Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPS6335560B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPS6335560B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6335560B2
JPS6335560B2 JP56047739A JP4773981A JPS6335560B2 JP S6335560 B2 JPS6335560 B2 JP S6335560B2 JP 56047739 A JP56047739 A JP 56047739A JP 4773981 A JP4773981 A JP 4773981A JP S6335560 B2 JPS6335560 B2 JP S6335560B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
address
automatic
lift
height
microcomputer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56047739A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57170395A (en
Inventor
Katsumi Yuki
Susumu Yoshida
Mineo Ozeki
Yasuyuki Myazaki
Masaru Kawamata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Industries Corp
Meidensha Corp
Original Assignee
Meidensha Corp
Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meidensha Corp, Toyoda Jidoshokki Seisakusho KK filed Critical Meidensha Corp
Priority to JP4773981A priority Critical patent/JPS57170395A/en
Priority to GB8208492A priority patent/GB2095861B/en
Priority to DE19823211958 priority patent/DE3211958A1/en
Priority to US06/364,402 priority patent/US4517645A/en
Priority to FR8205493A priority patent/FR2503415B1/en
Publication of JPS57170395A publication Critical patent/JPS57170395A/en
Publication of JPS6335560B2 publication Critical patent/JPS6335560B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動荷役機構付フオークリフトトラツ
クの自動運転方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for automatically operating a forklift truck with an automatic cargo handling mechanism.

第1図はフオークリフトトラツクを示し、1は
トラツク本体、2はアウターマスト2aとこれに
上下動自在に支持されたインナーマスト2bとか
ら成るマスト部で、アウターマスト2aはトラツ
ク本体1の前部に下部が揺動自在に取付けられ
る。3はトラツク本体1に取付けられたテイルト
シリンダで、そのピストン3aはアウターマスト
2aに連結されており、テイルトシリンダ3の作
動によりマスト部2の前後方向の傾斜角度が調整
される。4はアウターマスト2aに取付けられた
リフトシリンダで、そのピストン4aはインナー
マスト2bに連結されている。5は前記ピストン
4aの上端に回転自在に取付けられたチエンホイ
ルで、チエンホイル5にはチエン6の中間部が係
合され、チエン6の一端はアウターマスト2a又
はリフトシリンダ4に取付けられ、チエン6の他
端はインナーマスト2bに昇降自在に嵌合した昇
降部材又は該昇降部材に係留されたフオーク7に
取付けられる。従つて、リフトシリンダ4を作動
するとインナーマスト2bが上昇するとともに、
チエンホイル5に係合したチエン6に引張られて
フオーク7がインナーマスト2bに案内されて上
昇し、フオーク7に積載された荷物が揚高され
る。又、第2図において8は揚高センサで、揚高
センサ8はチエンホイル5に同軸に取付けられた
スリツト板8aと発光部および受光部を有する検
出部8bとから成り、チエンホイル5の回転によ
り回転するスリツト板8aのスリツトが検出部8
bを通過する数を検出部8bの受光部が発生する
パルスの数により検出し、これに基いて揚高距離
を検出する。
Fig. 1 shows a forklift truck, where 1 is the truck body, 2 is a mast section consisting of an outer mast 2a and an inner mast 2b supported vertically movably thereon, and the outer mast 2a is the front part of the truck body 1. The lower part is swingably mounted. Reference numeral 3 denotes a tail cylinder attached to the truck body 1, and its piston 3a is connected to the outer mast 2a.The operation of the tail cylinder 3 adjusts the inclination angle of the mast portion 2 in the front-rear direction. A lift cylinder 4 is attached to the outer mast 2a, and its piston 4a is connected to the inner mast 2b. Reference numeral 5 denotes a chain foil rotatably attached to the upper end of the piston 4a, the middle part of the chain 6 is engaged with the chain foil 5, one end of the chain 6 is attached to the outer mast 2a or the lift cylinder 4, and the chain 6 is attached to the outer mast 2a or the lift cylinder 4. The other end is attached to an elevating member fitted to the inner mast 2b so as to be able to rise and fall freely, or to a fork 7 moored to the elevating member. Therefore, when the lift cylinder 4 is operated, the inner mast 2b rises, and
The fork 7 is guided by the inner mast 2b and lifted by the chain 6 engaged with the chain foil 5, and the cargo loaded on the fork 7 is lifted up. Further, in FIG. 2, reference numeral 8 denotes a lift height sensor, which consists of a slit plate 8a coaxially attached to the chain wheel 5 and a detection part 8b having a light emitting part and a light receiving part. The slit of the slit plate 8a is the detection part 8.
The number of pulses passing through b is detected by the number of pulses generated by the light receiving section of the detection section 8b, and based on this, the lift height distance is detected.

