JPS6324652B2

JPS6324652B2 -

Info

Publication number: JPS6324652B2
Application number: JP59130849A
Authority: JP
Inventors: Masaharu Nagao; Kazushi Kinoshita
Original assignee: Takasago Perfumery Industry Co
Current assignee: Takasago International Corp
Priority date: 1984-06-27
Filing date: 1984-06-27
Publication date: 1988-05-21
Also published as: JPS6112248A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は食用油脂含有カプセルの製造法に関す
る。（従来の技術）特公昭34−5600号公報及び米国特許第2809895
号明細書芳香油をコーンシロツプ（水飴）に分散させた
乳濁液を微粒子状の固体とする方法が開示されて
いる。米国特許第3041180号明細書上記発明の関連技述であり、コーンシロツプに
グリセロール、グリコール類及び乳化剤を加える
ことにより乳化を容易にした方法が開示されてい
る。特開昭58−116652号公報食用固形油脂を粉末調味料に吸着せしめ、顆粒
を得る方法が開示されている。（発明が解決しようとする問題点）近年は飲食品に対する嗜好の変化に対応してそ
の形態も様々に変つてきている。そのため、飲食
品の素材である各種の食用油脂類についても粉末
状乃至顆粒状のものが要望されている。特定の素材を粉末乃至顆粒化する方法として乳
糖などへの吸着法や噴霧乾燥法、顆粒造粒法など
が知られており、食用油脂類についてもこれらの
方法の適用が試みられている。しかしながら、多大の努力にも拘らず、市販の
粉末油脂はその被覆が不完全であるため、経時的
に油脂特有の酸化による劣化を受け易く、さらに
比較的吸湿性に富むため、保存性に劣り固化し易
い。しかも、溶解性も不十分であり、ママコにな
り易く、その上溶解した状態でも透明性に欠ける
ものが多い等未だ多くの問題点があり、これら欠
点の解消された粉末状乃至顆粒状の食用油脂の出
現が望まれている。（問題点を解決するための手段）本発明者らは、上記問題点を解決すべく鋭意研
究を重ねた結果、シヨ糖と或種の澱粉加水分解物
よりなる混合物を用いて食用油脂をカプセル化す
ると、得られるカプセルは細粒であるにも拘ら
ず、外気との接触はほぼ完全に断たれるため、食
用油脂の酸化による劣化も少なく、極めて安定し
た粉末状乃至顆粒状の製品であることを見出し、
かかる知見に基いて本発明を完成したのである。すなわち本発明は、食用油脂を、DEが５〜12
である澱粉加水分解物と蔗糖の重量混合比が40：
60〜55：45の糖質混合物にてカプセル化すること
を特徴とする食用油脂含有カプセルの製造法を提
供するものである。本発明に用いられる食用油脂には特別な制限は
なく、例えば大豆油、コーン油、サフラワー油な
どの精製植物性食用油脂、乳脂、牛脂、豚脂など
の精製動物性油脂、これらの加工油脂類、例えば
バター、マーガリンなどを挙げることができる。次に、糖質混合物の成分である澱粉加水分解物
としてはDEが５〜12の範囲のものを用い、好ま
しくはDE7〜８のものを使用する。DEの大きい
ものはアモルフアス化は良好であるが、吸湿性が
大きくなり、またDEの小さいものは吸湿性は少
なくなるがアモルフアス化が悪くなり、結晶化し
てカプセルが壊れ易くなる。これら糖質の特徴と
して、純粋なものほど一般的に結晶化し易く、ま
たアモルフアス状態にないと製造時にきれいな糸
状で射出されて来ないので、アモルフアスの良否
が製品化に与える影響が非常に大きい。したがつ
て、混合すべき糖質の種類、混合比率等は重要な
要素である。本発明では蔗糖と澱粉加水分解物を重量混合比
が40：60〜55：45の範囲で混合して得られる糖質
混合物を用いており、その結果最も良好なカプセ
ルを得ることができる。食用油脂を糖質混合物の溶液に分散させるにあ
たり乳化剤を加えることが望ましい。乳化剤とし
ては食品添加物として許可されたものを任意に使
用できるが、特に大豆レシチン、蔗糖脂肪酸エス
テルであつてHLBが約４〜12のものが好ましい。
乳化剤の添加量は原料食用油脂の重量に基いて３
