JPS6326984B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシガレツト製造機械におけるたばこの
詰め物のトリミング装置に関する。

連続した棒状のシガレツト製造機械において、
たばこの詰め物又はたばこの層を、連続駆動する
コンベアベルトによつて構成した支持部材上に
個々のたばこの細片を積み重ねることによつて形
成する。たばこの詰め物を上記のベルトによつて
個々のシガレツトを形成する手段に向けて移送中
に、たばこの詰め物に所謂トリミング作用を施
す。トリミング作用の目的はたばこ詰め物の高さ
即ち厚さをほぼ一定にすることである。

上記の目的に使用する従来からあるトリミング
装置は、しばしば切断用縁部を有して垂直軸のま
わりを反対方向に回転する二つの同一のデイスク
によつて構成される（例えば英国特許第881024号
参照）。上記の切断用縁部はたばこ詰め物の径路
に沿つて互に接して配設される。トリミング作用
は二つのデイスク間の接触領域に近接して配設し
た回転状ブラシによつて完成される。回転ブラシ
の目的は、二つのデイスクの作用によつてたばこ
詰め物から分離したたばこ細片を上記の接触領域
から取除くことである。二つのトリミングデイス
クの切断部は通常凹所を有する外形に形成され、
該凹所の凹面はたばこ詰め物に面すると共にシガ
レツト一本の長さに等しいピツチで互に等間隔に
形設される。二つのトリミングデイスクが互に正
しく整合すると、上記の切断部の凹所の形状によ
つて交互に異つた厚さの部分を有するたばこ詰め
物を形成する。二つのデイスク内の凹所がたばこ
詰め物の径路に沿つて互に会合することによつて
できた大きな厚さの部分は、該詰め物をシガレツ
トペーパで巻回した後に所謂連続した棒状のシガ
レツト内にたばこ密度の高い領域を作り出す。上
記の領域内に切断装置を作動させて棒状のシガレ
ツトを個々のシガレツトに分離する。個々のシガ
レツトではその中央よりも端部のたばこ密度が高
い。このようにシガレツトに密度の高い部分を作
る目的は、シガレツトがフイルタ付け、搬送、包
装等の種々の処理工程を受ける間にシガレツトの
端部からたばこ細片がこぼれるのを防止域は少な
くとも制限することである。たばこ密度の高い部
分のピツチは、製造中の或る一つのたばこの長さ
から別の長さのたばこを製造するために、或は換
言すればたばこ製造機械の製造形式の変更が要求
される毎に取替えねばならない。従来型式の装置
では、トリミングデイスクを所要ピツチに凹所を
配設した異なつた直径のデイスクに交換する場合
に二つのデイスクの夫々の垂直状シヤフトを相互
に移動させて切断用縁部間の接触条件を復元せね
ばならない。このことは装置の運動学的連鎖内の
歯車の交換ないしは微妙な調整作業によつて実施
される。

上記の交換及び調整をさけるために、トリミン
グ装置をごつそりと交換する方法が知られてい
る。トリミング装置をごつそり交換する方法は、
従来の交換・調整方法と比較した場合に実用的見
地と作業速度の面でより有利ではあるが、経済面
で明らかに不利である。

本発明の目的はシガレツトの端部のたばこ密度
の高い如何なる長さのシガレツトでも、従来の類
似装置よりもより敏速にかつより経済的に製造す
ることのできるシガレツト製造機械におけるたば
こ詰め物のトリミング装置を提供することであ
る。

