JPS6327072B2 - - Google Patents
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- JPS6327072B2 JPS6327072B2 JP56129898A JP12989881A JPS6327072B2 JP S6327072 B2 JPS6327072 B2 JP S6327072B2 JP 56129898 A JP56129898 A JP 56129898A JP 12989881 A JP12989881 A JP 12989881A JP S6327072 B2 JPS6327072 B2 JP S6327072B2
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- plate
- workpieces
- rotary plate
- rotary
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は被計量物(以下、ワークと記す)を
一個ずつ計量して選別する計量選別装置に関す
る。
一個ずつ計量して選別する計量選別装置に関す
る。
多数のワーク(例えば錠剤)を1個ずつ計量し
て許容範囲内の重量のものとそれ以外の重量のも
のとに選別する従来の装置は、複数の螺旋管状の
パイプにホツパーからワークを送り込み、パイプ
を微振動させながらワークを1個ずつ関欠的に下
降させ、パイプの出口に設けた秤上にワークを排
出して計量選別していた。
て許容範囲内の重量のものとそれ以外の重量のも
のとに選別する従来の装置は、複数の螺旋管状の
パイプにホツパーからワークを送り込み、パイプ
を微振動させながらワークを1個ずつ関欠的に下
降させ、パイプの出口に設けた秤上にワークを排
出して計量選別していた。
しかし、この装置では計量選別作業が非能率的
であつて、またワークの種類、大きさによつてパ
イプを交換しなければならず作業が繁雑であり、
またパイプの微振動によつてパイプ内を下降する
際に錠剤がパイプの内壁で接触磨耗する欠点もあ
つた。
であつて、またワークの種類、大きさによつてパ
イプを交換しなければならず作業が繁雑であり、
またパイプの微振動によつてパイプ内を下降する
際に錠剤がパイプの内壁で接触磨耗する欠点もあ
つた。
この発明はこのような欠点を改め、多量のワー
クを極めて能率的に計量選別できるようにした計
量選別装置を提供することを目的としている。
クを極めて能率的に計量選別できるようにした計
量選別装置を提供することを目的としている。
この目的のために、この発明では、回転板上に
ワークを供給し回転板を回転させながら回転吸着
装置の穴に1個ずつ吸着して回転板上から秤上ま
で移送して計量選別するようにしたことを特徴と
している。
ワークを供給し回転板を回転させながら回転吸着
装置の穴に1個ずつ吸着して回転板上から秤上ま
で移送して計量選別するようにしたことを特徴と
している。
以下、図面に示すこの発明の一実施例を説明す
る。
る。
第1図において、11はホツパーであつて、ホ
ツパー11には微振動を与えるバイブレータ12
が設けられており、ホツパー11内の多数のワー
ク(錠剤)Wはバイブレータ12によつて与えら
れる振動に応じて下方の回転板13の周縁部13
a付近一帯に落下される。回転板13は第3図に
示すように、垂直な固定軸14に回動自在に取付
けられた回転筒体15に、固定されている。回転
筒体15はモータ(図示せず)によつて反時計方
向に回転駆動される。この回転板13は円形平板
状で、その上面の周縁部13aには、第2図に示
すように、同心円状の溝16が複数本刻設されて
いる。
ツパー11には微振動を与えるバイブレータ12
が設けられており、ホツパー11内の多数のワー
ク(錠剤)Wはバイブレータ12によつて与えら
れる振動に応じて下方の回転板13の周縁部13
a付近一帯に落下される。回転板13は第3図に
示すように、垂直な固定軸14に回動自在に取付
けられた回転筒体15に、固定されている。回転
筒体15はモータ(図示せず)によつて反時計方
向に回転駆動される。この回転板13は円形平板
状で、その上面の周縁部13aには、第2図に示
すように、同心円状の溝16が複数本刻設されて
いる。
この回転板13の周縁部13aから外側へワー
