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JPS6334785B2 - - Google Patents
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JPS6334785B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6334785B2
JPS6334785B2 JP58059957A JP5995783A JPS6334785B2 JP S6334785 B2 JPS6334785 B2 JP S6334785B2 JP 58059957 A JP58059957 A JP 58059957A JP 5995783 A JP5995783 A JP 5995783A JP S6334785 B2 JPS6334785 B2 JP S6334785B2
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JP
Japan
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dust
gas
cyclone
side wall
introduction duct
Prior art date
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Application number
JP58059957A
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Japanese (ja)
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JPS59186659A (en
Inventor
Masayuki Kyozawa
Yoriaki Inoe
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Ube Corp
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Ube Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はサイクロンに係り、さらに詳しくは、
圧力損失が少なく、ダストの堆積やコーチングが
なく、サイクロンから排出されるガス中のダスト
濃度が低い、すなわち、分離効率のよい竪型のサ
イクロンに関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cyclone, and more specifically,
The present invention relates to a vertical cyclone with low pressure loss, no dust accumulation or coating, and low dust concentration in the gas discharged from the cyclone, that is, with good separation efficiency.

竪型のサイクロンは遠心力を利用してガス中の
ダストを分離・捕集するものであり、セメント原
料の予熱装置等に多く用いられ、第1図、第2図
に示すような構造となつている。
Vertical cyclones use centrifugal force to separate and collect dust in gas, and are often used in preheating devices for cement raw materials, etc., and have the structure shown in Figures 1 and 2. ing.

すなわち、従来のサイクロン1では、円筒状の
胴体2と、その下端に接続する逆円錐ホツパ3と
を有し、円筒状の胴体2の上部に接線状に、か
つ、水平に、長方形状のガス導入ダクト4が設け
られる。ガス導入ダクト4の外側壁4aは第1図
に示すように、円筒状の胴体2の外側壁よりも張
出すようにして設けられている。また、円筒状の
胴体2の上蓋部2a(第2図参照)にはガス排出
管5が、また、逆円錐ホツパ3の下端にはダスト
排出管6がそれぞれ設けられている。
That is, the conventional cyclone 1 has a cylindrical body 2 and an inverted conical hopper 3 connected to the lower end thereof, and a rectangular gas is tangentially and horizontally connected to the upper part of the cylindrical body 2. An introduction duct 4 is provided. As shown in FIG. 1, the outer wall 4a of the gas introduction duct 4 is provided so as to extend beyond the outer wall of the cylindrical body 2. Further, a gas exhaust pipe 5 is provided on the upper lid portion 2a (see FIG. 2) of the cylindrical body 2, and a dust exhaust pipe 6 is provided on the lower end of the inverted conical hopper 3.

このような構造のもとにガス導入ダクト4から
導入された含塵ガスは、サイクロン内部の旋回流
によつて分級作用を受け、含塵ガス中の質量の重
いダストは遠心力を受けて円筒状の胴体2および
逆円錐ホツパ3の周壁に分離移動し、重力によつ
て逆円錐ホツパ3の下部へと流下し、ダスト排出
管6から排出される。
Based on this structure, the dust-containing gas introduced from the gas introduction duct 4 is subjected to a classification action by the swirling flow inside the cyclone, and the heavy dust in the dust-containing gas is subjected to centrifugal force to form a cylinder. The dust separates into the shaped body 2 and the peripheral wall of the inverted conical hopper 3, flows down to the lower part of the inverted conical hopper 3 by gravity, and is discharged from the dust discharge pipe 6.

一方、質量の軽いガスは旋回流の内側を通つて
下降し、逆円錐ホツパの下端部近傍で反転して旋
回上昇しながらガス排出管5から排出される。
On the other hand, gas with a light mass descends through the inside of the swirling flow, reverses itself near the lower end of the inverted conical hopper, and is discharged from the gas exhaust pipe 5 while swirling upward.

このような構造を採用すると、サイクロン内に
ガス導入ダクト4から導入される含塵ガスは、旋
回流を与えられると遠心力によつてガスとダスト
の分離が開始される。
When such a structure is adopted, when the dust-containing gas introduced into the cyclone from the gas introduction duct 4 is given a swirling flow, separation of gas and dust starts due to centrifugal force.