上記及び其の他の目的は、シガレツト製造機械
におけるたばこ詰め物のトリミング装置であつ
て、円錐状台形表面を外部に有して互に反対方向
に回転する同一のデイスクの一対を備えると共に
夫々のデイスクの基部に切断用縁部を形成し、共
通の支持部材で支持されて下方に向けて収斂状に
傾斜すると共に上記たばこ詰め物の径路に対して
ほぼ直角な平面を形成する二つのシヤフト上に上
記夫々のデイスクを設け、上記両切断用縁部がほ
ぼ相互に接しかつ両円錐状台形表面の軌跡が上記
のたばこ詰め物の径路にほぼ整合するように上記
両デイスクを配設し、上記円錐状台形表面に該円
錐状台形表面の軌跡にほぼ沿つた凹所或は溝を形
設すると共に、上記デイスクの直径及び凹所の数
が上記シガレツトの函数となるように、上記たば
こ製造機械によつて製造されるシガレツトの長さ
に等しいピツチだけ上記切断用縁部に沿つて間隔
をあけて上記凹所を配設し、又夫々のシヤフト上
には上記直径の函数となる位置に上記デイスクを
調節する手段を設け、さらに上記たばこ製造機械
の基枠に対して上記支持部材の高さを調節する手
段を設けたことを特徴とするシガレツト製造機械
におけるたばこ詰め物のトリミング装置によつて
達成される。

本発明のさらに別の特徴と利点は、添付図面に
ついて限定しない実例をあげて述べた本発明の実
施例の詳細な説明から明らかになるであろう。

第１図において、符号１は連続状シガレツト棒
の製造機械の基枠を示す。上記製造機械を二つの
部分、即ち符号２で示したほぼ垂直状ダクトと、
連続状シガレツト棒を形成すると共に切断して
個々のシガレツトを作る総体的に３で示したセク
シヨンとに区分する。

ダクト２とセクシヨン３とを基枠１上に設置
し、総体的に４で示した運搬装置によつて相互に
接続する。該運搬装置は空気を透過するコンベア
ベルト５を備える。ダクト２を矩形断面に形成
し、その前後部を二つの壁６で囲う。ベルト５は
無端長であつて、図の右側から左側に向けて符号
７及び８で示した２個の同一の端部ローラに掛け
られている。上記の端部ローラ７及び８は壁６に
直角に設けた水平軸線のまわりを時計方向に回転
する。上記のローラ７及び８を上向きの傾斜面に
ローラ７，８の順序に配設するので、ベルト５の
下部部分９及び上部部分１０は図の左側から右側
に向けて上向きに傾斜している。下部部分９はダ
クト２の出口に密接し、該下部部分の左端は排出
場所、即ちたばこをセクシヨン３に向けて給送す
る位置まで延びている。

下部部分９及び上部部分１０が、内部に室１３
を形成する箱部材１２の周囲に沿つて延びる。下
部を孔又は溝１５を設けた壁１４によつて囲つた
室１３は、導管１６を介して図示せぬ吸引手段と
連通する。

排出場所１１は２個の端部ローラ１８の周りを
巻回しかつ反時計方向に回転するローラ１９によ
つて駆動した無端ベルト１７の上部水平状部分と
上記ベルト５との合流点に位置する。符号２０は
スプール２１から巻きほぐした一連のシガレツト
ペーパを示し、該シガレツトペーパは上記排出場
所１１の直ぐ上流でベルト１７上に配設される。

シガレツト製造機械の作動に当つて、公知形式
の手段（図示せず）によつてダクト２の下端にた
ばこの細片を連続的に給送する。図示せぬ圧縮空
気源により発生する上昇空気流の推力によつて、
上記のたばこ細片がダクト２内を上昇してベルト
５の下部部分９に達し、室１３に接続した上記吸
引手段の作用によつてベルト５の下に保持され
る。ベルト５の下に一定厚さに形成されたたばこ
層即ちたばこ詰め物２２をダクト２の外方に運搬
して排出場所１１の位置においてシガレツトペー
パ２０上に推積させる。上記の移送中にたばこ層
２２の両側を図示せぬ手段で支持した二つの横壁
２３（第２図）によつて抱束する。

上記ダクト２と排出場所１１との間の位置で、
総体的に２４で示すトリミング装置が作動する。
第２図に詳細に示したトリミング装置の第１実施
例は、たばこ製造機械の基枠１によつて支持した
箱部材即ち支持部材２５を備える。付属部材２６
は箱部材２５の横壁に設けた垂直状溝又は案内手
段２７を備える。この溝に上下に水平状に配設し
た二つの螺切ピン２８を通す。尚該ピン２８はた
ばこ製造機械の基枠１によつて支持した支持要素
２９に固着される。ピン２８の端部にナツト３０
をねじ込んで箱部材２５を支持要素２９に取付け
る。ピン２８、溝２７と共に上記箱部材２５の高
さの設定手段を構成する上記ナツト３０を弛める
だけで、基枠１に対する箱部材２５の位置を垂直
方向に調節することができる。

