JPS632741B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS632741B2 JPS632741B2 JP58141605A JP14160583A JPS632741B2 JP S632741 B2 JPS632741 B2 JP S632741B2 JP 58141605 A JP58141605 A JP 58141605A JP 14160583 A JP14160583 A JP 14160583A JP S632741 B2 JPS632741 B2 JP S632741B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- polishing plate
- center
- holder
- lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
- B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、小，中径の精密球芯レンズの自動研
磨装置に関するものであるが、とくに研磨皿の球
芯を自在に設定する球芯設定機構に関するもので
ある。
磨装置に関するものであるが、とくに研磨皿の球
芯を自在に設定する球芯設定機構に関するもので
ある。
従来から一般的に用いられているレンズ研磨方
法は、研磨皿を一定にしたホルダーシヤフト
（かんざし棒）を介して、研磨ホルダーを回動さ
せて研磨皿上のレンズを研磨する方法と、ホル
ダーシヤフトを介した研磨ホルダーは固定してお
き、研磨皿の方を回動させて研磨皿上のレンズを
研磨する方法とに大別することができる。つま
り、上軸の研磨ホルダーを回動させるか、下軸の
研磨皿を回動させるかの違いである。そして、前
者の方法によれば、研磨皿の磨耗度が非常に高く
なるばかりか、安定した品質のレンズの研磨加工
をすることが困難となり、しかも短時間の稼働で
もつて研磨皿の修正等の調整が必要となる不便さ
があつた。そこで、本願出願人が長年の研究を重
ねて開発したのが、先に出願したレンズ研磨装置
（特願昭57―74289号）であり、前記後者の方法で
ある。この方法によれば、従来方法（前記）に
比べて研磨皿に無理に力がかからないばかりか、
長時間にわたり安定した同品質のレンズを研磨加
工することができ、しかも多少のトラブル時の修
正作業も簡便である。しかし、一方この方法で
は、小径、小曲率半径から成る高精度のレンズを
高精度に研磨することができず、また研磨加工そ
のものの高速化がはかれないので、これを解決す
るために開発したのが本願発明である。すなわ
ち、本願発明は従来公知による研磨方法と本願出
願人が先に開示した装置を改良したものであつ
て、研磨ホルダーを固定しかつ研磨皿を加圧し
て、研磨ホルダーを固定しかつ研磨皿を加圧して
研磨皿の支軸を回転、揺動ならしめて成るレンズ
研磨装置において、研磨皿軸に軸芯の高低位置を
調節する芯高調整ネジを螺着して成る可動ホルダ
ーと、スピンドル軸を螺合しかつ軸芯揺れを調節
する芯揺れ調節ネジを介して前記可動ホルダーに
螺着して成る固定ホルダーとから成り、前記芯高
調整ネジと芯揺れ調整ネジとを調節して研磨皿の
球芯位置を自在に設定ならしめるように構成さ
れ、更に前記研磨皿の球芯に対して、常に垂直方
向から加圧されるように構成することによつて、
研磨皿の芯高と芯振りとを自在に調整すると共
に、レンズ研磨の高精度化、高速化を図ることを
目的としたレンズ研磨装置における球芯設定機構
の提供をするものである。
法は、研磨皿を一定にしたホルダーシヤフト
（かんざし棒）を介して、研磨ホルダーを回動さ
せて研磨皿上のレンズを研磨する方法と、ホル
ダーシヤフトを介した研磨ホルダーは固定してお
き、研磨皿の方を回動させて研磨皿上のレンズを
研磨する方法とに大別することができる。つま
り、上軸の研磨ホルダーを回動させるか、下軸の
研磨皿を回動させるかの違いである。そして、前
者の方法によれば、研磨皿の磨耗度が非常に高く
なるばかりか、安定した品質のレンズの研磨加工
をすることが困難となり、しかも短時間の稼働で
もつて研磨皿の修正等の調整が必要となる不便さ