そうすると、ダストは円筒状の胴体2の周壁や
逆円錐ホツパ3の周壁に分離移動するが、長方形
状のガス導入ダクト4の外側壁4aは円筒状の胴
体2の外側壁よりも張出すようにして設けられ、
ガス導入ダクト4の底面4bが水平になつている
ので、この部分に分離流下したダストは、さらに
下流の円筒状の胴体2や逆円錐ホツパ3の周壁へ
の流下移動が妨げられるだけでなく、ガス導入ダ
クト4の張出した底面にダストが堆積する。
Then, the dust separates and moves to the peripheral wall of the cylindrical body 2 and the peripheral wall of the inverted conical hopper 3, but the outer wall 4a of the rectangular gas introduction duct 4 is made to protrude beyond the outer wall of the cylindrical body 2. established,
Since the bottom surface 4b of the gas introduction duct 4 is horizontal, the dust separated into this part is not only prevented from flowing further downstream to the cylindrical body 2 and the peripheral wall of the inverted conical hopper 3; Dust accumulates on the protruding bottom surface of the gas introduction duct 4.

この堆積したダストは、流下する含塵ガスの流
れを乱し、場合によつては、この部分の堆積ダス
トを同伴してガス排出管にシヨートパスすること
もある。
This accumulated dust disturbs the flow of the dust-containing gas flowing down, and in some cases, the accumulated dust in this portion may be taken along with it and short-passed into the gas exhaust pipe.

また、水平なガス導入ダクト4によつて導入さ
れた含塵ガスは、張出した部分のガス導入ダクト
が誘導路となつて水平方向の旋回流が強くなり、
サイクロン下端部へのダストの移動を妨げる原因
となり、サイクロン内に残留するダストの量を増
加させるとともに、サイクロン内でのガス流の旋
回数が多くなることによつてガス排出管5から排
出されるダスト量が多くなり、圧力損失も高かつ
た。
Further, the dust-containing gas introduced through the horizontal gas introduction duct 4 has a strong horizontal swirling flow as the overhanging part of the gas introduction duct serves as a guide path.
This causes obstruction to the movement of dust to the lower end of the cyclone, increases the amount of dust remaining in the cyclone, and increases the number of turns of the gas flow within the cyclone, which causes the dust to be discharged from the gas exhaust pipe 5. The amount of dust was large and the pressure loss was also high.

また、サイクロン内の旋回流と、ガス導入ダク
トから導入される含塵ガス流との合流部分(第1
図の2b部分)では、その衝突合流によつて圧力
損失が増加するとともに含塵ガス流に乱れが生
じ、この含塵ガスがガス排出管5にシヨートパス
し、排ガス中のダスト濃度を高くする原因となつ
ていた。
In addition, the confluence part (first
In part 2b of the figure), the pressure loss increases due to the collision and merging, and turbulence occurs in the dust-containing gas flow, and this dust-containing gas short-passes to the gas exhaust pipe 5, causing an increase in the dust concentration in the exhaust gas. It was becoming.

さらに、円筒状の胴体2の下端と逆円錐ホツパ
3の上端は、その直径を等しく接続されている。
したがつて、この接続部3aは、円筒状の胴体2
の垂直な側壁と、逆円錐ホツパ3の傾斜した側壁
とで構成されている。その構成では、角度におい
て急激な変化があり、かつ、この急激な角度の変
化部分は同一水平面上にある。
Further, the lower end of the cylindrical body 2 and the upper end of the inverted conical hopper 3 are connected to each other so that their diameters are equal.
Therefore, this connecting portion 3a is connected to the cylindrical body 2.
It consists of a vertical side wall of the inverted conical hopper 3 and an inclined side wall of the inverted conical hopper 3. In that configuration, there is an abrupt change in angle, and the abrupt angular change is on the same horizontal plane.

このため、円筒状の胴体2の側壁部上方から流
下してきたダストは、この急激な角度の変化部分
を横切るような形で流下する。その際、ダスト
は、この急激な角度の変化部分で旋回下降するガ
ス流に撹乱されて、一度分離されたダストが再飛
散するような現象があつた。
Therefore, the dust that has flowed down from above the side wall portion of the cylindrical body 2 flows down in a manner that crosses this abrupt angle change portion. At that time, the dust was disturbed by the swirling and descending gas flow at the part where the angle suddenly changed, and a phenomenon occurred in which the dust that had been separated once was re-splattered.

