JPS6333446B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に粘性或は粒状のプラスチツク或
は重合体材料のような粘性或は粒状材料を処理す
るための改良された回転処理装置に係るものであ
る。

そのような処理装置の先行技術として知られて
いるものにおいては、基本となる個々の処理ユニ
ツト即ち処理通路の本質的部材は、少なくとも１
つの処理チヤンネルを含んでいる回転可能な部材
と、このチヤンネルと共働して閉じられた処理通
路を形成する同軸表面を備えている静止部材とか
らなつている。この静止部材は、処理通路に材料
を送給するための入口と、処理通路の全長にほぼ
近い距離だけ円周方向に入口から離されていて処
理済の材料を通路から排出するための出口とを有
している。材料収集用端壁をなしている部材が静
止部材に組合わされていて出口附近の通路内に位
置ぎめされ、通路に供給される材料の運動を規制
或は抑制し且つ回転チヤンネル側壁と共働して材
料とチヤンネル側壁との間に出口に向つて回転す
るような相対運動を与えるようになつている。こ
の独特な共働作用によつて、回転中のチヤンネル
側壁と接触している液体材料だけが端壁に向つて
引込まれるようになり、制御された収集、処理及
び排出が可能となつている。

この公知の処理装置の好ましい実施例における
本質的部材は、回転可能なチヤンネル担持部材が
静止ハウジング即ち室（静止部材）内で回転する
ようになつている。処理チヤンネル（好ましくは
複数）は回転体の円筒形表面内に形成され、各チ
ヤンネルは回転体表面から内方に向つて伸びる対
向側壁を有している。静止ハウジング即ち室は共
働同軸表面をなしている円筒形内面を備えてお
り、この同軸表面は環状の処理チヤンネル（或は
複数のチヤンネル）と共に閉じられた処理通路を
形成する。

これらの処理装置及び処理方法は；固体の輸
送；プラスチツク材料或は重合体材料の溶融或は
可塑化；粘性液体材料の輸送、ポンプ作用或は加
圧；材料の混合、ブレンド、分散及び均質化；脱
ガス及び重合のような化学反応による分子的即ち
ミクロ組織或はマクロ組織変化の遂行の両方或は
何れか一方を行なうのに有用であるとされてい
る。

更に、通路の入口と出口との間に位置ぎめされ
ていて一部がチヤンネル内に伸びている混合用構
造を備えた処理通路を有する方法及び装置も公知
である。特に効果的な混合部材の１つは局部的な
ダムであり、このダムは下流面、例えば出口に最
も近い混合用構造の面に材料のボイドを発生す
る。ボイドには口を接続することができ、揮発し
た材料があればそれをこの口から逃がしたり、或
はボイドに材料を加えるための入口としてこの口
を使用することができる。

液体材料の脱揮発化に特に適するように改良さ
れた装置及び方法では、回転可能部材及び静止部
材によつて与えられる脱揮発化通路が用いられて
いる。回転可能部材は少なくとも１つの脱揮発化
チヤンネルを含んでおり、一方静止部材はこのチ
ヤンネルと共働して閉じられた脱揮発化通路を形
成する同軸表面を備えている。静止部材は液体材
料を通路に送給したり或は通路から排出させるた
めの入口及び出口をも備えている。更に、出口附
近の通路内には静止部材に取付けれている部材が
位置ぎめされていて液体材料収集用端壁になつて
いる。

静止部材に液体拡張用部材を組合せてこれを入
口と出口との間に位置ぎめし、その殆んど全てを
脱揮発化チヤンネル内に伸ばすことによつて特に
効率的な脱揮発化が遂行される。拡張用部材の形
状は、液体材料をチヤンネル壁に向かつて拡張す
るように、且つ拡張用部材の両側とチヤンネルの
側壁との間に間隙が得られるように設計されてい
る。回転可能素子が回転すると、入口と拡張用部
材との間の液体材料と回転している側壁との間に
引込み作用が生ずるので液体材料は回転中の側壁
の内面上に拡張されて薄い層となつて間隙内に引
込まれ、拡張部材を過ぎてから端壁のところでプ
ールとして収集され、出口から排出される。液体
材料が回転中の側壁表面上に薄い層となつて分配
されるために、拡張部材の下流の通路の中央には
材料の存在しない空間が得られる。この中央空間
には口が接続されていて中央自由空間に材料を送
給したり、或はこの空間から材料を取出すように
なつている。これによつて脱揮発化通路は、回転
する壁上に分配されこれらの壁によつて運ばれる
粘性材料の薄い層への、或はこれらの層からの材
料の綜合転送効率を顕著に改善するような表面積
対体積比を得ることになる。

