Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS632756B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS632756B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS632756B2
JPS632756B2 JP55041001A JP4100180A JPS632756B2 JP S632756 B2 JPS632756 B2 JP S632756B2 JP 55041001 A JP55041001 A JP 55041001A JP 4100180 A JP4100180 A JP 4100180A JP S632756 B2 JPS632756 B2 JP S632756B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
foam sheet
cutting blade
pair
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55041001A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56137935A (en
Inventor
Sadato Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Corp
Original Assignee
Aisin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Corp filed Critical Aisin Corp
Priority to JP4100180A priority Critical patent/JPS56137935A/en
Publication of JPS56137935A publication Critical patent/JPS56137935A/en
Publication of JPS632756B2 publication Critical patent/JPS632756B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/56After-treatment of articles, e.g. for altering the shape

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、発泡体シートの切断装置、より詳し
くは硬質又は半硬質の合成樹脂製の発泡体シート
を高速度かつ高精度で連続的に切断することがで
きる発泡体シートの切断装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a foam sheet cutting device, more specifically, a foam sheet cutting device that can continuously cut rigid or semi-rigid synthetic resin foam sheets at high speed and with high precision. The present invention relates to a sheet cutting device.

近年、硬質又は半硬質の合成樹脂製の発泡体シ
ートが広い産業分野において汎用されている。例
えば、硬質のポリウレタンフオームを基材とし
て、これに金属薄板や各種プラスチツクシート又
はクラフト紙等を被覆したものが断燃材として利
用されている。
In recent years, rigid or semi-rigid synthetic resin foam sheets have been widely used in a wide range of industrial fields. For example, a hard polyurethane foam base material coated with a thin metal plate, various plastic sheets, kraft paper, etc. is used as a flame insulating material.

ところが、かかる発泡体シートは長尺の板状体
として連続的に製造されるものであるため、所望
の長さに切断されなければならない。そしてこの
切断は、製造効率からすれば高速度に成し得、し
かもこの種の発泡体シートの用途からすれば当然
であるが、これに規格品の多いことも含めて、切
断面が鋭利かつ均一で高精度に成し得ることが要
求される。
However, since such foam sheets are manufactured continuously as long plate-like bodies, they must be cut into desired lengths. This cutting can be done at high speed in terms of manufacturing efficiency, which is natural given the use of this type of foam sheet, but also because many standardized products are used, so the cut surface is sharp and sharp. It is required to be able to achieve uniformity and high precision.

従来、このような場合の切断装置として代表さ
れるものに、発泡体シートに対して直角位置に支
持された回転切刃が発泡体シートの搬送方向と同
方向にかつその搬送速度と同速度で移動しつつ切
断するものがある。
Conventionally, a typical cutting device for such cases is one in which a rotary cutting blade supported at a right angle to the foam sheet is cut in the same direction and at the same speed as the transport direction of the foam sheet. There are things that cut while moving.

しかし、かかる従来の切断装置は、例えば塩化
ビニル製のパイプや板を切断する場合に適してい
るが、比較的大きい厚さと長い横幅を有して弾性
のある発泡体シートを切断する場合には次のよう
な欠点がある。
However, while such conventional cutting devices are suitable for cutting, for example, pipes or plates made of vinyl chloride, they are not suitable for cutting elastic foam sheets with relatively large thicknesses and long widths. It has the following drawbacks:

● 長い横幅を有する発泡体シートを、その一端
面から他の端面に亘つて回転切刃が切断するに
は、相応する時間が必要である。この結果、切
断中における発泡体シートの搬送速度と回転切
刃の移動速度とのずれに起因する切断長さのバ
ラツキが生じるとともに、切断に要する時間に
制約されて切断をも含めた製造速度が遅くなり
製造効率が悪い。
● A corresponding amount of time is required for the rotating cutting blade to cut a foam sheet having a long width from one end surface to the other end surface. As a result, variations in cutting length occur due to the discrepancy between the transport speed of the foam sheet and the moving speed of the rotating cutting blade during cutting, and the manufacturing speed including cutting is limited by the time required for cutting. It is slow and production efficiency is poor.