本発明は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたものであり、圧力損失が低く、サイ
クロン内部でのダストの堆積がなく、排ガス中の
ダスト濃度の低いサイクロンを提供することを目
的としたものである。
The present invention was made to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks, and aims to provide a cyclone with low pressure loss, no dust accumulation inside the cyclone, and low dust concentration in exhaust gas. That is.

以下、本発明の実施例を、本発明に至る過程の
装置例とともに説明する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described together with examples of devices used in the process leading to the present invention.

第3図、第4図および第5図は本発明に至る過
程のサイクロンを示す第1の装置例、第6図およ
び第7図は同じく本発明に至る過程のサイクロン
を示す第2の装置例、第8図および第9図は同じ
く本発明に至る過程のサイクロンを示す第3の装
置例、第10図および第11図は本発明のサイク
ロンの一実施例を示すものである。
FIGS. 3, 4, and 5 are a first example of an apparatus showing a cyclone in the process leading to the present invention, and FIGS. 6 and 7 are a second example of the apparatus similarly showing a cyclone in the process leading to the present invention. , FIGS. 8 and 9 show a third example of a cyclone in the process of achieving the present invention, and FIGS. 10 and 11 show an embodiment of the cyclone of the present invention.

まず、第3図、第4図および第5図に基づい
て、本発明に至る過程のサイクロンを示す第1の
装置例について説明する。なお、各図中、第1図
および第2図と同一部分には同一符号を付し、そ
の説明は省略する。
First, a first example of an apparatus showing a cyclone in the process leading to the present invention will be described based on FIGS. 3, 4, and 5. In each figure, the same parts as in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals, and their explanations will be omitted.

この第1の装置例において、渦巻状の胴体2の
垂直な側壁の一端は、長方形状のガス導入ダクト
4の外側壁4aと接線状に交接して、この部分を
最大半径とし、他端はその半径を次第に小さく
し、かつ、垂直側壁を次第に長くしながらガス導
入ダクト4の内側壁4cの垂直延長線上と一致す
る部分を最小半径とした渦巻状の胴体2を形成し
ており、この渦巻状の胴体2の垂直側壁の下端を
逆円錐ホツパ3の傾斜した側壁の上端3aで接続
している。
In this first device example, one end of the vertical side wall of the spiral body 2 intersects the outer wall 4a of the rectangular gas introduction duct 4 in a tangential manner, and this part has the maximum radius, and the other end By gradually decreasing the radius and gradually lengthening the vertical side wall, a spiral body 2 is formed, with the minimum radius corresponding to the vertical extension line of the inner wall 4c of the gas introduction duct 4. The lower end of the vertical side wall of the shaped body 2 is connected to the upper end 3a of the inclined side wall of the inverted conical hopper 3.

なお、長方形状のガス導入ダクト4と渦巻状の
胴体2の接続部の底面4d(第5図においてA,
B,Cで囲まれた部分)は、ガス導入ダクト4か
ら導入される含塵ガス中のダストの堆積を少なく
するため、一端がガス導入ダクトの水平な底面
A,C、他端を渦巻状の胴体2の最小半径部分の
垂直下端部Bに一致するように傾斜させている。
Note that the bottom surface 4d of the connecting portion between the rectangular gas introduction duct 4 and the spiral body 2 (A, in FIG. 5)
In order to reduce the accumulation of dust in the dust-containing gas introduced from the gas introduction duct 4, the part surrounded by B and C) has one end connected to the horizontal bottom surfaces A and C of the gas introduction duct, and the other end arranged in a spiral shape. It is inclined so as to coincide with the vertical lower end B of the minimum radius portion of the fuselage 2.

この第1の装置例は以上のように構成されてい
ることにより、ガス導入ダクト4の底面4bは渦
巻状の胴体2との接続部以降において底面が形成
されず、したがつて従来のような、この部分での
ダストの堆積や、堆積したダストのシヨートパス
がない。
Since this first device example is configured as described above, the bottom surface 4b of the gas introduction duct 4 does not have a bottom surface after the connection with the spiral body 2, and therefore, unlike the conventional case, , there is no dust accumulation in this area and no short path for the accumulated dust.