があつた。そこで、本願出願人が長年の研究を重
ねて開発したのが、先に出願したレンズ研磨装置
（特願昭57―74289号）であり、前記後者の方法で
ある。この方法によれば、従来方法（前記）に
比べて研磨皿に無理に力がかからないばかりか、
長時間にわたり安定した同品質のレンズを研磨加
工することができ、しかも多少のトラブル時の修
正作業も簡便である。しかし、一方この方法で
は、小径、小曲率半径から成る高精度のレンズを
高精度に研磨することができず、また研磨加工そ
のものの高速化がはかれないので、これを解決す
るために開発したのが本願発明である。すなわ
ち、本願発明は従来公知による研磨方法と本願出
願人が先に開示した装置を改良したものであつ
て、研磨ホルダーを固定しかつ研磨皿を加圧し
て、研磨ホルダーを固定しかつ研磨皿を加圧して
研磨皿の支軸を回転、揺動ならしめて成るレンズ
研磨装置において、研磨皿軸に軸芯の高低位置を
調節する芯高調整ネジを螺着して成る可動ホルダ
ーと、スピンドル軸を螺合しかつ軸芯揺れを調節
する芯揺れ調節ネジを介して前記可動ホルダーに
螺着して成る固定ホルダーとから成り、前記芯高
調整ネジと芯揺れ調整ネジとを調節して研磨皿の
球芯位置を自在に設定ならしめるように構成さ
れ、更に前記研磨皿の球芯に対して、常に垂直方
向から加圧されるように構成することによつて、
研磨皿の芯高と芯振りとを自在に調整すると共
に、レンズ研磨の高精度化、高速化を図ることを
目的としたレンズ研磨装置における球芯設定機構
の提供をするものである。
以下図面に従つて本発明の一実施例について説
明する。
明する。
第１図は本発明のレンズ研磨装置における球芯
設定機構を示したものであり、１はその研磨皿で
ある。研磨皿１には研磨皿軸２が一体成形されて
いる。３は研磨皿軸２を嵌挿し、上下摺動させる
可動ホルダーであり、研磨皿１の高低位置を調整
させる調整ネジ４が具備されている。６はスピン
ドル軸５に螺着されている固定ホルダーであり、
前記可動ホルダー３と連着されている。７は固定
ホルダー６に可動ホルダー３を連着させると同時
に、可動ホルダー３の位置を調整する芯振れ調整
ネジである。この芯振れ調整ネジ７により、可動
ホルダーの着脱を自在にすると共に、研磨皿の球
芯位置の芯振れを調整することができる。つま
り、本図からも明らかなように、可動ホルダー３
のネジ穴を固定ホルダー６よりも多少大きくする
ことによつて、可動ホルダー３の前後左右のスラ
イド移動を自在にし、研磨皿軸２を自在にスライ
ド調整し、所望の位置が設定されたならば、芯振
れ調整ネジ７を締着することによつて、研磨皿の
球芯位置が設定できる。８はベアリング９を介し
てスピンドル軸５を取付ける可動ベースであり、
Ｌ字状に成形されている。可動ベース８は、ベー
ス１０の揺動軸１１とベアリング１２を介して、
前後方向に揺動されるようにしてある。この可動
ベース８の揺動によつて回転しているスピンドル
軸５が同時に前後に揺動することになる。このよ
うにスピンドル軸５の回転と揺動運動によつて研
磨皿１が回転しながら揺動されてレンズＬが自動
研磨されることになる。なお、レンズＬはダイヤ
ルゲージＭ付の研磨ホルダー（図示せず）によ
り、常に研磨皿の球芯に対して垂直方向（矢印方
向）に加圧されているので、レンズＬの球芯と研
磨皿の球芯とが常時一定位であるので良好な研磨
を行なうことがきる。
設定機構を示したものであり、１はその研磨皿で
ある。研磨皿１には研磨皿軸２が一体成形されて
いる。３は研磨皿軸２を嵌挿し、上下摺動させる
可動ホルダーであり、研磨皿１の高低位置を調整
させる調整ネジ４が具備されている。６はスピン
ドル軸５に螺着されている固定ホルダーであり、
前記可動ホルダー３と連着されている。７は固定
ホルダー６に可動ホルダー３を連着させると同時
に、可動ホルダー３の位置を調整する芯振れ調整
ネジである。この芯振れ調整ネジ７により、可動
ホルダーの着脱を自在にすると共に、研磨皿の球
芯位置の芯振れを調整することができる。つま
り、本図からも明らかなように、可動ホルダー３
のネジ穴を固定ホルダー６よりも多少大きくする
ことによつて、可動ホルダー３の前後左右のスラ
