JPS6327092B2 - - Google Patents
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- JPS6327092B2 JPS6327092B2 JP2490980A JP2490980A JPS6327092B2 JP S6327092 B2 JPS6327092 B2 JP S6327092B2 JP 2490980 A JP2490980 A JP 2490980A JP 2490980 A JP2490980 A JP 2490980A JP S6327092 B2 JPS6327092 B2 JP S6327092B2
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- Japan
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- strip
- roll
- tension
- pinch
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D11/00—Process control or regulation for heat treatments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、帯板を連続的に熱処理あるいは矯正
する際に使用する帯板の張力付加装置に関する。
なお本発明でいう帯板には、いわゆる帯板のみな
らず線材、条材をも含む。
する際に使用する帯板の張力付加装置に関する。
なお本発明でいう帯板には、いわゆる帯板のみな
らず線材、条材をも含む。
帯板を連続的に熱処理あるいは矯正する際に張
力付加装置が使用されることが、従来の装置とし
てピンチロール方式、ブライドル方式又はキヤプ
スタン方式のものが挙げられる。
力付加装置が使用されることが、従来の装置とし
てピンチロール方式、ブライドル方式又はキヤプ
スタン方式のものが挙げられる。
ピンチロール方式のものは、第1図に示すよう
にアンコイラー1とワインダー2との間に可変速
モータを連結した第1及び第2のピンチロール3
a,3b及び4a,4bを設け、電気的にモータ
を制御して第1及び第2のピンチロール3a,3
bと4a,4b間で帯板5に所定の張力を与える
ものである。しかし、この方式は制御に必要とす
る機械的、電気的設備費がかかる欠点がある。又
ブライドル方式は、第2図に示すようにピンチロ
ールの代りに第1及び第2のブライドル6a,6
b及び7a,7bを設け、これらブライドル6
a,7aをモータ駆動して帯板5に張力を付加す
るものであるが、この場合もピンチロール方式と
同様に設備費がかかる欠点がある。
にアンコイラー1とワインダー2との間に可変速
モータを連結した第1及び第2のピンチロール3
a,3b及び4a,4bを設け、電気的にモータ
を制御して第1及び第2のピンチロール3a,3
bと4a,4b間で帯板5に所定の張力を与える
ものである。しかし、この方式は制御に必要とす
る機械的、電気的設備費がかかる欠点がある。又
ブライドル方式は、第2図に示すようにピンチロ
ールの代りに第1及び第2のブライドル6a,6
b及び7a,7bを設け、これらブライドル6
a,7aをモータ駆動して帯板5に張力を付加す
るものであるが、この場合もピンチロール方式と
同様に設備費がかかる欠点がある。
さらにまたキヤプスタン方式は、第3図に示す
ようにピンチロールの代りに第1及び第2のキヤ
プスタン8,9を設けて、これらキヤプスタン
8,9をモータ駆動して帯板5に張力を付加する
ものであるが、やはり設備費がかかる欠点を有し
ている。
ようにピンチロールの代りに第1及び第2のキヤ
プスタン8,9を設けて、これらキヤプスタン
8,9をモータ駆動して帯板5に張力を付加する
ものであるが、やはり設備費がかかる欠点を有し
ている。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、帯板の張力付加を電気
的に制御する方式に代えて、機械的に制御できる
ようにすることにより、装置の構造がきわめて簡
単となり、設備費が廉価となると同時に電力費が
少ない、誤動作がない、作業がきわめて簡単であ
るなどの特徴をもつた帯板の張力付加装置を提供
するものである。
その目的とするところは、帯板の張力付加を電気
的に制御する方式に代えて、機械的に制御できる
ようにすることにより、装置の構造がきわめて簡
単となり、設備費が廉価となると同時に電力費が
少ない、誤動作がない、作業がきわめて簡単であ
るなどの特徴をもつた帯板の張力付加装置を提供
するものである。
以下本発明を図面を参照して説明する。
