、例えば強鉱酸または有機酸と反応させること
により製造することができる。 本発明の方法Aによれば、式の出発化合物を
式のリン誘導体と反応させる。 優れたリン誘導体はArがフエニル基であるも
の、より詳細には水素−トリフエニルホスホニウ
ムブロミドおよび水素−トリフエニルホスホニウ
ムテトラフルオルボレートである。これらのリン
誘導体は常用の技術、例えば“ヘルヴエチカ・ヒ
ミカ・アクタ”〔第45巻、541頁(1962年)〕また
は“ジンテーシス(Synthesis)”〔628,1977年〕
に記載されている方法によりトリフエニルホスフ
インから容易に製造することができる。 化合物(式)と化合物(式)は不活性有機
溶剤の存在で、または不在で反応させることがで
きる。好適な溶剤は芳香族炭化水素、例えばトル
エンまたはキシレンまたはこれら混合物、または
ジメチルホルムアミドまたはジオキサンである。 前記の反応を不活性有機溶剤、例えば前記のも
のの存在で行なう場合には、適用される反応温度
は約110℃に等しいかまたはより高い。一般に反
応温度は使用される溶剤の沸騰温度に相当する。 本発明の方法で出発物質として使用される式
()の二環式化合物は工業的に入手し得る化合
物である。該化合物もまた公知方法、例えば西ド
イツ国特許出願公開第2026056号公報に記載され
ている方法により製造することができる。 本発明による別法Bによれば、前記の式のリ
ン誘導体を式: 〔式中Yはt−ブチル、テトラヒドロピラニル
またはトリアルキル−シリル基、有利にトリメチ
ル−シリル基である〕の化合物と反応させる。該
反応は別法Aと同じ条件下で、有利に不活性有機
溶剤、例えば芳香族炭化水素、例えばトルエン、
またはキシレンの存在で約110℃に等しいかまた
はより高い温度で行なわれる。 更に本発明による別法Cによれば、トリアリー
ル−ホスフイン、有利にトリフエニル−ホスフイ
ンを式: 〔式中Zはハロゲン原子、有利に臭素を表わ
す〕の化合物と不活性有機溶剤、例えばエーテル
または炭化水素またはウイテイヒ反応に好適であ
る他の任意の溶剤の存在で反応させる。このよう
にして製造される化合物はXがハロゲン原子を表
わし、かつArがフエニル基を表わす場合の式
の化合物である。 出発物質として使用される式および式の化
合物は相当するヒドロキシ誘導体(この点につい
て西ドイツ国特許出願公開第2026056号公報参照)
から常法により、またはシクロドデカノンからこ
れを遊離基開始剤の存在で所望のアリル誘導体と
反応させることにより〔“ジンテーシス”、1976
年、315頁およびここに引用された参考文献参
照〕、容易に製造することができる。前記の製法
は次の式によつて示される、尚式中R,Yおよび
Zは前記のものを表わす: 式および式の前記の化合物の製造はまた本
発明の実施例で詳細に記載される。 本発明の方法により製造することのできる式
の化合物の例として および が挙げられる。 こうして製造されるホスホニウム塩は安定な結
晶質または半結晶質の化合物であり、これらは常
法により単離し、同定しかつ保存することができ
る。 本発明の式の化合物は有利に式の不飽和二
環式化合物を製造するための出発物質として使用
される。すなわち式の化合物を塩基と反応させ
る。 該反応はウイテイヒ反応で常用の条件により、
すなわちアルカリ金属水素化物または−アルコキ
シド、例えば水素化ナトリウムまたはナトリウム
メトキシド、ナトリウム−またはカリウム−t−
ブトキシドまたは−t−ペントキシドを使用して
行なうことができる。 アルキル−リチウム、例えばブチル−リチウム
もまた液体アンモニア中のナトリウムアミドまた
は水酸化カリウムと同様に好適な塩基である。 該反応は不活性有機溶剤の存在で、かつ一般に
アルゴンまたは窒素雰囲気下で行なわれる。不活
性有機溶剤としては、芳香族炭化水素または芳香
族炭化水素、エーテルまたはアミドの混合物が有
利に使用することができる。トルエンまたはキシ
レンが優れている。 更に該反応は約80℃と等しい、またはこれを上
回る温度で、より一般的には約80℃と使用される
溶剤または溶剤混合物の沸点との間の温度で行な
われる。 こうして製造される式の化合物は単離するこ
とができ、かつ常法、例えば気相クロマトグラフ
イーまたは分溜により精製することができる。 次に実施例につき本発明を詳説する。 例中温度は「℃」である。 例 1 式: の化合物の製造 方法 A キシレン100ml中の13−オキサ−ビシクロ
〔10.4.0〕ヘキサデス−1(12)−エン22.2g(0.1
モル)および水素−トリフエニルホスホニウムブ