クWが落下しないように、周枠17が回転板13
の外側に設けられている。
クWが落下しないように、周枠17が回転板13
の外側に設けられている。
固定軸14の上端に取付けられた頭部18に
は、十字状に交叉して水平に棒体19,19が取
付けられ、棒体19,19の両端はこの外枠17
に固定されている。
は、十字状に交叉して水平に棒体19,19が取
付けられ、棒体19,19の両端はこの外枠17
に固定されている。
このように回転板13の上方に水平に設置され
た棒体19,19に、透明な平板20が水平に取
付けられている。平板20はホツパー11から回
転板13上へのワークWの落下を妨げないように
ほぼ半円形をなしている。
た棒体19,19に、透明な平板20が水平に取
付けられている。平板20はホツパー11から回
転板13上へのワークWの落下を妨げないように
ほぼ半円形をなしている。
平板20の下面には、回転板13上のワークW
が回転板13の回転によつて当接して周縁部13
aへ案内されるように、複数のワークガイド21
が適宜間隔で垂設されている。これらのワークガ
イド21の下端面は回転板13の上面との間にワ
ーク1個の高さより小なる間隔を形成している。
が回転板13の回転によつて当接して周縁部13
aへ案内されるように、複数のワークガイド21
が適宜間隔で垂設されている。これらのワークガ
イド21の下端面は回転板13の上面との間にワ
ーク1個の高さより小なる間隔を形成している。
第1、第2のワークガイド21a,21bは、
第1図に示すように、ワークWの落下地帯を囲む
ように中央の頭部18から回転板13の周縁部1
3a近傍まで回転板13の回転方向に湾曲した円
弧状をなしている。
第1図に示すように、ワークWの落下地帯を囲む
ように中央の頭部18から回転板13の周縁部1
3a近傍まで回転板13の回転方向に湾曲した円
弧状をなしている。
第3〜第6のワークガイド21c〜21fは平
板20の半円状の周縁部20aから回転板13の
周縁部13a近傍まで、回転板13の回転方向に
湾曲した円弧状をなしている。
板20の半円状の周縁部20aから回転板13の
周縁部13a近傍まで、回転板13の回転方向に
湾曲した円弧状をなしている。
第1、第2のワークガイド21a,21bの側
方に位置して、第1、第2のレベル検出器22
a,22bが平板20に固定されている。このレ
ベル検出器22a,22bは、ワークWが第1、
第2のワークガイド21a,21b付近に多量溜
つた状態となつて一定量以上のワークWに当接す
るように傾動自在に垂設された振り子板(図示せ
ず)を有していて、この振り子板の傾斜角が一定
角以上になるか否かを検知するものであつて、こ
のレベル検出器22a,22bによつて回転板1
3上にホツパー11から供給されたワークWの量
を検出し、このレベル検出器22a,22bの信
号に基づいてホツパー下面に設けられたバイブレ
ータ12の動作を制御してホツパー11から回転
板13へのワーク供給量を調整するようになつて
いる。
方に位置して、第1、第2のレベル検出器22
a,22bが平板20に固定されている。このレ
ベル検出器22a,22bは、ワークWが第1、
第2のワークガイド21a,21b付近に多量溜
つた状態となつて一定量以上のワークWに当接す
るように傾動自在に垂設された振り子板(図示せ
ず)を有していて、この振り子板の傾斜角が一定
角以上になるか否かを検知するものであつて、こ
のレベル検出器22a,22bによつて回転板1
3上にホツパー11から供給されたワークWの量
を検出し、このレベル検出器22a,22bの信
号に基づいてホツパー下面に設けられたバイブレ
ータ12の動作を制御してホツパー11から回転
板13へのワーク供給量を調整するようになつて
いる。
ホツパー11から落下供給されたワークWは回
転板13の回転とともに反時計方向に移動し、ま
ず第2のワークガイド21bに沿つて周縁部13
a方向へと案内されるが、周縁部13aに多量の
ワークWが溜つてブリツジ状態になるのを防ぐた
めに、偏心回転ローラ24が平板20の下面に回
転自在に垂設され、モータ24aによつて反時計
方向又は時計方向に回転駆動される。またこの偏
心回転ローラ24の側方には、周枠17と偏心回
転ローラ24との間を通過したワークWの二段積
み状態のワークWの通過を阻止する二段積み防止
