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JPS633201B2 - - Google Patents
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JPS633201B2 - - Google Patents

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JPS633201B2
JPS633201B2 JP59213382A JP21338284A JPS633201B2 JP S633201 B2 JPS633201 B2 JP S633201B2 JP 59213382 A JP59213382 A JP 59213382A JP 21338284 A JP21338284 A JP 21338284A JP S633201 B2 JPS633201 B2 JP S633201B2
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JP
Japan
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boiler
boilers
combustion
pressure
relay
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JP59213382A
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Untatsu Tei
Masakatsu Abe
Ryuko Itsushiki
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Miura Co Ltd
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Miura Co Ltd
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  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 従来より、蒸気動力所においては、負荷の状態
やボイラーの取扱上の問題等を考慮して、ボイラ
ーを複数使用することが行われているが、近年で
は、小型・少容量のボイラーを多数缶設置して使
用するのが世界的な傾向となりつつある。これ
は、各国において信頼度が高く、熱効率の極めて
優秀な小型ボイラーが開発されたことに原因する
もので、我国でも高効率の小型貫流ボイラーが開
発されるに至り、この多缶設置方式が脚光を浴び
るに至つたわけである。
しかしながら、多数のボイラーを統括的に制御
する方法には、案外目が向けられておらず、標準
形の自動制御装置がそのまま用いられているのが
現状である。
複数のボイラーを制御する一般的な手段として
は、全缶の圧力調整のために、1台の圧力制御器
を用いる方法があるが、全ボイラーを同時に運転
するので、低負荷では効率の悪い使い方になると
いう欠点があるとともに、全缶ともON−OFF点
が同一であるため、起動電流が大きくなる(エレ
メントの破損や誤動作を招く)という欠点があ
り、さらに着火が同時であることから、集合煙突
とする場合は、着火時にバツクフアイヤ等が起こ
り易い。
この状態を改善するためには、ボイラー各々に
圧力制御器を設け、負荷に低下とともに各ボイラ
ーを順序よく停止させ、運転中のボイラーはすべ
て効率の良い高負荷で運転すれば良いけれども、
これを標準形の自動制御装置で行わせようとする
ときは、たとえばボイラー3台の場合でも負荷に
より蒸気圧力が、第1図のごとくP〜P′の範囲内
で大幅に変わり、より多くの小型缶を併設する
と、システム全体の制御幅が大きくなり(各圧力
スイツチの設定差×個数)、供給先に導びかれた
蒸気圧力の変動幅が許容範囲を越えて、使用に耐
えない場合がおこり得る。
しかも、各ボイラーに圧力制御器を設けたもの
においては、起動停止するボイラーの順序がきま
つてしまうので、負荷によつて頻繁にON−OFF
するボイラーが出てくるが、この順序を替えるの
は、蒸気圧力の設定をやり直す必要があり、さら
に任意のボイラーの停止、休缶を行う場合は、そ
の都度圧力制御器を操作しなければならない。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもの
で、例えばスチームヘツダーに接続したローリミ
ツト圧力スイツチ及びハイリミツト圧力スイツチ
から成る制御装置を適用することにより、該ヘツ
ダーの内圧に基いて必要台数分のボイラーを運転