〜５％程度で十分である。そのほか必要に応じて酸化防止剤や他の添加物
を適宜添加することができる。酸化防止剤として
は食品添加物として許容されているもの、例えば
ｌ−ソルビン酸ナトリウム、２，６−ジ−ｔ−ブ
チル−４−メチルフエノール（BHT）、ビタミン
Ｅなどや天然のローズマリー、セージなどの抽出
物等を用いることができ、特に糖質と食用油脂と
の調和の面からビタミンＥが好ましい。なお、酸
化防止剤を用いる場合、その添加量は原料食用油
脂の重量に基いて約２％程度が適当である。その
他の添加物としてはフレーバー、食用色素などの
ほかエイコサペンタエン酸等の栄養物質やグルタ
ミン酸ソーダ等の呈味物質などがある。本発明の食用油脂含有カプセルは以下の方法に
より製造することができる。まず、蔗糖と澱粉加水分解物の混合物に少量の
水を加えて加熱溶融する。一方、食用油脂には乳
化剤等の補助成分を適宜加え十分に混合する。前記糖質混合物の加熱を停止した後、激しく撹
拌しながら必要量の食用油脂を徐々に添加、分散
せしめる。ここで糖質混合物に対する食用油脂の
配合量については0.2〜20重量％とすべきであり、
品質の安定性の面から0.5〜10重量％が好ましい。糖質混合物に食用油脂を添加した後、若干撹拌
を続ける。このようにして得られた乳化物（マト
リツクス）を加温したエクストルーダーに移す。
一方、冷却槽にアルコールを入れ、約−10℃〜−
20℃に冷却しておく。アルコールは冷却と洗浄を
目的として用いられるものであり、食品衛生上害
を与えないものであればよいが、加温された糖質
混合物と接触することを考慮すると、沸点が低す
ぎるものは不適当である。しかし、再利用のため
に蒸留精製することを考慮すると、低沸点のアル
コールが望ましく、また水分は糖質の流出の原因
となるので出来るだけ無水物として蒸留回収ので
きることが好ましい。これらの要求を満足するア
ルコールとしてはイソプロピルアルコールが最も
好ましいが、エチルアルコールも十分に使用する
ことができる。乳化物（マトリツクス）を撹拌しながらエクス
トルーダーより前記冷却槽に射出する。この間、
冷却槽内の温度上昇を抑制するため十分に冷却し
ておくことが必要であり、射出された粒子が軟化
しないように約10℃以下に保つべきである。射出
終了後も少し撹拌を続け、十分に破砕、冷却、外
表面の洗浄を行なつた後、遠心分離等の操作でカ
プセルとアルコールを分離する。この分離操作は
食用油脂カプセルとアルコールが分離でき、粒子
の破砕を伴なわないものであれば各種の手段を適
用することができる。アルコール分離後の食用油脂カプセルは再固結
を防止するため、ケーキング防止剤を添加、混和
することが望ましい。ここでケーキング防止剤と
しては種々のものが使用できるが、第３燐酸カル
シウム、α−乳糖などが好ましく、特にα−乳糖
が好適である。ケーキング防止剤の添加量は適宜
決定すればよいが、α−乳糖の場合は糖質混合物
の重量に基いて１〜５％、好ましくは２〜３％が
適当である。ケーキング防止剤と混和後、食用油脂カプセル
の乾燥を行なう。乾燥は種々の方法により実施し
うるが、未乾燥粒子が熱のために溶解したり、流
動のために粉末化する等の欠点がない方法が適当
である。また、乾燥は可及的に低温で行なうこと
が望ましい。この目的のためには、真空回転乾燥
機にて加熱温度約30〜35℃、真空度約20〜
50Torrにて静かに回転させながら乾燥すること
が好ましい。（発明の効果）本発明により得られる食用油脂含有カプセルは
吸湿に対する保存性にすぐれており、溶解性も良
好である。その上、溶液状にて使用する場合、透
明性にすぐれており、広範囲に及ぶ利用が期待で
きる。（実施例）次に、実施例および使用例により本発明を詳し
く説明する。参考例１各種のケーキング防止剤についてその性能を下
記の方法により評価した。結果を第１表に示す。 (1) 溶解性水または１％クエン酸水溶液100mlにケーキ
ング防止剤１ｇを入れ、撹拌して溶解せしめ、
肉眼にて判定した。 (2) ケーキング防止効果前記した本発明の方法によりカプセル化した
食用油脂をアルコールと分離した後、未乾燥の
状態にて湿つた重量に対して所定のケーキング
防止剤３重量％を加えた。次いで、これをロータリーエバポレーター中
で約40℃の湯浴上で減圧下に乾燥した。乾燥
後、約24時間開放下（または室内）に放置した
のちカプセルの外表面の状態を観察し、以下の
如く判定した。〇……サラサラした状態のもの △……ややブロツキングを生ずるもの ×……ブロツキングを生ずるもの

