JPS63295B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、市販のラベル貼付機に取り付けて使
用し、円形の缶の蓋または底の所定の位置に迅速
かつ確実にラベルを貼り付けすることができるラ
ベル貼付位置決め装置に関するものである。

「従来の技術」 従来は、第１１図に示すように、円形の缶（以
下、缶と略記する）１の蓋または底にラベルを貼
り付けるのに、市販のラベル貼付機２を用いて、
作業者が、ラベル貼付機２のラベル飛び出し口３
を缶１の蓋または底に当て、手動レバー４を操作
して貼り付けていた。

「発明が解決しようとする問題点」 従つて、ラベルを缶１の蓋または底の所定の位
置、例えば缶１の蓋または底の中心部に貼り付け
る場合には、作業者は、缶１の蓋または底の中心
とラベル貼付機２のラベル飛び出し口３の中心
が、ほぼ一致するようにいちいち確認しながら、
ラベルを貼り付けなければならないので、作業能
率は低下し、一方、作業者の疲労は増大するとい
う問題点があつた。

「問題点を解決するための手段」 本発明は、上述の問題を解決するためになされ
たもので、缶の蓋または底のフランジ部の外周に
接触可能な複数個の位置決めピンをピン取付板に
取り付け、ラベル貼付機２のラベル飛び出し口３
と缶の蓋または底との間隔を、ラベル飛び出し口
３から飛び出したラベルが缶の蓋または底に貼り
付けできる間隔にして、ラベル貼付機２に着脱自
在に取り付けることができ、かつラベル貼付機２
のラベル飛び出し口３に対して任意の位置に固定
保持できるようにしたラベル貼付位置決め装置
を、ラベル貼付機２に着脱自在に取り付ける。そ
して、必要の場合には、缶の大きさが異なつても
使用できるように、複数個の位置決めピンの取り
付け位置を、それぞれ缶の蓋または底のフランジ
部の外径寸法に応じて、そのフランジ部の外周と
接触可能に調整できるようにする。

「作用」 従つて、ラベル貼付位置決め装置をラベル貼付
機２に取り付け、ラベル貼付位置決め装置の複数
個の位置決めピンをラベルを貼り付けるべき缶の
蓋または底のフランジ部の外周に接触させた時
に、ラベル貼付機２のラベル飛び出し口３が、缶
の蓋または底のラベルを貼り付けるべき所定の位
置に来るように調整しておけば、ラベル貼付位置
決めの複数個の位置決めピンを、缶の蓋または底
のフランジ部の外周に接触させるだけで、缶の蓋
または底のラベルの貼付位置が決まるので、従来
のように作業者が、ラベル貼付機２のラベル飛び
出し口３と缶の蓋または底のラベルを貼り付ける
べき位置を、缶ごとにいちいち確認する必要がな
く、ラベル貼付位置決め装置の位置決めピンを、
缶の蓋または底のフランジ部の外周に接触させ
て、ラベル貼付機２の手動レバー４を操作するだ
けで、連続して缶の蓋または底の所定の位置にラ
ベル貼り付け作業を行なうことができる。また、
大きさの異なる缶に対しては、その缶の蓋または
底のフランジ部の外周に、ラベル貼付位置決め装
置の位置決めピンが接触するように、位置決めピ
ンの取り付け位置を調整することにより、上述と
同様にしてラベル貼り付け作業を行うことができ
る。

「実施例」 以下に、本発明の一実施例を図面について詳細
に説明する。

第１図は本発明のラベル貼付位置決め装置の一
実施例の斜視図、第２図は第１図のラベル貼付位
置決め装置を市販のラベル貼付機に取り付けた状
態を示す正面図、第３図は本発明のラベル貼付位
置決め装置の他の実施例の平面図、第４図は本発
明のラベル貼付位置決め装置の他の実施例の側面
図、第５図は第４図をＶ矢方向より見た平面図、
第６図は本発明のラベル貼付位置決め装置の他の
実施例の斜視図、第７図は第６図のラベル貼付位
置決め装置を市販のラベル貼付機に取り付けた側
面図、第８図は本発明のラベル貼付位置決め装置
の他の実施例の側面図、第９図は第８図を矢方
向より見た平面図、第１０図は本発明のラベル貼
付位置決め装置の他の実施例の斜視図、第１１図
は市販のラベル貼付機の使用状態を示す説明図で
ある。