制御するとともに、該ボイラーの稼動時間を個別
に検出し積算することにより、それぞれのボイラ
ーの稼動時間に応じて、各ボイラーの運転順序を
該稼動時間の少ないものから優先的に稼動するよ
うに適宜変更し、全体のボイラーの稼動時間を平
均化することを要旨としている。
すなわち、この発明は、多数のボイラーを統括
的に制御し、全ボイラーの稼動時間(トータルの
燃焼時間)の平均化を図ることによつて、システ
ム全体の信頼性を高めることを主眼としたもので
ある。尚、この発明におけるボイラーの運転制御
をするための手段としては、以下の実施例で詳述
しているところの、ローリミツト圧力スイツチ及
びハイリミツト圧力スイツチによる制御方式を利
用することができるけれども、それのみに限定さ
れるものではない。
このような台数制御の方式によるときは、ダイ
ヤル操作によりボイラーの運転順序を簡単に変更
することができ、ボイラーの寿命を延ばすことが
できるとともに、圧力制御幅を小さくすることが
できる等、以下に示されているごとき種々の利点
が得られる。
以下、この発明の実施例を3台のボイラーの台
数制御について説明する。第2図は、図中の半段
階(半台分)ごとのステツプ線図で示すように、
1台のボイラーについて低燃焼すなわち、半台分
の燃焼状態と高燃焼すなわち1台分の燃焼状態の
各段階を設定している三位置制御方式(ON−
OFF、低燃焼、高燃焼制御方式)によるボイラ
ーの運転要領を表しており、横軸に負荷(ボイラ
ー全体の蒸気量)をとり、縦軸上のA区域で各ボ
イラーの運転状態を又、B区域でスチームヘツダ
ー出口の圧力変化を表示している。これから明ら
かなように、例えば、負荷が3t/h程度の蒸気量
であれば、起動順序の前段階に位置するNo.1ボイ
ラーは高燃焼、次段の(2段目の)No.2ボイラー
が一定の圧力制御範囲内で高燃−低燃の繰り返
し、後段の(この例では最終段の)No.3ボイラー
は停止したままの状態が得られる。ここでいうボ
イラーの起動順序は、図示のものではNo.1→No.2
→No.3となつているため、No.2を基準にした場合
は、予め設定した運転順序に基づいて次に運転さ
せるべきボイラー、No.3が後段に位置し、No.1が
前段にあたることになる。しかるに、後述にも明
らかなように、その順序は、任意に変更させるこ
とができ、No.1ボイラーの次にNo.3ボイラーを起
動させ、この後にNo.2ボイラーを起動させたり、
必要によつてはNo.1及びNo.2を一度に起動させ、
次でNo.3のみを起動させる等のシーケンスを組む
ことは勿論可能である。
(a) 負荷が増加するとき 負荷が1.0t/hまでは、第1起動順位のボイラ
ーが低燃焼のON−OFF制御に入つているが、
1.0t/h以上になると、高燃−低燃の制御に入つ
て負荷の増加に応じた運転状態(燃焼状態)を示
し、最大蒸気量(2.0t/hすなわち高燃焼)にな
つてもなお蒸気圧力が低下して、ローリミツト設
定圧力P1(第2図Bの増加減)になれば、ローリ
ミツト圧力スイツチが動作して一定時間後、第2
起動ボイラーが起動し、蒸気圧力を回復させる。
さらに負荷が増加して蒸気圧力が再び低下したと
きには、ローリミツト圧力スイツチが動作して一
定時間後に第3起動ボイラーを起動させる。この
場合、負荷に追随するボイラーは、最後に起動し
た第3のボイラーだけであり、それ以前に起動し
た前段の第1及び第2のボイラーは、効率良く安
定した燃焼状態を維持するため、最大蒸気領域で
固定した運転を行つている。
(b) 負荷が減少するとき 負荷が減少してくると、スチームヘツダーの蒸
気圧力は上昇してくるが、この圧力がハイリミツ
ト設定圧力P2(第2図のBの減少域)に達して、
ハイリミツト圧力スイツチの動作後一定時間内に
下がらないときは、予め設定した運転順序に基づ
いて最後に運転させるべきボイラーすなわち前段
側に位置するボイラーが停止する。同様にして、
さらに負荷が減少してくると、予め設定した所望
の起動順序に従つてボイラーは順次停止して行
き、負荷零まで追随する。
次に、この発明の実施例のシーケンスを第4
図、第5図、第6図に基づいて説明する。図中の
記号、次の通り。
SW……全缶操作スイツチ T1,T2……燃焼移行用タイマー T3,T4……燃焼停止用タイマー T5……リセツト用タイマー X1〜X3……燃焼状態保持用キープリレー X4,X5……圧力スイツチ用リレー X6……燃焼停止用リレー X7……燃焼移行用リレー X8……リセツト用リレー X1S〜X3S……X1〜X3のセツト側のコイル部 X1R〜X3R……X1〜X3のリセツト側のコイル
部 PL……ローリミツト圧力スイツチ PH……ハイリミツト圧力スイツチ SRS1……燃焼順位選択用サムロータリースイ
