JPS6326964B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326964B2 JPS6326964B2 JP58232032A JP23203283A JPS6326964B2 JP S6326964 B2 JPS6326964 B2 JP S6326964B2 JP 58232032 A JP58232032 A JP 58232032A JP 23203283 A JP23203283 A JP 23203283A JP S6326964 B2 JPS6326964 B2 JP S6326964B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- self
- support
- propelled
- swing
- processing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Combines (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、脱穀装置を有した自走機体の前部
に、植立穀稈に対する刈取装置、及び、刈取穀稈
を前記脱穀装置に供給する搬送部を有した前処理
装置を連結したコンバインに関する。
に、植立穀稈に対する刈取装置、及び、刈取穀稈
を前記脱穀装置に供給する搬送部を有した前処理
装置を連結したコンバインに関する。
上記コンバインにおいて、従来、走行機台や脱
穀装置の前処理装置の背後に相当する箇所に対す
る点検や修理を行うに、前処理装置が自走機体前
部に接近していて両者間には作業用スペースがほ
とんどないために、作業が極めて困難になつてい
た。これを解消するために、従来では、例えば特
公昭44−11566号公報に示されているように、自
走機体に対して前処理装置の下部を横一軸まわり
で上下揺動可能に連結し、その横軸芯まわりで前
処理装置を前下がり状態に揺動させ、自走機体と
前処理装置との間に点検用空間を現出させること
が試みられていた。
穀装置の前処理装置の背後に相当する箇所に対す
る点検や修理を行うに、前処理装置が自走機体前
部に接近していて両者間には作業用スペースがほ
とんどないために、作業が極めて困難になつてい
た。これを解消するために、従来では、例えば特
公昭44−11566号公報に示されているように、自
走機体に対して前処理装置の下部を横一軸まわり
で上下揺動可能に連結し、その横軸芯まわりで前
処理装置を前下がり状態に揺動させ、自走機体と
前処理装置との間に点検用空間を現出させること
が試みられていた。
しかしながら、一般に前処理装置の下部は、作
業状態ではごく地面近くに位置するものであるた
め、上述の従来技術によるコンバインでは、一
旦、前処理装置の全体を大きく上昇させてからし
か、前記横軸芯まわりで前処理装置を前下がり状
態に姿勢変更させられないものであり、従つて、
前処理装置全体を大きく上昇させる時間的ロスお
よび動力ロスを避けられないものであるととも
に、大きく上昇させた前処理装置の上部側で自走
機体との連結を解除し、前下がり状態に姿勢変更
する際に、重い前処理装置前端が地面に激突しな
いように支え持ちながら下降させる手数や、その
際の危険を招くという不便さもあつた。さらにま
た、横一軸まわりの揺動で前処理装置と自走機体
との間に点検用空間を現出させようとするもので
あるから、自ずとその空間の大きさにも制約があ
つて、あまり大きな空間を得ることはできないも
のであつた。
業状態ではごく地面近くに位置するものであるた
め、上述の従来技術によるコンバインでは、一
旦、前処理装置の全体を大きく上昇させてからし
か、前記横軸芯まわりで前処理装置を前下がり状
態に姿勢変更させられないものであり、従つて、
前処理装置全体を大きく上昇させる時間的ロスお
よび動力ロスを避けられないものであるととも
に、大きく上昇させた前処理装置の上部側で自走
機体との連結を解除し、前下がり状態に姿勢変更
する際に、重い前処理装置前端が地面に激突しな
いように支え持ちながら下降させる手数や、その
際の危険を招くという不便さもあつた。さらにま
た、横一軸まわりの揺動で前処理装置と自走機体
との間に点検用空間を現出させようとするもので
あるから、自ずとその空間の大きさにも制約があ
つて、あまり大きな空間を得ることはできないも
のであつた。
本発明は、自走機体と前処理装置との連結構造
部分を改良して、前処理装置を大きく上昇させた
り、大きく前下がり姿勢に姿勢変更するという、
時間的ロスや動力ロスならびに作業手数を省い
て、しかも、充分大きな保守点検用空間を、自走
機体と前処理装置との間に現出させられるように
すること、ならびに、その保守点検用空間を現出
するための操作を労力少なく行えるようにするこ
とを、その目的とする。
部分を改良して、前処理装置を大きく上昇させた
り、大きく前下がり姿勢に姿勢変更するという、