ロミド〔“ヘルヴエチカ・ヒミカ・アクタ”、第45
巻541頁(1962年)に記載の方法により製造〕
34.5g(0.1モル)を24時間還流加熱した。冷却
し、漏過し、沈澱物をエーテルで洗浄し、かつ最
後に蒸発して所望の化合物(白色結晶)融点:51
〜58゜56.1g(収率約100%)が得られた。 I R:1710,1440,1110cm-1 NMR:1.2(14H,m);1.6(8H,m);2.5(3H,
m);3.8(2H,m);7.7(15H,m)
δppm 方法 B キシレン100ml中の2−(3−t−ブトキシ−プ
ロプ−1−イル)−シクロドデカノン14.8g
(0.05モル)および水素−トリフエニルホスホニ
ウムブロミド17.5g(0.05モル)を70時間120゜で
加熱した。室温に冷却し、蒸発し、得られる残渣
を塩化メチレン、次いで石油エーテル(30〜50)
および最後に減圧下に蒸発して所望の化合物23.5
g(収率83%)が単離された。 出発物質として使用される前記の2−(3−t
−ブトキシ−プロプ−1−イル)−シクロデカノ
ンは以下のようにして製造された:3−t−ブト
キシ−プロプ−1−エン2.8g(0.025モル)およ
びジ−t−ブチル−ペルオキシド1.5g(0.025モ
ル)を1時間にわたつて140゜でシクロドデカノン
18.2g(0.1モル)に添加した。更に1時間加熱
し、かつ最後に分溜して所望の化合物が収率80%
で単離された。 沸 点:122゜/13.3パスカルズ(Pascals) n20 D:1.4749 NMR:1.2(9H,s);1.3(14H,m);1.5(8H,
m);2.5(3H,m);3.3(2H,m)δppm 方法 C キシレン50ml中の2−(3−トリメチル−シリ
ルオキシ−プロプ−1−イル)−シクロドデカノ
ン6.24g(0.02モル)および水素−トリフエニル
ホスホニウムブロミド6.8g(0.02モル)を50時
間還流加熱した。室温に冷却し、漏過し、かつ最
後に減圧下に蒸発して所望の化合物10.8g(収率
96%)が単離された。融点50〜70゜。 出発物質として使用された2−(3−トリメチ
ル−シリルオキシ−プロプ−1−イル)−シクロ
ドデカノンは以下のようにして製造された:3−
トリメチル−シリルオキシ−プロプ−1−エン
32.5g(0.25モル)を過酸化ジ−t−ブチル14.6
g(0.25モル)と混合して140℃でシクロドデカ
ノン182g(1モル)に添加した(添加時間:6
時間)。反応生成物を分溜して所望の化合物が収
率75%で得られた。 沸 点:110〜125゜/6.65パスカルズ n20 D:1.4713 I R:2899,1709,1471,1414,1247cm-1 NMR:0.15(9H,s);1.1−1.9(21H,m);2.2
−2.8(4H,m);3.4−3.7(2H,m)
δppm 方法 D トルエン100ml中の3−(3−ブロム−プロプ−
1−イル)−シクロドデカノン30.3g(0.01モル)
およびトリフエニルホスフイン26.2g(0.01モ
ル)を24時間環流加熱した。前記(方法A)のよ
うにして単離し、かつ精製処理して、所望の化合
物83.3g(収率96%)が得られた。 出発物質として使用された2−(3−ブロム−
プロプ−1−イル)−シクロドデカノンは以下の
ようにして製造された: a 塩化トシル171.5g(0.90モル)を0℃に冷
却された、ピリジン280ml中の2−(3−ヒドロ
キシ−プロプ−1−イル)−シクロドデカノン
206.7g(0.86モル)の溶液に良好な撹拌下に
添加した。0〜10゜で更に3時間撹拌の後反応
混合物を4゜で一夜保持し、次いで砕氷上に注
ぎ、かつ最後に36%−水性HC600mlで酸性
した。エーテルで抽出し、有機相をCaC2上
で乾燥し、かつ蒸発して、2−(3−p−トル
エン−スルホニルオキシ−プロプ−1−イル)
−シクロドデカノン273g(収率81%)が単離
された。 I R:1710,1605,1355,1185,1175cm-1 NMR:1.3(14H,m);1.5(8H,m);2.4(3H,
m);2.4(3H,s);4.0(2H,t,J=
6;7.3(2H,d,J=9Hz);7.8(2H,
d,J=9Hz)δppm b アセトン1中の前記の化合物297.3g
(0.75モル)および臭化ブチル90g(1.0)モル
を24時間還流加熱した。冷却漏過および過剰の
溶剤を蒸発の後水600mlを得られる混合物に添
加した。エーテルで抽出、重硫酸ナトリウムの
飽和水溶液で洗浄、Na2SO4上で乾燥および最
後に蒸発の後、所望の化合物213.1g(収率93