箱部材２５の内部には水平状の２本のシヤフト
が上下に配設されている。下方のシヤフトを３１
で上方のシヤフトを３２で示す。互に噛合する歯
車３３及び３４を夫々のシヤフト３１及び３２に
キー止めする。シヤフト３１は箱部材２５の横壁
を通して突出し、延伸自在のシヤフトと二重関接
継手を備えた総体的に３５で示す伝動手段を介し
て駆動シヤフト３６に接続している。

第２図の左から右に３７及び３８で示した二つ
のシヤフトが箱部材２５の上壁から突出すると共
に、シヤフト３２の軸線上の点において両シヤフ
ト３７及び３８が一点に集まるようにシヤフト３
１及び３２と同一の垂直面に配設される。上記シ
ヤフト３７及び３８の下端には互に噛合する傘歯
車３９及び４０を取付ける。又傘歯車３９はシヤ
フト３２に固着した傘歯車４１と噛合する。

箱部材２５に内蔵した機械的部材の上記シヤフ
ト３７及び３８で駆動手段を構成し、その上部に
フランジ４２が付いている（シヤフト３８につい
てだけフランジ４２を示す）。上記のフランジ４
２にスペーサ或は取付手段４４を介して夫々のト
リミングデイスク４５をねじ４３によつて取付け
る。これらのトリミングデイスクの外形は円錐状
台形面４６をなしかつ基部に沿つて切断用縁部４
７を備える。又両トリミングデイスクの切断用縁
部４７は夫々互に接している。上記の円錐状台形
面４６の軌跡はたばこ詰め物２２の下面に接触す
る。夫々のデイスク４５の円錐状台形面４６には
台形面の軌跡に沿つて凹所又は溝４８を備え、又
上記凹所４８はシガレツトの一本の長さにほぼ等
しい等間隔のピツチに形設される。

箱部材２５の上壁には図の左から右に符号４９
及び５０で示した垂直状のレール又は案内手段を
シヤフト３７と３８間に備える。案内手段４９及
び５０の間にＵ形の摺動部材５１を搭載する（第
２図参照）。案内手段４９及び５０と接触する上
記摺動部材５１の垂直部分又は直立部分は、平行
な二面上に設けると共にたばこ詰め物２２の給送
方向に対して斜めに配設した板５２及び５３によ
つて構成されている。板５２及び５３に直角なス
ピンドル５４を該板５２及び５３の上端に回転自
在に支持する。

二つの板５２及び５３間の上記スピンドル５４
上に回転ブラシをキー止めする。上記の回転ブラ
シは、円柱状の剛毛ブラシ或は第２図及び第６図
に示すように半径方向に羽根５６を嵌め込んだ車
５５の何れかによる公知の方法で構成することが
でき、回転ブラシの端縁部はデイスク４５との接
触領域において該デイスクをかする。板５３から
突出したスピンドル５４の右側端を一対の傘歯車
の５８及び５９を介して垂直状スピンドル５７に
接続する。上記の傘歯車５８及び５９は板５３に
固着した箱６０に納められる。箱部材２５の上壁
から突出したスリーブ６１内にスピンドル５７を
垂直方向に摺動可能に設けて、シヤフト３１によ
つて図示せぬ方法で駆動する。

本発明にかかる装置に羽根の付いた車５５を使
用する場合には、両デイスクの背面と干渉しない
ように、各羽根５６の外縁に二つの面取り部６２
を設けて、接触領域において、両デイスク４５の
二つの互に向き合つた凹所４８の背面間に区画形
成された凹み内に各羽根５６の外端を正確に突入
させる。また両デイスク４５に対して羽根付き車
５５を角度的に調節して、各羽根５６を両デイス
ク４５の接線領域に延ばして、一対の凹所４８と
同期させる。