上述の処理通路は、少なくとも、回転可能なチ
ヤンネル側壁とこのチヤンネル内の材料の主ボデ
ーとの間に相対運転を生じさせる部材、及び材料
収集用端壁を備えている。しかし、処理される材
料を混合したり、拡張したり、或は抑制できるよ
うな附加的な部材を処理通路内に設けることによ
つて、上記の基本的処理装置の融通性及び適応性
を大巾に拡大することができる。前記の何れの処
理部材を用いる場合でも、その部材を処理通路の
チヤンネル側壁間の中心に位置させることが重要
である。さもないと、心のずれによつて表面形成
用部材の所期の機能の効率を損じたり、悪影響を
及ぼす恐れがある。心を整えることが望ましいの
ではあるが、特に比較的狭いチヤンネル壁間巾の
通路を有する回転処理装置、また特に複数の狭い
処理通路を有する回転処理装置を製造する際にこ
れら装置を複雑且つ高価格ならしめる原因となつ
ている。本発明はこの整心の問題に関するもので
あり、新らしく、比較的簡単で且つ特に効果的な
その解決策を提供するものである。

本明細書では上述の型の処理通路内の種々の位
置において処理部材を整心させるための新らしい
且つ改良された部材を開示する。最も簡単な形状
の整心素子は、チヤンネル内に位置ぎめされてい
て通路内の材料の流れに対して少なくとも部分的
に干渉するような形状の非回転部材を備えてい
る。この成形された部材は、阻止、収集、混合、
拡張、抑制等のように通路内の材料に対して若干
の処理機能を遂行するように設計することができ
る。部材は通路と共に回転してしまわないように
位置ぎめされているが、通路内で軸方向に「浮
く」ように柔軟に保持されている。このようにす
ると「浮いている」部材は、部材の両側とチヤン
ネルの側壁と間の材料の流れによつて発生する流
体力学的作用によつてチヤンネル内に自動中心位
置決めする。

好ましい態様においては、この新らしい整心部
材はベース部材を備えている。ベース部材は静止
同軸表面であつてもよいし、或はこの同軸表面を
形成しているハウジングに取付けられている部材
であつてもよい。ベース部材には通路内に伸びて
いる堅固な第１の部材が固定されている。この第
１の部材に第２の部材が柔軟に保持されているの
で、第２の部材は通路内で「浮く」ことができ
る。第２の部材と通路との間のこの浮いている関
係即ちたわみ可能な関係のために、精密で高価な
製造工程を必要とすることなく第２の部材をチヤ
ンネル内に整心させることが可能である。本発明
の好ましい整心部材の少なくとも柔軟に接続され
ている部材は、通路内の材料の流れに干渉して所
望の処理機能を遂行するような形状である。

以下に添附図面を参照して本発明の実施例を説
明する。

第１図乃至第４図は本発明の新らしい整心部材
を示すものである。第１図及び第２図は整心部材
の最も簡単な形状を示し、第３図及び第４図は好
ましい実施例を示すものである。

先ず第１図及び第２図を参照する。本発明の整
心部材の本質的部材は材料規制部材１０５、及び
柔軟な接続部材１０４である。部材１０４は比較
的薄く、部材１０５を静止ハウジング１４に接続
するものである。接続部材１０４の柔軟度は、部
材１０５が通路３０内に「浮く」ことができる即
ち自己調整できるように、且つ表面１０６に向か
つて移動し部材１０５の両側を通過する材料の流
体力学的作用によつて部材１０５が通路３０内に
おいて求心できるように選ばれている。表面１０
６は、材料の阻止及び収集、材料の拡張、材料の
混合、材料の抑制等のようにチヤンネル内で処理
される材料のための所望処理機能を与えるような
形状である。