%)が単離された。 I R:1710,1480,1445,1245,725cm-1 NMR:1.3(16H,m);2.7(6H,m);2.5(3H,
m);3.4(2H,t,J=6Hz)δppm 例 2 式: の化合物の製造 13−オキサ−ビシクロ〔10.4.0〕ヘキサデス−
1(12)−エン22.2g(0.1モル)および水素−ト
リフエニルホスホニウムテトラフルオルボレート
〔“ジンテーシス(Synthesis)”628(1977年)に記
載された方法により製造〕35g(0.1モル)を170
℃で24時間加熱した。冷却、残渣を塩化メチレ
ン、次いでエーテルで洗浄、沈澱物を漏過および
減圧下に蒸発の後所望の化合物(白色結晶)52.7
g(収率92%)が単離された。 融 点 57〜85゜ I R:1705,1440,1110,1075cm-1 NMR:1.2(14H,m);1.6(8H,m);2.5(3H,
m);3.2(2H,m);7.7(15H,m)
δppm 例 3 式: の化合物の製造 15−メチル−13−オキサ−ビシクロ〔10.4.0〕
ヘキサデス−1(12)−エン13.9g(0.059モル)
および水素−トリフエニルホスホニウムテトラフ
ルオルボレート20.6g(0.059モル)を170゜で24時
間加熱した。冷却および引続き例2に記載された
ようにして処理の後所望の化合物(白色結晶)
34.5g(収率100%)が単離された。 融 点:63〜69゜ I R:1710,1440,1080cm-1 NMR:0.9(3H,d,J=6Hz);1.2(14H,
m);1.6(7H,m);2.3(2H,m);2.7
(1H,m);3.2(2H,d×d,J1=13Hz,
J2=6Hz);7.7(15H,m)δppm 前記の同定されたホスホニウム塩はまた次のよ
うにしても得られた:キシレン100ml中の15−メ
チル−13−オキサ−ビシクロ〔10.4.0〕ヘキサデ
ス−1(12)−エン23.6g(0.1モル)および水素−
トリフエニルホスホニウムテトラフルオルボレー
ト35.0g(0.1モル)を18時間還流加熱した。蒸
発の後所望の化合物45g(収率77%)が単離され
た。 例 4 式: の化合物の製造 2−(2−メチル−3−トリメチル−シリルオ
キシ−プロプ−1−イル)−シクロドデカノン9.8
g(0.03モル)および水素−トリフエニルホスホ
ニウムブロミド10.3g(0.03モル)を140〜150゜で
15時間加熱した。冷却、得られる混合物の酸性
化、塩化メチレンでの処理および減圧下に蒸発の
後、所望の化合物(白色結晶)16g(収率95%)
が単離された。 融 点:60〜90゜ I R:1705,1440,1110cm-1 NMR:0.9(3H,d,J=6Hz);1.2(14H,
m);1.6(7H,m);2.3(2H,m);2.7
(1H,m);3.8(2H,d×d,J1=13Hz,
J2=6Hz);7.7(15H,m)δppm 出発物質として前記で使用された2−(2−メ
チル−3−トリメチル−シリルオキシ−プロプ−
1−イル)−シクロドデカノンはシクロドデカノ
ンおよび例1に記載された方法(方法B)による
2−メチル−3−トリメチル−シリルオキシ−プ
ロプ−1−エンから製造された。 沸 点:120〜130゜/6.65パスカルズ n20 D=1.4700 I R:2899,1709,1466,1361,1247cm-1 NMR:0.15(9H,s);0.9(3H,d,J=6
Hz);1.1−2.0(20H,m);2.2−2.9(4H,
m);3.3(2H,d)δppm 例 5 ビシクロ〔10.3.00〕ペンタデス−12−エンの
製造 先ず水素化ナトリウム(鉱油中の55%−分散1
後)6.6g(0.15モル)をt−アミルアルコール
13.2g(0.15モル)に少量ずつ添加し、次いで70゜
で1時間加熱した。こうして得られる混合物をト
ルエン50ml中の例1の化合物11.35gに少量ずつ
窒素雰囲気下に添加した(添加時間:30分;添加
温度:70゜)。反応混合物を更に3時間還流加熱
し、次いで室温に冷却し、かつ最後に水100mlで
加水分解した。石油エーテル(30−50)で抽出、
有機相を乾燥かつ蒸溜した後、所望の化合物2.7
g(収率66%)が単離された。 沸 点:110゜/6.65パスカルズ n23 D=1.5078 I R:1650,835cm-1 NNR:1.3(20H,m);2.2(4H,m);2.7(1H,
m);5.4(1H,m)δppm 前記の同定された化合物は“ジヤーナル・オ
ブ・ゼ・アメリカン・ケミカル・ソサイテイ(J.