第4図は、ピンチロール方式の場合を示したも
ので、アンコイラー11とワインダー12との間
に第1の帯板ガイド部材である第1のピンチロー
ル13a,13b張力付加ロール14及び第2の
帯板ガイド部材である第2のピンチロール15
a,15bが配設され、これらの間を帯板16が
張力を加えられた状態で移動するようになつてい
る。上記第1のピンチロール13aと第2のピン
チロール15aは近接して設けられ、同軸に設け
た歯車17,18が連結用歯車19を介して機械
的に連結している。この場合これら第1及び第2
のピンチロール13a,13b,15a,15b
は無駆動のものである。また張力付加ロール14
も無駆動のもので矢印A方向へ移動可能となつて
いる。
ので、アンコイラー11とワインダー12との間
に第1の帯板ガイド部材である第1のピンチロー
ル13a,13b張力付加ロール14及び第2の
帯板ガイド部材である第2のピンチロール15
a,15bが配設され、これらの間を帯板16が
張力を加えられた状態で移動するようになつてい
る。上記第1のピンチロール13aと第2のピン
チロール15aは近接して設けられ、同軸に設け
た歯車17,18が連結用歯車19を介して機械
的に連結している。この場合これら第1及び第2
のピンチロール13a,13b,15a,15b
は無駆動のものである。また張力付加ロール14
も無駆動のもので矢印A方向へ移動可能となつて
いる。
この張力付加装置において、アンコイラー11
から帯板16を巻戻し、かつワインダー12を回
転させ帯板16を引つ張ると帯板16は第1のピ
ンチロール13a,13b、張力付加ロール14
及び第2のピンチロール15a,15bを通つて
ワインダー12を巻取られる。
から帯板16を巻戻し、かつワインダー12を回
転させ帯板16を引つ張ると帯板16は第1のピ
ンチロール13a,13b、張力付加ロール14
及び第2のピンチロール15a,15bを通つて
ワインダー12を巻取られる。
第1のピンチロールと第2のピンチロール間の
帯鋼16の張力を付加するには、張力付加ロール
14を矢印A方向に一定圧力で押圧する。この一
定圧力は、張力付加ロール14にエアシリンダ又
は油圧シリンダ(図示せず)を取付けて、ここに
所定の空気圧又は油圧を加えることでおこなう。
張力付加ロール14を押圧しておくことにより、
帯板16に張力を与える。この場合ピンチロール
13a,13bと張力付加ロール14との間の帯
板16については矢印X方向にピンチロール15
a,15bと張力付加ロール14との間の帯板1
6については矢印X′方向に張力がかかる。この
際第1及び第2のピンチロール13a,13b,
15a,15bはそれぞれ回転しようとするが、
これらピンチロール13a,15aは、連結用歯
車19により連結されているためピンチロール1
3a,15aの回転が互いに規制されてトルクが
相殺される。このためこれらピンチロール13
a,15aには張力を付加するための駆動モータ
が不要となる。
帯鋼16の張力を付加するには、張力付加ロール
14を矢印A方向に一定圧力で押圧する。この一
定圧力は、張力付加ロール14にエアシリンダ又
は油圧シリンダ(図示せず)を取付けて、ここに
所定の空気圧又は油圧を加えることでおこなう。
張力付加ロール14を押圧しておくことにより、
帯板16に張力を与える。この場合ピンチロール
13a,13bと張力付加ロール14との間の帯
板16については矢印X方向にピンチロール15
a,15bと張力付加ロール14との間の帯板1
6については矢印X′方向に張力がかかる。この
際第1及び第2のピンチロール13a,13b,
15a,15bはそれぞれ回転しようとするが、
これらピンチロール13a,15aは、連結用歯
車19により連結されているためピンチロール1
3a,15aの回転が互いに規制されてトルクが
相殺される。このためこれらピンチロール13
a,15aには張力を付加するための駆動モータ
が不要となる。
この装置によれば、ピンチロール13a,13
b,15a,15b及び張力付加ロール14を無
駆動とし、張力付加について電気的な制御をおこ
なつていないので、構造がきわめて簡単となる。
b,15a,15b及び張力付加ロール14を無
駆動とし、張力付加について電気的な制御をおこ
なつていないので、構造がきわめて簡単となる。
又第5図は第4図の装置をさらに簡素化した構
造を示し、ピンチロール20が第1及び第2のピ
ンチロールを兼ねるとともにこれらピンチロール
の機械的な連結手段を兼ねるようにしたものであ
る。
造を示し、ピンチロール20が第1及び第2のピ
ンチロールを兼ねるとともにこれらピンチロール
の機械的な連結手段を兼ねるようにしたものであ
る。
第6図はブライドル方式の張力付加装置を示し