時間的ロスや動力ロスならびに作業手数を省い
て、しかも、充分大きな保守点検用空間を、自走
機体と前処理装置との間に現出させられるように
すること、ならびに、その保守点検用空間を現出
するための操作を労力少なく行えるようにするこ
とを、その目的とする。
上記目的を達成するための本発明の特徴とする
構成は、自走機体に対して前処理装置を後方側の
揺動軸芯まわりで上下揺動自在に構成し、機体前
後方向で揺動自在な支柱を前記自走機体に立設
し、この支柱の揺動遊端部に前記揺動軸芯を設け
て前処理装置を支持し、前処理装置が自走機体に
近接した位置で前記支柱の揺動をロツクするロツ
ク手段をロツク解除自在に設けるとともに、前処
理装置を前記揺動軸芯まわりで上下揺動操作する
刈高さ調節用の流体圧シリンダを、自走機体の固
定部と前処理装置との間にわたつて設けた点にあ
り、かかる構成から次の作用効果を奏する。
構成は、自走機体に対して前処理装置を後方側の
揺動軸芯まわりで上下揺動自在に構成し、機体前
後方向で揺動自在な支柱を前記自走機体に立設
し、この支柱の揺動遊端部に前記揺動軸芯を設け
て前処理装置を支持し、前処理装置が自走機体に
近接した位置で前記支柱の揺動をロツクするロツ
ク手段をロツク解除自在に設けるとともに、前処
理装置を前記揺動軸芯まわりで上下揺動操作する
刈高さ調節用の流体圧シリンダを、自走機体の固
定部と前処理装置との間にわたつて設けた点にあ
り、かかる構成から次の作用効果を奏する。
すなわち、従来のように、自走機体に対して前
処理装置の下部の連結点まわりで腰折れ状態に揺
動させ、前処理装置の全体を前下がり状態に姿勢
変更することで点検用空間を形成するのではな
く、本発明では、自走機体に対する前処理装置の
上下揺動軸芯そのものの位置を、支柱の揺動によ
つて機体前後方向で位置変更できるようにしたも
のである。従つて、揺動軸芯をわざわざ上昇させ
たり、前処理装置全体の姿勢を前下がり姿勢に変
更するというような、時間的ロスや動力ロスを招
くことなく、しかも、前処理装置を姿勢変化させ
る手数を省き、また、その際の危険を避ける上で
も有用であり、さらに、前処理装置を前下がり姿
勢に姿勢変更する必要もないので、その前下がり
角度によつて点検用空間の大きさが制限されるこ
となく、保守点検用空間を大きく現出し得る構成
とし易いものである。
処理装置の下部の連結点まわりで腰折れ状態に揺
動させ、前処理装置の全体を前下がり状態に姿勢
変更することで点検用空間を形成するのではな
く、本発明では、自走機体に対する前処理装置の
上下揺動軸芯そのものの位置を、支柱の揺動によ
つて機体前後方向で位置変更できるようにしたも
のである。従つて、揺動軸芯をわざわざ上昇させ
たり、前処理装置全体の姿勢を前下がり姿勢に変
更するというような、時間的ロスや動力ロスを招
くことなく、しかも、前処理装置を姿勢変化させ
る手数を省き、また、その際の危険を避ける上で
も有用であり、さらに、前処理装置を前下がり姿
勢に姿勢変更する必要もないので、その前下がり
角度によつて点検用空間の大きさが制限されるこ
となく、保守点検用空間を大きく現出し得る構成
とし易いものである。
さらにまた、上述の保守点検用空間を得るにあ
たつて、前記揺動軸芯の位置変更時にも位置変化
しない自走機体の固定部と、前処理装置との間に
わたつて設けた刈高さ調節用の流体圧シリンダ並
びに支柱を有効に利用し、この本来的には前処理
装置を昇降するための流体圧シリンダの作動によ
つて、前処理装置を機体前後方向に位置変化させ
られるものであり、これによつて、特別な駆動手
段を要さず、労力少なく、しかも、迅速に前記空
間を得られる利点がある。
たつて、前記揺動軸芯の位置変更時にも位置変化
しない自走機体の固定部と、前処理装置との間に
わたつて設けた刈高さ調節用の流体圧シリンダ並
びに支柱を有効に利用し、この本来的には前処理
装置を昇降するための流体圧シリンダの作動によ
つて、前処理装置を機体前後方向に位置変化させ
られるものであり、これによつて、特別な駆動手
段を要さず、労力少なく、しかも、迅速に前記空
間を得られる利点がある。
以下に、本発明の実施例を例示図に基づいて説
明する。
明する。
第1図に示すように、クローラ走行装置1を備
えた自走機体に脱穀装置2を付設すると共に、植
立穀稈に引起し作用を付与させる後方倒れ傾斜姿
勢の引起し装置3、引起し穀稈を刈取るための刈
取装置4、及び、刈取穀稈を脱穀フイードチエー
ン5の始端部に供給する搬送部6を備えた前処理
装置を前記自走機体の前方に取付けてあり、機体
走行に伴い植立穀稈を刈取ると共に刈取穀稈を脱
穀するコンバインを構成してある。
えた自走機体に脱穀装置2を付設すると共に、植
立穀稈に引起し作用を付与させる後方倒れ傾斜姿
勢の引起し装置3、引起し穀稈を刈取るための刈
取装置4、及び、刈取穀稈を脱穀フイードチエー
ン5の始端部に供給する搬送部6を備えた前処理
