JPS63298B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプルタブつき容器の製造方法に関す
る。

〔従来の技術〕

たとえば紙カツプのような容器に耐水性を与え
るためにポリエチレンなどのプラスチツクフイル
ムを被覆する場合には、従来は、紙カツプを通気
性の材料つまり紙単独で形成するか、または底部
と側壁とのシールをあまくして空気が流通できる
空隙を残しておき、紙カツプを成形型とするプラ
スチツクフイルムの真空成形を行なう手法が一般
にとられていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、この容器に、清涼飲料、酒類あるいは
果汁などを充填し、密封して長時間保存しようと
するならば、紙カツプの材料としてそれに耐える
もの、たとえばポリエチレン／アルミニウム／ポ
リエチレン／紙／ポリエチレンといつた積層材を
使用すべきである。また、底部のシールは十分強
固に接着する必要がある。そしてこの場合にも、
内面にポリエチレンなどの一体の被覆を行なうこ
とが好ましいが、真空成形による貼り合わせは、
空気の流通路がないため困難である。

そこで本発明が解決しようとする問題点はたと
えばポリエチレン／アルミニウム／ポリエチレ
ン／紙／ポリエチレンといつた積層材よりなり、
且つシール部が十分強固に接着された、材料層を
通しての脱気、或はあまいシール部を通しての脱
気を行なうことが不可能な容器ブランクの内面に
一体のプラスチツクフイルムの被覆を施す方法を
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明『胴部部材と液体注出口を有する底部部
材とが一体に成形され且つ底部外面に液体注出口
を被覆して液体注出口よりも大きいプルタブ片が
あてがわれ底部外面との間に空気の流通が可能な
間隙を残してプルタブ片が底部外面に部分的に接
着されているプルタブ片つき容器ブランクを成形
型として用い、且つ前記記間隙を吸引または排気
孔として利用してプラスチツクフイルムの真空成
形または圧空成形を行ない、容器ブランク内面に
一体なプラスチツクフイルムの被覆を施すと共に
底部とプルタブ片間の間隙に若干くい込むように
前記プラスチツクフイルムを成形することを特徴
とするプルタブつき容器の製造方法』を要旨とす
るもである。

〔作用〕

プルタブ片と底部間の間隙は吸引または排気孔
としての機能を果し、該間隙を通して吸引または
排気されることによりプラスチツクフイルムは胴
部及び底部の内面に密着せしめられると共に底部
とプルタブ片間の間隙に若干くい込むように成形
され、それによつて該間隙部分が封じられ、バリ
アー性の高い容器が形成される。

また底部とプルタブ片間の間隙にくい込んだプ
ラスチツクフイルム部分の破断強度が弱いこと
と、くい込んだプラスチツクフイルム部分がプル
タブ片に密着せしめていることにより、プルタブ
片をひきあげるとき、底部とプルタブ片間の間隙
にくい込んだプラスチツク部分を液体注出口口縁
部に沿つて破断して注出口を得ることができる。

〔実施例〕

第１図は本発明の製造方法より得られる製品を
示す。

第１図示のように本発明の製造方法により得ら
れるプルタブつき容器１は、底部２に液体注出口
３を有し、その外側に注出口３より大きいプルタ
ブ片４を上記底部２へ部分的たとえばスポツト状
の接着５によりとりつけ、内面全体にプラスチツ
クフイルムの被覆６を施した構造を有する。ここ
で接着とは、接着剤による接着およびヒートシー
ル性表面の熱融着の両方を包含する意味である。
これに液体を充填し密封したのち内容物をとり出
すには、容器１の上下を転倒して底部２を上に向
け、プルタブ片４をつまんで上方に引きあげる。

この様子は第２図および第３図に示すとおりで
ある。プルタブ片４は部分的に接着されており、
剥離しやすく、また、プラスチツクフイルムの被
覆６が胴部内面及び底部部内面に密着し、且つ底
部２とプルタブ片４間の間隙に若干くい込むよう
にプラスチツクフイルムが成形されている。

底部とプルタブ片間の間隙にくい込んだプラス
チツクフイルム部分の破断強度が弱いことと、く
い込んだプラスチツクフイルム部分がプルタブ片
に密着せしめられていることにより、プラスチツ
クフイルム６のプルタブ片の内面を被覆している
部分６Ａをプルタブ片４の引きあげに伴つて注出
口の縁に沿つて切り難し注出口３を得ることがで
きる。