たもので、アンコイラー11とワインダー12と
の間に第1の帯板ガイド部材である第1のブライ
ドル21a,21bと張力付加ロール22と第2
の帯板ガイド部材である第2のブライドル23
a,23bとが配設され、第1及び第2のブライ
ドル21a,23aと同軸に設けられた歯車2
4,25が連結用歯車26を介して連結してい
る。さらに張力付加ロール22は移動自在に取付
けられ、油圧シリンダー等により一定圧力で押圧
されるようになつている。
たもので、アンコイラー11とワインダー12と
の間に第1の帯板ガイド部材である第1のブライ
ドル21a,21bと張力付加ロール22と第2
の帯板ガイド部材である第2のブライドル23
a,23bとが配設され、第1及び第2のブライ
ドル21a,23aと同軸に設けられた歯車2
4,25が連結用歯車26を介して連結してい
る。さらに張力付加ロール22は移動自在に取付
けられ、油圧シリンダー等により一定圧力で押圧
されるようになつている。
この装置においても第4図と同様にブライドル
21a,21b,23a,23b及び張力付加ロ
ール22を無駆動とすることができるので、構造
がきわめて簡単となる。
21a,21b,23a,23b及び張力付加ロ
ール22を無駆動とすることができるので、構造
がきわめて簡単となる。
第7図及び第8図は、キヤプスタン方式の張力
付加装置を示し、この装置はアンコイラー11と
ワインダー12との間にキヤプスタン30と第1
及び第2の帯板ガイド部材を兼ねる張力付加ロー
ル31を設けて帯板16がキヤプスタン30、張
力付加ロール31、キヤプスタン30と移動する
ようになし、又張力付加ロール31を移動自在に
取付けて、油圧シリンダー等により一定圧力で押
圧されるようになつている。
付加装置を示し、この装置はアンコイラー11と
ワインダー12との間にキヤプスタン30と第1
及び第2の帯板ガイド部材を兼ねる張力付加ロー
ル31を設けて帯板16がキヤプスタン30、張
力付加ロール31、キヤプスタン30と移動する
ようになし、又張力付加ロール31を移動自在に
取付けて、油圧シリンダー等により一定圧力で押
圧されるようになつている。
またこの装置は、キヤプスタン30から張力付
加ロール31への帯板16の住路に加熱装置32
及び冷却装置33を設け、さらに張力付加ロール
31からキヤプスタン30への帯板16の復路に
乾燥装置33を設け、帯板を加熱、冷却、乾燥で
きるようになつている。
加ロール31への帯板16の住路に加熱装置32
及び冷却装置33を設け、さらに張力付加ロール
31からキヤプスタン30への帯板16の復路に
乾燥装置33を設け、帯板を加熱、冷却、乾燥で
きるようになつている。
この装置においてもキヤプスタン30及び張力
付加ロール31を無駆動として構造を簡素化でき
る。またこの装置は、細幅の帯鋼や線材の形状矯
正に特に好適である。
付加ロール31を無駆動として構造を簡素化でき
る。またこの装置は、細幅の帯鋼や線材の形状矯
正に特に好適である。
なお上記実施例では単に引張り力のみを与える
矯正装置あるいは引張りと加熱とを同時におこな
う矯正装置(第8図)について示したが、引張り
と曲げとを同時におこなう矯正装置にも適用する
ことができる。
矯正装置あるいは引張りと加熱とを同時におこな
う矯正装置(第8図)について示したが、引張り
と曲げとを同時におこなう矯正装置にも適用する
ことができる。
またこの装置は帯板の張力の付加を必要とする
ものであるならば矯正に限らず他の装置(例えば
熱処理装置)にも適用できる。
ものであるならば矯正に限らず他の装置(例えば
熱処理装置)にも適用できる。
以上の如く本発明によれば、帯板ガイド部材及
び張力付加ロールをいずれも無駆動として、動力
は張力付加ロールを一定張力で引張るための空気
源あるいは油圧源と、材料を移動させるために必
要なモータ動力のみであり、このため簡単な構造
で設備費が小さくしかも動力が少ないなど顕著な
効果を奏する。
び張力付加ロールをいずれも無駆動として、動力
は張力付加ロールを一定張力で引張るための空気
源あるいは油圧源と、材料を移動させるために必
要なモータ動力のみであり、このため簡単な構造
で設備費が小さくしかも動力が少ないなど顕著な
効果を奏する。
第1図ないし第3図はそれぞれ異なる従来の張
力付加装置の説明図、第4図ないし第8図は本発
明の実施例を示し第4図はピンチローラ方式の張
力付加装置の説明図、第5図は第4図とは別のピ
ンチローラ方式の張力付加装置の説明図、第6図
はブライドル方式の張力付加装置の説明図、第7
図はキヤプスタン方式の張力付加装置の説明図、
第8図は同装置の正面図である。 11…アンコイラー、12…ワインダー、13
a,13b…第1のピンチロール、14,22,