装置を前記自走機体の前方に取付けてあり、機体
走行に伴い植立穀稈を刈取ると共に刈取穀稈を脱
穀するコンバインを構成してある。
前記搬送部6は第1図に示す如く構成してあ
る。
る。
すなわち、前記引起し装置3の後方近くと、脱
穀フイードチエーン5の始端部上方とにわたり、
穂先側を係止搬送する装置7と株元側を挾持搬送
する装置8を両搬送装置7,8の上下間隔が始端
側ほど小になる状態で設けると共に、前記係止搬
送装置7の終端部に、脱穀フイードチエーン5へ
の受渡し穀稈に対してそれを前記係止搬送装置7
との協働により横倒れ姿勢にするべく穂先側に作
用する押圧杆9を設けてあり、刈取装置4からの
穀稈を立姿勢で受継がせ、搬送終端部において横
倒れ姿勢に変更させて脱穀フイードチエーン5に
受渡しさせるようにしてある。
穀フイードチエーン5の始端部上方とにわたり、
穂先側を係止搬送する装置7と株元側を挾持搬送
する装置8を両搬送装置7,8の上下間隔が始端
側ほど小になる状態で設けると共に、前記係止搬
送装置7の終端部に、脱穀フイードチエーン5へ
の受渡し穀稈に対してそれを前記係止搬送装置7
との協働により横倒れ姿勢にするべく穂先側に作
用する押圧杆9を設けてあり、刈取装置4からの
穀稈を立姿勢で受継がせ、搬送終端部において横
倒れ姿勢に変更させて脱穀フイードチエーン5に
受渡しさせるようにしてある。
前記両搬送装置7,8を、操縦部に設けられた
レバー10の揺動及び固定操作により、搬送終端
側の横軸によつて構成される揺動軸芯P周りで一
体的に揺動及び固定できるように構成してあり、
前記レバー10により両搬送装置7,8の始端部
を上下に位置変更させて株元側搬送装置8の受継
ぎ穀稈に対する挾持位置を稈身方向に変更して、
脱穀装置2における扱深さを変更調節するように
してある。
レバー10の揺動及び固定操作により、搬送終端
側の横軸によつて構成される揺動軸芯P周りで一
体的に揺動及び固定できるように構成してあり、
前記レバー10により両搬送装置7,8の始端部
を上下に位置変更させて株元側搬送装置8の受継
ぎ穀稈に対する挾持位置を稈身方向に変更して、
脱穀装置2における扱深さを変更調節するように
してある。
前記前処理装置を自走機体に取付けるに、第2
図に示すように、自走機体フレーム12の前端部
に、前処理装置枠体11と自走機体の連結部とし
ての支柱13を立設し、この支柱13の上端に上
下揺動自在に前処理装置枠体11を連結すると共
に、前記枠体11を揺動駆動する流体圧シリンダ
14を、前記支柱13の下方位置で前記枠体11
と、機体固定部としての機体フレーム12との間
にわたつて架設してあり、その流体圧シリンダ1
4の伸縮駆動操作により、前処理装置を前記揺動
軸芯P周りで揺動昇降させて刈高さ調節を行うよ
うにしてある。
図に示すように、自走機体フレーム12の前端部
に、前処理装置枠体11と自走機体の連結部とし
ての支柱13を立設し、この支柱13の上端に上
下揺動自在に前処理装置枠体11を連結すると共
に、前記枠体11を揺動駆動する流体圧シリンダ
14を、前記支柱13の下方位置で前記枠体11
と、機体固定部としての機体フレーム12との間
にわたつて架設してあり、その流体圧シリンダ1
4の伸縮駆動操作により、前処理装置を前記揺動
軸芯P周りで揺動昇降させて刈高さ調節を行うよ
うにしてある。
前記支柱13は機体フレーム12に対して前後
揺動自在に連結され、そして、機体フレーム12
に固定された部材15と支柱13とにわたり、ボ
ルト16を挿通して支柱13の揺動をロツクする
と共に、ボルト16を取外して前記ロツクを解除
するようにした支柱ロツク手段を構成してある。
すなわち、このロツク手段により、支柱13を、
前処理装置を脱穀装置2に接近した位置に固定維
持する状態と、前処理装置が脱穀装置2に対して
機体前後方向で遠近移動することを許容する状態
とに変更できるように構成してあり、前処理装置
や支柱13の後方に配設されている装置部分の点
検や修理時には、第2図に仮想線で示すように、
支柱13を前方側に倒伏させ、支柱13が作業障
害にならないようにできると共に、前処理装置を
これと脱穀装置2の間に広い作業用スペースが確
保されるように前方に離間させられるように構成
してある。
揺動自在に連結され、そして、機体フレーム12
に固定された部材15と支柱13とにわたり、ボ
ルト16を挿通して支柱13の揺動をロツクする
と共に、ボルト16を取外して前記ロツクを解除
するようにした支柱ロツク手段を構成してある。
すなわち、このロツク手段により、支柱13を、
前処理装置を脱穀装置2に接近した位置に固定維
持する状態と、前処理装置が脱穀装置2に対して
機体前後方向で遠近移動することを許容する状態
とに変更できるように構成してあり、前処理装置
や支柱13の後方に配設されている装置部分の点
検や修理時には、第2図に仮想線で示すように、
支柱13を前方側に倒伏させ、支柱13が作業障
