JPS6325783B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 特開昭54−5023号公報にはとくに創傷の処置、
さらに皮膚腫瘍の後処置、アレルギーの除感作、
美容目的、露出した骨および腱、乾癬の水分保
持、ならびに細胞培養の培地として適する透明液
体包帯材料が記載され、その特徴は紙葉または帯
の形の親水性有機透明ゲルからなり、このゲルが
緩衝物質、創傷処置に常用の有効物質、栄養素ま
たは（および）発育素を含みうる水溶液で膨潤し
た状態で存在し、場合により多数の列または網状
に配置した補強材料含むことである。 この包帯材料の特殊な利点は適用がとくに簡単
であり、支障なく除去または交換することがで
き、下にある身体部分または細胞培養の目による
観察を可能にし、過剰な肉芽腫形成なしに創傷治
癒を改善し、材料を介しての有効物質添加が可能
になることである。 この透明液体包帯材料の貯蔵にはその大きい液
体含量は場合により欠点となる。さらに有効物質
の供給および分泌物のの導出に比較的時間を多く
要する。それゆえ本発明の目的は透明液体包帯材
料のすべての利点を保持しながらこれをさらに有
効物質の供給および分泌物の導出を迅速に行いう
る貯蔵容易な形で得ることである。 この目的は本発明により解決される。即ち、本
発明はアガロースまたはゼラチンおよびポリマー
のアクリル酸アミドまたはメタクリル酸アミドか
らなる、紙葉状または帯状の親水性で透明な有機
ゲルからなり、該ゲルはアガロースまたはゼラチ
ンの存在でアクリル酸アミドまたはメタクリル酸
アミドの重合によつて製造されたものである、透
明な液体包帯材料に関し、該材料が乾燥した膨潤
可能な透明シートとして存在することを特徴とす
る。 本発明の包帯材料はきわめて薄いガラスのよう
に透明シートの形で存在し、非常に大きい再膨潤
能を有し、短時間すなわち約１時間以内にその重
量の10倍以上の液体を吸収し、後に膨潤した出発
材料のすべての機械的および構造的性質を回復し
ながらほぼ完全に再乾燥する。一般に乾燥したシ
ートの重量は膨潤した含水出発材料の重量の２〜
10％、とくに３〜７％である。厚さは一般に補強
材料なしで測定して約0.5〜0.01mm、とくに0.3〜
0.003mmである。 前記公報の場合のようにゲルはポリマーのアク
リル酸アミドまたはメタクリル酸アミド10〜90重
量％およびアガロースまたはゼラチン90〜10重量
％からなつていてもよい。しかしとくに好ましい
乾燥および再構成性質は、ポリマーのアクリル酸
アミドまたはメタクリル酸アミドがアガロースま
たはゼラチンと少なくとも等重量で存在し、とく
に全ゲル乾燥物質の60〜90重量％である場合に得
られることが明らかになつた。 本発明の包帯材料の製造は前記公報の場合と同
様に行われる。すなわちモノマーまたはモノマー
混合物および少なくとも１つのゲル化可能親水性
高分子物質をゲル製造の出発物質として水性媒体
に溶解し、この溶液に紙葉または帯状材料として
望まれる厚さを与え、次に重合可能モノマーの重
合開始剤または開始剤混合物の添加によつてゲル
形成反応を開始させ、その際場合により開始剤添
加の前、間または後に補強材料を挿入し、次に膨
潤したゲルを乾燥する。 乾燥は有利に両面から均一に同時に行われる。
乾燥はその過程進行の際歪みたとえば波の発生を
避けるように行わなければならない。これは本発
明の方法の実施方式によりゲルを２つの多孔性支
持体の間で乾燥することによつて達成される。適
当な支持体はたとえば多孔性プラスチツク板、孔
明けした金属板またはシート等である。多孔性支
持体を比較的薄いシートの形で使用する場合、こ
のシート自体を再び適当な支持構造によつて支持
する。 本発明の他の実施方式によれば含水ゲルは列ま
たは網状の補強材料に張られ、この形で乾燥され
る。乾燥自体は室温またはもつと高い温度で真空
または常圧で行われる。２つの多孔性支持体の間
で乾燥する前記サンドウイツチ法を使用する場
合、１〜10mmHgの真空を使用することができ、
それによつて乾燥したシートの性質は含水出発材
料の機械的および構造的性質回復の点でほとんど
悪化しないことが確認された。真空を使用せず
に、たとえば温風で乾燥する場合、支持体として
は熱伝達を良好にするためとくに金属の板または
シートを使用する。 乾燥のためには初期厚さ0.5〜３mmのゲルがと
くに適することが明らかになつた。多孔性支持体
を使用する際の最高の結果は厚さ１〜２mmのゲル
で達成され、その際この範囲で厚さの増大ととも
に真空適用によつて真空を使用しない場合より良
好な性質が得られる。真空でなく温風で乾燥する
場合、１mm以下の厚さで最善の結果が達成され
る。 本発明により前記公報に比して著しい改善が達
成される。たとえば乾燥した包帯シートの場合包
装の困難がなくなり、滅菌保持も著しく簡単であ