第１図ないし第１１図において、同じ参照番号
は同一部材を示すものとする。

第１図に示すように、ラベル貼付位置決め装置
（以下、位置決め装置と略記する）１１は、軸心
方向にねじ穴を設けた４個の位置決めピン１２
と、これらの位置決めピン１２を、缶１の蓋また
は底のフランジ部５の外周に接触可能に、それぞ
れ前記ねじ穴に螺合する取り付けねじ１３を介し
て取り付け、市販のラベル貼付機２のラベル飛び
出し口３の溝部６に沿つて着脱可能に取り付ける
ことができる嵌合部１４，１４を有し、かつラベ
ル飛び出し口３から飛び出したラベルが、缶１の
蓋または底に貼り付くように切欠部１５を設けた
略コの字形のピン取付板１６とから構成されてい
る。そして、ピン取付板１６は、ラベル貼付機２
のラベル飛び出し口３の溝部６にそつて任意の位
置に固定保持できるように、その嵌合部１４，１
４をとまりばめでラベル飛び出し口３の溝部６に
嵌合するようにしてある。例えば、缶１の蓋また
は底の中心部にラベルを貼り付ける場合は、ピン
取付板１６を溝部６に沿つて切欠部１５の奥行い
つぱい挿入し、ピン取付板１６がそれ以上挿入で
きなくなつた時に、缶１の蓋または底のほぼ中心
部に、ラベル飛び出し口３から飛び出したラベル
が貼り付けできるようにしてもよい。従つて、位
置決め装置１１を市販のラベル貼付機２に取り付
けるには、第２図に示すように、ピン取付板１６
の開口部を、矢印１７の方向からラベル貼付機２
のラベル飛び出し口３の溝部６に挿入し、４個の
位置決めピン１２を缶１の蓋または底のフランジ
部５の外周に接触させた時に、ラベル飛び出し口
３から飛び出したラベルが、缶１の蓋または底の
所定の位置に貼り付けできる位置にピン取付板１
６を固定保持するように、位置決め装置１１のピ
ン取付板１６とラベル貼付機２のラベル飛び出し
口３の位置を調整して取り付ける。以上のよう
に、位置決め装置１１をラベル貼付機２に調整し
て取り付けておけば、位置決め装置１１の４個の
位置決めピン１２を、缶１の蓋または底のフラン
ジ部５の外周に接触させて、ピン取付板１６の下
面に缶１の蓋または底のフランジ部５の上面に当
接させ、ラベル貼付機２の手動レバー４を操作す
るだけで、連続して缶の蓋または底の所定の位置
へのラベル貼り付け作業を行うことができる。

第３図は、本発明の他の実施例の位置決め装置
１８を示すもので、第１図に示す位置決め装置１
１を、大きさの異なる種々の缶に対しても使用で
きるようにしたものである。すなわち、位置決め
装置１８は、缶１と大きさの異なる缶１ａの蓋ま
たは底のフランジ部５ａの外周に、４個の位置決
めピン１２が接触できるように、位置決め装置１
１のピン取付板１６の代わりに、位置決め１２の
取り付け位置を調整することができる調整溝１９
を設けたピン取付板１６ａを使用した外は、その
構成は位置決め装置１１と全く同様である。調整
溝１９は、例えば位置決め装置１１において、缶
１の中心と各位置決めピン１２の中心を結ぶ缶１
の半径方向の線上に設ける。そうすれば、取付ね
じ１３を緩め、位置決めピン１２を調整溝１９に
沿つて移動させることにより、任意の大きさの缶
１ａの蓋または底のフランジ部５ａの外周に、位
置決めピン１２を接触させることができる。この
接触位置で位置決めピン１２を取付ねじ１３で固
定すれば、第１図に示す位置決め装置１１の場合
と同様にして、缶１ａの蓋または底の所定の位置
へのラベル貼り付け作業を連続して行うことがで
きる。

