JPS6324895B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6324895B2 JPS6324895B2 JP7951784A JP7951784A JPS6324895B2 JP S6324895 B2 JPS6324895 B2 JP S6324895B2 JP 7951784 A JP7951784 A JP 7951784A JP 7951784 A JP7951784 A JP 7951784A JP S6324895 B2 JPS6324895 B2 JP S6324895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- rotor
- lifting device
- granular material
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 42
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 31
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G67/00—Loading or unloading vehicles
- B65G67/60—Loading or unloading ships
- B65G67/606—Loading or unloading ships using devices specially adapted for bulk material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は船倉内などにばら積されている粉粒体
を揚送するための粉粒体揚送装置に関する。
を揚送するための粉粒体揚送装置に関する。
この種装置として、第1図に示すものが試みら
れている。船倉10内には粉粒体12がばら積さ
れている。揚送装置14は上下に配設した回転ド
ラム16,18間にヒレ付きベルト22を架設
し、電動機20を駆動して、上部回転ドラム16
を回転させ、前記ヒレ付きベルト22を反時計方
向に周回させる。ヒレ付きベルト22の外側はケ
ーシング24によつて覆われており、ケーシング
24は上部に粉粒体12の排出口26、下部に粉
粒体12の受入口28を有する。またこのケーシ
ング24下部の受入口28の部分には、供給機2
9が配設され、供給機29はロータ30と、ロー
タ30の外周に立設された複数の羽根34から成
り、羽根34は反時計方向に回転して、粉粒体1
2をその遠心力により、前記ヒレ付きベルト22
に粉粒体12を供給する。ばら積された粉粒体層
のレベルが低下したときは、揚送装置14をその
自重により徐々に下降させ、粉粒体12層内に突
つ込む。この際、前記ロータ30を回転させなが
ら、上記の操作を行うので揚送装置14を容易に
下降させることができる。
れている。船倉10内には粉粒体12がばら積さ
れている。揚送装置14は上下に配設した回転ド
ラム16,18間にヒレ付きベルト22を架設
し、電動機20を駆動して、上部回転ドラム16
を回転させ、前記ヒレ付きベルト22を反時計方
向に周回させる。ヒレ付きベルト22の外側はケ
ーシング24によつて覆われており、ケーシング
24は上部に粉粒体12の排出口26、下部に粉
粒体12の受入口28を有する。またこのケーシ
ング24下部の受入口28の部分には、供給機2
9が配設され、供給機29はロータ30と、ロー
タ30の外周に立設された複数の羽根34から成
り、羽根34は反時計方向に回転して、粉粒体1
2をその遠心力により、前記ヒレ付きベルト22
に粉粒体12を供給する。ばら積された粉粒体層
のレベルが低下したときは、揚送装置14をその
自重により徐々に下降させ、粉粒体12層内に突
つ込む。この際、前記ロータ30を回転させなが
ら、上記の操作を行うので揚送装置14を容易に
下降させることができる。
しかしながら、上記装置においては、ロータ3
0の粉粒体12の取り込みが第1図において左側
(背面部)で行われ、一方、粉粒体12の放出は
右側(前面部)で行われる。このため、このロー
タ30における粉粒体12の取り込みから放出ま
での距離が長くなり、この間における被送物とし
ての羽根34間の粉粒体12と、堆積物としての
羽根34外周位置に存在する粉粒体12との摩擦
損失が大きくなり、ロータ30の消費動力が大き
いという欠点があつた。
0の粉粒体12の取り込みが第1図において左側
(背面部)で行われ、一方、粉粒体12の放出は
右側(前面部)で行われる。このため、このロー
タ30における粉粒体12の取り込みから放出ま
での距離が長くなり、この間における被送物とし
ての羽根34間の粉粒体12と、堆積物としての
羽根34外周位置に存在する粉粒体12との摩擦
損失が大きくなり、ロータ30の消費動力が大き
いという欠点があつた。
本発明の目的は、ロータの消費動力が少なく、
かつ揚送装置を下降させて、その先端部分を粉粒
