JPS6332533B2 - - Google Patents
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- JPS6332533B2 JPS6332533B2 JP58122220A JP12222083A JPS6332533B2 JP S6332533 B2 JPS6332533 B2 JP S6332533B2 JP 58122220 A JP58122220 A JP 58122220A JP 12222083 A JP12222083 A JP 12222083A JP S6332533 B2 JPS6332533 B2 JP S6332533B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/045—Closing or sealing means
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はバルジ成形において使用されるバルジ
成形における管端部シール装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a tube end sealing device used in bulge forming.
（従来技術）
第１図に示すように、従来のバルジ成形におけ
る管端部シール装置１には、シリンダ２内にピス
トンロツド３を摺動可能に嵌入し、ピストンロツ
ド３の先端部外周には０リング４を取付け、シリ
ンダ２の先端部内周に、ピストンロツド３とシリ
ンダ２の先端部内周との間に環状すき間５が形成
されるように拡径部６を形成したものがある。そ
して、このような装置１においては、バルジ成形
に際して内管７と外管８とからなる二層管９を環
状すき間５に挿入し、０リング４によりピストン
ロツド３と二層管９とのシール性を確保してい
た。(Prior Art) As shown in Fig. 1, in a conventional bulge forming pipe end sealing device 1, a piston rod 3 is slidably fitted into a cylinder 2, and an O-ring is attached to the outer periphery of the tip of the piston rod 3. 4 is attached, and an enlarged diameter portion 6 is formed on the inner periphery of the tip of the cylinder 2 so that an annular gap 5 is formed between the piston rod 3 and the inner periphery of the tip of the cylinder 2. In such a device 1, a double-layered tube 9 consisting of an inner tube 7 and an outer tube 8 is inserted into the annular gap 5 during bulge forming, and the O-ring 4 seals the piston rod 3 and the double-layered tube 9. was secured.
しかしながら、上記装置１においては、環状す
き間５に二層管９を挿入する際、内管７の管端に
バリ７ａがある場合にはそのバリ７ａによりシー
ル材である０リング４が損傷されることになり、
０リング４の寿命は著しく低下されていた。この
ため、０リング４は頻繁に交換しなければならな
かつた。 However, in the device 1 described above, when inserting the double-layer tube 9 into the annular gap 5, if there is a burr 7a at the end of the inner tube 7, the O-ring 4, which is a sealing material, is damaged by the burr 7a. As a result,
The life of O-ring 4 was significantly reduced. For this reason, the O-ring 4 had to be replaced frequently.
また、バルジ成形時、０リング４から二層管９
の管端までの内周（内管７の内周）１０にはバル
ジ液圧力１１がかからず素管寸法のままであるた
め、バルジ成形後、二層管９の管端部修正が必要
であつた。 Also, during bulge forming, from the O ring 4 to the double layer pipe 9
Since the bulge liquid pressure 11 is not applied to the inner circumference 10 up to the tube end (inner circumference of the inner tube 7) and the dimensions remain the same as the original tube, it is necessary to modify the tube end of the double-layer tube 9 after bulge forming. It was hot.
（発明の目的）
本発明は上記問題点を解消するもので、その目
的は管端のバリによるシール材の損傷をなくする
と共に管端部の保持とシールを確実にしてバルジ
成形後、管端部修正を不要とすることにある。(Objective of the Invention) The present invention solves the above-mentioned problems.The purpose of the present invention is to eliminate damage to the sealing material caused by burrs at the tube end, and to ensure the retention and sealing of the tube end. The purpose is to eliminate the need for partial corrections.
（発明の構成）
かかる目的を達成するために本発明にあつては
先端部に傾斜面が形成された先細りのピストンロ
ツドを設け、該ピストンロツドの先端側より順に
ストツパリングとシールリングを嵌入してシリン
ダの開口端に固定され、前記シールリングの内径
をストツパリングの内径よりも大きくすると共に
シールリングのストツパリング側内周面に傾斜面
を設けて拡径したことを特徴とする。(Structure of the Invention) In order to achieve the above object, the present invention provides a tapered piston rod with an inclined surface formed at the tip, and a stopper ring and a seal ring are fitted in order from the tip of the piston rod to form a cylinder. The seal ring is fixed to the open end, and the inner diameter of the seal ring is larger than the inner diameter of the stopper ring, and an inclined surface is provided on the inner peripheral surface of the seal ring on the stopper ring side to increase the diameter.
上述の構成により、メカニカルシールすること
ができ、０リングを使用しなくてもすむようにな
る。このため、管端にバリがあつてもそのバリに
より０リングが損傷されるという問題は生じなく
なる。 The above-described configuration allows mechanical sealing and eliminates the need for an O-ring. Therefore, even if there is a burr on the tube end, the problem of the O-ring being damaged by the burr does not occur.