板25が、平板20の下面に垂設されている。
転板13の回転とともに反時計方向に移動し、ま
ず第2のワークガイド21bに沿つて周縁部13
a方向へと案内されるが、周縁部13aに多量の
ワークWが溜つてブリツジ状態になるのを防ぐた
めに、偏心回転ローラ24が平板20の下面に回
転自在に垂設され、モータ24aによつて反時計
方向又は時計方向に回転駆動される。またこの偏
心回転ローラ24の側方には、周枠17と偏心回
転ローラ24との間を通過したワークWの二段積
み状態のワークWの通過を阻止する二段積み防止
板25が、平板20の下面に垂設されている。
回転板13の周縁部13aに沿つて適宜間隔を
おいて複数個の回転吸着装置30が設置されてい
る。
おいて複数個の回転吸着装置30が設置されてい
る。
第2〜5図はこの回転吸着装置30を示し、回
転板13の外方近傍に、バキユーム通路31及び
エアー噴出通路32を中央に備えた固定軸33が
垂直に設置されている。この固定軸33には、上
端に円柱状の鍔部34を有する回転筒体35が回
動自在に上方から嵌装され、鍔部34の一部が第
2,3図に示すように、回転板13の周縁部13
a側上へ張り出した状態となつている。
転板13の外方近傍に、バキユーム通路31及び
エアー噴出通路32を中央に備えた固定軸33が
垂直に設置されている。この固定軸33には、上
端に円柱状の鍔部34を有する回転筒体35が回
動自在に上方から嵌装され、鍔部34の一部が第
2,3図に示すように、回転板13の周縁部13
a側上へ張り出した状態となつている。
回転筒体35の鍔部34は、第4,5図に示す
ように、固定軸33より大径の円形の中空部36
を有し、鍔部34の周端面34aに等間隔に形成
された複数個の穴37に連通させる複数の通路3
8が、中空部36から放射状に形成されている。
ように、固定軸33より大径の円形の中空部36
を有し、鍔部34の周端面34aに等間隔に形成
された複数個の穴37に連通させる複数の通路3
8が、中空部36から放射状に形成されている。
この回転筒体35の上方から、円柱状のキヤツ
プ筒体40が、固定軸33にピン41と縦溝42
によつて回動不能に嵌装されている。このキヤツ
プ筒体40の上方から、締付ネジ43が固定軸3
3上端のネジ穴44にネジ止めされている。この
キヤツプ筒体40は、中央下面に前記鍔部34の
円形の中空部36に適合する半円柱状の突出部4
5を有し、この突出部45が中空部36内に嵌挿
された状態となつている。そして突出部45は水
平方向に貫通する通路46を備えており、この通
路46が固定軸33のエアー噴出通路32の穴3
2aに一致させてある。またバキユーム通路31
の穴31aはこの突出部45とは反対側に位置さ
せてある。
プ筒体40が、固定軸33にピン41と縦溝42
によつて回動不能に嵌装されている。このキヤツ
プ筒体40の上方から、締付ネジ43が固定軸3
3上端のネジ穴44にネジ止めされている。この
キヤツプ筒体40は、中央下面に前記鍔部34の
円形の中空部36に適合する半円柱状の突出部4
5を有し、この突出部45が中空部36内に嵌挿
された状態となつている。そして突出部45は水
平方向に貫通する通路46を備えており、この通
路46が固定軸33のエアー噴出通路32の穴3
2aに一致させてある。またバキユーム通路31
の穴31aはこの突出部45とは反対側に位置さ
せてある。
回転筒体35の下部には圧縮バネ47が嵌挿さ
れていて、締付ネジ43の締付け度合によつて回
転筒体35の取付け高さを調節できるようになつ
ている。
れていて、締付ネジ43の締付け度合によつて回
転筒体35の取付け高さを調節できるようになつ
ている。
すべての回転筒体35は同一の駆動源によつて
同一速度で時計方向に回転する。そして鍔部34
の周端面34aの周速度は、回転板13の同位置
における周速度よりやや大に設定されている。
同一速度で時計方向に回転する。そして鍔部34
の周端面34aの周速度は、回転板13の同位置
における周速度よりやや大に設定されている。
キヤツプ筒体40の周端部には、穴37に吸着
されたワークWをかき落とすためのかき落とし板
48が、回転筒体35の鍔部34の下端まで垂設
されている。かき落とし板48の下方には秤50
が設けられている。そしてこの秤50で計量した
ワークWを秤50から排除する排除装置として、