体層に突つ込む操作が容易な粉粒体揚送装置を提
供することにある。
かつ揚送装置を下降させて、その先端部分を粉粒
体層に突つ込む操作が容易な粉粒体揚送装置を提
供することにある。
前記目的を達成する為に、上下に配置された一
対の回転ドラムと、両回転ドラム間に架設された
ヒレ付きベルトと、このベルトの直下に配置され
粉粒体を前記ベルトへ供給する供給機とを備えた
粉粒体揚送装置において、前記供給機は、ロータ
と、該ロータの外周に立設すると共にロータの軸
方向に向けてロータ幅より長く形成した、複数の
羽根と、前記ロータ及び羽根の周囲を囲い、ロー
タ軸方向の位置に粉粒体の取入口が形成されたケ
ースと、該ケース下部に取付けられた粉粒体掘削
部と、から成ることを特徴とする。
対の回転ドラムと、両回転ドラム間に架設された
ヒレ付きベルトと、このベルトの直下に配置され
粉粒体を前記ベルトへ供給する供給機とを備えた
粉粒体揚送装置において、前記供給機は、ロータ
と、該ロータの外周に立設すると共にロータの軸
方向に向けてロータ幅より長く形成した、複数の
羽根と、前記ロータ及び羽根の周囲を囲い、ロー
タ軸方向の位置に粉粒体の取入口が形成されたケ
ースと、該ケース下部に取付けられた粉粒体掘削
部と、から成ることを特徴とする。
掘削部としては尖頭部を有する固定部材もしく
はスクリユ駆動部を具備したものが好ましく用い
られる。
はスクリユ駆動部を具備したものが好ましく用い
られる。
以下添付図面に従つて本発明に係る粉粒体揚送
装置の好ましい実施例を詳説する。
装置の好ましい実施例を詳説する。
第2図は本発明に係る粉粒体揚送装置の要部正
断面図である。第2図及び第3図に示すヒレ付き
ベルト22及びケーシング24は第1図で示した
ヒレ付きコンベア22及びケーシング24と略同
様な構成のものが使用されるので、その詳しい説
明については省略する。
断面図である。第2図及び第3図に示すヒレ付き
ベルト22及びケーシング24は第1図で示した
ヒレ付きコンベア22及びケーシング24と略同
様な構成のものが使用されるので、その詳しい説
明については省略する。
ケーシング24の下方位置には、本発明に係る
粉粒体揚送装置の供給機が配置され、供給機のロ
ータ36はロータ軸42に取付けられる。ロータ
軸42の両端は一対の支持材39,39に回転可
能に軸支され、一対の支持材39,39の上端部
は図示しないがケーシング24の側面に固定され
ている。又、ロータ軸42の左端にはベルト38
が巻き掛けられ、ベルト38の上端部は図示しな
い駆動モータの軸に巻き掛けられている。従つ
て、ロータ36はロータ軸42及びベルト38を
介して図示しない駆動モータによつて回転され
る。
粉粒体揚送装置の供給機が配置され、供給機のロ
ータ36はロータ軸42に取付けられる。ロータ
軸42の両端は一対の支持材39,39に回転可
能に軸支され、一対の支持材39,39の上端部
は図示しないがケーシング24の側面に固定され
ている。又、ロータ軸42の左端にはベルト38
が巻き掛けられ、ベルト38の上端部は図示しな
い駆動モータの軸に巻き掛けられている。従つ
て、ロータ36はロータ軸42及びベルト38を
介して図示しない駆動モータによつて回転され
る。
ロータ36の外周には長方形の羽根40,40
………が立設され、各羽根40はロータ36の軸
方向に向けてロータ36の幅より長く形成されて
いる。ロータ36及び羽根40,40………はケ
ース44に周囲が囲まれ、ケース44の上端はケ
ーシング24の下面に取付けられ、ケーシング2
4の下面は開口されてケース44と連通してい
る。又、ケーシング44の両側面には円形状の粉
粒体12の取り入れる開口46,46が形成さ
れ、この開口46径はロータ38の径と略同じ大
きさに成つている。又、ロータ軸42はこの側面
開口46,46の略中心部を貫通している。
………が立設され、各羽根40はロータ36の軸
方向に向けてロータ36の幅より長く形成されて
いる。ロータ36及び羽根40,40………はケ
ース44に周囲が囲まれ、ケース44の上端はケ
ーシング24の下面に取付けられ、ケーシング2
4の下面は開口されてケース44と連通してい
る。又、ケーシング44の両側面には円形状の粉
粒体12の取り入れる開口46,46が形成さ
れ、この開口46径はロータ38の径と略同じ大
きさに成つている。又、ロータ軸42はこの側面
開口46,46の略中心部を貫通している。
又、ケース44の下面には尖頭部48を有する
固定部材50が取付けられ、粉粒体12に突き込
むことが出来るようになつている。
固定部材50が取付けられ、粉粒体12に突き込
むことが出来るようになつている。
以下、本実施例装置の動作を説明する。
本装置は図示しないクレーンなどにより吊り下
げられ、その操作により、まず、下端のケース4
4の部分が徐々に粉粒体12の層に突つ込まれ
る。この際、ケース44の下方外側部に固定部材
50が取付けられているため、ケース44直下部
の粉粒体12は固定部材50の尖頭部48によつ