第３図及び第４図に示す好ましい整心部材の実
施例はベース部材１０１を備えている。ベース部
材１０１は静止ハウジング１４の表面２４（第１
図）の一部であつてもよいが、好ましくはベース
部材１０１はハウジング１４に取付けるようにす
る。第１の堅固な部材１０２がベース部材１０１
内にしつかりと位置ぎめされていて表面１０３か
ら通路３０内に伸びている。１つ或は複数の柔軟
な部材１１５が第２の部材１１６を第１の部材１
０２に接続している。第２の部材１１６も通路３
０内に伸びているが、ベース部材１０１に直接接
続されてはいない。その代りに柔軟な接続部材１
１５が第２の部材１１６を通路３０内に「浮かせ
る」ことができるようにし、第２の部材１１６に
向かい同部材１１６の周囲を動く材料の流体力学
的作用が部材１１６を通路３０のチヤンネル内の
中心位置に自動的に位置決めさせる。少なくとも
堅固な部材１０２（或は両部材１０２及び１１
６）はチヤンネルで所定の処理機能を遂行するよ
うな形状を有している。

前述のように、本発明の整心の特色は、例えば
約25.4mm（１インチ）或はそれ以下の最大巾を有
するチヤンネルのような比較的狭いチヤンネル内
における処理部材の整列及び心合せの両方或は何
れか一方に特に適応できる。従つて本発明の１つ
の好ましい実施例では複数の脱揮発化通路を有す
る回転処理装置内に整心部材を用いている。本発
明のこの実施例を第５図乃至第１０図に示し、以
下にこれらの図面を参照して説明する。

第５図及び第７図には全体を１００で示す本発
明の整心部材を含む脱揮発化通路を有する回転処
理装置を示してある。本質的に、回転処理装置は
回転可能部材を含み、この部材はハウジング１４
を含む静止部材内で回転するように駆動シヤフト
１２に取付けられている回転体１０を備えてい
る。回転体１０は好ましくは図示のように円筒形
の表面１８を有しており、この表面から内向きに
伸びている対向側壁２２によつて形成されている
複数の処理用チヤンネルを含んでいる。ハウジン
グ１４は、回転体１０の表面１８と同軸で且つチ
ヤンネルと共に閉じられた処理通路を形成するよ
うにこの表面１８と共働する円筒形表面２４を含
んでいる。

第５図及び第７図に示すように、ハウジング１
４には脱揮発化通路３０に液体プラスチツク材料
或は重合材料を送給するための入口開孔８０を設
けてある。整心部材１００は、部材１１６が通路
３０に送給される液体材料をチヤンネル壁に沿つ
て拡張できるように入口８０附近に位置ぎめされ
ている。好ましくは部材１００を入口８０に接近
して位置ぎめし、チヤンネル側壁の作用によつて
通路３０に供給される材料を前方へ引込むのに充
分な圧力を発生させ、液体拡張部材１１６の両側
１０８（第６図）によつて作られる間隙を通して
液体材料を引込ませ、それによつて液体材料を薄
い層４２として拡張させて回転している側壁２２
によつて前方に輸送させるようにする。

第５図及び第６図に示すように、整心部材１０
０はベース部材１０１を備え、ベース部材１０１
には通路３０内に伸びている第１の堅固な部材１
０２が固定されている。柔軟な接続部材１１５が
第２の浮く部材１１６を部材１０２に接続してい
る。図には第２の部材１１６が液体拡張表面１１
７を有しているように示してあるが、この形状は
選択した形状が材料を壁２２上に薄い層として分
配乃至は拡張できる表面を備えている限りどのよ
うに変えてもよい。部材１１６は入口８０に向か
つて伸びており、丸められていて半径方向に配置
されている前面１１７及びこの前面１１７から両
側１０８まで広がつている側面１１８を含んでい
て、材料を薄い層４２として壁２２上に分配す
る。柔軟な接続部材１１５は部材１０２と部材１
１６との間に制御された柔軟性を与えるので、部
材１１６の前面１１７に向かつて流れる材料の流
体力学的作用によつて第２の浮く部材１１６はチ
ヤンネル３０内で自動的に中心位置に位置決めさ
せられる。

第６図に明示してあるように、チヤンネル壁の
運動方向に向かつて部材１１６の下流のチヤンネ
ル３０の中央部分４４は部材１１６によつてプラ
スチツク材料或は重合体材料が存在しない状態に
保たれるので、薄い層４２は中央の自由空間４４
にさらされている自由表面を有することになり、
層４２から空間４４に物質が転送されるようにな
る。例えば、層４２内の揮発物は自由空間４４内
に入ることができ、望むならば真空の援助を受け
て、出口を通して引出すことによつて脱揮発化が
達成される。第５図に示すように、部材１００に
は自由空間４４へ材料を導入したり或は自由空間
４４から材料を抜出すための口１０９を含んでい
てよい。また通路３０の下流に別の口５４（第５
図）を位置ぎめして出口９０のところにおいて或
はその附近において材料を通路３０に導入した
り、或は材料を通路３０から抜出したりすること
ができる。