また、ガス導入ダクトの張出部分が含塵ガスの
誘導路を形成することもなく、ダストはスムース
に流下する。
Further, the protruding portion of the gas introduction duct does not form a guiding path for dust-containing gas, and the dust flows down smoothly.

また、渦巻状の胴体2の側壁と逆円錐ホツパ3
の側壁は、第4図および第5図によつて明らかな
ように、両側壁の接続部3aが同一水平面上には
なく、なだらかな傾斜したラセン形状となつてい
る。
In addition, the side wall of the spiral body 2 and the inverted conical hopper 3
As is clear from FIGS. 4 and 5, the connecting portions 3a of the side walls are not on the same horizontal plane, but have a gently sloping helical shape.

したがつて、この部分に流下してきたダスト
は、サイクロン内のガスの旋回下降流によつて乱
されることがなく、サイクロン周壁の旋回下降流
に沿つて流下し、渦巻状の胴体2の垂直な側壁
と、逆円錐ホツパ3の傾斜した側壁の接続部分3
aの急激な角度の変化の影響を受けることが少な
く、この接続部3aに沿つてなめらかに流下し、
ダスト排出管6から排出する。
Therefore, the dust that has flowed down to this part is not disturbed by the swirling downward flow of gas in the cyclone, and flows down along the swirling downward flow of the cyclone peripheral wall, and the dust flows down the vertical direction of the spiral body 2. connection part 3 between the side wall and the inclined side wall of the inverted conical hopper 3
It is less affected by sudden changes in the angle of a, and flows smoothly along this connecting part 3a,
The dust is discharged from the dust discharge pipe 6.

また、渦巻状の胴体2の終端は、ガス導入ダク
ト4の内側壁の垂直延長上で接続しており、その
半径が最小になるように形成されている。
Further, the end of the spiral body 2 is connected to the inner wall of the gas introduction duct 4 on a vertical extension thereof, and is formed so that its radius is minimized.

したがつて、ガス導入ダクト4から導入する含
塵ガス流と、サイクロン内の旋回流とは、ほぼ平
行するような形で合流し、第1図の2b部分に示
す従来のような著しい衝突合流が緩和され、これ
によつて圧力損失の低下をはかることができ、さ
らに、この部分の渦巻状の胴体2の垂直側壁は、
第2図に示す従来のサイクロンにおける垂直側壁
よりも下方にまで延長されているので、渦巻状の
胴体2の周壁を旋回するガスの流速も低下し、こ
れによつてダストの下方への流下がすみやかに行
なわれ、ガスとダストの分離は良好となる。また
旋回下降するガスの旋回数も減少して圧力損失も
低下する。
Therefore, the dust-containing gas flow introduced from the gas introduction duct 4 and the swirling flow within the cyclone merge in a substantially parallel manner, resulting in a significant collision and confluence as shown in the conventional case shown in section 2b in FIG. is relaxed, thereby reducing the pressure loss.Furthermore, the vertical side wall of the spiral body 2 in this part is
Since the vertical side wall of the conventional cyclone shown in FIG. It is carried out quickly and the separation of gas and dust is good. Furthermore, the number of turns of the gas swirling downward also decreases, and the pressure loss also decreases.

つぎに、本発明に至る過程のサイクロンの第2
の装置例を第6図および第7図に基づいて説明す
る。
Next, the second stage of the cyclone in the process leading to the present invention will be explained.
An example of the apparatus will be explained based on FIGS. 6 and 7.

前記第1の装置例と、この第2の装置例との差
異は、渦巻状の胴体2の垂直側壁と逆円錐ホツパ
3の傾斜した側壁とを傾斜角度の異なる側壁3b
で接続したことにある。
The difference between the first device example and this second device example is that the vertical side wall of the spiral body 2 and the inclined side wall of the inverted conical hopper 3 are arranged so that the side wall 3b has a different inclination angle.
It's because I connected it with .

この第2の装置例のようにすることによつて前
記第1の装置例のサイクロンの効果を損うことな
く、サイクロンの全高を低くすることができるの
で、本サイクロンをセメント原料焼成の予熱装置
などに使用した場合、装置全体を低くすることが
できる。
By using this second device example, the total height of the cyclone can be lowered without impairing the effect of the cyclone in the first device example, so this cyclone can be used as a preheating device for firing cement raw materials. When used for such purposes, the overall height of the device can be lowered.