伝動手段３５、シヤフト３１、歯車３３及び３
４、シヤフト３２、傘歯車４１，３９，４０、シ
ヤフト３７及び３８とを備えた運動学的連鎖手段
をシヤフト３６で駆動すると二つのデイスク４５
が互に反対方向にかつたばこ詰め物の送り方向に
対して反対方向に回転する。上述した公知の方法
でダクト２から送られたたばこ詰め物２２が、凹
所４８を有するトリミングデイスク４５の作用を
受ける。その結果シガレツト一本の長さに等しい
ピツチ（例えばL₁）毎にほぼ均等な厚さの部分
と第１図の６３で示した厚さの大きな部分とを交
互に設けたたばこ詰め物が形成される。所謂連続
した棒状のシガレツトを形成するために上記たば
こ詰め物２２をシガレツトペーパーで巻回した後
に、厚さの大きい部分６３を切断して中央部より
も端部のたばこ密度の高い長さL₁のシガレツト
を形成する。長さL₁のシガレツトを製造するよ
うに調整して、第３図及び第４図に示すトリミン
グデイスク４５を取付けたたばこ製造機械が、
L₁より大きい長さL₂のシガレツトを製造するこ
とを要求された場合を想定する。

この目的を達成するために本発明のトリミング
装置を下記のような方法で変更することができ
る。ナツト３０を弛めて箱部材２５を下方にずら
せてたばこ詰め物２２からトリミングデイスク４
５を引離す。次にデイスク４４とスペーサ４４を
交換する。より詳しくはデイスク４５を、デイス
クの周縁に沿つて長さL₂に等しいピツチの凹所
６５を形設した一対のデイスク６４と交換する。
新しいデイスク６４を、両切断用縁部４７が互に
接する位置にならしめるような厚さを有するスペ
ーサ６６によつて夫々のシヤフト３７及び３８に
塔載する。次に二つのデイスク６４がたばこ詰め
物２２に接触するように箱部材２５を支持要素２
９に対して調節する。最後に、回転状ブラシが上
記接触領域に接触を保つように、案内手段４９及
び５０上で回転自在の摺動部材５１と作動手段及
び係止手段（これらの手段は通常型式のものなの
で図示しない）とを備えた調節手段によつてブラ
シを垂直方向に調節する。装置２４に羽根付車５
５を使用する場合には、凹所４８と面取り部６２
間の正確な整合を保つために、即ち歯車３３及び
３４を所定の伝動比率を有する別の歯車と交換す
るためにデイスク４５の交換作業を行なう必要が
ある。

