JPS632738B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632738B2 JPS632738B2 JP27443984A JP27443984A JPS632738B2 JP S632738 B2 JPS632738 B2 JP S632738B2 JP 27443984 A JP27443984 A JP 27443984A JP 27443984 A JP27443984 A JP 27443984A JP S632738 B2 JPS632738 B2 JP S632738B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide groove
- main shaft
- shaft
- tension shaft
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、無端丸パツキン、丸ベルト等の丸断
面環状体の製造方法に関するものである。
面環状体の製造方法に関するものである。
従来、無端丸パツキン等を製造する方法が種々
知られているが、角断面環状素材を８字状に回転
させ捻転を生じた該素材に砥石を当てて断面を円
形に研削するようにしたものでは、素材の自転が
充分に発生しなかつたり、捻転角度が素材の長さ
方向に沿つて一定の周期で変化する傾向を示すた
め、研削後の断面形状が長さ方向に沿つて不均斉
になることがある。このような傾向は、素材が矩
形状等の屈曲部を有する環状体である場合におい
て影響が大きく、屈曲部の内側等に充分研削され
ない部分が残る。そのような欠点を改善しようと
環状素材を懸架した軸を軸方向に往復させたり、
揺動させたりする方法が提案されているが、装置
が複雑となつて経済的に得にくい。
知られているが、角断面環状素材を８字状に回転
させ捻転を生じた該素材に砥石を当てて断面を円
形に研削するようにしたものでは、素材の自転が
充分に発生しなかつたり、捻転角度が素材の長さ
方向に沿つて一定の周期で変化する傾向を示すた
め、研削後の断面形状が長さ方向に沿つて不均斉
になることがある。このような傾向は、素材が矩
形状等の屈曲部を有する環状体である場合におい
て影響が大きく、屈曲部の内側等に充分研削され
ない部分が残る。そのような欠点を改善しようと
環状素材を懸架した軸を軸方向に往復させたり、
揺動させたりする方法が提案されているが、装置
が複雑となつて経済的に得にくい。
本発明はそのような実情に鑑み、環状素材を懸
架する軸を往復させたり、揺動させたりしない
で、該素材を懸架する軸に回転方向に蛇行する案
内溝を設け、該案内溝から砥石に向かう素材の進
行状態を経時的に変化し、素材の捻転の周期を変
えて均一に丸断面に研削できるようにしたもので
ある。
架する軸を往復させたり、揺動させたりしない
で、該素材を懸架する軸に回転方向に蛇行する案
内溝を設け、該案内溝から砥石に向かう素材の進
行状態を経時的に変化し、素材の捻転の周期を変
えて均一に丸断面に研削できるようにしたもので
ある。
以下実施例と共に説明する。
図において、環状素材１を懸架する主軸２とテ
ンシヨン軸３は、それぞれ案内溝４，５を有し、
主軸には該案内溝を直接形成してあり、テンシヨ
ン軸にはプーリー６を設けて該プーリーに案内溝
を形成してあるが、いずれの案内溝も軸に直接形
成し若しくはプーリーに形成することができる。
砥石７は、上記主軸２に近接して設けてあり、周
囲に形成した半円溝８により断面角状の環状素材
１を丸断面に研削するよう主軸と反対方向に回転
する。なお、図においては、主軸を駆動している
が、テンシヨン軸を駆動するようにしてもよい。
上記テンシヨン軸の案内溝５は、上記環状素材が
テンシヨン軸の案内溝から主軸の案内溝へ向かつ
て離れる位置がテンシヨン軸の軸方向に経時的に
変化するよう回転方向に蛇行している。該案内溝
５は、２つの傾斜面でほぼＶ字状に形成され、底
部が溝幅の中央の一側から他側へ、回転に伴つて
移動するよう各傾斜面の長さ、角度等を変えるよ
うにするとよい。第３図〜第６図は、テンシヨン
軸の案内溝に環状素材１を懸架した状態での変化
を示してあり、第３図に示す状態では、主軸に向
かう環状素材１は、図において右側の位置から離
れ、テンシヨン軸が回転することにより第４図に
示す状態ではほぼ中央の位置から主軸に向かい、
第５図に示す位置まで回転すると、図において左
側の位置から離れて主軸の案内溝に向かい、更に
第６図に示す状態で再びほぼ中央の位置から主軸
に向かう。以後、回転に伴つて第３図から第６図
の変化を繰り返す。図に示す案内溝を展開すれ
ば、その溝の底部は、第７図に示すように１回転
で一往復するように形成してあるが、テンシヨン
軸若しくはプーリーの直径が大きいときは、第８
図に示すように二往復若しくはそれ以上往復する
ようにしてもよい。なお、往復の振幅、すなわち
軸方向への変位量は、大きい方が好ましいが、上
記主軸及びテンシヨン軸の案内溝から素材が外れ
ない範囲で適宜定めることができる。また、傾斜
面はある程度の大きさの傾きは必要であり、変位
量との関係を考慮して決めるとよい。
ンシヨン軸３は、それぞれ案内溝４，５を有し、
主軸には該案内溝を直接形成してあり、テンシヨ
ン軸にはプーリー６を設けて該プーリーに案内溝
を形成してあるが、いずれの案内溝も軸に直接形
成し若しくはプーリーに形成することができる。
砥石７は、上記主軸２に近接して設けてあり、周
囲に形成した半円溝８により断面角状の環状素材
１を丸断面に研削するよう主軸と反対方向に回転
する。なお、図においては、主軸を駆動している
が、テンシヨン軸を駆動するようにしてもよい。
上記テンシヨン軸の案内溝５は、上記環状素材が
テンシヨン軸の案内溝から主軸の案内溝へ向かつ
て離れる位置がテンシヨン軸の軸方向に経時的に
変化するよう回転方向に蛇行している。該案内溝