また、パンチとシールリングとが管端部をシー
ル性を確保しつつ保持するため、管端部までのバ
ルジ成形が可能となり、バルジ成形後の管端部修
正が不要となる。 Further, since the punch and the seal ring hold the tube end while ensuring sealing performance, bulge forming can be performed up to the tube end, and there is no need to correct the tube end after bulge forming.
（実施例）
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。(Example) Examples of the present invention will be described below based on the drawings.
第２図、第３図において、１２はピストンチユ
ーブで、該ピストンチユーブ１２の一端側（第２
図中、右側）にはピストンロツドリヤカバー１３
が嵌合固定され、ピストンチユーブ１２の他端側
（第２図中、左側）にはピストンヘツドカバー１
４の一端部（第２図中、右側）が嵌合固定されて
いる。これらピストンチユーブ１２、ピストンロ
ツドリヤカバー１３及びピストンヘツドカバー１
４は、シリンダ１５を構成しており、そのシリン
ダ１５内には、ヘツドカバー１４側が開口する有
底筒状の嵌合穴１６が形成されている。この嵌合
穴１６は、ピストンチユーブ１２においては大径
部１２ａを形成しピストンロツドリヤカバー１３
及びピストンヘツドカバー１４においてはそれぞ
れ大径部１２ａよりも縮径された小径部１３ａ，
１４ａを形成している。大径部１２ａにはピスト
ン１７が摺動可能に嵌合されており、このピスト
ン１７により大径部１２ａ内は室Ａ，Ｂに画成さ
れている。その室Ａはシリンダ１５に形成された
連通孔１８を介して給油口１９に連通しており、
室Ｂは、小径部１３ａに形成された環状溝２０に
連通し、その環状溝２０は連通孔２１を介して給
油口２２に連通している。小径部１３ａの第２図
中、右端側には環状溝２３が形成されており、そ
の環状溝２３は連通孔２４を介して給水口２５に
連通している。 In FIG. 2 and FIG. 3, 12 is a piston tube, and one end side (second side) of the piston tube 12 is shown.
On the right side of the figure is the piston rod rear cover 13.
is fitted and fixed, and a piston head cover 1 is attached to the other end of the piston tube 12 (on the left side in FIG. 2).
4 (on the right side in FIG. 2) is fitted and fixed. These piston tube 12, piston rod rear cover 13 and piston head cover 1
4 constitutes a cylinder 15, and in the cylinder 15 is formed a bottomed cylindrical fitting hole 16 that is open on the head cover 14 side. This fitting hole 16 forms a large diameter portion 12a in the piston tube 12, and the fitting hole 16 forms a large diameter portion 12a in the piston tube 12.
The piston head cover 14 has a small diameter portion 13a, which is smaller in diameter than the large diameter portion 12a.
14a. A piston 17 is slidably fitted into the large diameter portion 12a, and the interior of the large diameter portion 12a is defined into chambers A and B by the piston 17. The chamber A communicates with a fuel filler port 19 via a communication hole 18 formed in the cylinder 15.
The chamber B communicates with an annular groove 20 formed in the small diameter portion 13a, and the annular groove 20 communicates with an oil filler port 22 via a communication hole 21. An annular groove 23 is formed on the right end side of the small diameter portion 13a in FIG. 2, and the annular groove 23 communicates with a water supply port 25 via a communication hole 24.
前記ピストンヘツドカバー１４の他端部には中
空状のホルダ２６が嵌合されており、そのホルダ
２６内にはストツパリング２７、シールリング２
８が順次、嵌合されている。ストツパリング２７
の内径は、第４図に示すように前記小径部１４ａ
内径と略同一とされており、シールリング２８の
内径はストツパリング２７の内径よりもt1だけ拡
径され、このときのシールリング２８の内径は
φDとされている。このシールリング２８には、
ストツパリング２７側において、所定角度θ1＝約
1゜をもつてストツパリング２７に向うに従つてシ
リンダ１５の径方向外方に拡径する傾斜面２８ａ
が形成されており、そのシールリング２８のスト
ツパリング２７との当接端内径は、ストツパリン
グ２７内径よりも所定距離t2だけ拡径されてい
る。 A hollow holder 26 is fitted to the other end of the piston head cover 14, and a stopper ring 27 and a seal ring 2 are fitted in the holder 26.
8 are fitted in sequence. stopper ring 27
The inner diameter of the small diameter portion 14a is as shown in FIG.
The inner diameter of the seal ring 28 is made larger than the inner diameter of the stopper ring 27 by t1 , and the inner diameter of the seal ring 28 at this time is φD. This seal ring 28 has
On the stopper ring 27 side, the predetermined angle θ 1 = approx.
An inclined surface 28a whose diameter increases outward in the radial direction of the cylinder 15 toward the stopper ring 27 at an angle of 1°.