エアーノズル51が秤50の近傍に設けられてい
る。
されたワークWをかき落とすためのかき落とし板
48が、回転筒体35の鍔部34の下端まで垂設
されている。かき落とし板48の下方には秤50
が設けられている。そしてこの秤50で計量した
ワークWを秤50から排除する排除装置として、
エアーノズル51が秤50の近傍に設けられてい
る。
また秤50と回転板13との間には、上下方向
に移動可能なゲート52が設けられている。この
ゲート52は、通常は第2図bの状態であるが、
秤50の零点補正時及び秤50の異常発生時には
第2図cのように上昇して、鍔部34の穴37に
吸着されたワークWを、秤50の前方で回転板1
3上へかき落とす役割を担つている。即ち、秤5
0にはかき落とされたワークWの磨耗粉体が徐々
に溜まるために零点がずれてくる。従つてワーク
Wを計数して所定数ごとにこのゲート52が上昇
してワークWが秤50に載らないようにして、ワ
ークWがない状態における計量によつて粉体が溜
つた状態で自動的に零点補正する。またゲート5
2は秤50に異常が生じた時、例えばNGが連続
して一定数以上生じた時に上昇してワークWが秤
50に載らないようにする。
に移動可能なゲート52が設けられている。この
ゲート52は、通常は第2図bの状態であるが、
秤50の零点補正時及び秤50の異常発生時には
第2図cのように上昇して、鍔部34の穴37に
吸着されたワークWを、秤50の前方で回転板1
3上へかき落とす役割を担つている。即ち、秤5
0にはかき落とされたワークWの磨耗粉体が徐々
に溜まるために零点がずれてくる。従つてワーク
Wを計数して所定数ごとにこのゲート52が上昇
してワークWが秤50に載らないようにして、ワ
ークWがない状態における計量によつて粉体が溜
つた状態で自動的に零点補正する。またゲート5
2は秤50に異常が生じた時、例えばNGが連続
して一定数以上生じた時に上昇してワークWが秤
50に載らないようにする。
エアーノズル51による排出方向には選別ゲー
ト53が設けられていて、計量結果によつて許容
範囲内の重量である場合には、選別ゲート53は
OKシユート54が塞がず、それ以外の重量の場
合には、このOKシユート54を塞いでNGシユ
ート55へと導くようになつている。
ト53が設けられていて、計量結果によつて許容
範囲内の重量である場合には、選別ゲート53は
OKシユート54が塞がず、それ以外の重量の場
合には、このOKシユート54を塞いでNGシユ
ート55へと導くようになつている。
次に上記実施例の計量選別装置の動作を説明す
る。
る。
ホツパー11内のワークWはバイブレータ12
による微振動で回転板13上に落下する。回転板
13の回転とともに回転板13上に落下したワー
クWは回転するが、まず第2のワークガイド21
bに当接して回転板13の周縁部13a方向へ案
内される。そして、このとき多量のワークWが重
なつた状態になつていると二段積み以上のワーク
Wが第2レベル検出器22bの振り子板に当接す
るので、この振り子板の傾く角度がある一定角を
越えるとレベル検出器の出力によつてバイブレー
タ12の動作が停止してホツパー11からワーク
Wの供給が停止される。
による微振動で回転板13上に落下する。回転板
13の回転とともに回転板13上に落下したワー
クWは回転するが、まず第2のワークガイド21
bに当接して回転板13の周縁部13a方向へ案
内される。そして、このとき多量のワークWが重
なつた状態になつていると二段積み以上のワーク
Wが第2レベル検出器22bの振り子板に当接す
るので、この振り子板の傾く角度がある一定角を
越えるとレベル検出器の出力によつてバイブレー
タ12の動作が停止してホツパー11からワーク
Wの供給が停止される。
この第2のワークガイド21bの先端部で偏心
回転ローラ24が回転している。このため周枠1
7とローラ24との距離が常に変化するのでワー
クWのブリツジ状態発生が防止される。ワークW
は二段積み防止板25によつて二重積みが解除さ
れた回転板13とともに回転する。
回転ローラ24が回転している。このため周枠1
7とローラ24との距離が常に変化するのでワー
クWのブリツジ状態発生が防止される。ワークW
は二段積み防止板25によつて二重積みが解除さ
れた回転板13とともに回転する。