本発明は上記構成のフオークリフトトラツクを
マイクロコンピユータを用いて自動揚高運転する
とともにこの自動揚高運転を安全に行うことがで
きる自動荷役機構付フオークリフトトラツクの自
動運転方法を提供することを目的とする。
An object of the present invention is to provide an automatic operation method for a forklift truck with an automatic cargo handling mechanism that can perform automatic lifting operation of a forklift truck having the above configuration using a microcomputer, and can perform this automatic lifting operation safely. shall be.

以下本発明の実施例を図面とともに説明する。
第3図はマイクロコンピユータによる自動荷役機
構の構成を示し、9は記憶部9a、演算処理部9
bおよび入出力部9cを有するマイクロコンピユ
ータ、10は運転台1aに設けられたキーボード
で、キーボード10のキー操作により記憶部9a
に番地を指定して揚高高さを記憶させる。11は
リフトシリンダ4の油圧を検出する圧力スイツチ
で、荷物積載(負荷)時にはリフトシリンダ4の
油圧が高まるので圧力スイツチ11はオンして出
力「1」をマイクロコンピユータ9に入力し、無
負荷時にはオフして出力「0」をマイクロコンピ
ユータ9に入力する。又、揚高センサ8のパルス
出力もマイクロコンピユータ9に入力し、マイク
ロコンピユータ9ではこのパルス入力を入出力部
9cに設けたカウンタでカウントするとともに演
算処理部9bで演算処理して揚高距離を算出し、
キーボード10に揚高表示を行う。12は運転台
1aに設けられたマスト位置検出器で、マスト位
置検出器12はテイルトシリンダ3と連動してマ
スト部2の傾斜角度を検出し、その出力をマイク
ロコンピユータ9に入力する。又、フオーク7の
爪部7aは水平に保つ必要があり、このためには
負荷時、無負荷時に応じてマスト部2を適宜傾斜
させる必要があり、マイクロコンピユータ9はこ
の傾斜角度をあらかじめ記憶している。13は
夫々油圧バルブ14,15を介してテイルトシリ
ンダ3およびリフトシリンダ4に油圧を加えるポ
ンプ、16,17は夫々油圧バルブ14,15を
駆動するサーボモータである。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 3 shows the configuration of an automatic cargo handling mechanism using a microcomputer, in which 9 is a storage section 9a, and an arithmetic processing section 9.
b and an input/output section 9c; 10 is a keyboard provided in the driver's cab 1a; by key operation of the keyboard 10, the storage section 9a is
Specify the address and memorize the lift height. Reference numeral 11 denotes a pressure switch that detects the oil pressure of the lift cylinder 4. When cargo is loaded (loaded), the oil pressure of the lift cylinder 4 increases, so the pressure switch 11 is turned on and output "1" is input to the microcomputer 9, and when there is no load, the pressure switch 11 is turned on. It is turned off and the output "0" is input to the microcomputer 9. In addition, the pulse output of the lift height sensor 8 is also input to the microcomputer 9, and the microcomputer 9 counts this pulse input with a counter provided in the input/output section 9c and processes it in the arithmetic processing section 9b to calculate the lift distance. Calculate,
The lift height is displayed on the keyboard 10. Reference numeral 12 denotes a mast position detector provided in the driver's cab 1a. The mast position detector 12 works in conjunction with the tail cylinder 3 to detect the inclination angle of the mast portion 2, and inputs its output to the microcomputer 9. Further, the claw portion 7a of the fork 7 must be kept horizontal, and for this purpose, the mast portion 2 must be tilted appropriately depending on whether it is loaded or unloaded, and the microcomputer 9 stores this tilt angle in advance. ing. 13 is a pump that applies hydraulic pressure to the tail cylinder 3 and lift cylinder 4 via hydraulic valves 14 and 15, respectively, and 16 and 17 are servo motors that drive the hydraulic valves 14 and 15, respectively.