【表】参考例２各種の糖質混合物についてその性能を下記の方
法により評価した。結果を第２表に示す。 (1) 混和状態、アモルフアス構成要素及び射出状
態混合物を肉眼で観察し、以下の如く判定し
た。 ◎……良好、〇……やや良、×……不良 (2) 耐吸湿性 20メツシユ（篩上）グラニユー糖20ｇ中に20
メツシユ（篩上）の試料１ｇを混和し、RH80
％、25℃の恒温恒湿器内に１時間放置した後、
下記の如く判定した。〇……サラサラした状態のもの ×……一部ブロツキングを起しているもの ××……ほとんどブロツキングを起しているも
の

【表】＊焦結
実施例１煮詰釜内に水３を入れ沸騰させた。これに精
製グラニユー糖11Kgと澱粉加水分解物（「パイン
デツクス＃１（DE7〜８）」、松谷化学工業(株)製）
９Kgを加えて加熱溶解せしめ、さらに内温117〜
120℃に達するまで煮詰めた。一方、精製ヘツド１Kgを加温溶解し、これに大
豆レシチン40ｇ、ビタミンＥ（「イーミツクス−
80」、エーザイ(株)製）20ｇ及びバターフレーバー
（高砂香料工業(株)製）20ｇを加え、撹拌混合して
溶解せしめ、液状食用油脂を調製した。前記糖質混合液は加熱を停止し、高速撹拌（約
2000rpm）しながら液状食用油脂を徐々に添加し
た。添加終了後、約１〜２分間撹拌を続け十分に
分散、乳化せしめた。この乳化液を加温したエクストルーダーに移し
た。また、破砕用撹拌機付の冷却槽に約50のイ
ソプロパノールを入れ約−10℃に冷却しておく。
このイソプロパノールを冷却、撹拌をしながらエ
クストルーダーの押し出し口径0.7mmφの孔より
約２Kg／cm²Ｇの圧力で前記乳化液を押出した。押
出し終了後の液温は約２℃であつた。次いで、遠心分離機を用いてアルコールを分離
して得た食用油脂含有カプセルを予めα−乳糖
600ｇを入れてある真空回転乾燥機へ仕込み、加
熱温度30〜35℃、真空度20〜30Torrで約５時間
乾燥し、製品18.8Kgを得た。本カプセルは乳白
色、ほとんど無臭に近い微粒状粒体であり、20〜
60メツシユのもの13.2Kgであつた。実施例２〜６第３表に示した各成分を所定の割合で使用し、
実施例１と同様にして食用油脂含有カプセルを得
た。各カプセルの色調は実施例２（乳白色）、実施例
３（褐色）、実施例４（黄色）、実施例５（淡黄色）、
実施例６（乳白色）であつた。

【表】使用例１コンソメスープ粉末食塩 70ｇ砂糖 16 リンゴ酸 0.3 オニオン末１セロリ末 0.2 ガーリツク末 0.2 ホワイトペツパー末 0.4 粉末正油 1.2 実施例１の製品 10.7 上記処方の粉末スープ３ｇを湯100mlに添加し
たところ、速やかに溶解し、濁りも生じなかつ
た。使用例２粉末ビーフスープ食塩 42.7ｇグルタミン酸ソーダ 10 キヤロツト末 1.5 オニオン末 2.6 ガーリツク末 0.3 ホワイトペツパー末 0.5 セージ末 0.03 タイム末 0.03 実施例２の製品 12.34 上記処方の粉末スープ2.5ｇを湯100mlに添加し
たところ、速やかに溶解し、濁りも生じなかつ
た。使用例３粉末中華スープビーフエキスパウダー 3.5ｇゼラチン 0.2 食塩 19.0 ホワイトペツパー末 0.5 オニオン末 1.0 キヤロツト末 0.3 ガーリツク末 0.2 グルタミン酸ソーダ 2.8 実施例３の製品 12.5 上記処方の粉末スープ4.0ｇを湯100mlに添加し
たところ、速やかに溶解し、濁りも生ぜず、適度
の油が浮いた。使用例４ケーキミツクス小麦粉 100重量部粉糖 40 脱脂粉乳 10 ベーキングパウダー３実施例６の製品５食塩 0.2 上記処方にしたがい各成分を混合してケーキミ
ツクスを作つた。これを約同量の水でといてフラ
イパンにて焼きあげ、チーズ風味のホツトケーキ
を得た。

Claims

【特許請求の範囲】１食用油脂を、DEが５〜12である澱粉加水分
解物と蔗糖の重量混合比が40：60〜55：45の糖質
混合物にてカプセル化することを特徴とする食用
油脂含有カプセルの製造法。２糖質混合物に対する食用油脂の配合量が0.2
〜20重量％である特許請求の範囲第１項記載の製
造法。