る。他面すでに水分が飽和したゲルは有効物質た
とえば抗生物質、サイトスタチカ
（cytostatica）、創傷ホルモン、栄養素等を比較
的除々にしか吸収しない。というのは外部にある
液体とゲル中に含まれる液体の交換が行われなけ
ればならないからである。本発明の乾燥方式の場
合、有効物質を含む水溶液が直接吸収されるの
で、この交換は著しく促進される。 最後に乾燥形の本発明による包帯材料はあらか
じめの再膨潤なしまたは１部だけの再膨潤で分泌
の激しい創傷にとくに適する。というのは分泌物
が完全に膨潤した材料より著しく多く吸出される
からである。この方法で前記公報の包帯材料の場
合材料内の流出孔によつてのみ達成しうるのと同
量の分泌液を吸出すことができる。 次に本発明を例により説明する。 例 １〜６： 前記特開昭54−5023号公報の例２に記載された
ようにして、ゲルがポリアクリルアミド（3.5％）
およびアガロース（２％）からなる包帯材料を製
造した。このために、アクリルアミド3.5ｇおよ
びメチレンビスアクリルアミド91mgを蒸留水50ml
に溶解する。アガロース２ｇを水浴中で100℃の
蒸留水50mlに溶解し、60℃に冷却し、Ｎ，Ｎ，
N′，N′―テトラメチレンジアミン60μおよびペ
ルオクソ二硫酸アンモニウム45mgを添加した後、
アクリルアミド溶液と良く混合し、直ちに、縁の
高さ２mmの12.5×26cmの予想されたガラス板上へ
流展し、ガラス蓋で閉鎖する。30分56℃に保持
し、アクリルアミドの重合が確認されたら、以後
に該ガラス板を少なくとも24時間４℃で熟成す
る。取出した後、ゲルをリン酸塩緩衝食塩水中で
数回洗浄し、未重合物質を拡散除去する。上記組
成のほかにポリアクリルアミド（Ｐ）およびアガ
ロース(A)の含量が異なる他の５つのゲルを製造し
た。組成は次表に示す。 個々のゲルを１〜２mmの厚さにし、ポリエチレ
ンからなる多孔性プラスチツクシートの間に配置
し、２〜５mmHgの真空および室温で乾燥した。
出発材料の含水重量と得られたシートの重量の比
を％で表に示す。 再膨潤は水中へ含浸して行つた。時間および達
成された再膨潤度は同様表に示される。 【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ アガロースまたはゼラチンおよびポリマーの
   アクリル酸アミドまたはメタクリル酸アミドから
   なる、紙葉状または帯状の親水性で透明な有機ゲ
   ルからなり、該ゲルはアガロースまたはゼラチン
   の存在でアクリル酸アミドまたはメタクリル酸ア
   ミドの重合によつて製造されたものである、透明
   な液体包帯材料において、該材料が乾燥した膨潤
   可能な透明シートとして存在することを特徴とす
   る透明な液体包帯材料。 ２ シートが膨潤した出発材料の２〜10重量％に
   乾燥している特許請求の範囲第１項記載の包帯材
   料。 ３ 乾燥したシートの重量が膨潤した出発材料の
   ３〜７重量％である特許請求の範囲第２項記載の
   包帯材料。 ４ ゲルが重合したアクリル酸アミドまたはメタ
   クリル酸アミド50〜90重量％とアガロースまたは
   ゼラチン50〜10重量％からなる特許請求の範囲第
   １項から第３項までのいずれか１項記載の包帯材
   料。 ５ 列または網状に配置した補強材料を含む特許
   請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項
   記載の包帯材料。 ６ アクリル酸アミドまたはメタクリル酸アミド
   およびアガロースまたはゼラチンをゲル製造の出
   発材料として水性媒体に溶解し、この溶液を紙葉
   または帯状材料に望まれる厚さにもたらし、次に
   上記の重合可能モノマーの重合開始剤または開始
   剤混合物の添加によつてゲル形成反応を開始させ
   る透明な液体包帯材料の製法において、膨潤した
   ゲル材料を引続き乾燥することを特徴とする透明
   な液体包帯材料の製法。 ７ 膨潤したゲルを両面から均一に乾燥する特許
   請求の範囲第６項記載の製法。 ８ 膨潤したゲルを乾燥の間、乾燥過程進行の際
   歪みを避けるように保持する特許請求の範囲第７
   項記載の製法。 ９ ゲルを２つの多孔性支持体の間で乾燥する特
   許請求の範囲第８項記載の製法。 １０ 列または網状の補強材料を含むゲルを補強
   材料に張つて乾燥する特許請求の範囲第８項記載
   の製法。 １１ 厚さ0.5〜３mmの膨潤したゲルを乾燥する
   特許請求の範囲第６項から第１０項までのいずれ
   か１項記載の製法。 １２ 乾燥を真空中または高温で行う特許請求の
   範囲第６項から第１１項までのいずれか１項記載
   の製法。 １３ 重合開始剤添加の前、間または後に補強材
   料を挿入する特許請求の範囲第６項から第１２項
   までのいずれか１項記載の製法。