● 大きい厚さを有して弾性のある発泡体シート
であるから、回転切刃では鋭利かつ均一な切断
面を得ることが困難である。
● Since the foam sheet is thick and elastic, it is difficult to obtain a sharp and uniform cut surface with a rotating cutting blade.

● 回転切刃で発泡体シートを切断する場合、回
転切刃の回転に伴つて発泡体シートの切屑が飛
散し、作業環境が悪い。
● When cutting a foam sheet with a rotating cutting blade, chips from the foam sheet are scattered as the rotating cutting blade rotates, creating a poor working environment.

● 切断する際に回転切刃は発泡体シートと同方
向かつ同速度で移動し、切断が終了した際に回
転切刃は同じ行程を元の位置まで移動し、以下
この繰り返しの動作であるが、これは回転切刃
の移動を促す駆動部分が正転と反転とを繰り返
して行われる。機構上、かかる動作を絶えず繰
り返して行わせることは得策でなく、前記切屑
の飛散にも起因して故障が多く耐久性に乏し
い。
● When cutting, the rotating cutting blade moves in the same direction and at the same speed as the foam sheet, and when cutting is completed, the rotating cutting blade moves the same distance to its original position, and this operation is repeated from now on. This is done by repeatedly rotating the driving part that moves the rotary cutting blade forward and reverse. Mechanically speaking, it is not a good idea to constantly repeat such operations, and there are many failures due to the scattering of the chips, resulting in poor durability.

本発明は、かかる従来の切断装置の欠点を排除
する改善された発泡体シートの切断装置を提供す
るもので、その目的は発泡体シートの切断を高速
度かつ高精度で成し得るものとすることであり、
他の目的は鋭利かつ均一な切断面を得るものとす
ることであり、また他の目的は切屑の飛散がない
ものとすることであり、さらに他の目的は特に駆
動部分の機構に関連して耐久性のあるものにする
ことである。
The present invention provides an improved foam sheet cutting device that eliminates the drawbacks of such conventional cutting devices, and the object thereof is to be able to cut foam sheets at high speed and with high precision. That is,
Another objective is to obtain a sharp and uniform cutting surface, another objective is to avoid scattering of chips, and still other objectives are particularly related to the mechanism of the drive part. The goal is to make it durable.

したがつて、これらの目的を達成する本発明は (a) スプロケツトに係合して並設されている対の
無端チエーン (b) 該無端チエーンに装架されている架台 (c) 該架台に垂設されている略長方形の切刃 (d) 該切刃を挾むように、緩衝部材を介して前記
架台に取り付けられている対の位置決め片 (e) 別に支持されて、前記架台を所定位置にて押
圧する可動部材 以上の要素を備え、しかも架台と切刃と緩衝部
材と位置決め片とで構成される切断部材が複数組
用意され、該切断部材各組が間隔を空けて対の無
端チエーンに取り付けられて成るものであるが、
切刃がいわゆるノコギリ刃であるもの、緩衝部材
がスプリングであるもの、可動部材がクランク機
構を内蔵するものであるもの及びこれらの類似す
る変形が好ましい態様として包含されている。
Therefore, the present invention achieves these objects by: (a) a pair of endless chains disposed in parallel to engage with a sprocket; (b) a pedestal mounted on the endless chains; and (c) a pedestal mounted on the pedestal. A vertically installed approximately rectangular cutting blade (d) A pair of positioning pieces (e) attached to the pedestal via a buffer member so as to sandwich the cutting blade; separately supported to hold the pedestal in a predetermined position. Movable member that presses with Although it is attached,
Preferred embodiments include those in which the cutting edge is a so-called saw blade, the buffer member is a spring, the movable member has a built-in crank mechanism, and similar modifications thereof.

