JPS6333610B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6333610B2 JPS6333610B2 JP55033781A JP3378180A JPS6333610B2 JP S6333610 B2 JPS6333610 B2 JP S6333610B2 JP 55033781 A JP55033781 A JP 55033781A JP 3378180 A JP3378180 A JP 3378180A JP S6333610 B2 JPS6333610 B2 JP S6333610B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- air
- atomized fuel
- fuel
- secondary air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Spray-Type Burners (AREA)
- Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は超音波により霧化された燃料を用い
る液体燃料燃焼装置に係り、特に燃焼量の広範囲
な制御を可能にした液体燃料燃焼装置に関するも
のである。
る液体燃料燃焼装置に係り、特に燃焼量の広範囲
な制御を可能にした液体燃料燃焼装置に関するも
のである。
従来、この種の燃焼装置における燃焼量の制御
は、霧化槽底部に取付けた超音波振動子への入力
を制御するとともにこれに対応し一次空気量を調
節することによつて行なつていた。しかし、この
ような方法では制御機構が複雑化し高価なものと
なる欠点があつた。また一次空気量を連続的ある
いは段階的に制御するため送風機モータの回転数
を制御することも考えられるが、このような制御
手段は高価なものとなるので採用し難い事情にあ
つた。
は、霧化槽底部に取付けた超音波振動子への入力
を制御するとともにこれに対応し一次空気量を調
節することによつて行なつていた。しかし、この
ような方法では制御機構が複雑化し高価なものと
なる欠点があつた。また一次空気量を連続的ある
いは段階的に制御するため送風機モータの回転数
を制御することも考えられるが、このような制御
手段は高価なものとなるので採用し難い事情にあ
つた。
さらに、霧化燃料を燃焼する従来の燃焼装置に
おける火炎は通常拡散火炎であるが拡散火炎は空
気が混りにくいので完全燃焼の完了が遅れるため
長い赤い炎となる傾向がある。したがつて燃焼室
の形状(高さ)が高くなり、これに制約されて燃
焼装置の設計に際しての自由度が低下する問題が
ある。また赤い炎は温度が高くなるので、窒素酸
化物を多量に発生させる欠点がある。
おける火炎は通常拡散火炎であるが拡散火炎は空
気が混りにくいので完全燃焼の完了が遅れるため
長い赤い炎となる傾向がある。したがつて燃焼室
の形状(高さ)が高くなり、これに制約されて燃
焼装置の設計に際しての自由度が低下する問題が
ある。また赤い炎は温度が高くなるので、窒素酸
化物を多量に発生させる欠点がある。
この発明は上記の問題点を解決するためになさ
れたもので、比較的簡単な構成で容易に広範囲な
燃焼量の制御ができるとともに火炎の高さを抑え
燃焼室の高さを低くすることができしかも窒素酸
化物の発生の少ない液体燃料燃焼装置を提供する
ことを目的とする。
れたもので、比較的簡単な構成で容易に広範囲な
燃焼量の制御ができるとともに火炎の高さを抑え
燃焼室の高さを低くすることができしかも窒素酸
化物の発生の少ない液体燃料燃焼装置を提供する
ことを目的とする。
以下図面を参照してこの発明の一実施例を説明
する。第1図において、1は霧化槽2の底部に複
数個の超音波振動子3を備えた霧化燃料発生装置
であり、霧化槽2には燃料タンク4より油面調節
器5を介して定量の燃料が供給されている。超音
波振動子3は超音波発振器6の出力端に接続さ
れ、これにより超音波エネルギーが供給される。
する。第1図において、1は霧化槽2の底部に複
数個の超音波振動子3を備えた霧化燃料発生装置
であり、霧化槽2には燃料タンク4より油面調節
器5を介して定量の燃料が供給されている。超音
波振動子3は超音波発振器6の出力端に接続さ
れ、これにより超音波エネルギーが供給される。
7は送風機であり、その送風路は2分岐され、
一方は一次空気供給管8を介して前記霧化槽2
へ、他方は二次空気供給管9を介して燃焼器10
の案内路11にそれぞれ連通されている。一次空
気供給管8の途中には、特にこの発明における重
要な構成である弁機構12が設けられている。ま
た霧化槽2は霧化燃料供給管13により燃焼器1
0の燃焼室14に連絡されている。図中15は燃
焼器外函、16は燃焼筒、17は対流フアン、1
8は火炎を示している。
一方は一次空気供給管8を介して前記霧化槽2
へ、他方は二次空気供給管9を介して燃焼器10
の案内路11にそれぞれ連通されている。一次空
気供給管8の途中には、特にこの発明における重
要な構成である弁機構12が設けられている。ま
た霧化槽2は霧化燃料供給管13により燃焼器1