回転板13の周縁部13aには回転筒体35の
鍔部34が張り出した状態となつて回転してい
る。鍔部34の周端面34aの穴37は、回転板
13側において、前記キヤツプ筒体40の突出部
45と鍔部34の中空部36とによつて構成され
た空間Sに連通するから、固定軸33のバキユー
ム通路31に連通して吸引する。一方、回転板1
3とは反対側のある位置において、穴37は、エ
アー噴出通路32に連通する突出部45の通路4
6に連通してエアーを噴出する。従つて、回転板
13の周縁部13a上の多量のワークW中に回転
筒体35の鍔部34は突入したごとき状態で回転
しているので、鍔部34の周端面34aの穴37
に回転板13上のワークWは吸着され、吸着され
たまま鍔部34とともに回転した回転板13から
外方へ運び去られる。
鍔部34が張り出した状態となつて回転してい
る。鍔部34の周端面34aの穴37は、回転板
13側において、前記キヤツプ筒体40の突出部
45と鍔部34の中空部36とによつて構成され
た空間Sに連通するから、固定軸33のバキユー
ム通路31に連通して吸引する。一方、回転板1
3とは反対側のある位置において、穴37は、エ
アー噴出通路32に連通する突出部45の通路4
6に連通してエアーを噴出する。従つて、回転板
13の周縁部13a上の多量のワークW中に回転
筒体35の鍔部34は突入したごとき状態で回転
しているので、鍔部34の周端面34aの穴37
に回転板13上のワークWは吸着され、吸着され
たまま鍔部34とともに回転した回転板13から
外方へ運び去られる。
吸着されなかつたワークWは鍔部34によつて
押しやられるが、その次のワークガイド21d〜
21fによつて再び回転板13の周縁部13a方
向へと案内され、吸着の機会を次々と与えられ
る。
押しやられるが、その次のワークガイド21d〜
21fによつて再び回転板13の周縁部13a方
向へと案内され、吸着の機会を次々と与えられ
る。
なお、このワークガイド21c〜21fよりも
さらに中央へと押しやられたワークWは第1のワ
ークガイド21aによつて再び周縁部13a方向
へと案内される。第1のワークガイド21a近傍
のレベル検出器22aによつてもワークWの量が
検出され、多すぎる場合はホツパー11からの供
給が停止される。
さらに中央へと押しやられたワークWは第1のワ
ークガイド21aによつて再び周縁部13a方向
へと案内される。第1のワークガイド21a近傍
のレベル検出器22aによつてもワークWの量が
検出され、多すぎる場合はホツパー11からの供
給が停止される。
なお、鍔部34の一個の穴37に二つのワーク
Wが同時に吸着しようとしても、溝16のために
二つのワークWへの吸着力のバランスがこわれる
ので一つだけワークWが吸着される。
Wが同時に吸着しようとしても、溝16のために
二つのワークWへの吸着力のバランスがこわれる
ので一つだけワークWが吸着される。
穴37に吸着されたワークWは順次かき落とし
板48によつて秤50上にかき落とされる。そし
て秤50で計量が済むとエアーノズル51によつ
て吹き落され、計量結果によつて許容範囲のもの
はOKシユート54へと排出され、それ以外のも
のは選別ゲート53の働きによつてNGシユート
55へと排出される。この鍔部34の穴37は一
回転の間に一度エアーを外方へと噴出され、ワー
クW(錠剤)の粉末が穴37内に溜まるのが防止
される。また、秤50の上にはワークWの粉末が
多数計量するうちに徐々に溜つてくるので、一定
数計量するごとにゲート52が上昇する。このた
め穴37に吸着されたワークWはこのゲート52
で回転板13の周縁部13a上にかき落とされ
て、回転板13とともに回転する。そしてワーク
Wを載せない状態で計量して零点補正がその都度
なされる。
板48によつて秤50上にかき落とされる。そし
て秤50で計量が済むとエアーノズル51によつ
て吹き落され、計量結果によつて許容範囲のもの
はOKシユート54へと排出され、それ以外のも
のは選別ゲート53の働きによつてNGシユート
55へと排出される。この鍔部34の穴37は一
回転の間に一度エアーを外方へと噴出され、ワー
クW(錠剤)の粉末が穴37内に溜まるのが防止
される。また、秤50の上にはワークWの粉末が
多数計量するうちに徐々に溜つてくるので、一定
数計量するごとにゲート52が上昇する。このた