以下、本発明の構成を、実施例を示す図面に基
づき詳細に説明する。
EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the structure of this invention is demonstrated in detail based on drawing which shows an Example.

切断装置1は、全体の概略の斜視図である第1
図に示すように、連続して製造される発泡体シー
トAの搬送部分において、その上手位置に介在さ
れている。そして、この切断装置1は、駆動スプ
ロケツト21,22と遊動スプロケツト23,2
4とに係合して並設されている対の無端チエーン
31,32に、後述するような架台と切刃と緩衝
部材と位置決め片とからなる切断部材4が取り付
けられといるとともに、この切断部材4が発泡体
シートAと対向することになる図中点線の箇所B
に後述するような可動部材5が別に支持されてい
るものである。
The cutting device 1 is shown in a first diagram, which is a schematic perspective view of the entire cutting device.
As shown in the figure, it is interposed at an upper position in the conveying portion of the foam sheet A that is continuously produced. This cutting device 1 includes driving sprockets 21, 22 and floating sprockets 23, 2.
A cutting member 4 consisting of a mount, a cutting blade, a buffer member, and a positioning piece as described later is attached to a pair of endless chains 31 and 32 that are arranged in parallel and engaged with each other. Point B indicated by the dotted line in the figure where member 4 faces foam sheet A
A movable member 5, which will be described later, is separately supported.

要部を拡大した側面図である第2図に示すよう
に、切断部材4は、対の無端チエーン31,32
に架台6が装架されていて、この架台6に略長方
形の切刃7が垂設されているとともに、この切刃
7を挾むようにして、緩衝部材8を介して対の位
置決め片9が取り付けられている。本実施例にお
いては、緩衝部材8としてスプリングが使用され
ているが、復元力のある弾性体であつて位置決め
片9を支持することができるものであればよいの
であるから、これに限定されない。
As shown in FIG. 2, which is an enlarged side view of main parts, the cutting member 4 includes a pair of endless chains 31 and 32.
A mount 6 is mounted on the mount 6, and a substantially rectangular cutting blade 7 is suspended from the mount 6, and a pair of positioning pieces 9 are attached via a buffer member 8 so as to sandwich the cutting blade 7. ing. In this embodiment, a spring is used as the buffer member 8, but it is not limited to this, as any elastic body with restoring force and capable of supporting the positioning piece 9 may be used.

一方、可動部材5は、クラツチ機構を含む駆動
スプロケツト51に、無端チエーン52を介して
遊動スプロケツト53が連結されていて、この遊
動スプロケツト53にクランク棒54を介して押
圧片55が支持されている。本実施例において
は、可動部材5として以上のようなクランク機構
を内蔵するものが使用されているが、押圧片55
を必要に応じて一定距離上下動させることができ
るものであればよいのであるから、これに限定さ
れない。
On the other hand, in the movable member 5, an idler sprocket 53 is connected to a drive sprocket 51 including a clutch mechanism via an endless chain 52, and a pressing piece 55 is supported by the idler sprocket 53 via a crank rod 54. . In this embodiment, a movable member 5 having a built-in crank mechanism as described above is used, but the pressing piece 55
It is not limited to this as long as it can be moved up and down a certain distance as necessary.

角形バーコンベヤC上を搬送される発泡体シー
トAと相対向部が同方向に移動し、少くも切断時
においては同速度で移動する対の無端チエーン3
1,32に取り付けられている切断部材4を検知
することにより、前記駆動スプロケツト21,2
2に連結されるか又は独自の駆動手段により駆動
する駆動スプロケツト51のクラツチ機構が付勢
され、無端チエーン52、遊動スプロケツト53
及びクランク棒54を介して押圧片55が押し下
がり、この時点で押圧片55の直下に位置する切
断部材4を押し下げる。この結果、発泡体シート
Aに当接する対の位置決め片9の補助を得つつ、
切刃7が発泡体シートAを切断するのである。
A pair of endless chains 3 whose opposing parts move in the same direction as the foam sheet A conveyed on the rectangular bar conveyor C and move at the same speed at least when cutting.
By detecting the cutting member 4 attached to the drive sprockets 21 and 2,
The clutch mechanism of the drive sprocket 51, which is connected to the chain 52 or driven by its own drive means, is energized, and the endless chain 52, the floating sprocket 53
The pressing piece 55 is pushed down via the crank rod 54, and at this point, the cutting member 4 located directly below the pressing piece 55 is pushed down. As a result, while receiving the assistance of the pair of positioning pieces 9 that come into contact with the foam sheet A,
The cutting blade 7 cuts the foam sheet A.