0の燃焼室14に連絡されている。図中15は燃
焼器外函、16は燃焼筒、17は対流フアン、1
8は火炎を示している。
次に第2図により燃焼器2の詳細を説明する。
第2図は第1図の−線部分で縦断し矢印の方
向に視た拡大図である。燃焼器外函15の内部に
は前述した二次空気の案内路11を形成するよう
に燃焼器内函19が設けられている。霧化燃料供
給管13は燃焼器内函19の底板20を2分する
ようにその中央部に設けられ、この供給管13の
上部に燃焼室14の突形をなした加熱用底板21
が設けられて加熱器を構成するとともにこれに続
く案内板22とによつて霧化燃料案内路23が形
成されている。この案内路23は1対の多孔質燃
焼板24を介して燃焼室14と閉回路をなす構成
がとられている。1対の多孔質燃焼板24は直線
状をなし左右対称的に配設されこれらの多孔質燃
焼板24によつて分割火炎を発生するものであ
る。
第2図は第1図の−線部分で縦断し矢印の方
向に視た拡大図である。燃焼器外函15の内部に
は前述した二次空気の案内路11を形成するよう
に燃焼器内函19が設けられている。霧化燃料供
給管13は燃焼器内函19の底板20を2分する
ようにその中央部に設けられ、この供給管13の
上部に燃焼室14の突形をなした加熱用底板21
が設けられて加熱器を構成するとともにこれに続
く案内板22とによつて霧化燃料案内路23が形
成されている。この案内路23は1対の多孔質燃
焼板24を介して燃焼室14と閉回路をなす構成
がとられている。1対の多孔質燃焼板24は直線
状をなし左右対称的に配設されこれらの多孔質燃
焼板24によつて分割火炎を発生するものであ
る。
前記供給管13には複数個の霧化燃料吐出孔2
5が設けられ、この吐出孔25から吐出した霧化
燃料は上部の加熱用底板21によつて加熱され案
内路23を通り多孔質燃焼板24に到達する。ま
た燃焼器外函15の底部に設けられた二次空気供
給管9より燃焼に必要な二次空気が、燃焼器外函
15と燃焼器内函19によつて形成された前記の
案内路11によつて左右に分岐され、二次空気の
一部は分岐案内路26を経て多孔質燃焼板24の
下部に設けられた第一空気室27aに、また二次
空気の他の一部は二次空気案内路11の端末に設
けられた孔28によつて多孔質燃焼板24の上部
に設けられた第二空気室27bへと導かれる構成
がとられている。
5が設けられ、この吐出孔25から吐出した霧化
燃料は上部の加熱用底板21によつて加熱され案
内路23を通り多孔質燃焼板24に到達する。ま
た燃焼器外函15の底部に設けられた二次空気供
給管9より燃焼に必要な二次空気が、燃焼器外函
15と燃焼器内函19によつて形成された前記の
案内路11によつて左右に分岐され、二次空気の
一部は分岐案内路26を経て多孔質燃焼板24の
下部に設けられた第一空気室27aに、また二次
空気の他の一部は二次空気案内路11の端末に設
けられた孔28によつて多孔質燃焼板24の上部
に設けられた第二空気室27bへと導かれる構成
がとられている。
第一空気室27aと第二空気室27bの壁面の
一部によつて燃焼室14が形成されている。また
第一空気室27aおよび第二空気室27bの燃焼
室14を形成する壁面には第一空気室27aから
の複数の第一空気流通孔29、第二空気室27b
からの第二空気流通孔30がそれぞれ設けられ二
次空気供給手段が構成されている。これらの第
一、第二の空気流通孔29,30は多孔質燃焼板
24から吐出した霧化燃料の吐出方向(第2図に
おいては水平方向に吐出する)に対して同じ方向
に二次空気が吐出しないように、第一空気流通孔
29の場合には第一空気室27aの上部の水平壁
面に、第二空気流通孔30の場合には第二空気室
27bの側壁下部の傾斜壁面にそれぞれ設けられ
る。このようにすることにより、1対の多孔質燃
焼板24から発生する分割火炎に対し、それぞれ
の火炎の両側面から二次空気が供給される。
一部によつて燃焼室14が形成されている。また
第一空気室27aおよび第二空気室27bの燃焼
室14を形成する壁面には第一空気室27aから
の複数の第一空気流通孔29、第二空気室27b
からの第二空気流通孔30がそれぞれ設けられ二
次空気供給手段が構成されている。これらの第
一、第二の空気流通孔29,30は多孔質燃焼板
24から吐出した霧化燃料の吐出方向(第2図に
おいては水平方向に吐出する)に対して同じ方向
に二次空気が吐出しないように、第一空気流通孔
29の場合には第一空気室27aの上部の水平壁
面に、第二空気流通孔30の場合には第二空気室
27bの側壁下部の傾斜壁面にそれぞれ設けられ
る。このようにすることにより、1対の多孔質燃
焼板24から発生する分割火炎に対し、それぞれ
の火炎の両側面から二次空気が供給される。
なお第2図において31は第二空気室27bの
上壁を形成する燃焼器蓋でありその中央部に火炎
口32が形成され、この蓋の上部に前述した燃焼
筒16が設けられている。
上壁を形成する燃焼器蓋でありその中央部に火炎
口32が形成され、この蓋の上部に前述した燃焼
筒16が設けられている。
次にこの燃焼装置の作用を説明する。燃料タン