第４図および第５図は、本発明の他の実施例の
位置決め装置２０を示したものである。位置決め
装置２０は、軸心方向にねじ穴を設けた４個の位
置決めピン１２と、これらの位置決めピン１２
を、缶１の蓋かまたは底のフランジ部５の外周に
接触可能に、それぞれ前記ねじ穴に螺合する取付
ねじ２１を介して、取り付け、市販のラベル貼付
機２のラベル飛び出し口３から飛び出したラベル
を、缶１の蓋または底に貼り付けることができる
ように切欠部２２を設けた略コの字形のピン取付
板２３と、このピン取付板２３に、位置決めピン
１２と反対側において、４個のカラー２４を介し
て位置決めピン１２とともに、取付ネジ２１によ
り取り付けられ、ラベル貼付機２の溝部６に沿つ
て着脱可能に取り付けることができる切欠部２５
を設けた略コの字形の取付部材２６とから構成さ
れている。そして、取付部材２６は、ラベル貼付
機２のラベル飛び出し口３の溝部６にそつて任意
の位置に固定保持できるように、その嵌合部２
７，２７を、とまりばめでラベル飛び出し口３の
溝部６に嵌合するようにしてある。この場合、取
付部材２６を薄い変形し易い金属板で作つておけ
ば、この取付部材２６を上方より軽く押してごく
僅か変形させるだけで、取付部材２６と溝部６を
嵌合部２７，２７を介してとまりばめ嵌合とする
ことができる。また、ラベル飛び出し口３と缶１
の蓋または底の上面間の距離を、カラー２４によ
り調整できるようにしてある。なお、取付部材２
６をラベル貼付機２のラベル飛び出し口３の溝部
６に沿つて、切欠部２５の奥行いつぱいまで挿入
し、缶１の蓋または底のフランジ部５の外周に、
位置決めピン１２が接触するようにすると、缶１
の蓋または底のほぼ中心部に、ラベル飛び出し口
３から飛び出したラベルが貼り付けできるように
してもよい。

以上のように、位置決め装置２０をラベル貼付
機２に調整して取り付けておけば、位置決め装置
２０の４この位置決めピン１２を、缶１の蓋また
は底のフランジ部５の外周に接触させて、ピン取
付板２３の下面を缶１の蓋または底のフランジ部
５の上面に当接させ、ラベル貼付機２の手動レバ
ー４を操作するだけで、連続して缶の蓋または底
の所定の位置へのラベル貼り付け作業を行うこと
ができる。

なお、取付部材２６およびピン取付板２３に、
第５図に示すように、それぞれ缶１の中心と各位
置決めピン１２の中心を結ぶ缶１の半径方向の線
上に、調整溝２８，２９を設ければ、第３図に示
す位置決め装置１８の場合と同様に、取付ねじ２
１を緩め、位置決めピン１２を調整溝２８，２９
に沿つて移動させることによつて任意の大きさの
缶の蓋または底のフランジ部の外周に、４個の位
置決めピン１２を接触できるように、調整するこ
とができる。

なお、第４図および第５図に示す位置決め装置
２０は、ピン取付板２３に、位置決めピン１２と
取付部材２６を、位置決めピン１２をカラー２４
を同心にして、同一の取付ねじ２１で取り付けた
場合が示してあるが、位置決めピン１２の軸心と
カラー２４の軸心をずらして、それぞれ別々の取
付ねじで位置決めピン１２と取付部材２６をピン
取付部材２３に取り付けてもよいことは自明であ
る。この場合、調整溝を設ける時は、取付部材２
６の調整溝２８は不要となる。