したがつて、対の無端チエーン31,32に
は、押圧片55の上下動に相応する遊びが付加さ
れたものであることが必要である。そしてこの遊
びは、対の無端チエーン31,32それ自体に付
加されたものでもよいが、これを吸収し得る揺動
可能な対のテンシヨンスプロケツトを駆動スプロ
ケツト21,22と遊動スプロケツト23,24
との間において対の無端チエーン31,32に係
合させながら介在させるか、又は遊動スプロケツ
ト23,24を軸受して水平方向に伸縮可能にス
プリングで支持する場合等であつてもよい。
Therefore, it is necessary that the pair of endless chains 31 and 32 be provided with play corresponding to the vertical movement of the pressing piece 55. This play may be added to the pair of endless chains 31, 32 themselves, but the drive sprockets 21, 22 and the floating sprockets 23, 24 can absorb this play by using the swingable pair of tension sprockets.
Alternatively, the sprockets 23 and 24 may be supported by a spring so as to be horizontally expandable and retractable by bearing the floating sprockets 23 and 24.

次に、以上説明した切断部材4、可動部材5及
び発泡体シートA等の関係も含めて、本発明の構
成を他の実施例の要部断面図である第3図に基づ
いてさらに詳細に説明する。
Next, the structure of the present invention, including the relationships among the cutting member 4, movable member 5, foam sheet A, etc. explained above, will be explained in more detail based on FIG. 3, which is a sectional view of the main parts of another embodiment. explain.

可動部材5は、エアーシリンダ56と、このエ
アーシリンダ56のピストンロツド57の先端に
取り付けられている押圧片55とからなつてい
る。
The movable member 5 consists of an air cylinder 56 and a pressing piece 55 attached to the tip of a piston rod 57 of the air cylinder 56.

一方、切断部材4は、対の無端チエーン31,
32に装架されている架台6と、この架台6に垂
設されている略長方形の切刃7と、この切刃7を
挾むように緩衝部材8としてのスプリングを介し
て前記架台6に取り付けられている対の位置決め
片9とからなつている。そして、本実施例におけ
る切刃7は、架台6にネジ止めされている切刃止
め片71に挿嵌されつつネジ止めされているとと
もに、その基端は架台6に当接されていて、容易
に取り替え可能となつている。また、別に支持さ
れている接片72と、架台6にネジ止めされてい
る板バネ73とにより、移動時及び切断時におい
て切刃7が横振れしないように、ある種の弾性を
持たせつつ垂設されている。
On the other hand, the cutting member 4 includes a pair of endless chains 31,
A mount 6 mounted on the mount 32, a substantially rectangular cutting blade 7 vertically disposed on the mount 6, and a spring attached to the mount 6 via a spring serving as a buffer member 8 so as to sandwich the cutting blade 7. It consists of a pair of positioning pieces 9. The cutting blade 7 in this embodiment is inserted into and screwed to a cutting blade stopper piece 71 screwed to the pedestal 6, and its base end is in contact with the pedestal 6, making it easy to It is possible to replace it. In addition, a separately supported contact piece 72 and a leaf spring 73 screwed to the frame 6 provide a certain kind of elasticity to prevent the cutting blade 7 from swinging laterally during movement and cutting. It is installed vertically.