AmerClem.Soc.)”(第79巻、5558(1957年)によ
り製造された純粋試料と同一であることが判明し
た。 こうして製造されたビシクロ〔10.3.0〕ペンタ
デス−12−は次のようにしてビシクロ〔10.3.0〕
ペンタデス−1(12)−エンに変えることができ
る:トルエン500ml中の前記の化合物191gをベン
ゼンスルホン酸10gの存在で6時間還流加熱し
た。冷却し、水性NaHCO3で洗浄し、蒸発し、
かつ蒸溜して所望の化合物168.2g(収率88%)
が単離された。 沸 点:80〜90゜/6.55パスカルズ n23 D=1.5062 NMR:1.3(18H,m);2.2(8H,m)δppm M S:M+=206(67);m/e:135(22)、121
(31)、94(52)、82(75)、81(63)、80
(100)、67(57)、55(33)、41(54) 前記の同定された化合物は“ジヤーナル・オ
ブ・ゼ・アメリカン・ソサイテイ”(第79巻、
5558(1957年))により製造された純粋な試料と同
一であると判明した。 例 6 ビシクロ〔10.3.0〕ペンタデス−12−エンの製
造 例5の方法を異なる条件下で繰返した:すなわ
ち塩基の性質、溶剤の性質および濃度を変えた。
得られる結果を次表にまとめる。表において塩基
の割合(g)および溶剤(ml)は出発物質100g
に関する。
【表】
3) メチルアルコールの同時蒸溜と共に
例 7 14−メチル−ビシクロ〔10.3.0〕ペンタデス−
12−エンの製造 先ずトルエン100ml中の例3の化合物34.5gを
窒素雰囲気下に還流加熱した。次いでナトリウム
t−ペンチラート12.7g(0.116モル)を前記の
混合物に徐々に添加し、最後に更に4時間還流加
熱した。室温に冷却し、水75mlを添加し、塩化メ
チレンおよび石油エーテル(30〜50)で連続的に
処理し、漏過し、かつ最後に蒸溜して所望の化合
物6.4g(収率50%)が単離された。 n23 D:1.5042 I R:1650,835cm-1 NMR:1.0(15H,d,J=6Hz);1.1(1.5H,
d,J=6Hz);1.4(18H,m);2.1
(2H,m);2.7(2H,m);5.3(1H,m)
δppm M S:M+=220(38);m/e:205(8)、135
(10)、107(45)、94(100)、93(53)、81
(35)、67(20)、55(21)、41(27) こうして製造された14−メチル−ビシクロ
〔10.3.0〕ペンタデス−12−エンは次のようにし
て14−メチル−ビシクロ〔10.3.0〕ペンタデス−
1(12)−エンに変えることができる: トルエン100ml中の前記の化合物15.0g(0.068
モル)をベンゼンスルホン酸2.5gの存在で6時
間還流加熱した。冷却し、水性NaHCO3で洗浄
し、蒸発し、かつ最後に蒸溜して所望の化合物
12.8g(収率85%)が単離された。 沸 点:100〜110゜/パスカルズ NMR:1.0(3H,d,J=6Hz);1.3(17H,
m);2.2(8H,m)δppm M S:M+=220(100);m/e:205(6)、163
(8)、149(20)、135(29)、121(26)、107
(66)、94(98)、93(79)、81(89)、67
(52)、55(67)、41(77) 前記の同定された化合物は“ケミカル・アブス
トラクツ(Chemical Abstructs)”〔第70巻、
88108v(1970年)〕により製造された純粋な試料
と同一であると判明した。
例 7 14−メチル−ビシクロ〔10.3.0〕ペンタデス−
12−エンの製造 先ずトルエン100ml中の例3の化合物34.5gを
窒素雰囲気下に還流加熱した。次いでナトリウム
t−ペンチラート12.7g(0.116モル)を前記の
混合物に徐々に添加し、最後に更に4時間還流加
熱した。室温に冷却し、水75mlを添加し、塩化メ
チレンおよび石油エーテル(30〜50)で連続的に
処理し、漏過し、かつ最後に蒸溜して所望の化合
物6.4g(収率50%)が単離された。 n23 D:1.5042 I R:1650,835cm-1 NMR:1.0(15H,d,J=6Hz);1.1(1.5H,
d,J=6Hz);1.4(18H,m);2.1
(2H,m);2.7(2H,m);5.3(1H,m)