第６図および第７図は、本発明の他の実施例の
位置決め装置３０を示したものである。位置決め
装置３０は、軸心方向にねじ穴を設けた４個の位
置決めピン１２と；これらの位置決めピン１２
を、缶１の蓋または底のフランジ部５の外周に接
触可能に、それぞれ前記ねじ穴に螺合する取付ね
じ１３を介して、市販のラベル貼付機２のラベル
飛び出し口から飛び出したラベルが、缶１の蓋ま
たは底に貼り付けることができるように切欠部３
１を設けた略コの字形のピン取付部３２と、この
ピン取付部３２と一体に、位置決めピン１２の反
対側において、ピン取付部３２と一定の間隔をお
いて平行に設けられ、ラベル貼付機２のラベル飛
び出し口３の溝部６に着脱自在に取り付けること
ができる嵌合部３３，３３とから成るピン取付板
３４と；このピン取付板３４に取り付けられ、ピ
ン取付板３４の嵌合部３３，３３を矢印３５の方
向よりラベル貼付機２のラベル飛び出し口３の溝
部６に挿入した時に、ラベル貼付機２の前面７
（第１１図参照）に当接して、ピン取付板３４の
ラベル貼付機２に対する取付位置を規制するスト
ツパ３６とから構成されている。そして、ピン取
付板３４は、ラベル貼付機２のラベル飛び出し口
３の溝部６に沿つて任意の位置に保持できるよう
に、嵌合部３３，３３を、とまりばめでラベル飛
び出し口３の溝部６に嵌合するようにしてある。
またピン取付部３２と嵌合部３３，３３の間隔
は、嵌合部３３，３３をラベル貼付機２のラベル
飛び出し口３の溝部６に取り付け、ピン取付部３
２の下面を缶１の蓋または底のフランジ部５の上
面に当接させ、４個の位置決めピン１２を缶１の
フランジ部５の外周に接触させた時に、ラベル飛
び出し口３から飛び出したラベルが、缶１の蓋ま
たは底に貼り付けできるようにしてある。なお、
ピン取付板３４をラベル貼付機２のラベル飛び出
し口３の溝部６に沿つて挿入し、ストツパ３６が
ラベル貼付機２の前面７に当接して、ピン取付板
３４がそれ以上挿入できなくなつた時に、缶１の
蓋または底のほぼ中心部に、ラベル飛び出し口３
から飛び出したラベルが貼り付けできるようにし
てもよい。なお、位置決め装置３０を市販のラベ
ル貼付機２に取り付けるには、第７図に示すよう
に、ピン取付板３４の嵌合部３３，３３をラベル
貼付機２のラベル飛び出し口３の溝部６に挿入
し、４個の位置決めピン１２を缶１の蓋または底
のフランジ部５の外周に接触させた時に、ラベル
飛び出し口から飛び出したラベルが、缶１の蓋ま
たは底の所定の位置に貼り付けできる位置に嵌合
部３３，３３を固定保持するように、位置決め装
置３０の嵌合部３３，３３とラベル貼付機２のラ
ベル飛び出し口３の位置を調整して取り付ける。

以上のように、位置決め装置３０をラベル貼付
機２に調整して取り付けておけば、位置決め装置
３０の４個の位置決めピン１２を、缶１の蓋また
は底のフランジ部５の外周に接触させて、ピン取
付板３４のピン取付部３２の下面を缶１の蓋また
は底のフランジ部５の上面に当接させ、ラベル貼
付機２の手動レバー４を操作するだけで、連続し
て缶の蓋または底の所定位置へのラベル貼り付け
作業を行うことができる。

なお、ピン取付板３４のピン取付部３２に、第
６図に示すように、それぞれ缶１の中心と各位置
決めピン１２の中心を結ぶ缶１の半径方向の線上
に、取付ねじ１３がそれに沿つて移動できる調整
溝３７を設ければ、第３図に示す位置決め装置１
８の場合と同様に、缶１と大きさの異なる缶の蓋
または底のフランジ部の外周に４個の位置決めピ
ン１２が接触できるように、調整することができ
る。