切断部材4が事前に検知されると、切断装置1
は切断態勢に入る。すなわち、発泡体シートAと
同方向かつ同速度に対の無端チエーン31,32
が移動する。ある一定の切断長さのみを対象とす
る場合には、その切断長さと同じ間隔となるよう
に複数の組の切断部材4が取り付けられている対
の無端チエーン31,32の相対向部が常に発泡
体シートAと同方向かつ同速度で移動していれば
よい。しかし、数種の切断長さに適用する場合
や、ある特定の切断長さが必要である場合は、こ
のままでは不適当である。かかる場合には、所定
の切断位置より前の位置において、リミツトスイ
ツチ、マイクロスイツチ又は光電管等の何らかの
検知手段により、一旦、対の無端チエーン31,
32の移動を停止し、タイマやカウンタ等により
所定時間の遅れをとつた後に再び対の無端チエー
ン31,32を移動させるようにし、この後前記
のような切断態勢に入るようにすればよい。この
ようにすれば、所望されるいかなる切断長さに
も、前記した所定時間の遅れの設定によつて対応
することができ、対の無端チエーン31,32に
取り付ける切断部材4の組数は少くてよく、全体
として小型かつ軽量の切断装置とすることができ
る。
When the cutting member 4 is detected in advance, the cutting device 1
is in a state of disconnection. That is, the pair of endless chains 31 and 32 are moved in the same direction and at the same speed as the foam sheet A.
moves. When only a certain cutting length is to be targeted, the opposing parts of the pair of endless chains 31 and 32 to which a plurality of sets of cutting members 4 are attached are always spaced at the same intervals as the cutting length. It suffices if it moves in the same direction and at the same speed as the foam sheet A. However, if the cutting length is applied to several types or if a certain specific cutting length is required, this method is unsuitable as it is. In such a case, at a position before the predetermined cutting position, the pair of endless chains 31,
32, and after a predetermined time delay using a timer, counter, etc., the pair of endless chains 31 and 32 are moved again, and then the cutting mode as described above is entered. In this way, any desired cutting length can be accommodated by setting the above-mentioned predetermined time delay, and the number of sets of cutting members 4 attached to the pair of endless chains 31 and 32 can be reduced. The cutting device can be made small and lightweight as a whole.

以上のようにして切断態勢に入つた切断部材4
と発泡体シートAとは、相対的に静止関係にある
が、予め設定されている所定位置において可動部
材5が可動して押圧片55が架台6を押し下げ
る。切断当初においては、対の位置決め片9が発
泡体シートAに当接し、次に緩衝部材8として使
用されているスプリングが縮み、最後に切刃7が
発泡体シートAを切断する。このとき切刃7は、
切刃止め片71、接片72と板バネ73、及び対
の位置決め片9によつて、極めて安定な状態にあ
り、しかも発泡体シートAとは静止関係にある。
したがつて、鋭利かつ均一な切断を瞬時に成し得
ることになる。
The cutting member 4 is ready for cutting as described above.
Although the foam sheet A and the foam sheet A are in a relatively stationary relationship, the movable member 5 moves at a predetermined position and the pressing piece 55 pushes down the pedestal 6. At the beginning of cutting, the pair of positioning pieces 9 come into contact with the foam sheet A, then the spring used as the buffer member 8 is compressed, and finally the cutting blade 7 cuts the foam sheet A. At this time, the cutting blade 7 is
Due to the cutting blade retaining piece 71, the contact piece 72, the leaf spring 73, and the pair of positioning pieces 9, it is in an extremely stable state and is in a stationary relationship with the foam sheet A.
Therefore, sharp and uniform cuts can be made instantaneously.