また、本発明に至る過程のサイクロンの第3の
装置例を第8図および第9図に示す。
Further, a third example of a cyclone device in the process leading to the present invention is shown in FIGS. 8 and 9.

この第3の装置例は、前述した第1の装置例の
上蓋部2aに配設されたガス排出管5の下部5a
において、特定範囲の方向へ膨張した鶏卵状の水
平断面をもつ、ブーツ(長靴)形状を構成したも
のである。
This third device example is a lower part 5a of the gas exhaust pipe 5 disposed in the upper lid portion 2a of the first device example described above.
, which has a boot-like shape with an egg-shaped horizontal cross section that expands in a specific range.

この第3の装置例においては、ガス排出管5の
下部5aを特定範囲に膨張させたことにより、よ
り低圧損となり、また、サイクロン内上部の旋回
ガス中の微粒子を胴体内の周壁側に押しつけるガ
イド効果をも生み、集塵効率をさらに高めること
ができる。
In this third device example, by inflating the lower part 5a of the gas exhaust pipe 5 to a specific range, the pressure loss is lowered, and the particles in the swirling gas in the upper part of the cyclone are pushed against the peripheral wall inside the body. It also creates a guiding effect, further increasing dust collection efficiency.

つぎに、本発明の実施例を第10図および第1
1図に基づいて説明する。なお、各図中、前述し
た第3図〜第9図と同一部分には同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。
Next, embodiments of the present invention are shown in FIGS. 10 and 1.
This will be explained based on FIG. In each figure, the same parts as in FIGS. 3 to 9 described above are denoted by the same reference numerals, and detailed explanation thereof will be omitted.

本発明のサイクロンは前述した本発明に至る過
程のサイクロンの第1〜第3の装置例に基づい
て、圧力損失がより低く、かつ、集塵効率も一層
高くすることができるなどしたサイクロンとした
ものである。
The cyclone of the present invention is based on the first to third device examples of the cyclone in the process leading to the present invention described above, and is a cyclone that has lower pressure loss and can further improve dust collection efficiency. It is something.

すなわち、本発明のサイクロンは第10図、第
11図に示すように、渦巻状の胴体2の垂直な側
壁の一端は、長方形状のガス導入ダクト4の外側
壁4aと接線状に交接して、この部分を最大半径
とし、他端はその半径を次第に小さくし、かつ、
垂直側壁を次第に長くしながらガス導入ダクト4
の内側壁4cの垂直延長線上と一致する部分を最
小半径とした渦巻状の胴体2を形成しており、こ
の渦巻状の胴体2の垂直側壁の下端と逆円錐ホツ
パ3の傾斜した側壁の上端とを傾斜角度の異なる
側壁3bで接続するとともに、前記渦巻状の胴体
2の上蓋部2aに配設したガス排出管5の下部5
aにおいて特定範囲の方向へ膨張した鶏卵状の水
平断面5bをもつブーツ(長靴)形状を構成した
ものである。
That is, in the cyclone of the present invention, as shown in FIGS. 10 and 11, one end of the vertical side wall of the spiral body 2 tangentially intersects with the outer wall 4a of the rectangular gas introduction duct 4. , this part is the maximum radius, and the other end has a gradually smaller radius, and
Gas introduction duct 4 while gradually lengthening the vertical side wall
It forms a spiral body 2 whose minimum radius is a part that coincides with the vertical extension line of the inner wall 4c, and the lower end of the vertical side wall of the spiral body 2 and the upper end of the inclined side wall of the inverted conical hopper 3 are formed. and the lower part 5 of the gas exhaust pipe 5 disposed on the upper lid part 2a of the spiral body 2.
It has a boot (boot) shape with an egg-shaped horizontal cross section 5b that expands in the direction of a specific range at (a).

なお、長方形状のガス導入ダクト4と渦巻状の
胴体2の接続部の底面4dは、ガス導入ダクト4
から導入される含塵ガス中のダストの堆積を少な
くするため、一端がガス導入ダクトの水平な底面
A,C、他端を渦巻状の胴体2の最小半径部分の
垂直下端部Bに一致するように傾斜させている。
Note that the bottom surface 4d of the connecting portion between the rectangular gas introduction duct 4 and the spiral body 2 is connected to the gas introduction duct 4.
In order to reduce the accumulation of dust in dust-containing gas introduced from It is tilted like this.