イド移動を自在にし、研磨皿軸２を自在にスライ
ド調整し、所望の位置が設定されたならば、芯振
れ調整ネジ７を締着することによつて、研磨皿の
球芯位置が設定できる。８はベアリング９を介し
てスピンドル軸５を取付ける可動ベースであり、
Ｌ字状に成形されている。可動ベース８は、ベー
ス１０の揺動軸１１とベアリング１２を介して、
前後方向に揺動されるようにしてある。この可動
ベース８の揺動によつて回転しているスピンドル
軸５が同時に前後に揺動することになる。このよ
うにスピンドル軸５の回転と揺動運動によつて研
磨皿１が回転しながら揺動されてレンズＬが自動
研磨されることになる。なお、レンズＬはダイヤ
ルゲージＭ付の研磨ホルダー（図示せず）によ
り、常に研磨皿の球芯に対して垂直方向（矢印方
向）に加圧されているので、レンズＬの球芯と研
磨皿の球芯とが常時一定位であるので良好な研磨
を行なうことがきる。
次に、本発明の作用操作について説明する。ま
ず、研磨皿軸２を嵌挿した可動ホルダー３を垂直
状態にして固定ホルダー６に固定する。次に、ダ
イヤルゲージ（特願昭57―200234号参照）により
研磨皿１の頭部の位置を測定し、揺動中心線から
の距離を算出し、頭部の測定値と皿部の曲率半径
が等しくなるように芯高調整ネジ４，４を作動し
ながら、研磨皿１を上下に摺動し、一致した点
（等しくなつた点）をみい出して芯高調整ネジ４，
４を締めつけることによつて、研磨皿軸を可動ホ
ルダー３に固定する。次に、ダイヤルゲージはそ
のままの状態にして可動ベース３を前又は後方向
に30゜程度傾け、ダイヤルゲージ測定針を研磨皿
１のふち近くに当てスピンドル軸５を指で軽く廻
わして研磨皿１を回転させて、研磨皿の回転中心
とスピンドル軸の中心とが一致しているかどうか
を確認する。一致していない場合は、可動ホルダ
ー３を前後左右の方向にスライドさせながら芯振
れ調整ネジ７，７にて作動調整し、一致点をみい
出したならば固定する。このようにして研磨皿１
の芯高と芯振れ調整をすることによつて、球芯位
置が自在かつ正確に設定できる。
ず、研磨皿軸２を嵌挿した可動ホルダー３を垂直
状態にして固定ホルダー６に固定する。次に、ダ
イヤルゲージ（特願昭57―200234号参照）により
研磨皿１の頭部の位置を測定し、揺動中心線から
の距離を算出し、頭部の測定値と皿部の曲率半径
が等しくなるように芯高調整ネジ４，４を作動し
ながら、研磨皿１を上下に摺動し、一致した点
（等しくなつた点）をみい出して芯高調整ネジ４，
４を締めつけることによつて、研磨皿軸を可動ホ
ルダー３に固定する。次に、ダイヤルゲージはそ
のままの状態にして可動ベース３を前又は後方向
に30゜程度傾け、ダイヤルゲージ測定針を研磨皿
１のふち近くに当てスピンドル軸５を指で軽く廻
わして研磨皿１を回転させて、研磨皿の回転中心
とスピンドル軸の中心とが一致しているかどうか
を確認する。一致していない場合は、可動ホルダ
ー３を前後左右の方向にスライドさせながら芯振
れ調整ネジ７，７にて作動調整し、一致点をみい
出したならば固定する。このようにして研磨皿１
の芯高と芯振れ調整をすることによつて、球芯位
置が自在かつ正確に設定できる。
第２図は、本発明の研磨皿と可動ホルダーの他
の実施例を示したものである。イは第１図に示し
た凸状の研磨皿１を、ロとハは凹状の研磨皿１を
それぞれ表わしたものである。イは研磨皿１を凸
状にすることによつて、レンズを研磨皿に上から
かぶせる状態で研磨することができる。ロとハ
は、研磨皿１を凹状に型どりすることによつて、
いかなるレンズでも研磨することが可能となる。
なお、可動ホルダー３は、研磨皿軸２の長短によ
つて長さを自在にすることができ、また芯高調整
ネジ４の穴も２個ないしは１個にすることもでき
る。このように研磨皿１の形状、大きさ等を自在
にし、更に可動ホルダー３との挿脱を自在にする
ことによつて、多種類、多目的のレンズ研磨を簡
単でかつ手軽に行うことができる。
の実施例を示したものである。イは第１図に示し
た凸状の研磨皿１を、ロとハは凹状の研磨皿１を
それぞれ表わしたものである。イは研磨皿１を凸
状にすることによつて、レンズを研磨皿に上から
かぶせる状態で研磨することができる。ロとハ