そして好ましくは、もともと発泡体シートAは
前後の工程において一定の搬送力が加えられてい
るため、切断装置1の該当部分におけるコンベヤ
では単に搬送の中介を成せばよいのであるから、
切断装置1の該当部分におけるコンベヤを遊動ロ
ーラDによつて構成し、切刃7が切断する所定位
置において対の受片Eを設けることによつて、よ
り一層安定した切断を成すことができ、また切断
時における発泡体シートAの跳ね返りをより安全
に防止するために、対の誘導ローラFで発泡体シ
ートAを押えておくこともでき、さらに切刃7を
いわゆる平刃ではなくノコギリ刃とすることによ
り特に切断当初の力の分散をすることもできる。
Preferably, since a certain conveying force is originally applied to the foam sheet A in the previous and subsequent steps, the conveyor in the corresponding part of the cutting device 1 only needs to act as an intermediate conveyor.
By configuring the conveyor in the relevant part of the cutting device 1 by a floating roller D, and by providing a pair of receiving pieces E at a predetermined position where the cutting blade 7 cuts, even more stable cutting can be achieved. In addition, in order to more safely prevent the foam sheet A from bouncing back during cutting, the foam sheet A can be held down by a pair of guide rollers F, and the cutting blade 7 is not a so-called flat blade but a saw blade. By doing so, it is also possible to distribute the force particularly at the time of cutting.

以上説明した通りであるから、本発明には次の
ような効果がある。
As explained above, the present invention has the following effects.

(1) 相対的に発泡体シートと静止関係にある切刃
が押圧により瞬時に切断するものであるから、
切断に要する時間は殆どなく、したがつて高精
度かつ高速度に切断することができる。
(1) The cutting blade, which is in a relatively stationary relationship with the foam sheet, cuts instantly by pressure;
There is almost no time required for cutting, so cutting can be performed with high accuracy and high speed.

(2) 押圧により瞬時に切断するものであるから、
鋭利かつ均一な切断面を得ることができる。
(2) Since it cuts instantly by pressing,
A sharp and uniform cut surface can be obtained.

(3) 押圧により瞬時に切断するものであるから、
切屑の飛散がなく、作業環境がよい。
(3) Since it cuts instantly by pressing,
There is no scattering of chips and the work environment is good.

(4) 同一方向にのみ回転するものであるから、機
構上無理がなく、故障が少く、耐久性に富む。
(4) Since it rotates only in the same direction, it is mechanically easy, has fewer failures, and is highly durable.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す全体の概略斜
視図、第2図はその一部拡大の側面図、第3図は
本発明の他の実施例を示す一部拡大の断面図であ
る。 1……切断装置、4……切断部材、5……可動
部材、6……架台、7……切刃、8……緩衝部
材、9……位置決め片、21,22……駆動スプ
ロケツト、23,24……遊動スプロケツト、3
1,32……無端チエーン、55……押圧片。
Fig. 1 is an overall schematic perspective view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a partially enlarged side view thereof, and Fig. 3 is a partially enlarged sectional view showing another embodiment of the present invention. be. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cutting device, 4... Cutting member, 5... Movable member, 6... Frame, 7... Cutting blade, 8... Buffer member, 9... Positioning piece, 21, 22... Drive sprocket, 23 , 24... floating sprocket, 3
1, 32... Endless chain, 55... Pressing piece.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 スプロケツトに係合して並設されかつ遊びが
付加された対の無端チエーンと、該無端チエーン
に取り付けられた複数組の切断部材と、該切断部
材の架台を所定位置にて押圧する可動部材とを備
え、切断部材はそれぞれ、無端チエーンに装架さ
れた架台と、該架台に垂設された略長方形の切刃
と、該切刃を両側から挾んでそれが横振れしない
ように、緩衝部材を介して前記架台に取り付けら
れた対の位置決め片とからなり、 前記位置決め片の下手方向において連続的に搬
送される発泡体シートを、該発泡体シートの搬送
方向と同方向にかつ少くとも切断時においては搬
送速度と同速度で移動する前記切刃が、前記位置
決め片の補助を得つつ、前記所定位置における前
記可動部材の押圧により前記架台を介し押し下げ
られて切断するようにした発泡体シートの切断装
置。 2 切刃がいわゆるノコギリ刃である特許請求の
範囲第1項記載の発泡体シートの切断装置。 3 緩衝部材がスプリングである特許請求の範囲
第1項記載の発泡体シートの切断装置。 4 可動部材がクランク機構を内蔵するものであ
る特許請求の範囲第1項記載の発泡体シートの切
断装置。
[Claims] 1. A pair of endless chains that are arranged in parallel and engaged with sprockets with play added to them, a plurality of sets of cutting members attached to the endless chains, and a frame for the cutting members set at a predetermined position. Each of the cutting members includes a pedestal mounted on an endless chain, a substantially rectangular cutting blade suspended from the pedestal, and a movable member that holds the cutting blade from both sides so that it can be pressed horizontally. and a pair of positioning pieces attached to the stand via a buffer member to prevent vibration, and the foam sheet is continuously conveyed in the downward direction of the positioning pieces, and the foam sheet is conveyed in the direction of conveyance of the foam sheet. The cutting blade, which moves in the same direction and at the same speed as the conveyance speed at least during cutting, is pushed down through the pedestal by the pressure of the movable member at the predetermined position with the aid of the positioning piece, and cuts. A foam sheet cutting device designed to 2. The foam sheet cutting device according to claim 1, wherein the cutting blade is a so-called saw blade. 3. The foam sheet cutting device according to claim 1, wherein the buffer member is a spring. 4. The foam sheet cutting device according to claim 1, wherein the movable member has a built-in crank mechanism.
JP4100180A 1980-03-29 1980-03-29 Cutting device for foamed substance sheet Granted JPS56137935A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4100180A JPS56137935A (en) 1980-03-29 1980-03-29 Cutting device for foamed substance sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4100180A JPS56137935A (en) 1980-03-29 1980-03-29 Cutting device for foamed substance sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS56137935A JPS56137935A (en) 1981-10-28
JPS632756B2 true JPS632756B2 (en) 1988-01-20