て掻き分けられる。このため、突つ込み操作を容
易に行うことができる。
げられ、その操作により、まず、下端のケース4
4の部分が徐々に粉粒体12の層に突つ込まれ
る。この際、ケース44の下方外側部に固定部材
50が取付けられているため、ケース44直下部
の粉粒体12は固定部材50の尖頭部48によつ
て掻き分けられる。このため、突つ込み操作を容
易に行うことができる。
この突つ込み操作をある程度行い、ケース44
の側面開口46が粉粒体12の層に埋まる程度に
突つ込まれると、粉粒体12は重力による自然流
動で側面開口46からケース44内のロータ36
の羽根40間に至る。又、羽根40はロータ36
の幅より長く形成されているので、粉粒体12は
ケース44の側面開口46から回転羽根40の内
側に取り込み易くなつている。
の側面開口46が粉粒体12の層に埋まる程度に
突つ込まれると、粉粒体12は重力による自然流
動で側面開口46からケース44内のロータ36
の羽根40間に至る。又、羽根40はロータ36
の幅より長く形成されているので、粉粒体12は
ケース44の側面開口46から回転羽根40の内
側に取り込み易くなつている。
粉粒体12はロータ36の回転により加速さ
れ、ケース44の内面に沿つて上方に放出され
る。放出される粉粒体12の速度は羽根40の先
端周速とほぼ等しくなるため、ロータ36の回転
数を適当に設定することにより、粉粒体12は適
当な放出速度が付与され、ヒレ付きベルト22に
受入れられ揚送される。この際粉粒体12は羽根
40の内側から外側に向けて自然落下状態に流れ
込むので、粉粒体12の取り込み平均位置は、ロ
ータ36の下方部となる。このため、ロータ36
における粉粒体12の取り込みから放出までの距
離は、前掲第1図で示した装置に比べて約2分の
1となる。したがつて、この間における粉粒体1
2同志の摩擦損失が半減しロータ36の消費動
力、ひいては揚送装置全体の消費動力を小さくす
ることができる。
れ、ケース44の内面に沿つて上方に放出され
る。放出される粉粒体12の速度は羽根40の先
端周速とほぼ等しくなるため、ロータ36の回転
数を適当に設定することにより、粉粒体12は適
当な放出速度が付与され、ヒレ付きベルト22に
受入れられ揚送される。この際粉粒体12は羽根
40の内側から外側に向けて自然落下状態に流れ
込むので、粉粒体12の取り込み平均位置は、ロ
ータ36の下方部となる。このため、ロータ36
における粉粒体12の取り込みから放出までの距
離は、前掲第1図で示した装置に比べて約2分の
1となる。したがつて、この間における粉粒体1
2同志の摩擦損失が半減しロータ36の消費動
力、ひいては揚送装置全体の消費動力を小さくす
ることができる。
第4図に本発明の他の実施例を示す。本実施例
においてはロータが2分割されて、ロータ36
A:36Bとされ、各々のロータがケース44
A,44Bによつて囲われている。各ケースには
それぞれ側面開口46A,46B及び尖頭部を有
する固定部材50A,50Bが設けられている。
ロータ36A,36Bは共通の軸を介して回転さ
れる。本実施例によればロータが2分割されてお
り、ケース44A,44B及び固定部材50A,
50Bの巾を小さくできる。このため、突つ込み
操作を容易に行うことができる。又、固定部材5
0A,50Bの高さ寸法を相対的に小さくできる
ため、粉粒体12層の低部まで揚送装置を突つ込
ませることができる。
においてはロータが2分割されて、ロータ36
A:36Bとされ、各々のロータがケース44
A,44Bによつて囲われている。各ケースには
それぞれ側面開口46A,46B及び尖頭部を有
する固定部材50A,50Bが設けられている。
ロータ36A,36Bは共通の軸を介して回転さ
れる。本実施例によればロータが2分割されてお
り、ケース44A,44B及び固定部材50A,
50Bの巾を小さくできる。このため、突つ込み
操作を容易に行うことができる。又、固定部材5
0A,50Bの高さ寸法を相対的に小さくできる
ため、粉粒体12層の低部まで揚送装置を突つ込
ませることができる。
第5図及び第6図に本発明の更に他の実施例を
示す。ケース44Cの下方外側部には、尖頭部を
有する固定部材50Cの両側にスクリユーフイー
ダ52を配設し、ケース44Cの直下位置の粉粒
体12を強制的に排除できる。このため、前記の
各実施例以上に突つ込み操作が容易となる。
示す。ケース44Cの下方外側部には、尖頭部を
有する固定部材50Cの両側にスクリユーフイー
ダ52を配設し、ケース44Cの直下位置の粉粒
体12を強制的に排除できる。このため、前記の
各実施例以上に突つ込み操作が容易となる。
以上に述べたように、本発明に係る粉粒体揚送
装置は、下部位置に配置したロータの外周をケー
スで囲み、このケースに側面開口とケースの下方
部に粉粒体掘削手段が設けられているので、突つ
込み時においては、前記掘削部が機能して突つ込
みが容易に行われるとともに、粉粒体を揚送する
際には、粉粒体をケースの側面開口から円滑に取
り込むので消費動力が少なくてすむ。