本発明は以上のように構成されているので、ガ
ス導入ダクト4の底面4bは渦巻状の胴体2との
接続部以降において底面が形成されず、したがつ
て従来のような、この部分でのダストの堆積や、
堆積したダストのシヨートパスがない。
Since the present invention is configured as described above, the bottom surface 4b of the gas introduction duct 4 does not have a bottom surface after the connection with the spiral body 2, and therefore, unlike the conventional case, the bottom surface 4b is not formed at this portion. Accumulation of dust,
There is no short path for accumulated dust.

また、ガス導入ダクトの張出部分が含塵ガスの
誘導路を形成することもなく、ダストはスムース
に流下する。
Further, the protruding portion of the gas introduction duct does not form a guide path for dust-containing gas, and the dust flows down smoothly.

また、渦巻状の胴体2の垂直側壁と逆円錐ホツ
パ3の傾斜した側壁とは傾斜角度の異なる側壁3
bで接続されるとともに、第11図からも明らか
なように、この接続部の終端側においては両側壁
の接続部3aが同一水平面上にはなく、なだらか
な傾斜したラセン形状となつているので、サイク
ロンの全高を低くすることができ、したがつて本
サイクロンを使用した予熱装置などの高さを低く
することが可能になるとともに、この接続部分3
aに流下してきたダストは、サイクロン内のガス
の旋回下降流によつて乱されることがなく、サイ
クロン周壁の旋回下降流に沿つてなめらかに流下
し、ダスト排出管6から排出する。
Further, the vertical side wall of the spiral body 2 and the inclined side wall of the inverted conical hopper 3 have different inclination angles.
As is clear from FIG. 11, the connecting portions 3a on both side walls are not on the same horizontal plane at the terminal end of this connecting portion, but have a gently sloping helical shape. , the total height of the cyclone can be lowered, and the height of a preheating device using this cyclone can be lowered.
The dust flowing down to a is not disturbed by the swirling downward flow of gas in the cyclone, flows smoothly down along the swirling downward flow of the cyclone peripheral wall, and is discharged from the dust discharge pipe 6.

また、渦巻状の胴体2の終端は、ガス導入ダク
ト4の内側壁の垂直延長上で接続しており、その
半径が最小になるように形成されている。
Further, the end of the spiral body 2 is connected to the inner wall of the gas introduction duct 4 on a vertical extension thereof, and is formed so that its radius is minimized.

したがつて、ガス導入ダクト4から導入する含
塵ガス流と、サイクロン内の旋回流とは、ほぼ平
行するような形で合流し、第1図の2b部分に示
す従来のような著しい衝突合流が緩和され、これ
によつて圧力損失の低下をはかることができ、さ
らに、この部分の渦巻状の胴体2の垂直側壁は、
第2図に示す従来のサイクロンにおける垂直側壁
よりも下方にまで延長されているので、渦巻状の
胴体2の周壁を旋回するガスの流速も低下し、こ
れによつてダストの下方への流下がすみやかに行
なわれ、ガスとダストの分離は良好となる。また
旋回下降するガスの旋回数も減少して圧力損失も
低下する。
Therefore, the dust-containing gas flow introduced from the gas introduction duct 4 and the swirling flow within the cyclone merge in a substantially parallel manner, resulting in a significant collision and confluence as shown in the conventional case shown in section 2b in FIG. is relaxed, thereby reducing the pressure loss.Furthermore, the vertical side wall of the spiral body 2 in this part is
Since the vertical side wall of the conventional cyclone shown in FIG. It is carried out quickly and the separation of gas and dust is good. Furthermore, the number of turns of the gas swirling downward also decreases, and the pressure loss also decreases.

さらに、ガス排出管5の下部5aを特定範囲に
膨張させたので、より圧力損失が低減し、また、
サイクロン内上部の旋回ガス中の微粒子を胴体内
の周壁側に押しつけるガイド効果をも生じさせる
ので集塵効率がさらに高められる。
Furthermore, since the lower part 5a of the gas exhaust pipe 5 is expanded to a specific range, pressure loss is further reduced.
It also creates a guiding effect that pushes the particulates in the swirling gas in the upper part of the cyclone toward the peripheral wall inside the body, further increasing dust collection efficiency.