脱揮発化、或は中央自由空間４４と材料層４２
との間の他の材料転送を援助するためのチヤンネ
ル壁２２上の材料層４２の混合及び再配列は、チ
ヤンネル壁２２によつて運ばれる層４２と係合す
るような混合用部材（図示せず）を配置すること
によつて達成させることができる。バー或はナイ
フ拡張具域はピン、棒等のような混合用部材を用
いることができる。

チヤンネル壁２２上の材料層４２を混合するた
めの特に好ましい実施例が第９図に示されている
が、それに関しては第９図を参照して説明する。

第７図乃至第１０図は本発明の別の好ましい実
施例を示す（第５図と同じような）断面図であつ
て、特に複数の相互接続された処理通路への本発
明の整心部材の適応性及び融通性を示すものであ
る。

第７図に示すように、複数の処理通路３０，３
２及び３４は回転体１０に沿つて互に隣接して配
列されている。各通路は、材料収集用端壁表面７
１を含む部材７０を受け、また転送用通路９０，
９２及び９４は材料を１つの処理通路から相互接
続されている別の処理通路に転送する。転送用通
路９０，９２及び９４はハウジング１４の同軸状
の内部円筒形表面２４内に形成されている。

処理通路内の材料の流れ及び１つの通路から別
の通路への材料の転送は、第５図、第７図、第９
図及び第１０図と共に第８図の流れ図を参照する
と理解し易いであろう。第８図は理想化し、簡略
化した図であつて、矢印は１つの通路から別の通
路へ転送用チヤンネル９０，９２及び９４を通し
て転送される材料の流れの方向を表わしている。
再び第６図を参照されたい。粘性材料は入口８０
（第５図）から通路３０に送給される。入口８０
附近には部材１００が位置ぎめされているので、
材料は部材１１６の表面１１７によつて薄い層と
なつてチヤンネル壁に沿つて拡張され、部材１１
６の排出側には中央自由空間が発生する。中央自
由空間は通路３０に沿つて拡張部材１１６から、
部材７０の端壁７１に集められた粘性材料のプー
ル６４まで伸びている。更に整心部材１００には
自由空間４４へ材料を導入したり或は自由空間４
４から材料を引出すための口１０９（第５図）を
設けることができる。また第５図に示すように、
通路３０に材料を導入したり或は通路３０から材
料を抜出すための別の口５４を設けることもでき
る。第５図、第７図及び第８図に示すように、通
路３０内で処理された材料は表面７１で集めら
れ、転送用通路９０を通して通路３２に転送され
る。

転送用通路９０を通して処理通路３２（第９
図）に送給された材料は、転送用通路９０附近に
位置ぎめされている別の部材１１６によつてチヤ
ンネル壁へ薄いフイルムとなつて拡張される等に
よつて更に処理される。通路３２内の下流の転送
用通路入口９０と通路３２内の部材７０との間に
別の整心部材１００ａを位置ぎめしてもよい。部
材１００ａは、ベース部材１０１ａに固定されて
いる第１の部材１０２ａに柔軟な接続部材１１５
ａによつて柔軟に接続されている拡張部材１１６
ａを有している。第９図の通路３２内に示すよう
に部材１００及び１００ａを配列すると各拡張部
材１１６及び１１６ａの下流に通路３２に沿つて
分離した中央自由空間が得られるために特別な長
所を有している。部材１００の口１０９は第１の
自由空間に材料を導入したり或は第１の自由空間
から材料を引出すのに使用することができ、一方
口５４は第２の自由空間に対して同じ機能を遂行
させることができる。材料を順次に拡張させるよ
うになつている第９図の通路３２内の部材１００
及び１００ａの配列は、チヤンネル壁に沿つて薄
い層として選ばれる材料を混合するのに特に効率
的である。またこの配列によつて口１０９及び５
４に同一の、或は異なる操作機能を遂行させる能
力が与えられる。例えば、口１０９は第１の自由
空間から材料を除去するのに用い、口５４から第
２の自由空間に材料を加えて壁によつて運ばれて
来る材料の層とこの材料とを混合させることがで
きる。或は、口１０９及び口５４はそれぞれ第１
及び第２の自由空間に異なる材料を加えるのに用
いてもよい。処理通路３２内で処理された材料は
端壁７１において集められ、通路３２から転送用
通路９２を通して通路３４（第１０図）に送られ
る。