Family

ID=12596162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4100180A Granted JPS56137935A (en) 1980-03-29 1980-03-29 Cutting device for foamed substance sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS56137935A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5964294A (en) * 1982-09-30 1984-04-12 コニカ株式会社 Automatic cutter
JP7688950B1 (en) * 2024-04-30 2025-06-05 株式会社アルファーシステム Cutting device, sheet cutting device and laminating machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51120887A (en) * 1975-04-14 1976-10-22 Nippon Jido Seiki Kk High-speed severing device for tubes
JPS5298288A (en) * 1976-02-14 1977-08-17 Zenjirou Suzuki Simutaneous feeding automatic regulating device

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56137935A (en) 1981-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4420998A (en) Die cutter and die-cutting process
CA2243439A1 (en) Food material decurling apparatus and method
JPH055602B2 (en)
EP0105748A1 (en) Cutting device
US3557651A (en) Film-cutting apparatus
JPS632756B2 (en)
ES456470A1 (en) DEVICE FOR STEPPING FLAT OBJECTS, ESPECIALLY CUTS OF RIGID MATERIAL.
JP3334751B2 (en) Food slicer
JPH03216175A (en) Slitter for scaly bulb
US4497233A (en) Hotdog roll slicer
CN211194093U (en) Non-woven fabric cutting device
JPS623062B2 (en)
US2691995A (en) Machine for preclipping veneer sheets to size
JPS6344435Y2 (en)
JPS622187Y2 (en)
CN219987898U (en) Panel cutting device
JPH05304932A (en) Feeder of raw rod-like food material for slice device
JPH0438560B2 (en)
JPH0823872A (en) Material-feeding device of meat slicer
US3059691A (en) Apparatus for mounting inserts
JP2553762Y2 (en) Log guide device for slicer
JPH0260493B2 (en)
JP2574052Y2 (en) Platen device for die plate in stamp printing machine
JP3005631B2 (en) Plywood cutting equipment
JP2871796B2 (en) Double-sided gang planar feeder