装置は、下部位置に配置したロータの外周をケー
スで囲み、このケースに側面開口とケースの下方
部に粉粒体掘削手段が設けられているので、突つ
込み時においては、前記掘削部が機能して突つ込
みが容易に行われるとともに、粉粒体を揚送する
際には、粉粒体をケースの側面開口から円滑に取
り込むので消費動力が少なくてすむ。
第1図は従来の粉粒体揚送装置の概略構成を示
す側断面図、第2図は本発明の実施例を示す正断
面図、第3図は同じくその側面図、第4図は本発
明の他の実施例を示す正断面図、第5図は本発明
の更に他の実施例を示す側面図、第6図は同じく
その正断面図である。 16,18……回転ドラム、22……ヒレ付ベ
ルト、36,36A,36B……ロータ、40…
…羽根、44,44A,44B,44C……ケー
ス、46……側面開口、50,50A,50B,
50C……固定部材、52……スクリユーフイー
ダ。
す側断面図、第2図は本発明の実施例を示す正断
面図、第3図は同じくその側面図、第4図は本発
明の他の実施例を示す正断面図、第5図は本発明
の更に他の実施例を示す側面図、第6図は同じく
その正断面図である。 16,18……回転ドラム、22……ヒレ付ベ
ルト、36,36A,36B……ロータ、40…
…羽根、44,44A,44B,44C……ケー
ス、46……側面開口、50,50A,50B,
50C……固定部材、52……スクリユーフイー
ダ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 上下に配置された一対の回転ドラムと、両回
転ドラム間に架設されたヒレ付きベルトと、この
ヒレ付ベルトの直下に配置され粉粒体を前記ベル
トへ供給する供給機とを備えた粉粒体揚送装置に
おいて、 前記供給機は、 ロータと、 該ロータの外周に立設すると共にロータの軸方
向に向けてロータ幅より長く形成した複数の羽根
と、 前記ロータ及び羽根の周囲を囲い、ロータ軸方
向の位置に粉粒体の取入口が形成されたケース
と、 該ケース下部に取付けられた粉粒体掘削部と、 から成ることを特徴とする粉粒体揚送装置。 2 前記粉粒体掘削部は尖頭部を有する固定部材
であることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載の粉粒体揚送装置。 3 前記粉粒体掘削部はスクリユ駆動部を具備し
たことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載
の粉粒体揚送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7951784A JPS60223734A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 粉粒体揚送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7951784A JPS60223734A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 粉粒体揚送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60223734A JPS60223734A (ja) | 1985-11-08 |
| JPS6324895B2 true JPS6324895B2 (ja) | 1988-05-23 |
Family
ID=13692166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7951784A Granted JPS60223734A (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | 粉粒体揚送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60223734A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536897U (ja) * | 1991-10-11 | 1993-05-18 | 古河電気工業株式会社 | ヒートパイプ式放熱装置 |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP7951784A patent/JPS60223734A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536897U (ja) * | 1991-10-11 | 1993-05-18 | 古河電気工業株式会社 | ヒートパイプ式放熱装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60223734A (ja) | 1985-11-08 |
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