The inner diameter of the abutting end of the seal ring 28 with the stopper ring 27 is larger than the inner diameter of the stopper ring 27 by a predetermined distance t 2 .
前記ピストン１７には、該ピストン１７よりも
縮径されたピストンロツド２９が一体的に取付け
られており、そのピストンロツド２９は前記各小
径部１３ａ，１４ａに摺動可能に嵌合されてい
る。このピストンロツド２９はその軸線方向に貫
通孔３０を有しており、その一端は前記環状溝２
３に開口しその他端はシールリング２８側から外
方に開口している。このピストンロツド２９のシ
ールリング２８側先端部には、その先端部が縮径
されて小径部３１が形成されており、その小径部
３１にはパンチ３２が嵌合されている。このパン
チ３２は内管７、外管８よりも硬質の材質で形成
されており、その外部形状は、シリンダ１５の開
口部に向うに従つてシリンダ１５の径方向内方に
縮径する所定角度θ2の傾斜面３３をもつように形
成されている。このため、このパンチ３２の傾斜
面３３とシールリング２８の内周面との間には環
状すき間３４が形成され、ピストンロツド２９が
第２図に示す状態にあるときには、ストツパリン
グ２７のシールリング２８との当接端内径とその
当接端の直下方の傾斜面３３との間は所定距離t3
となる。このような構成において、θ1、θ2、t1、
t2、t3、φDには、外管（内管）の肉厚をt0とした
場合に次のような関係がある。 A piston rod 29 having a diameter smaller than that of the piston 17 is integrally attached to the piston 17, and the piston rod 29 is slidably fitted into each of the small diameter portions 13a and 14a. This piston rod 29 has a through hole 30 in its axial direction, and one end thereof is connected to the annular groove 29.
3, and the other end opens outward from the seal ring 28 side. The tip end of the piston rod 29 on the side of the seal ring 28 is reduced in diameter to form a small diameter part 31, and a punch 32 is fitted into the small diameter part 31. The punch 32 is made of a harder material than the inner tube 7 and the outer tube 8, and has an external shape at a predetermined angle that decreases inward in the radial direction of the cylinder 15 as it approaches the opening of the cylinder 15. It is formed to have an inclined surface 33 of θ 2 . Therefore, an annular gap 34 is formed between the inclined surface 33 of the punch 32 and the inner peripheral surface of the seal ring 28, and when the piston rod 29 is in the state shown in FIG. There is a predetermined distance t 3 between the inner diameter of the abutting end and the inclined surface 33 directly below the abutting end.
becomes. In such a configuration, θ 1 , θ 2 , t 1 ,
t 2 , t 3 , and φD have the following relationship when the wall thickness of the outer tube (inner tube) is t 0 .
θ1＜θ2（θ1＝約1゜）
t1＝2t0・0.7
t2＝2t0・0.9
t3＝t0・0.7
φD＝外管の外径＋0.1mm
次に作用について説明する。尚、ピストン１７
は第２図に示す状態にあるとする。 θ 1 < θ 2 (θ 1 = approx. 1°) t 1 = 2t 0・0.7 t 2 = 2t 0・0.9 t 3 = t 0・0.7 φD = Outer diameter of outer tube + 0.1 mm Next, the action will be explained. . Furthermore, piston 17
Suppose that it is in the state shown in FIG.
先ず、外管８と内管７とからなる二層管９を、
その管端がストツパリング２７に当接するまで、
パンチ３２とシールリング２８とが形成する環状
すき間３４に挿入する。このとき、パンチ３２が
硬質材料で形成されているため、内管７のバリに
よりパンチ３２は損傷されない。続いて、給油口
２２より室Ｂに油圧を供給すると、ピストン１７
が第２図中、左方向へ変位されることになり、ピ
ストンロツド２９もそれに伴つて変位する。この
ピストンロツド２９の変位（押し出し）により、
先ずパンチ３２の先端が二層管９の管端部に挿入
され、パンチ３２の傾斜面３３の付根部によつて
管端部が押し広げられる。このようにして管端部
が押し広げられると、管端部は、シールリング２
８の内面にそつて変形し、傾斜面２８ａとパンチ
３２の傾斜面３３の付根部との間で圧接されて保
持されると共にバルジ圧力水をシールする。そし
て、二層管９の内周面とパンチ３２の傾斜面３３
との間に隙間が形成され、この隙間内にバルジ圧
力水が入り管端部までバルジ水圧が働くことにな
る。このシールは管端部におけるメカニカルシー
ルであり、バルジ成形時に給水口２５から供給さ
れるバルジ圧力水の圧力は管端部まで作用するこ
とになる。このため、内管７の管端部においても
成形可能となり、バルジ成形後の内管７の管端部
修正は不要となる。 First, a two-layer tube 9 consisting of an outer tube 8 and an inner tube 7 is
Until the tube end comes into contact with the stopper ring 27,
It is inserted into the annular gap 34 formed by the punch 32 and the seal ring 28. At this time, since the punch 32 is made of a hard material, the punch 32 is not damaged by the burrs on the inner tube 7. Subsequently, when hydraulic pressure is supplied to chamber B from the oil supply port 22, the piston 17
is displaced to the left in FIG. 2, and the piston rod 29 is also displaced accordingly. Due to this displacement (extrusion) of the piston rod 29,
First, the tip of the punch 32 is inserted into the tube end of the two-layer tube 9, and the tube end is pushed open by the base of the inclined surface 33 of the punch 32. When the tube end is pushed apart in this way, the tube end is pushed apart by the seal ring 2.