第８図および第９図は、本発明の他の実施例の
位置決め装置３８を示したものである。位置決め
装置３８は、軸心方向にねじ穴を設けた４個の位
置決めピン１２と、これらの位置決めピン１２
を、缶１の蓋または底のフランジ部５の外周に接
触可能に、それぞれ前記ねじ穴に螺合する取付ね
じ１３を介して取り付け、市販のラベル貼付機２
のラベル飛び出し口３から飛び出したラベルが、
缶１の蓋または底に貼り付けることができるよう
に切欠部３９を設けた略コの字形のピン取付板４
０と、このピン取付板４０に、位置決めピン１２
と反対側において、複数個の取付ねじ４１により
取り付けられ、ラベル貼付機２の胴部８（第１図
参照）に弾性を利用して着脱自在に嵌め込むこと
ができ、ラベル貼付機２のラベル飛び出し口から
飛び出したラベルが、缶１の蓋または底に取り付
けることがきるように切欠部４２を設けた弾性取
付部材４３とから構成されている。そして、弾性
取付部材４３は、ラベル貼付機２の胴部８に嵌め
込めば、胴部８に沿つて、前後および上下方向に
移動させることができるので、そのラベル貼付機
２のラベル飛び出し口３に対する前後および上下
方向の位置を任意に調整することができる。。従
つて、位置決め装置３８を市販のラベル貼付機２
に取り付けるには、第８図に示すように、位置決
め装置３８の弾性取付部材４３をラベル貼付機２
の胴部８に嵌め込み、４個の位置決めピン１２を
缶１の蓋または底のフランジ部５の外周に接触さ
せた時に、ラベル飛び出し口３から飛び出したラ
ベルが、缶１の蓋または底の所定の位置に貼り付
けできるように、弾性取付部材４３を胴部８に沿
つて前後および上下に移動させ、調整して取り付
ける。

以上のように、位置決め装置３８をラベル貼付
機２に調整して取り付けておけば、位置決め装置
３８の４個の位置決めピン１２を、缶１の蓋また
は底のフランジ部５の外周に接触させて、ピン取
付板４０の下面を缶１の蓋または底のフランジ部
５の上面に当接させ、ラベル貼付機２の手動レバ
ー４を操作するだけで、連続して缶の蓋または底
の所定の位置へのラベル貼り付け作業を行うこと
ができる。

なお、ピン取付板４０に、第９図に示すよう
に、それぞれ缶１の中心と各位置決めピン１２の
中心を結ぶ缶１の半径方向の線上に、取付ねじ１
３がそれに沿つて移動できる調整溝４４を設けれ
ば第３図に示す位置決め装置１８の場合と同様
に、缶１と大きさの異なる缶の蓋または底のフラ
ンジ部の外周に、４個の位置決めピン１２が接触
できるように調整することができる。

第１０図は、本発明の他の実施例の位置決め装
置４５を示したものである。位置決め装置４５
は、第１図に示す位置決め装置１１の位置決めピ
ン１２の数４個を３個にした外は全く位置決め装
置１１と同じ構成、作用効果を有するものであ
る。

また、第３図に示す位置決め装置１８、第４図
および第５図に示す位置決め装置２０、第６図お
よび第７図に示す位置決め装置３０、第８図およ
び第９図に示す位置決め装置３８において、それ
ぞれ位置決めピン１２の数４個を３個にしても同
様の作用効果を有すること、また、位置決め装置
のピン取付板等の切欠部は略コの字に限定される
のではなく、ラベル貼付機の溝部の形状に合わせ
て代えることおよび位置決めピンのピン取付板へ
の取付方法は種々の方法、例えば、位置決めピン
の上部に雄ねじを立設し、取付ネジをナツトにし
てもよいことは自明である。