このような構造のプルタブつき紙カツプを製造
する好適な一つの方法は、まず第４図に示すよう
に、胴部部材と液体注出口を有する底部部材とを
一体に成形して底部２に液体注出口３を有する紙
カツプブランク１Ａを成形し、注出口３の外側
に、それよりも大きい寸法のプルタブ片４をあ
て、底部２との間に空気の流通が可能な空隙を残
して部分的な接着５を行なう。次に、この紙カツ
プブランク１Ａを成形型として、真空または圧空
成形を行なつてプラスチツクフイルムの被覆を施
す。

第５図は第４図の紙カツプブランク１Ａの内部
に真空成形によりプラスチツクフイルムを被覆し
ている状態を底面側からみた説明図である。上記
の底部２とプルタブ片４との非接着間隙が吸引孔
として利用され、空気は矢印のような経過で排出
されて、被覆が円滑に行なわれる。

本発明のプルタブつき紙カツプを製造するさら
に別の方法は、まず液体注出口を有する底部部材
を用意し、その容器外側となる面に、注出口より
大きいプルタブ片を空気の流通が可能な間隙を残
して部分的に接着したのち、胴部部材と一体に成
形して紙カツプブランクをつくり、ついでこの紙
カツプブランクを成形型とし上記間隙を吸引また
は排気孔として利用してプラスチツクフイルムの
真空成形または圧空成形を行ない、内面に一体の
プラスチツクフイルムの被覆を施すことからな
る。

本発明の容器を構成する材料は任意にえらぶこ
とができるが、前記したような、ポリエチレン／
紙／ポリエチレン／アルミニウム／ポリエチレン
といつた積層物は代表的なものである。

プルタブ片の材料も同様であつて、容器本体と
同じ材料でよいが、異種のものを用いてもよい。

プラスチツクフイルムは、内容物が食品である
場合は、許容されるポリエチレンまたはポリエス
テル、あるいはこれらの積層物に限られる場合が
あるが、内容物次第では他の材料たとえば塩化ビ
ニリデンやエチレン一酢酸ビニル共重合体のフイ
ルム、さらにはそれらをラミネートした積層フイ
ルムなどを選択使用すべきである。

プラスチツクフイルムによる被覆を行なう技術
として、真空成形または圧空成形と述べたが、も
ちろん両者を併用してもよいし、また補助プラグ
を使用することも好ましい。

〔発明の効果〕

以上詳記した通り、本発明の方法によれば内面
がプラスチツクフイルムの被覆により被覆された
液体バリア性にすぐれたプルタブつき容器を容易
に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、紙カツプである本発明のプルタブつ
き容器の一例の縦断面図である。第２図および第
３図は、第１図のプルタブ部分の詳細を示すため
の部分拡大図であつて、第２図は紙カツプを上下
転倒したところを、第３図はプルタブをひきあげ
て注出口を開いたところをそれぞれ示す。第４図
および第５図は、紙カツプである本発明のプルタ
ブつき容器の製造方法の一つを説明するための図
であつて、第４図は紙カツプブランクの第１図と
同様な断面図、第５図はそれにプラスチツクフイ
ルムの被覆を施す際に底面方向からみた図（半分
示してある）である。 １……紙カツプ、２……底部、３……液体注出
口、４……プルタブ片、５……部分的接着、６，
６Ａ……プラスチツクフイルムの被覆。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 胴部部材と液体注出口を有する底部部材とが
   一体に成形され、且つ底部外面に液体注出口を被
   覆して液体注出口よりも大きいプルタブ片があて
   がわれ、底部外面との間に空気の流通が可能な間
   隙を残してプルタブ片が底部外面に部分的に接着
   されているプルタブ片つき容器プランクを成形型
   として用い、且つ前記間隙を吸引、または排気孔
   として利用して、プラスチツクフイルムの真空成
   形、または圧空成形を行い、容器ブランク内面、
   及び容器内方へ露出するプルタブ片の面領域に接
   着する、一体なプラスチツクフイルムの被覆を施
   すと共に、容器とプルタブ片間の間隙に若干くい
   込むように、前記プラスチツクフイルムを成形す
   ることを特徴とするプルタブ片つき容器の製造方
   法。