第１０図に示すように、材料は転送用通路９２
を通して通路３４に送給される。この材料は通路
３０及び３２について説明したのと同じようにし
て別の部材１００の拡張部材１１６によつてチヤ
ンネル壁に沿つて薄い層として拡張される。処理
通路３４に発生する中央自由空間は、拡張部材１
１６から部材７０の表面７１に集められる粘性材
料のプールの領域まで伸びている。図では３つの
口１０９，５５及び５４が通路３４に沿つて中央
自由空間と通じているように位置ぎめされてい
る。口１０９は入口９２附近に位置ぎめされ、口
５４は部材７０及び転送用通路９４附近に位置ぎ
めされ、そして口５５は口１０９と５４との間に
位置ぎめされている。複数の口と本発明の整心部
材とのこの組合せは、本発明の材料規制部材を用
いた処理通路に更に改善された融通性と適応性を
与えている。処理された材料は通路３４の表面７
１に集められ、転送用通路９４を通して出口に排
出されるか或は別の相互接続された処理通路に転
送される。

本発明によつて処理通路に与えられる融通性及
び適応性は、本発明の別の実施例を示す第１１図
乃至第１７図を参照することによつて更に理解さ
れよう。先ず第１１図及び第１２図を参照する。
整心部材１００は通路の入口８０附近に位置ぎめ
されている。部材１００は図示のように第１の堅
固な部材１１８を備えており、この部材１１８は
材料を出口８１から排出させるための材料収集端
壁をなす部材としても働らいている。柔軟な接続
部材１１９は第１の部材１１８から下流に伸びて
いて第１の部材１１８と第２の浮く部材１２０と
を接続している。部材１２０はその表面が入口８
０を通して通路に送給される液体材料を妨害し前
述のようにして壁に沿つて拡張させ得るような形
状である（第１２図）。

第１３図及び第１４図は本発明の別の実施例を
示すものであつて、この実施例では部材１００は
出口８１付近に位置ぎめされており、出口８１の
上流の位置においてベース部材１０１から通路内
に伸びている堅固な第１の部材１２２を有してい
る。柔軟な接続部材１２３は第１の部材１２２と
浮いている第２の部材１２４とを接続している。
第２の部材１２４は図示のように通路の材料収集
端壁表面を含む部材として働らき、また通路内の
材料の運動を阻止するための表面として働らかせ
ることができる。

本発明の更に別の実施例を第１５図及び第１６
図に示す。この実施例では機素１００は入口と出
口との間の通路に沿つて位置ぎめされている。堅
固な部材１２６は、粒状（不溶融）重合体材料を
含んでいるように図示してある通路内に伸びてい
る。柔軟な接続部材１２７は部材１２６と浮く部
材１２８とを接続している。部材１２８は、通路
内の固定位置において溶融してない粒状重合体材
料の流れは妨害するが溶融した材料だけを通路の
移動する側壁によつて部材１２８を通して引込み
得るような形状である。

第１７図は本発明の新らしい部材の浮き構造部
材がとり得る若干の形状を示すものである。これ
らの新らしい材料規制部材を組立てるのに用いら
れる構造材料は種々考えられるが、金属であるこ
とが好ましい。

以上の特定の実施例では、ベース部材に取付け
られた１つの堅固な部材が処理用部材に柔軟に接
続されているような部材について説明した。しか
し、ベース部材に複数の堅固な部材が取付けら
れ、それぞれが複数の処理用部材に柔軟に接続さ
れているような部材も明らかに本発明の範囲内に
あることを理解されたい。複数の柔軟に接続され
た部材を有する部材は、隣接する或は隣接してい
ない分離した選択された処理通路内に処理用部材
を位置ぎめするのに特に適している。またこれら
の機素は、選択された分離した処理通路に同一の
或は異なる処理用部材を配置することができる。