上記の自動荷役機構において、操作者がキーボ
ード10の操作により揚高高さを記憶しているあ
る番地を呼出して自動揚高スタートボタンを押す
と、マイクロコンピユータ9は圧力スイツチ1
1、揚高センサ8およびマスト位置検出器12さ
らに圧力スイツチ11からの情報を得ながら予め
記憶された制御値になるように各サーボモータ1
6,17を介して各油圧バルブ14,15を駆動
し、これにより各シリンダ3,4を操作して自動
揚高運転を行う。
In the automatic cargo handling mechanism described above, when the operator calls up a certain address where the lifting height is stored by operating the keyboard 10 and presses the automatic lifting height start button, the microcomputer 9 causes the pressure switch 1 to be pressed.
1. Lifting height sensor 8 and mast position detector 12 Furthermore, each servo motor 1 is controlled so as to obtain a pre-stored control value while obtaining information from a pressure switch 11.
The hydraulic valves 14 and 15 are driven through the cylinders 6 and 17, thereby operating the cylinders 3 and 4 to perform automatic lifting operation.

しかるに番地を呼出す場合に、操作者が誤つて
揚高高さを記憶してない番地を呼び出した場合、
この無記憶の番地にもデタラメな数値が入つてい
るため、自動揚高スタートボタンを押すとフオー
ク7はデタラメな数値に向つて動作することにな
り、非常に危険である。
However, when calling an address, if the operator mistakenly calls an address for which the lifting height is not memorized,
Since this unmemorized address also contains a random value, when the automatic lift start button is pressed, the fork 7 will move toward the false value, which is extremely dangerous.

ところで本実施例では、ある番地に揚高高さを
記憶させる場合に、第4図に示すように揚高高さ
の記憶に用いたビツト以外の空ビツトに揚高
高さを記憶させたことを表示する数値を入れてお
き、自動揚高運転に際しては呼び出した番地にこ
の揚高高さを記憶させたことを表示する数値があ
るかどうかを確認してから自動揚高スタートボタ
ンを押すようにする。
By the way, in this embodiment, when storing the lifting height at a certain address, the lifting height is stored in an empty bit other than the bit used for storing the lifting height, as shown in FIG. Enter the value to display the height, and when performing automatic lift operation, check whether the address called has a value that indicates that this lift height has been memorized, and then press the automatic lift start button. Make it.

第5図はこのような手順をプログラム制御する
ためのフローチヤートで、また番地指定を行つた
らその番地に揚高高さを記憶させたことを表示す
る数値があるかどうかを調べ、この数値がなけれ
ば警告出力を出し、メインループへ戻す。又、こ
の数値がある場合には内容を引き出して自動揚高
運転を行い、メインループへ戻す。従つて、この
記憶表示の数値がない場合には自動揚高スタート
ボタンを押しても自動揚高運転を行うことができ
ず、又警告信号によりその番地に揚高高さを記憶
してないことを直ちに検知することができる。
Figure 5 is a flowchart for programmatically controlling such a procedure.When an address is specified, it is checked to see if there is a value indicating that the lift height has been memorized at that address, and this value is If not, output a warning and return to the main loop. Also, if this value exists, the contents are extracted, automatic lifting operation is performed, and the process is returned to the main loop. Therefore, if there is no value in this memorized display, automatic lifting operation cannot be performed even if the automatic lifting height start button is pressed, and a warning signal indicates that no lifting height is stored at that address. Can be detected immediately.