は、研磨皿１を凹状に型どりすることによつて、
いかなるレンズでも研磨することが可能となる。
なお、可動ホルダー３は、研磨皿軸２の長短によ
つて長さを自在にすることができ、また芯高調整
ネジ４の穴も２個ないしは１個にすることもでき
る。このように研磨皿１の形状、大きさ等を自在
にし、更に可動ホルダー３との挿脱を自在にする
ことによつて、多種類、多目的のレンズ研磨を簡
単でかつ手軽に行うことができる。
第３図は、本発明機構と従来機構とを対比して
表わしたものであり、イが従来、ロが本発明であ
る。本図から明らかなとおり、従来機構の特徴
は、研磨皿ＡとスピンドルＢとが一体成形されて
おり、可動ベースを上下に移動させて研磨皿Ａの
位置決めをしている。これに対して本発明機構
は、研磨皿ＡとスピンドルＢとを切り離し、両者
を自在に連着させ、可動ベース（本発明はＬ字状
にしてある）はそのままにして研磨皿Ａのみを上
下移動させて研磨皿Ａの位置決めをしている。こ
の結果、従来方法では微調整の研磨皿の位置決め
ができず、研磨が粗悪になるばかりか、研磨皿Ａ
が固定されてしまうので高精度の研磨が不可能、
困難となる。これに対し本発明は前述のとおりい
かなる微調整も可能となり、いかなるレンズでも
研磨装置１台あれば自在に研磨することができ
る。
表わしたものであり、イが従来、ロが本発明であ
る。本図から明らかなとおり、従来機構の特徴
は、研磨皿ＡとスピンドルＢとが一体成形されて
おり、可動ベースを上下に移動させて研磨皿Ａの
位置決めをしている。これに対して本発明機構
は、研磨皿ＡとスピンドルＢとを切り離し、両者
を自在に連着させ、可動ベース（本発明はＬ字状
にしてある）はそのままにして研磨皿Ａのみを上
下移動させて研磨皿Ａの位置決めをしている。こ
の結果、従来方法では微調整の研磨皿の位置決め
ができず、研磨が粗悪になるばかりか、研磨皿Ａ
が固定されてしまうので高精度の研磨が不可能、
困難となる。これに対し本発明は前述のとおりい
かなる微調整も可能となり、いかなるレンズでも
研磨装置１台あれば自在に研磨することができ
る。
本発明は以上のように構成してあるので、従来
不可能、困難とされていた高精度、高速度のレン
ズ研磨を可能とし、しかも研磨皿を自在に取り替
えることによつて、多種、多目的に応用できる。
更に構造そのものが簡単で、しかも操作がいたつ
て簡便であるから、性能面は勿論のこと操作面、
取扱面、経済面、実用面等あらゆる面からも優れ
たレンズ研磨装置における球芯設定機構と云え
る。
不可能、困難とされていた高精度、高速度のレン
ズ研磨を可能とし、しかも研磨皿を自在に取り替
えることによつて、多種、多目的に応用できる。
更に構造そのものが簡単で、しかも操作がいたつ
て簡便であるから、性能面は勿論のこと操作面、
取扱面、経済面、実用面等あらゆる面からも優れ
たレンズ研磨装置における球芯設定機構と云え
る。
第１図は本発明のレンズ研磨装置における球芯
設定機構を示した全体の概要説明図、第２図は本
発明機構の要部の他の実施例を示した拡大説明
図、第３図は本発明機構の従来機構との特徴を対
比させた説明図である。 １…研磨皿、２…研磨皿軸、３…可動ホルダ
ー、４…芯高調整ネジ、５…スピンドル軸、６…
固定ホルダー、７…芯振れ調整ネジ、８…可動ベ
ース、９，１２…ベアリング、１０…ベース、１
１…揺動軸。
設定機構を示した全体の概要説明図、第２図は本
発明機構の要部の他の実施例を示した拡大説明
図、第３図は本発明機構の従来機構との特徴を対
比させた説明図である。 １…研磨皿、２…研磨皿軸、３…可動ホルダ
ー、４…芯高調整ネジ、５…スピンドル軸、６…
固定ホルダー、７…芯振れ調整ネジ、８…可動ベ
ース、９，１２…ベアリング、１０…ベース、１
１…揺動軸。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 研磨ホルダーを固定しかつ研磨皿を加圧して
研磨皿の支軸を回転、揺動ならしめて成るレンズ
研磨装置において、研磨皿軸に軸芯の高低位置を
調節する芯高調整ネジを螺着して成る可動ホルダ
ーと、スピンドル軸を螺合しかつ軸芯揺れを調節
する芯揺れ調節ネジを介して前記可動ホルダーに