め穴37に吸着されたワークWはこのゲート52
で回転板13の周縁部13a上にかき落とされ
て、回転板13とともに回転する。そしてワーク
Wを載せない状態で計量して零点補正がその都度
なされる。
なお、かき落とし板48を設ける代りに、この
位置において穴37がバキユーム通路31に連通
しなくなるようにしてもよい。またゲート52を
設ける代りに、所定数のワークWの計量ごとにバ
キユームを一時停止させてもよい。
位置において穴37がバキユーム通路31に連通
しなくなるようにしてもよい。またゲート52を
設ける代りに、所定数のワークWの計量ごとにバ
キユームを一時停止させてもよい。
なお上記実施例では錠剤の計量選別を例にとつ
て説明したが、この発明は錠剤以外のワークにも
適用できることは勿論である。
て説明したが、この発明は錠剤以外のワークにも
適用できることは勿論である。
以上説明したように、本発明の計量選別装置で
は、多量のワークWを回転板13によつて回転さ
せつつ回転吸着装置で順次吸着して計量選別する
ので、計量選別作業が格段に能率的となり、また
ワークWを破壊したりすることがない。またワー
クの種類に応じて回転筒体15の取付け高さを変
化させるだけでよいので面倒な交換作業が不要に
なる。
は、多量のワークWを回転板13によつて回転さ
せつつ回転吸着装置で順次吸着して計量選別する
ので、計量選別作業が格段に能率的となり、また
ワークWを破壊したりすることがない。またワー
クの種類に応じて回転筒体15の取付け高さを変
化させるだけでよいので面倒な交換作業が不要に
なる。
また、レベル検出器22a,22bを設けてワ
ークの供給量を制御し、ブリツジ防止用の回転体
を設けてワークのブリツジ状の堆積を壊し、また
二段積み防止板25によつて、回転吸着装置30
へワークが重なることなく到達するので、円滑に
1個ずつの吸着回転がなされる。
ークの供給量を制御し、ブリツジ防止用の回転体
を設けてワークのブリツジ状の堆積を壊し、また
二段積み防止板25によつて、回転吸着装置30
へワークが重なることなく到達するので、円滑に
1個ずつの吸着回転がなされる。
第1図はこの発明による計量選別装置の一実施
例を示す一部を切り欠いた斜視図、第2図aは第
1図に示す実施例の要部を示す平面図、第2図
b,cはゲート52の動作を示す要部の側面図、
第3図は第1図に示す実施例の要部を示す断面
図、第4図は回転吸着装置の要部を示す分解斜視
図、第5図は第3図におけるV―V線に沿つた拡
大断面図である。 11…ホツパー、13…回転板、13a…周縁
部、16…溝、17…周枠、19…棒体、20…
平板、21…ワークガイド、22…レベル検出
器、24…偏心回転ローラ、25…二段積み防止
板、30…回転吸着装置、31…バキユーム通
路、32…エアー噴出通路、33…固定軸、34
…鍔部、35…回転筒体、36…中空部、37…
穴、38…通路、40…キヤツプ筒体、43…締
付ネジ、45…突出部、46…通路、48…かき
落とし板、50…秤、51…エアーノズル。
例を示す一部を切り欠いた斜視図、第2図aは第
1図に示す実施例の要部を示す平面図、第2図
b,cはゲート52の動作を示す要部の側面図、
第3図は第1図に示す実施例の要部を示す断面
図、第4図は回転吸着装置の要部を示す分解斜視
図、第5図は第3図におけるV―V線に沿つた拡
大断面図である。 11…ホツパー、13…回転板、13a…周縁
部、16…溝、17…周枠、19…棒体、20…
平板、21…ワークガイド、22…レベル検出
器、24…偏心回転ローラ、25…二段積み防止
板、30…回転吸着装置、31…バキユーム通
路、32…エアー噴出通路、33…固定軸、34
…鍔部、35…回転筒体、36…中空部、37…
穴、38…通路、40…キヤツプ筒体、43…締
付ネジ、45…突出部、46…通路、48…かき
落とし板、50…秤、51…エアーノズル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ホツパーから供給されたワークを載置して回
転する回転板と、 前記回転板に載置されたワークが回転板の回転
によつて当接して回転板の周縁部へ案内されるよ
うに回転板の上方から垂設された複数のワークガ
イドと、 前記ワークガイドの近傍に設けられ、前記回転
板上のワークの堆積した高さが一定レベル以上に