なお、第12図a,bは、前述した本発明に至
る過程の第1の装置例の混合比に対する集塵効率
および圧力損失を参考として示したものである。
Note that FIGS. 12a and 12b show for reference the dust collection efficiency and pressure loss with respect to the mixing ratio of the first example of the apparatus in the process leading to the present invention described above.

第1の装置例の結果を実線で表わし、従来型サ
イクロンによる結果を破線で表わしている。
The results for the first example device are represented by the solid line, and the results for the conventional cyclone are represented by the dashed line.

この比較において、第1の装置例のものの効果
は従来型のものより優れていることが明らかであ
り、このことから本発明のサイクロンの効果もこ
れと同等以上であることは明白である。
In this comparison, it is clear that the effect of the first device example is superior to that of the conventional type, and from this it is clear that the effect of the cyclone of the present invention is also equal to or better than this.

以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、ガス導入ダクトの底面は渦巻状の胴体側壁に
は形成されず、この部分に分離移動したダストは
速やかに渦巻状の胴体側壁に沿つて下降する。ま
た、渦巻状の胴体側壁と逆円錐ホツパの傾斜した
側壁との接続部は傾斜角度の異なる側壁を有し、
また、その一部はなだらかなラセン状を形成して
いるので、サイクロンの高さを低くすることがで
きるとともに、この部分に流下してきたダスト
は、サイクロン内の旋回下降流によつて、さらに
下方への移動が促進され、また、サイクロン内上
部ではガス排出管の下部の膨張させた部分の作用
によつて旋回ガス中の微粒子に胴体内周壁への押
しつけ力を付与することができるので、ダスト排
出管からの排出が、スムースに行なわれて集塵効
率が高められる。一方、サイクロン内やガス排出
管内における旋回ガスの旋回数が減少して圧力損
失も低下する。
As is clear from the above description, according to the present invention, the bottom surface of the gas introduction duct is not formed on the spiral body side wall, and the dust separated and moved to this part quickly descends along the spiral body side wall. do. Further, the connection portion between the spiral body side wall and the inclined side wall of the inverted conical hopper has side walls with different inclination angles,
In addition, since a part of it forms a gentle spiral shape, the height of the cyclone can be lowered, and the dust that has flowed down to this part is further lowered by the swirling downward flow inside the cyclone. In addition, in the upper part of the cyclone, the expanded part of the lower part of the gas exhaust pipe can apply a pressing force to the particulates in the swirling gas against the inner circumferential wall of the fuselage. Discharge from the discharge pipe is performed smoothly, increasing dust collection efficiency. On the other hand, the number of turns of the swirling gas in the cyclone and the gas discharge pipe decreases, and the pressure loss also decreases.