螺着して成る固定ホルダーとから成り、前記芯高
調整ネジと芯揺れ調整ネジとを調節して研磨皿の
球芯位置を自在に設定ならしめることを特徴とす
るレンズ研磨装置における球芯設定機構。 ２ 前記研磨皿の球芯に対して、常に垂直方向か
ら加圧される特許請求の範囲第１項記載のレンズ
研磨装置における球芯設定機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14160583A JPS6034261A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | レンズ研磨装置における球芯設定機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14160583A JPS6034261A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | レンズ研磨装置における球芯設定機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6034261A JPS6034261A (ja) | 1985-02-21 |
| JPS632741B2 true JPS632741B2 (ja) | 1988-01-20 |
Family
ID=15295897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14160583A Granted JPS6034261A (ja) | 1983-08-01 | 1983-08-01 | レンズ研磨装置における球芯設定機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6034261A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8931803B2 (en) | 2010-11-09 | 2015-01-13 | Salflex Polymers Ltd. | Active bolster |
| US9085275B2 (en) | 2005-06-03 | 2015-07-21 | Salflex Polymers Ltd. | Active bolster |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6347848U (ja) * | 1986-09-11 | 1988-03-31 | ||
| JPS6374263U (ja) * | 1986-11-04 | 1988-05-18 | ||
| JP2003275949A (ja) * | 2002-01-15 | 2003-09-30 | Seiko Epson Corp | 研磨方法及び研磨装置 |
| JP2004261954A (ja) | 2003-02-14 | 2004-09-24 | Seiko Epson Corp | 研磨方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4313439Y1 (ja) * | 1964-10-21 | 1968-06-07 |
-
1983
- 1983-08-01 JP JP14160583A patent/JPS6034261A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9085275B2 (en) | 2005-06-03 | 2015-07-21 | Salflex Polymers Ltd. | Active bolster |
| US8931803B2 (en) | 2010-11-09 | 2015-01-13 | Salflex Polymers Ltd. | Active bolster |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6034261A (ja) | 1985-02-21 |
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