ク4からの液体燃料は油面調節器5を介して霧化
燃料発生装置1に一定量が供給され複数の超音波
振動子の作用によつて霧化される。
ク4からの液体燃料は油面調節器5を介して霧化
燃料発生装置1に一定量が供給され複数の超音波
振動子の作用によつて霧化される。
この霧化燃料は送風機7から一次空気供給管8
を通じて送られた一次空気により霧化燃料供給管
13に入り、霧化燃料吐出孔25より燃焼室14
下部の加熱用底板21に向つて吐出される。霧化
燃料はこの底板21により整流されて案内路23
に供給され多孔質燃焼板24を介して燃焼室14
において図示しない点火栓により点火される。
を通じて送られた一次空気により霧化燃料供給管
13に入り、霧化燃料吐出孔25より燃焼室14
下部の加熱用底板21に向つて吐出される。霧化
燃料はこの底板21により整流されて案内路23
に供給され多孔質燃焼板24を介して燃焼室14
において図示しない点火栓により点火される。
この点火された火炎には送風機7より二次空気
供給管9、案内路11、分岐案内路26、第一空
気室27a、第一空気流通孔29を経て供給され
た下部二次空気と、案内路11、第二空気室27
b、第二空気流通孔30を経て供給された上部二
次空気とが混合されて充分な燃焼が行なわれる。
供給管9、案内路11、分岐案内路26、第一空
気室27a、第一空気流通孔29を経て供給され
た下部二次空気と、案内路11、第二空気室27
b、第二空気流通孔30を経て供給された上部二
次空気とが混合されて充分な燃焼が行なわれる。
燃焼開始後は燃焼熱の一部を回収して突形の加
熱用底板21が高温となるので霧化燃料吐出孔2
5より吐出された霧化燃料はこの部分に当つて充
分に高温化され凝縮のおそれのない状態で燃焼室
14に導かれる。
熱用底板21が高温となるので霧化燃料吐出孔2
5より吐出された霧化燃料はこの部分に当つて充
分に高温化され凝縮のおそれのない状態で燃焼室
14に導かれる。
この燃焼装置において燃焼室10の火力の制御
は、一次空気供給管8に設けた弁機構12により
霧化燃料発生装置1に供給する一次空気の量を調
整することにより行なう。すなわち霧化燃料発生
装置1より燃焼器10に供給される霧化燃料の量
はこの一次空気の量に比例するので、弁機構12
の操作により一次空気量を制御し燃焼量を連続的
あるいは段階的に制御することができる。
は、一次空気供給管8に設けた弁機構12により
霧化燃料発生装置1に供給する一次空気の量を調
整することにより行なう。すなわち霧化燃料発生
装置1より燃焼器10に供給される霧化燃料の量
はこの一次空気の量に比例するので、弁機構12
の操作により一次空気量を制御し燃焼量を連続的
あるいは段階的に制御することができる。
またこの燃焼装置の消火は、超音波振動子3に
対する超音波エネルギーの供給を停止し霧化燃料
発生装置1における霧化燃料の発生を停止させる
ことにより自動的に行なうことができる。
対する超音波エネルギーの供給を停止し霧化燃料
発生装置1における霧化燃料の発生を停止させる
ことにより自動的に行なうことができる。
この燃焼装置においては霧化燃料を加熱用底板
のような加熱器において高温化し凝縮しにくい状
態で供給するようにしているので、消火に際して
の時間的遅れがなく瞬問消火を可能にでき、かつ
常に安定した霧化燃料を燃焼室に供給できるので
安定した燃焼を行なうことができる。特にこの発
明においては1対の直線状をなした多孔質燃焼板
を左右対称的に配設して分割火炎を形成させ、こ
の分割火炎に対してそれぞれの火炎の両側面から
二次空気を供給するので二次空気の供給が充分で
あり、早く完全燃焼を達成するので分割火炎を炎
の短かい青炎とすることができる。
のような加熱器において高温化し凝縮しにくい状
態で供給するようにしているので、消火に際して
の時間的遅れがなく瞬問消火を可能にでき、かつ
常に安定した霧化燃料を燃焼室に供給できるので
安定した燃焼を行なうことができる。特にこの発
明においては1対の直線状をなした多孔質燃焼板
を左右対称的に配設して分割火炎を形成させ、こ
の分割火炎に対してそれぞれの火炎の両側面から
二次空気を供給するので二次空気の供給が充分で
あり、早く完全燃焼を達成するので分割火炎を炎
の短かい青炎とすることができる。
したがつて燃焼室の形状(高さ)を低くするこ
とが可能となり設計に際しての自由度を向上する
ことができる。
とが可能となり設計に際しての自由度を向上する
ことができる。
また青炎は温度が低いので窒素酸化物の発生を
低減し衛生的な燃焼装置をすることができる。
低減し衛生的な燃焼装置をすることができる。
この発明の特色とする弁機構の取付け位置は、
霧化燃料発生装置と燃焼器の間の霧化燃料供給管
内に設けることも考えられるが、このようにする
と凝縮した霧化燃料が弁機構内に付着し、安定し
た霧化燃料を供給できなくなるばかりでなく、弁
機構から外部へ液化した燃料が漏れるおそれがあ
る。したがつてこの発明のように送風機と霧化燃
料発生装置との間に設けるのが適当である。
霧化燃料発生装置と燃焼器の間の霧化燃料供給管
内に設けることも考えられるが、このようにする