なると、前記ホツパーによるワーク供給量を制限
させるレベル検出器と、 前記ワークガイドの回転板周縁部側の先端部と
回転板周縁部間でのワークのブリツジ状の堆積状
態を壊すために、ワークガイド先端部の近傍に設
けられたブリツジ防止用の回転体と、 前記回転板の外周近傍に配置された秤と、 前記回転板の外周近傍に配置され、回転板と反
対方向に回転し、回転板の周縁部上のワークをバ
キユーム吸着して前記秤へ回転移送する回転吸着
装置と、 前記ブリツジ防止用回転体の後方で前記回転板
の上方に設けられたワークの二段積み状態を壊す
ための二段積み防止体と、 前記秤で計量したワークを前記秤から排除する
排除装置と、 前記排除装置で排除されたワークを計量結果に
よつて振り分ける選別ゲートとを具備した計量選
別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12989881A JPS5830379A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 計量選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12989881A JPS5830379A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 計量選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5830379A JPS5830379A (ja) | 1983-02-22 |
| JPS6327072B2 true JPS6327072B2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=15021094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12989881A Granted JPS5830379A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 計量選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830379A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025119828A (ja) * | 2024-02-02 | 2025-08-15 | 友立新科技股▲ふん▼有限公司 | 統合式供給検査設備 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2293683T3 (es) * | 1998-07-09 | 2008-03-16 | Shionogi Qualicaps Co., Ltd. | Dispositivo clasificador por peso. |
| US6877611B2 (en) | 2000-03-09 | 2005-04-12 | Shionogi Qualicaps Co., Ltd. | Weight sorter |
| JP7243152B2 (ja) * | 2018-11-30 | 2023-03-22 | Tdk株式会社 | ワーク搬送回転テーブル装置およびワーク検査装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5326733B2 (ja) * | 1973-06-25 | 1978-08-03 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12989881A patent/JPS5830379A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2025119828A (ja) * | 2024-02-02 | 2025-08-15 | 友立新科技股▲ふん▼有限公司 | 統合式供給検査設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5830379A (ja) | 1983-02-22 |
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