害にならないようにできると共に、前処理装置を
これと脱穀装置2の間に広い作業用スペースが確
保されるように前方に離間させられるように構成
してある。
そして、前記支柱13を前方側へ倒伏させて揺
動軸芯P位置を前方移動させた状態では、前処理
装置上の各装置を駆動する必要はないものである
から、例えば、前記揺動軸芯Pを構成する横軸に
対して入力される伝動ベルトを外すなどして、前
記支柱13の自由な倒伏を可能とし、支柱13を
起立させた連結固定状態で再び横軸に対して入力
用の伝動ベルトを掛張するなどの、周知の適宜手
段により前処理装置へ動力を伝達すればよい。
動軸芯P位置を前方移動させた状態では、前処理
装置上の各装置を駆動する必要はないものである
から、例えば、前記揺動軸芯Pを構成する横軸に
対して入力される伝動ベルトを外すなどして、前
記支柱13の自由な倒伏を可能とし、支柱13を
起立させた連結固定状態で再び横軸に対して入力
用の伝動ベルトを掛張するなどの、周知の適宜手
段により前処理装置へ動力を伝達すればよい。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。
図面は本発明に係るコンバインの実施例を示
し、第1図はコンバインの側面図、第2図は前処
理装置取付構造の側面図である。 2……脱穀装置、4……刈取装置、6……搬送
部、14……流体圧シリンダ、15,16……ロ
ツク手段、P……揺動軸芯。
し、第1図はコンバインの側面図、第2図は前処
理装置取付構造の側面図である。 2……脱穀装置、4……刈取装置、6……搬送
部、14……流体圧シリンダ、15,16……ロ
ツク手段、P……揺動軸芯。
Claims (1)
- 1 脱穀装置2を有した自走機体の前部に、植立
穀稈に対する刈取装置4、及び、刈取穀稈を前記
脱穀装置2に供給する搬送部6を有した前処理装
置を連結したコンバインであつて、前記自走機体
に対して前処理装置を後方側の揺動軸芯Pまわり
で上下揺動自在に構成し、機体前後方向で揺動自
在な支柱13を前記自走機体に立設し、この支柱
13の揺動遊端部に前記揺動軸芯Pを設けて前処
理装置を支持し、前処理装置が自走機体に近接し
た位置で前記支柱13の揺動をロツクするロツク
手段15,16をロツク解除自在に設けるととも
に、前処理装置を前記揺動軸芯Pまわりで上下揺
動操作する刈高さ調節用の流体圧シリンダ14
を、自走機体の固定部と前処理装置との間にわた
つて設けてあるコンバイン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23203283A JPS59173010A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | コンバイン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23203283A JPS59173010A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | コンバイン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59173010A JPS59173010A (ja) | 1984-09-29 |
| JPS6326964B2 true JPS6326964B2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=16932896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23203283A Granted JPS59173010A (ja) | 1983-12-07 | 1983-12-07 | コンバイン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59173010A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH051235Y2 (ja) * | 1986-08-30 | 1993-01-13 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657038U (ja) * | 1979-10-09 | 1981-05-16 | ||
| JPS6325972Y2 (ja) * | 1980-02-01 | 1988-07-14 |
-
1983
- 1983-12-07 JP JP23203283A patent/JPS59173010A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59173010A (ja) | 1984-09-29 |
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