尚、上記実施例では揚高高さを記憶させた番地
の空ビツトに記憶表示の数値を入れたが、該番
地と関係のある番地の空ビツトに記憶表示の数値
を入れるようにしても良い。この場合には自動揚
高運転に際してはこの関係番地に記憶表示の数値
があるかどうかを調べるようにする。
In the above embodiment, the value of the memory display is entered into the empty bit of the address where the lift height is stored, but the value of the memory display may be entered into the empty bit of an address related to the address. . In this case, during automatic lifting operation, it is checked whether or not there is a numerical value stored and displayed at this related address.

以上のように本発明では、マイクロコンピユー
タにより自動揚高運転を行うようにした自動荷役
機構付フオークリフトトラツクにおいて、マイク
ロコンピユータの記憶部のある番地に揚高高さを
記憶させる際に該番地あるいは該番地と関係のあ
る番地の空ビツトに揚高高さを記憶させたことを
表示する数値を入れておき、自動揚高運転に際し
ては呼び出した番地あるいはこの番地に関係のあ
る番地に記憶表示の数値があることを確認してか
ら自動揚高運転を開始するようにしており、自動
揚高運転に際して操作者が誤つて揚高高さを記憶
してない番地を呼び出した場合には該番地あるい
は該番地に関係した番地に揚高高さの記憶表示の
数値がないことにより操作者は直ちに誤りを検知
することができる。従つて、揚高高さを記憶して
ない番地に入つているデタラメな数値に従つてフ
オークがデタラメに自動揚高運転されることがな
く、自動揚高運転を安全に行うことができる。
As described above, in the present invention, in a forklift truck with an automatic cargo handling mechanism in which automatic lifting operation is performed by a microcomputer, when a lifting height is stored at an address in the memory section of the microcomputer, the address or A value indicating that the lifting height has been memorized is entered into the empty bit of an address related to the address, and when automatic lifting operation is performed, the memory display is placed at the called address or an address related to this address. Automatic lifting height operation is started after confirming that the value is present, and if the operator accidentally calls an address for which the lifting height is not memorized during automatic lifting height operation, the address or The operator can immediately detect an error because there is no numerical value for the lift height memory display at the address related to the address. Therefore, the automatic lifting operation of the fork is not carried out haphazardly in accordance with a random value entered in an address whose lifting height is not stored, and the automatic lifting operation can be performed safely.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はフオークリフトトラツクの正面図、第
2図は揚高センサの正面図、第3図は自動荷役機
構の構成図、第4図は本発明に係る揚高高さを記
憶した番地の空ビツトを利用して記憶表示の数値
を入れる方法の説明図、第5図は記憶表示の数値
があるかどうかを確認してから自動揚高運転を行
うようプログラム制御するためのフローチヤー
ト。 3……テイルトシリンダ、4……リフトシリン
ダ、7……フオーク、8……揚高センサ、9……
マイクロコンピユータ、10……キーボード、1
1……圧力スイツチ、12……リフト位置検出
器、14,15……油圧バルブ、16,17……
サーボモータ。
Fig. 1 is a front view of the forklift truck, Fig. 2 is a front view of the lifting height sensor, Fig. 3 is a configuration diagram of the automatic cargo handling mechanism, and Fig. 4 is the address of the address storing the lifting height according to the present invention. An explanatory diagram of how to enter a numerical value in the memory display using empty bits, and Fig. 5 is a flowchart for program control to perform automatic lifting operation after checking whether there is a numerical value in the memory display. 3... Tail cylinder, 4... Lift cylinder, 7... Fork, 8... Lift height sensor, 9...
Microcomputer, 10...Keyboard, 1
1... Pressure switch, 12... Lift position detector, 14, 15... Hydraulic valve, 16, 17...
Servomotor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 マイクロコンピユータにより自動揚高運転を
行うようにした自動荷役機構付フオークリフトト
ラツクにおいて、マイクロコンピユータの記憶部
のある番地に揚高高さを記憶させる際に該番地あ
るいは該番地と関係のある番地の空ビツトに揚高
高さを記憶させたことを表示する数値を入れてお
き、自動揚高運転に際しては呼び出した番地ある
いはこの番地に関係のある番地に揚高高さを記憶
させたことを表示する数値があることを確認して
から自動揚高運転を開始するようにしたことを特
徴とする自動荷役機構付フオークリフトトラツク
の自動運転方法。
1. In a forklift truck with an automatic cargo handling mechanism in which automatic lifting operation is performed by a microcomputer, when storing the lifting height at an address in the memory section of the microcomputer, the address or an address related to the address Input a value indicating that the lift height has been stored into the empty bit of , and when the automatic lift operation is performed, it will be indicated that the lift height has been stored at the called address or an address related to this address. An automatic operation method for a forklift truck with an automatic cargo handling mechanism, characterized in that automatic lifting operation is started after confirming that there is a numerical value to be displayed.
JP4773981A 1981-03-31 1981-03-31 Method of automatically operating forklift truck with automatic cargo work mechanism Granted JPS57170395A (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4773981A JPS57170395A (en) 1981-03-31 1981-03-31 Method of automatically operating forklift truck with automatic cargo work mechanism
GB8208492A GB2095861B (en) 1981-03-31 1982-03-23 Fork lift control system
DE19823211958 DE3211958A1 (en) 1981-03-31 1982-03-31 CONTROL DEVICE FOR A LOADING AND UNLOADING DEVICE OF A FORK STACK
US06/364,402 US4517645A (en) 1981-03-31 1982-03-31 Control device for loading and unloading mechanism
FR8205493A FR2503415B1 (en) 1981-03-31 1982-03-31 CONTROL DEVICE FOR A LOADING AND UNLOADING MECHANISM, IN PARTICULAR OF A FORK LIFT TRUCK