第６図は総体的に符号６７で示した本発明の第
２実施例を示す。上記装置６７及び第２図に示す
前述の装置２４に共通の細部部品は同一符号で示
す。フランジ６９によつて箱部材２５に接続した
スリーブ６８は軸受７０を介してシヤフト３１を
支持する（第６図には軸受７０の中の一つだけを
示す）。シヤフト３１と対の傘歯車７１及び７２
とによつて、シヤフト３１に直角な水平状の駆動
シヤフト７３とデイスク４５間の運動伝導手段を
構成する。歯車７１及び７２を、スリーブ６８に
取付ると共にたばこ製造機械の基枠１に接続した
スリーブ７４内に収容して軸線のまわりに回転さ
せる。第１実施例の直線状の垂直溝２７を第６図
の装置に２７′で示す。尚この場合溝２７′はシヤ
フト７３の軸線上に曲率中心を有する円弧状に彎
曲している。従つて箱部材２５を調節するには、
ナツト３０を弛めた後、傘歯車７１と７２間の係
合条件が得られるまでシヤフト７３の軸線のまわ
りに箱部材２５を回転させる。この型式の調節は
必ずしもデイスク４５を水平面に沿つたたばこ詰
め物２２と接触させるものではない。このため、
装置６７の理想的な状態は唯一つ位置においての
み得られ、たばこ詰め物に対する理想的なトリミ
ング条件はこの位置から装置６７が回転する程変
化する。しかし装置６７の寸法を適宜寸法に定
め、調節範囲をシガレツト製造機械に通常充分な
範囲に止めるならばデイスク４５の作動は完全に
満足できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかる装置を備えたシガレツ
ト製造機械の概略部分図、第２図は本発明にかか
る装置の第１実施例を示す部分破断正面図、第３
図乃至第５図は本発明の要部の詳細図、第６図は
本発明にかかる装置の第２実施例を示す部分破断
正面図である。 １…基枠、２２…たばこ詰め物、２４，６７…
トリミング装置、２５…支持部材（箱部材）、２
７，２７′…案内手段、３５…作動手段、３６，
７３…駆動軸、３７，３８…デイスクのシヤフ
ト、３９，４０…傘歯車、４４…スペーサ、４
５，６４…デイスク、４６…円錐状台形の表面、
４７…切断用縁部、４８…凹所、４９，５０…ブ
ラシ摺動部材用案内、５１…ブラシの支持摺動部
材、L₁，L₂…シガレツトの長さ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シガレツト製造機械におけるたばこ詰め物の
   トリミング装置であつて、円錐状台形表面を外部
   に有して互に反対方向に回転する同一のデイスク
   の一対を備えると共に夫々のデイスクの基部に切
   断用縁部を形成し、共通の支持部材で支持されて
   下方に向けて収斂状に傾斜すると共に上記たばこ
   詰め物の径路に対してほぼ直角な平面を形成する
   二つのシヤフト上に上記夫々のデイスクを設け、
   上記両切断用縁部がほぼ相互に接しかつ両円錐状
   台形表面の軌跡が上記のたばこ詰め物の径路にほ
   ぼ整合するように上記両デイスクを配設し、上記
   円錐状台形表面に、該円錐状台形表面の軌跡にほ
   ぼ沿つた凹所或は溝を形設すると共に、上記デイ
   スクの直径及び凹所の数が上記シガレツトの函数
   となるように、上記たばこ製造機械によつて製造
   されるシガレツトの長さに等しいピツチだけ上記
   切断用縁部に沿つて間隔をあけて上記凹所を配設
   し、又夫々のシヤフト上には上記直径の函数とな
   る位置に上記デイスクを調節する手段を設け、さ
   らに上記たばこ製造機械の基枠に対して上記支持
   部材の高さを調節する装置を設けたことを特徴と
   するシガレツト製造機械におけるたばこ詰め物の
   トリミング装置。 ２ 上記支持部材が上記デイスクを作動させる手
   段を含んだ箱部材で構成され、該作動手段が上記
   たばこ製造機械に支持された駆動軸に接続した特
   許請求の範囲第１項記載のトリミング装置。 ３ 上記支持部材の高さを調節する装置が、上記
   基枠に対して上記支持部材を垂直方向に案内する
   手段を備え、又上記作動手段が、二重関接継手を
   有する延伸自在のシヤフトを含む伝動装置によつ
   て上記駆動軸に接続した特許請求の範囲第１項又
   は第２項いずれか記載のトリミング装置。 ４ 上記支持部材の高さを調節する装置が、上記
   たばこ詰め物の径路にほぼ平行な軸線のまわりに
   上記支持部材を回転するように円弧形に形成した
   案内手段を備え、又上記作動手段を一対の傘歯車
   からなる伝動手段を介して上記駆動軸に接続した
   特許請求の範囲第１項又は第２項いずれか記載の
   トリミング装置。 ５ 夫々のシヤフト上で上記デイスクを調節する
   手段を、上記シヤフトの上端と上記デイスク間に
   配設されたスペーサによつて構成した特許請求の
   範囲第１項記載のトリミング装置。 ６ 上記たばこ詰め物とは反対側の上記両デイス
   クが接触する位置に接すると共にある水平軸線の
   まわりに回転するブラシを設け、又上記ブラシを
   上記支持部材に対して垂直方向に調節する手段を
   設けた特許請求の範囲第１項記載のトリミング装
   置。 ７ 上記ブラシを垂直方向に調節する装置が、上
   記ブラシの支持摺動部材と上記支持部材に固着し
   た摺動部材用案内を備えた特許請求の範囲第１項
   及び第６項記載のトリミング装置。