31…張力付加ロール、15…第2のピンチロー
ル、16…帯板、19,26…連結用歯車、21
a,21b…第1のブライドル、23a,23b
…第2のブライドル。
力付加装置の説明図、第4図ないし第8図は本発
明の実施例を示し第4図はピンチローラ方式の張
力付加装置の説明図、第5図は第4図とは別のピ
ンチローラ方式の張力付加装置の説明図、第6図
はブライドル方式の張力付加装置の説明図、第7
図はキヤプスタン方式の張力付加装置の説明図、
第8図は同装置の正面図である。 11…アンコイラー、12…ワインダー、13
a,13b…第1のピンチロール、14,22,
31…張力付加ロール、15…第2のピンチロー
ル、16…帯板、19,26…連結用歯車、21
a,21b…第1のブライドル、23a,23b
…第2のブライドル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 帯板のアンコイラーとワインダーとの間に、
ロール状又はドラム状の第1の帯板ガイド部材
と、移動自在な張力付加ロールと、ロール状又は
ドラム状の第2の帯板ガイド部材とを順に配設
し、かつ該第1の帯板ガイド部材と第2の帯板ガ
イド部材とを機械的に連結してなり、第1及び第
2の帯板ガイド部材を連動するとともに第1及び
第2の帯板ガイド部材と張力付加ロールとの間で
帯板に張力を付加するようにした帯板の張力付加
装置。 2 第1の帯板ガイド部材は、ピンチロール、ブ
ライドル又はキヤプスタンである特許請求の範囲
第1項記載の帯板の張力付加装置。 3 第2の帯板ガイド部材は、ピンチロール、ブ
ライドル又はキヤプスタンである特許請求の範囲
第1項記載の帯板の張力付加装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2490980A JPS56123331A (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Tension applying device for strip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2490980A JPS56123331A (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Tension applying device for strip |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56123331A JPS56123331A (en) | 1981-09-28 |
| JPS6327092B2 true JPS6327092B2 (ja) | 1988-06-01 |
Family
ID=12151296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2490980A Granted JPS56123331A (en) | 1980-02-29 | 1980-02-29 | Tension applying device for strip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56123331A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05167274A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | Fujitsu Ltd | プリント板ユニットのガイド構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104709749B (zh) * | 2015-01-13 | 2017-10-13 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种重卷机组的张力辅助控制系统及方法 |
-
1980
- 1980-02-29 JP JP2490980A patent/JPS56123331A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05167274A (ja) * | 1991-12-11 | 1993-07-02 | Fujitsu Ltd | プリント板ユニットのガイド構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56123331A (en) | 1981-09-28 |
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