５は、２つの傾斜面でほぼＶ字状に形成され、底
部が溝幅の中央の一側から他側へ、回転に伴つて
移動するよう各傾斜面の長さ、角度等を変えるよ
うにするとよい。第３図〜第６図は、テンシヨン
軸の案内溝に環状素材１を懸架した状態での変化
を示してあり、第３図に示す状態では、主軸に向
かう環状素材１は、図において右側の位置から離
れ、テンシヨン軸が回転することにより第４図に
示す状態ではほぼ中央の位置から主軸に向かい、
第５図に示す位置まで回転すると、図において左
側の位置から離れて主軸の案内溝に向かい、更に
第６図に示す状態で再びほぼ中央の位置から主軸
に向かう。以後、回転に伴つて第３図から第６図
の変化を繰り返す。図に示す案内溝を展開すれ
ば、その溝の底部は、第７図に示すように１回転
で一往復するように形成してあるが、テンシヨン
軸若しくはプーリーの直径が大きいときは、第８
図に示すように二往復若しくはそれ以上往復する
ようにしてもよい。なお、往復の振幅、すなわち
軸方向への変位量は、大きい方が好ましいが、上
記主軸及びテンシヨン軸の案内溝から素材が外れ
ない範囲で適宜定めることができる。また、傾斜
面はある程度の大きさの傾きは必要であり、変位
量との関係を考慮して決めるとよい。
而して、上記主軸及びテンシヨン軸の案内溝
４，５に角断面状の環状素材をほぼ８字状に懸架
して回転させれば、テンシヨン軸から主軸に向か
う素材は、主軸の案内溝の中心線に対する角度が
経時的に変化することにより捻転が生じると共に
テンシヨン軸の案内溝５の傾斜面を転動すること
によつても捻転を生じ、上記主軸の案内溝での素
材の捻転は複雑に変化し、そのため砥石７により
上記素材は均斉な丸断面に研削される。
４，５に角断面状の環状素材をほぼ８字状に懸架
して回転させれば、テンシヨン軸から主軸に向か
う素材は、主軸の案内溝の中心線に対する角度が
経時的に変化することにより捻転が生じると共に
テンシヨン軸の案内溝５の傾斜面を転動すること
によつても捻転を生じ、上記主軸の案内溝での素
材の捻転は複雑に変化し、そのため砥石７により
上記素材は均斉な丸断面に研削される。
本発明は以上のように構成され、構成が簡単で
経済的に無端丸パツキン、丸ベルト等の丸断面環
状体を得ることができる。
経済的に無端丸パツキン、丸ベルト等の丸断面環
状体を得ることができる。
図面は本発明の実施例を示し、第１図は素材を
懸架した状態の正面図、第２図は平面図、第３図
〜第６図はテンシヨン軸の案内溝に懸架し各軸と
断面した環状素材の回転に伴う懸架状態の変化を
示す説明図、第７図及び第８図はそれぞれテンシ
ヨン軸の案内溝の底部の展開図である。 １…環状素材、２…主軸、３…テンシヨン軸、
４，５…案内溝。
懸架した状態の正面図、第２図は平面図、第３図
〜第６図はテンシヨン軸の案内溝に懸架し各軸と
断面した環状素材の回転に伴う懸架状態の変化を
示す説明図、第７図及び第８図はそれぞれテンシ
ヨン軸の案内溝の底部の展開図である。 １…環状素材、２…主軸、３…テンシヨン軸、
４，５…案内溝。
Claims (1)
- １ 主軸とテンシヨン軸に案内溝を設け、該案内
溝間に角断面環状素材をほぼ８字状に懸架し、主
軸に隣接した砥石で捻転した上記素材を研削して
丸断面環状体を製造する方法において、上記環状
素材が上記テンシヨン軸の案内溝から主軸の案内
溝へ向かつて離れる位置が軸方向に経時的に変化
するよう上記テンシヨン軸の案内溝を回転方向に
蛇行させて成ることを特徴とする丸断面環状体の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27443984A JPS61159362A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 丸断面環状体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27443984A JPS61159362A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 丸断面環状体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61159362A JPS61159362A (ja) | 1986-07-19 |
| JPS632738B2 true JPS632738B2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=17541692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27443984A Granted JPS61159362A (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 | 丸断面環状体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61159362A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5806184A (en) * | 1996-08-21 | 1998-09-15 | Lonero Engineering Company, Inc. | Process to manufacture upper work roll products |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP27443984A patent/JPS61159362A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61159362A (ja) | 1986-07-19 |
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