と凝縮した霧化燃料が弁機構内に付着し、安定し
た霧化燃料を供給できなくなるばかりでなく、弁
機構から外部へ液化した燃料が漏れるおそれがあ
る。したがつてこの発明のように送風機と霧化燃
料発生装置との間に設けるのが適当である。
第1図は、この発明の一実施例の概略的な構成
図、第2図は第1図の−線部分で縦断し矢印
の方向に視た拡大図である。 1……霧化燃料発生装置、2……霧化槽、3…
…超音波振動子、4……燃料タンク、5……油面
調節器、6……超音波発振器、7……送風機、8
……一次空気供給管、9……二次空気供給管、1
0……燃焼器、11……案内路、12……弁機
構、13……霧化燃料供給管、14……燃焼室、
15……燃料器外函、16……燃焼筒、17……
対流フアン、18……火炎、19……燃焼器内
函、20……底板、21……加熱用底板、22…
…案内板、23……案内路、24……多孔質燃焼
板、25……吐出孔、26……分岐案内路、27
a……第一空気室、27b……第二空気室、28
……孔、29……第一空気流通孔、30……第二
空気流通孔、31……燃焼器蓋、32……火炎
口。
図、第2図は第1図の−線部分で縦断し矢印
の方向に視た拡大図である。 1……霧化燃料発生装置、2……霧化槽、3…
…超音波振動子、4……燃料タンク、5……油面
調節器、6……超音波発振器、7……送風機、8
……一次空気供給管、9……二次空気供給管、1
0……燃焼器、11……案内路、12……弁機
構、13……霧化燃料供給管、14……燃焼室、
15……燃料器外函、16……燃焼筒、17……
対流フアン、18……火炎、19……燃焼器内
函、20……底板、21……加熱用底板、22…
…案内板、23……案内路、24……多孔質燃焼
板、25……吐出孔、26……分岐案内路、27
a……第一空気室、27b……第二空気室、28
……孔、29……第一空気流通孔、30……第二
空気流通孔、31……燃焼器蓋、32……火炎
口。
Claims (1)
- 1 霧化槽底部に貯油された液体燃料を超音波振
動によつて霧化する霧化燃料発生装置と、この発
生装置よりの霧化燃料を直線状をなし左右対称的
に配設された1対の多孔質燃焼板を介して供給さ
れる燃焼室と、前記霧化燃料発生装置内へ一次空
気を供給しかつ前記燃焼室内に二次空気を供給す
るための送風機と、この送風機と前記霧化燃料発
生装置の間を結ぶ一次空気供給管の途中に設けら
れた一次空気を制御するための弁機構と、前記1
対の多孔質燃焼板から発生する分割火炎に対し前
記送風機よりそれぞれの火炎の両側面から二次空
気を供給する二次空気供給手段とを備えたことを
特徴とする液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3378180A JPS56130516A (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Burning device of liquid fuel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3378180A JPS56130516A (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Burning device of liquid fuel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56130516A JPS56130516A (en) | 1981-10-13 |
| JPS6333610B2 true JPS6333610B2 (ja) | 1988-07-06 |
Family
ID=12395998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3378180A Granted JPS56130516A (en) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Burning device of liquid fuel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56130516A (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5085838U (ja) * | 1973-12-08 | 1975-07-22 | ||
| JPS5610975Y2 (ja) * | 1976-03-11 | 1981-03-12 | ||
| JPS54182433U (ja) * | 1978-06-14 | 1979-12-24 |
-
1980
- 1980-03-17 JP JP3378180A patent/JPS56130516A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56130516A (en) | 1981-10-13 |
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