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4773981A JPS57170395A (en) 1981-03-31 1981-03-31 Method of automatically operating forklift truck with automatic cargo work mechanism

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57170395A JPS57170395A (en) 1982-10-20
JPS6335560B2 true JPS6335560B2 (en) 1988-07-15

Family

ID=12783709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4773981A Granted JPS57170395A (en) 1981-03-31 1981-03-31 Method of automatically operating forklift truck with automatic cargo work mechanism

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS57170395A (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS539701A (en) * 1976-07-12 1978-01-28 Mitsubishi Chem Ind Ltd Preparation of epoxy compounds
JPS5911133B2 (en) * 1978-08-31 1984-03-13 三菱電機株式会社 function generator

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57170395A (en) 1982-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2574589B1 (en) Forklift truck with controlled mast tilt
EP3020678B1 (en) Apparatus for controlling load handling device
CA2063864C (en) Control device for forklift
GB2095861A (en) Fork lift control system
JPS6335560B2 (en)
KR20150114842A (en) Forklift fork kept horizontality system and that control method
JP2001226095A (en) Control device for forklift
JP4806984B2 (en) forklift
JPH0154280B2 (en)
KR0128512Y1 (en) Roll over prevention safety device of forklift
JPH02249899A (en) Lift-height controller for unmanned fork-lift truck
JPH0640239Y2 (en) Automatic lift control system for cargo handling vehicles
JP3627978B2 (en) Cargo handling vehicle
JP3695743B2 (en) forklift
US20250223147A1 (en) Cargo handling control device of forklift truck
JPH0638875Y2 (en) Unmanned forklift fork controller
JPS63165298A (en) Forklift controller
JP2001354399A (en) Reach type forklift
JP3669901B2 (en) Cargo handling vehicle
JPH05238685A (en) Forklift control device
KR100257873B1 (en) Vehicle operation limit device when loading box
JP2000191296A (en) Tilt control device of fork lift truck
JPH115697A (en) Cargo handling control device of cargo handling vehicle
JPH08282995A (en) Cargo handling control device for forklift truck
JPS58119600A (en) Safety device for cargo-handling car
<