ツチ(No.1ボイラー) SRS2……燃焼順位選択用サムロータリースイ
ツチ(No.2ボイラー) SRS3……燃焼順位選択用サムロータリースイ
ツチ(No.3ボイラー) M1……No.1ボイラー燃焼−停止用リレー M2……No.2ボイラー燃焼−停止用リレー M3……No.3ボイラー燃焼−停止用リレー SW1……No.1ボイラースイツチ SW2……No.2ボイラースイツチ SW3……No.3ボイラースイツチ GL1……No.1ボイラー燃焼ランプ GL2……No.2ボイラー燃焼ランプ GL3……No.3ボイラー燃焼ランプ HM1……No.1ボイラー燃焼時間積算メータ HM2……No.2ボイラー燃焼時間積算メータ HM3……No.3ボイラー燃焼時間積算メータ PH1……No.1ボイラーハイリミツト圧力スイツ
チ PH2……No.2ボイラーハイリミツト圧力スイツ
チ PH3……No.3ボイラーハイリミツト圧力スイツ
チ 第4図の回路構成において、まず、スイツチ
SWを入れると、タイマーT5に通電されるが、設
定時間中は、T5の限時動作a接点OFFのため、
リレーX8もOFFであり、X8のb接点によりリレ
ーX1〜X3のリセツト側X1R〜X3Rに通電され、
キープリレーX1〜X3はリセツトされる。これに
より、第5図に示すX1〜X3のa接点はOFFとな
り、タイマーT5の設定時間後リレーX8が励磁さ
れ、キープリレーX1〜X3のリセツト側はOFFと
なる。
スチームヘツダーの圧力が低く、ローリミツト
及びハイリミツト圧力スイツチがONであるとき
は、PL,PHの各接点を通じてリレーX4,X5
ONとなり、X4,X5のa接点を通じてリレーX7
がONとなり、X4,X5のb接点側が離れること
により、リレーX6はOFFとなる。次で、X7
ONでX7のa接点を介し、キープリレーX1のセ
ツト側X1Sに通電されると、X1はON側にセツト
される。ここで、X1のa接点X1を通じて、タイ
マーT1に通電され、第5図のa接点X1も開とな
る。
スチームヘツダーの圧力が低く、圧力スイツチ
PL,PHの接点がそのままであれば、タイマー
T1の設定時間後にT1の限時動作a接点が閉とな
り、キープリレーX2のセツト側X2Sに通電され、
X2はON側にセツトされるため、X2のa接点X2
は閉となり、タイマーT2に通電される。一方、
第5図のa接点X2も閉となる。
更にスチームヘツダーの圧力が低く、圧力スイ
ツチPL,PHの接点とも閉であれば、タイマー
T2の設定時間後にT2の限時動作a接点が閉とな
り、キープリレーX3のセツト側X3Sに通電され、
X3はON側にセツトされる。この結果、第5図の
a接点X3も閉となる。
スチームヘツダーの圧力が前述のいかなる段階
でも上昇することにより、ローリミツト圧力スイ
ツチPLの接点が開となると、リレーX4はOFFと
なる。従つて、X4のa接点も開となり、リレー
X7がOFFとなつて、X7のa接点が開となり、各
キープリレーX1〜X3のセツト側への通電はなく
なり、X1〜X3は現在の状態で保持される。
更に、圧力が上昇して、ハイリミツト圧力スイ
ツチPHの接点も開となつた状態では、リレーX5
がOFFとなり、X4,X5のb接点が共に閉とな
り、リレーX6がONとなり、X6のa接点が閉と
なり、キープリレーX3のリセツト側X3Rに通電
され、X3はOFFとなり、第5図のX3のa接点は
開となる。そうすると、X3のb接点は閉となる
ので、タイマーT3に通電される。圧力スイツチ
PH,PLともに開の状態が続けば、T3の設定時
間後にT3の限時動作a接点が閉となり、キープ
リレーX2のリセツト側X2Rに通電され、X2
OFFとなる。更に、スチームヘツダーの圧力が
上昇し、PH,PLともに接点が開であれば、X2
のb接点を通じてタイマーT4に通電され、設定
時間後に限時動作a接点が閉となり、キープリレ
ーX1のリセツト側X1Rに通電され、X1はOFFと
なる。第5図X1のa接点は、それと同時に開と
なる。
スチームヘツダーの圧力が下降して、ハイリミ
ツト圧力スイツチPHが閉となれば、リレーX5
励磁し、リレーX6が非励磁となり、回路はこの
状態に保たれる。
次で、圧力が下降して、ローリミツト圧力スイ
ツチPLも閉となると、リレーX4も励磁し、リレ
ーX7が励磁する。
このように、圧力零のレベルからローリミツト
圧力スイツチが作動するまでの間は、ボイラー
は、タイマーにより段階的に増加の方向に所望の
順序に従つて前段から後段へ順次起動していく
(L区域:増加域)。又、ローリミツト圧力スイツ
チが作動してからハイリミツト圧力スイツチが作
動するまでの間は、ボイラーは、増減を停止して
平衡運転を行なう。(M区域:平衡域)。そして、
ハイリミツト圧力スイツチの作動圧力以上のレベ
ルでは、ボイラーは、前述の台数増加時と逆の要