δppm M S:M+=220(38);m/e:205(8)、135
(10)、107(45)、94(100)、93(53)、81
(35)、67(20)、55(21)、41(27) こうして製造された14−メチル−ビシクロ
〔10.3.0〕ペンタデス−12−エンは次のようにし
て14−メチル−ビシクロ〔10.3.0〕ペンタデス−
1(12)−エンに変えることができる: トルエン100ml中の前記の化合物15.0g(0.068
モル)をベンゼンスルホン酸2.5gの存在で6時
間還流加熱した。冷却し、水性NaHCO3で洗浄
し、蒸発し、かつ最後に蒸溜して所望の化合物
12.8g(収率85%)が単離された。 沸 点:100〜110゜/パスカルズ NMR:1.0(3H,d,J=6Hz);1.3(17H,
m);2.2(8H,m)δppm M S:M+=220(100);m/e:205(6)、163
(8)、149(20)、135(29)、121(26)、107
(66)、94(98)、93(79)、81(89)、67
(52)、55(67)、41(77) 前記の同定された化合物は“ケミカル・アブス
トラクツ(Chemical Abstructs)”〔第70巻、
88108v(1970年)〕により製造された純粋な試料
と同一であると判明した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式: 〔式中Rは水素原子またはメチル基を表わし、
Arはアリール基を表わし、かつXはハロゲン原
子またはBF4またはCO4を表わす〕の新規ホス
ホニウム塩。 2 式: 〔式中Rは水素原子またはメチル基を表わし、
Arはアリール基を表わし、かつXはハロゲン原
子またはBF4またはCO4を表わす〕の化合物を
製造するための方法において、式: 〔式中Rは前記のものを表わす〕の化合物を
式: HPAr3X () 〔式中XおよびArは前記のものを表わす〕の
リン誘導体と反応させることを特徴とするホスホ
ニウム塩の製法。 3 式: 〔式中Rは水素原子またはメチル基を表わし、
Arはアリール基を表わし、かつXはハロゲン原
子またはBF4またはCO4を表わす〕の新規ホス
ホニウム塩を製造するための方法において、式: 〔式中Rは前記のものを表わし、かつYはt−
ブチル、テトラヒドロピラニルまたはトリアルキ
ルシリルを表わす〕の化合物を式: HPAr3X () 〔式中XおよびArは前記のものを表わす〕の
リン誘導体と反応させることを特徴とするホスホ
ニウム塩の製法。 4 式: 〔式中Rは水素原子またはメチル基を表わし、
Arはアリール基を表わし、かつXはハロゲン原
子またはBF4またはCO4を表わす〕の新規ホス
ホニウム塩を製造するための方法において、式: 〔式中Rは前記のものを表わし、かつZはハロ
ゲン原子を表わす〕の化合物をトリアリールホス
フインと反応させることを特徴とするホスホニウ
ム塩の製法。
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56100795A JPS56100795A (en) | 1981-08-12 |
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Family
ID=4184605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP397481A Granted JPS56100795A (en) | 1980-01-16 | 1981-01-16 | Novel phosphonium salt* its manufacture* manufacture of unsaturated bicyclic compound and compound 144methyllbicyclo*10*3*0*pentadess 122ene |
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- 1981-01-16 JP JP397481A patent/JPS56100795A/ja active Granted
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