8 and is held in pressure contact between the inclined surface 28a and the base of the inclined surface 33 of the punch 32, and seals the bulge pressure water. Then, the inner circumferential surface of the double-layer tube 9 and the inclined surface 33 of the punch 32
A gap is formed between the tube and the tube, and bulge pressure water enters this gap and the bulge water pressure acts up to the end of the pipe. This seal is a mechanical seal at the tube end, and the pressure of bulge pressure water supplied from the water supply port 25 during bulge forming acts up to the tube end. Therefore, it is possible to form the end of the inner tube 7 as well, and there is no need to modify the end of the inner tube 7 after bulge forming.
さらに、シールリング２８の傾斜面２８ａは、
バルジ成形時の二層管９の抜け防止を図つてお
り、第２図に示す状態における所定距離t3は、内
管７の肉厚t0より狭くすることにより管端部チヤ
ツキング時の内管７と外管８との位置ずれを防止
している。 Furthermore, the inclined surface 28a of the seal ring 28 is
In order to prevent the two-layer tube 9 from coming off during bulge forming, the predetermined distance t 3 in the state shown in FIG. This prevents misalignment between the outer tube 7 and the outer tube 8.
（発明の効果）
本発明は以上述べたことから明らかなように、
管端のバリによるシール材の損傷をなくすことが
できると共に管端部の保持とシールを確実に行つ
て、管端部までバルジ成形が可能になりバルジ成
形後、管端部修正を不要とすることができる。(Effects of the Invention) As is clear from the above, the present invention has the following advantages:
Damage to the sealing material caused by burrs at the tube end can be eliminated, and the tube end can be held and sealed reliably, making it possible to perform bulge forming up to the tube end, eliminating the need to modify the tube end after bulge forming. be able to.
第１図は、従来技術に係る管端部シール装置を
示す拡大断面図、第２図は、本発明に係る管端部
シール装置を示す断面図、第３図は、本発明に係
る管端部シール装置を示す拡大断面図、第４図
は、第３図の要部拡大図である。
１５……シリンダ、２８……シールリング、２
９……ピストンロツド、３２……パンチ、３３…
…傾斜面。
FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view showing a tube end sealing device according to the prior art, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a tube end sealing device according to the present invention, and FIG. 3 is a tube end sealing device according to the present invention. FIG. 4 is an enlarged view of the main part of FIG. 3. 15...Cylinder, 28...Seal ring, 2
9...Piston rod, 32...Punch, 33...
...Slope.
Claims (1)
ンロツドを設け、該ピストンロツドの先端側より
順にストツパリングとシールリングを嵌入してシ
リンダの開口端に固定され、前記シールリングの
内径をストツパリングの内径よりも大きくすると
共にシールリングのストツパリング側内周面に傾
斜面を設けて拡径したことを特徴とするバルジ成
形における管端部シール装置。1. A tapered piston rod with an inclined surface formed at the tip is provided, and a stopper ring and a seal ring are fitted in order from the tip of the piston rod to be fixed to the open end of the cylinder, with the inner diameter of the seal ring being larger than the inner diameter of the stopper ring. A pipe end sealing device for bulge forming, characterized in that the seal ring is enlarged and the diameter is increased by providing an inclined surface on the inner circumferential surface of the seal ring on the stopper ring side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122220A JPS6015027A (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Tube end sealing device in bulge forming |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58122220A JPS6015027A (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Tube end sealing device in bulge forming |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015027A JPS6015027A (en) | 1985-01-25 |
| JPS6332533B2 true JPS6332533B2 (en) | 1988-06-30 |
Family
ID=14830519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58122220A Granted JPS6015027A (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Tube end sealing device in bulge forming |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015027A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001266A (en) * | 2016-06-12 | 2016-10-12 | 苏州天朋精密元器件有限公司 | Flanging punch |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4948827A (en) * | 1972-09-18 | 1974-05-11 |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP58122220A patent/JPS6015027A/en active Granted
Cited By (1)
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Also Published As
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|---|---|
| JPS6015027A (en) | 1985-01-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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