領で別のタイマーにより段階的に減少の方向に向
つて後段のものから順次停止していく(N区域:
減少域)。
第5図は、台数制御器の燃焼順位選択回路部分
のシーケンスであるが、このシーケンスでは、第
4図の回路中の燃焼状態保持用リレーX1〜X3
導通している作動電流をボイラーと同数配置した
サムロータリースイツチSRS1〜SRS3、より適宜
切り換えて、各ボイラーの運転状態を制御するボ
イラーリレーM1〜M3へ選択的に供給付与するこ
とができるようにしていることにより、燃焼順位
選択用サムロータリースイツチSRS1を番号1に
合わせると、リレーX1が作動したときに、No.1
ボイラーリレーM1が作動する。同じ要領で、燃
焼順位選択用サムロータリースイツチSRS2を番
号2に合わせた場合は、リレーX2が作動したと
きにNo.2ボイラーリレーM2が作動するのである。
これにより、先に述べたごとく各ボイラーの運
転順位をサムロータリースイツチのダイヤル操作
により、自由に変更することができる。尚、上記
のロータリースイツチに換えて、同様なボイラー
起動順位選択の機能を果たすところのスイツチ手
段、たとえば複数のスイツチ素子を組み合わせた
切り換え回路や、市販のキーボードマトリツクス
装置を用いることもできるのは勿論で、例示した
サムロータリースイツチの構成に限定されるべき
ではない。
第6図は、各ボイラーの制御器のシーケンスを
表したもので、このシーケンスにおいては、各ボ
イラーの燃焼−停止用リレーM1,M2,M3の接
点と各ボイラーのハイリミツト圧力スイツチ
PH1,PH2,PH3とは、それぞれ直列に接続され
ている。
又、各ボイラーには、自身の燃焼時間を通算し
て検出するための嫁動積算計HM1,HM2,HM3
が取り付けられていて、これらと各ボイラーの燃
焼ランプGL1,GL2,GL3とは、第6図のごとく
それぞれ並列に接続されている。これにより、一
定の期間経過後の稼動中のボイラーのトータルの
燃焼時間をそれぞれの嫁動積算計によつて把握す
ることでき、ON−OFF運転の頻繁なボイラーや
ほとんど休止状態に置かれているボイラーがあれ
ば、平均化のために、各ボイラーの運転順序を変
更することができるようになる。つまり、各ボイ
ラーの稼動時間を指標として、次の一定期間は、
それが少いボイラーから優先的に稼動するよう
に、ボイラーの起動順序を適宜変更することによ
つて、全部のボイラーを平均に運転使用すること
ができる。
以上説明したように、この発明は、多缶設置シ
ステムに前述の自動台数制御の手法を組み込むこ
とにより、従来の多缶設置に比べて下記のような
利益が得られる。
自動車におけるタイヤのローテーシヨンと同様
な効果を発揮させることが可能で、制御回路内に
接続したサムロータリースイツチのごときダイヤ
ルの手操作によつて、簡単にボイラーの運転順序
の変更することができ、ボイラー運転管理を計画
的に行い得る。従つて、特定のボイラーが頻繁に
ON−OFFするという不都合をなくし、システム
全体のボイラーの信頼性の向上と長寿命化を図る
ことができ、管理・保守に要するコストの低減に
寄与する処甚大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は標準形の自動制御装置による制御方法
をこの発明と比較して例示した説明図、第2図は
この発明の台数制御方法における蒸気圧力及び各
ボイラーの蒸気量特性を示した説明図、第3図は
この発明の実施例全体のフローシート、第4図〜
第6図はこの発明の実施例のシーケンスである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 スチームヘツダーの内圧に基いて必要台数分
    のボイラーを運転制御するように働くボイラー台
    数制御手段及び、該ボイラーの稼動時間を個別に
    検出し積算する稼動積算計を用いることにより、
    それぞれのボイラーの稼動時間に応じて各ボイラ
    ーの運転順序を該稼動時間の少ないものから優先
    的に稼動するように適宜変更し、全体のボイラー
    の稼動時間を平均化することを特徴とする稼動積
    算計によるボイラー自動台数制御方式。
JP21338284A 1984-10-11 1984-10-11 稼動積算計によるボイラ−自動台数制御方式 Granted JPS60122803A (ja)

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JPS60122803A JPS60122803A (ja) 1985-07-01
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