さらに、ガス導入ダクトから導入される含塵ガ
ス流と旋回流との衝突・合流も緩和されるので、
圧力損失も低下する。
Furthermore, collisions and merging between the dust-containing gas flow introduced from the gas introduction duct and the swirling flow are alleviated.
Pressure loss is also reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図は従来のサイクロンの構造
を示すものであり、第1図は平面図、第2図は第
1図の正面図、第3図、第4図および第5図は本
発明に至る過程の第1の装置例の構造を示すもの
であり、第3図は平面図、第4図は第3図の正面
図、第5図は第4図の側面図、第6図および第7
図は本発明に至る過程の第2の装置例の構造を示
すものであり、第6図は平面図、第7図は第6図
の正面図、第8図および第9図は本発明に至る過
程の第3の装置例を示すものであり、第8図は平
面図、第9図は第8図の正面図、第10図および
第11図は本発明の実施例の構造を示すものであ
り、第10図は平面図、第11図は第10図の正
面図、第12図a,bは、本発明に至る過程の前
記第1の装置例のサイクロンと、従来型サイクロ
ンとの実験結果を示すものであり、aは集塵(分
離)効率を混合比に対して示した線図、bは圧力
損失を混合比に対して示した線図である。 1……サイクロン、2……胴体、2a……胴体
の上蓋部、2b……ガス導入ダクトと渦巻状の胴
体との接続部近傍におけるガスの合流部分、3…
…逆円錐ホツパ、3a……渦巻状の胴体の下端と
逆円錐ホツパの上端との接続部、3b……傾斜角
度の異なる側壁、4……ガス導入ダクト、4a…
…ガス導入ダクトの外側壁、4b……ガス導入ダ
クトの底面、4c……ガス導入ダクトの内側壁、
4d……ガス導入ダクトと渦巻状の胴体との接続
部底面、5……ガス排出管、5a……ガス排出管
の下部、6……ダスト排出管。
Figures 1 and 2 show the structure of a conventional cyclone. Figure 1 is a plan view, Figure 2 is a front view of Figure 1, and Figures 3, 4, and 5 are the main views. 3 is a plan view, FIG. 4 is a front view of FIG. 3, FIG. 5 is a side view of FIG. 4, and FIG. and the seventh
The figures show the structure of the second example of the device in the process leading to the present invention, FIG. 6 is a plan view, FIG. 7 is a front view of FIG. 6, and FIGS. 8 and 9 are views according to the present invention. 8 is a plan view, FIG. 9 is a front view of FIG. 8, and FIGS. 10 and 11 show the structure of an embodiment of the present invention. 10 is a plan view, FIG. 11 is a front view of FIG. 10, and FIGS. 12a and 12b are views of the cyclone of the first example of the device and the conventional cyclone in the process leading to the present invention. The experimental results are shown in which a is a diagram showing dust collection (separation) efficiency versus mixing ratio, and b is a diagram showing pressure loss versus mixing ratio. 1... cyclone, 2... fuselage, 2a... upper lid of the fuselage, 2b... gas confluence near the connection between the gas introduction duct and the spiral shaped fuselage, 3...
... Inverted conical hopper, 3a... Connection portion between the lower end of the spiral body and the upper end of the inverted conical hopper, 3b... Side wall with different inclination angle, 4... Gas introduction duct, 4a...
...outer wall of the gas introduction duct, 4b...bottom of the gas introduction duct, 4c...inner wall of the gas introduction duct,
4d...Bottom surface of the connection portion between the gas introduction duct and the spiral body, 5...Gas discharge pipe, 5a...Lower part of the gas discharge pipe, 6...Dust discharge pipe.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 下部に逆円錐ホツパ、さらに逆円錐ホツパの
下端部にダスト排出管を形成し、逆円錐ホツパの
上端部に連続して円筒状の胴体を配設し、円筒状
の胴体に接線方向または円周方向から含塵ガスを
導入するガス導入ダクトを設け、円筒状の胴体の
上蓋部にガス排出管を設けたサイクロンにおい
て、円筒状の胴体の垂直な側壁を渦巻状に形成
し、この渦巻状の胴体の垂直側壁の一端をガス導
入ダクトの外側壁に接線状に交接させてこの部分
を最大半径とし、他端をガス導入ダクトの内側壁
の垂直延長線上で接続させてこの部分を最小半径
とし、渦巻状の胴体の垂直側壁の下端と、逆円錐
ホツパの傾斜した側壁の上端とを傾斜角度の異な
る側壁で接続するとともに、前記渦巻状の胴体の
上蓋部に配設したガス排出管の下部を特定範囲の
方向へ膨張した鶏卵状の水平断面をもつブーツ形
状に構成したことを特徴とするサイクロン。
1. An inverted conical hopper is formed at the bottom, a dust discharge pipe is formed at the lower end of the inverted conical hopper, a cylindrical body is disposed continuously at the upper end of the inverted conical hopper, and the cylindrical body is tangentially or circularly disposed. In a cyclone that is equipped with a gas introduction duct that introduces dust-containing gas from the circumferential direction and a gas discharge pipe on the upper lid of the cylindrical body, the vertical side wall of the cylindrical body is formed in a spiral shape, and the spiral shape One end of the vertical side wall of the body is tangent to the outer wall of the gas introduction duct to make this part the maximum radius, and the other end is connected to the vertical extension of the inner wall of the gas introduction duct to make this part the minimum radius. The lower end of the vertical side wall of the spiral body and the upper end of the inclined side wall of the inverted conical hopper are connected by side walls having different inclination angles, and the gas exhaust pipe installed in the upper lid of the spiral body is A cyclone characterized by having a boot-shaped lower part with an egg-like horizontal cross section that expands in a specific direction.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS5645775A (en) * 1979-09-25 1981-04-25 Sumitomo Cement Co Ltd Dust collecting apparatus

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