「発明の効果」 以上のように、本発明のラベル貼付位置決め装
置は、構造が簡単で、市販のラベル貼付機のラベ
ル飛び出し口の溝部またはラベル貼付機の胴部
に、着脱自在に簡単に取り付けることができ、か
つラベル飛び出し口に沿つて任意の位置に固定保
持できるので、複数個の位置決めピンを缶の蓋ま
たは底のフランジ部の外周に接触させた時に、ラ
ベル貼付機のラベル飛び出し口から飛び出したラ
ベルが、前記缶の蓋または底の所定の位置に貼り
付けできるように調整しておけば、以後は、複数
個の位置決めピンを缶の蓋または底のフランジ部
の外周に接触させて、ピン取付板の下面を、缶の
蓋または底のフランジ部の上面に当接させ、ラベ
ル貼付機の手動レバーを操作するだけで、連続し
て缶の蓋または底へのラベル貼り付け作業を迅速
かつ確実に行うことができ、従来のように、作業
者が缶の蓋または底の所定のラベル貼付位置とラ
ベル貼付機のラベル飛び出し口の中心とがほぼ一
致するようにいちいち確認しながら作業を行う必
要がないので、作業能率は向上し、一方、作業者
の疲労は減少するという効果を生じる。また、缶
の大きさが異なる時には、缶の大きさに合わせ
て、位置決めピンの取付位置を調整できるので、
種々の大きさの缶に対しても使用できる。

特に、缶詰製品を詰めた包装用の段ボール箱を
開封した状態で、段ボール箱内に詰められた総て
の缶にラベルを貼り付ける場合は、隣接する段ボ
ール側壁または缶により形成される空隙に複数個
の位置決めピンを挿入し、連続してラベルを缶の
蓋または底の所定の位置に貼り付けできるので、
作業能率を著しく向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図は
第１図の実施例を市販のラベル貼付機に取り付け
た状態を示す正面図、第３図は本発明の他の実施
例の平面図、第４図は本発明の他の実施例の側面
図、第５図は第４図をＶ矢方向より見た平面図、
第６図は本発明の他の実施例の斜視図、第７図は
第６図の実施例を市販のラベル貼付機に取り付け
た側面図、第８図は本発明の他の実施例の側面
図、第９図は第８図を矢方向より見た平面図、
第１０図は本発明の他の実施例の斜視図、第１１
図は市販のラベル貼付機の使用状態を示す説明図
である。 １１，１８，２０，３０，３８，４５……ラベ
ル貼付位置決め装置、１２……位置決めピン、１
３，２１，４１……取付ねじ、１６，１６ａ，２
３，３４，４０……ピン取付板、１５，２２，２
５，３１，３９，４２……切欠部、１９，２８，
２９，３７，４４……調整溝、２４……カラー、
２６……取付部材、３２……ピン取付部、３６…
…ストツパ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 複数個の位置決めピンと、この複数個の位置
   決めピンを、円形の缶の蓋または底のフランジ部
   の外周に接触可能に取り付け、かつ、ラベル貼付
   機のラベル飛び出し口の溝部の任意の位置に、着
   脱自在に固定保持できる切欠部を有するピン取付
   板とから成ることを特徴とするラベル貼付位置決
   め装置。 ２ ピン取付板に取り付けられた複数個の位置決
   めピンの位置が、円形の缶の蓋または底のフラン
   ジ部の外形寸法に応じて調整可能である、特許請
   求の範囲第１項記載のラベル貼付位置決め装置。 ３ 複数個の位置決めピンと、この複数個の位置
   決めピンを、円形の缶の蓋または底のフランジ部
   の外周に接触可能に取り付けた切欠部を有するピ
   ン取付板と、このピン取付板の前記位置決めピン
   の反対側に前記ピン取付板と所定の間隔をおいて
   設けられ、ラベル貼付機に着脱自在に、かつ、前
   記ラベル貼付機のラベル飛び出し口に沿つて任意
   の位置に固定保持できるように取り付け可能な切
   欠部を有する取付部材とから成ることを特徴とす
   るラベル貼付位置決め装置。 ４ ピン取付板に取り付けられた複数個の位置決
   めピンの位置が、円形の缶の蓋または底のフラン
   ジ部の外径寸法に応じて調整可能である、特許請
   求の範囲第３項記載のラベル貼付位置決め装置。