以上の説明から、本発明の新らしい部材及びこ
れらの部材と処理通路との組合せが多くの特色あ
る、且つ予期せざる長所を提供していることが理
解されたであろう。明白且つ容易に理解できる１
つの長所は、特に狭いチヤンネルが含まれる場合
に、処理通路内に処理用部材を心合せするのに必
要な精密度が大巾に減少することである。別の長
所は、阻止、収集、混合、拡張等のような各種処
理機能を遂行させるのに用いる部材が交換でき、
通路上に予め選択した位置における部材の位置ぎ
めを容易に変えることができることから処理通路
の融通性及び適応性が大巾に増すことである。従
つて、本発明は現時点において知られている処理
装置に比して予期せざる改善された処理能力を有
する新らしい装置を提供しているのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は環状の材料処理通路内に配置された本
発明の整心部材の断面図であり、第２図は第１図
の２−２線に沿う断面図であり、第３図は本発明
の整心部材の別の実施例を示す第１図と同様な断
面図であり、第４図は第３図の４−４線に沿う断
面図であり、第５図は本発明の脱ガス通路を第７
図の５−５線に沿つた簡略化断面で示すものであ
つて本発明の動作及び処理通路を通る材料の運動
径路を示す図であり、第６図は第５図に示す通路
を適当な半径に沿つて得た断面図であつて通路内
の材料の運動を示す図であり、第７図はそれぞれ
が第５図に示す通路と類似の複数の相互接続され
た脱揮発化通路の回転軸に沿つて得た断面図であ
り、第８図は第７図に示すように配列された複数
の脱ガス通路において処理される材料の流路を示
す簡単な流れ図であり、第９図は第７図の９−９
線に沿つた断面であつて処理通路を通る材料の運
動径路を示す図であり、第１０図は第７図の１０
−１０線に沿つた簡略化断面であつて処理通路を
通る材料の運動径路を示す図であり、第１１図乃
至第１６図は本発明の別の実施例の簡略化した横
断面及び縦断面図であり、そして第１７図は本発
明の別の実施例の簡略化した部分縦断面図であ
る。 １０……回転体、１２……駆動軸、１４……ハ
ウジング、１８……回転体表面、２２……回転体
（チヤンネル形成用）側壁、２４……同軸（処理
通路形成用）表面、３０，３２，３４……処理通
路（チヤンネル）、４２……薄い材料の層、４４
……中央自由空間、５４，５５，１０９……口、
６４……液のプール、７０，１１８……材料阻止
部材、７１……材料収集用端壁表面、８０……入
口、８１……出口、９０，９２，９４……転送用
通路、１００……整心部材、１０１……ベース部
材、１０２，１１８，１２２，１２６……第１の
堅固な部材、１０３……ベース部材表面、１０
４，１１５，１１９，１２３，１２７……柔軟な
接続部材、１０５，１１６，１２０，１２４，１
２８……材料規制（第２の、浮いている）部材、
１０６……部材１０５の表面、１０８……部材１
１６の両側、１１７……部材１１６の液体拡張表
面、１１８……部材１１６の側面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１つの環状の処理用チヤンネルを
   備えている回転可能な部材、及び前記の処理用チ
   ヤンネルと一諸になつて閉じられた処理通路を形
   成するように該チヤンネルと共働する同軸表面を
   備えている静止部材を具備し、この静止部材が前
   記処理用通路に材料を送給するための入口と該通
   路から材料を排出するために前記の入口から該通
   路の全長にほぼ近い距離だけ円周方向に間隔をお
   いた出口とを有しているような重合体材料の処理
   装置において、 チヤンネルの回転する壁２２による材料の前記
   出口の方向に向かう流動の少なくとも一部は規制
   するが、チヤンネル壁２２との間に材料の通路を
   形成するように、このチヤンネル壁２２との間に
   間隙をもつて配された２つの側壁を有する少なく
   とも１つの自動中心位置決め非回転部材１０５，
   １１６、およびチヤンネル壁２２を出口に向かつ
   て回転させることにより生ずる、非回転部材１０
   ５，１１６の両側壁２２と前記チヤンネル壁２２
   の間における材料の通過による流体力学的作用に
   応じて、前記非回転部材１０５，１１６をチヤン
   ネル壁２２の間の中心位置に位置付けるため、該
   非回転部材１０５，１１６を静止部材１４に結合
   する可撓性部材１０４，１１６を備えていること
   を特徴とする処理装置。