JPS633582B2 - - Google Patents
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- JPS633582B2 JPS633582B2 JP58189250A JP18925083A JPS633582B2 JP S633582 B2 JPS633582 B2 JP S633582B2 JP 58189250 A JP58189250 A JP 58189250A JP 18925083 A JP18925083 A JP 18925083A JP S633582 B2 JPS633582 B2 JP S633582B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seaweed
- dried
- product
- freeze
- seaweed product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Edible Seaweed (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
本発明は長期にわたり香味の優れた袋詰または
容器詰した海苔製品に関する。 従来の海苔製品は海中から採取した海苔葉体を
切断して板状に抄製し、これを乾燥したものであ
る。現在広く一般に供されているのは殆んどこの
製品であり、細かく裁断した形状のものでもこの
板状の海苔から製している。 ところが本発明者らは、この従来の海苔が切断
して板状に抄製する際に海苔特有の香味成分が水
中に流出してしまうことに気付き、種々検討した
結果、海苔葉体を無切断のまま、または切断して
も10mm以上の大きさで切断し、これを凍結乾燥さ
せることによつて、板状海苔製品にない海苔特有
の香味を豊富に含有し、しかもふんわりした形状
の色艶のよい海苔製品を得ることに成功した。
(特開昭59−216571号) 本発明者らは、このようにして得た海苔製品を
その香味を長期間損なうことなく一般消費者向け
に商品化することを試み、その保存方法、商品形
態、用途等について検討を行なつた。 一般にインスタント食品の包装では、殆んどが
含気包装されており、長期間にわたりその品質を
保持するのは困難である。海苔を主体としたイン
スタント食品の場合でも、袋詰め製品の場合はす
べて含気包装されている。このような包装形態で
は、流通段階を経てスーパー等の店頭に陳列さ
れ、消費者の手に渡り食されるまでには、当初の
品質を保持することが困難である。特に海苔のよ
うに香味がデリケートで変質しやすい食品では保
存に格別の注意を払わなければならない。 本発明者らは、ガスバリアー性のよい袋または
容器を使用し、窒素ガスを主体とする不活性ガス
中に前記した海苔を密封することによつて、前記
海苔製品の優れた香味が長期にわたつて保持され
ることを見出し、しかも簡便な袋詰めまたは容器
詰めであることが種々のインスタント食品として
利用しやすいということにも着目し、本発明をな
すに至つた。 すなわち本発明は、水分を70重量%以上含有す
るように脱水した後凍結乾燥し、必要に応じて焙
焼した海苔葉体を、それのみで、あるいは場合に
より他の乾燥食品と共にガスバリアー性のよい袋
または容器の中に窒素ガスを主成分とする不活性
ガスと共に密封したことを特徴とする海苔製品に
関する。 本発明において海苔葉体を凍結乾燥するには、
海中より採取した海苔葉体を切断せずにそのま
ま、または10mm以上の大きさに切断して水洗し、
含有水分が70%以上の範囲内に脱水してから凍結
乾燥機にかけて行なう。このようにして乾燥した
海苔はふんわりとして色艶がよく、香味が従来の
板状海苔にない本来のよさを保持している。 このように乾燥した海苔をそのまま上記した如
く袋または容器に詰めてもよいし、焙焼した後に
詰めてもよい。また適当に裁断したり、他の乾燥
食品と一緒に詰めてもよい。用途に応じていろい
ろな形態をとることができる。一緒に袋または容
器に詰める他の乾燥食品としては、例えば調味顆
粒、みつば、ゴマ、サケ、ウメ、タラコ、種々の
野菜類等が挙げられ、これらも凍結乾燥すること
が望ましい。 袋または容器は密封可能であればいかなる形状
のものでもよい。通常の袋が最も一般的である
が、他に缶詰形、皿形、筒形等、種々のものが用
いられる。 このように、本発明の袋または容器詰めした海
苔製品は種々の形態をとることができ、それに応
じて食し方もいろいろ考えられる。例えば、水に
戻して生海苔様にしてそのまま三杯酢等にして食
したり、青のりのように他の食品に適宜ふりかけ
て使用したり、あるいはまたみつば、たら子等の
食品が一緒に封入されている場合にはお茶漬け、
ふりかけ等としたり、さらにインスタントスープ
としたり、さまざまな使用方法が考えられる。 次に本発明における窒素を主成分とする不活性
ガス充填による保存性について実験した結果を示
す。 実験例 1 摘採した海苔葉体を未切断のまま浸漬処理し、
脱水して海苔葉体水分含量を80%になるようにし
た。これを予備凍結した後、0.4mmHgで凍結乾
燥し、フレーク状生海苔製品とした。これを1.5
gづつガスバリアー性のよい90mm×120mmの大き
さの袋体に入れた。これを一方は従来どおりその
まま密封し(含気包装)、他方は脱気して窒素ガ
ス充填して密封し(窒素ガス置換率97%)、両者
を3ケ月、6ケ月および12ケ月放置した後、各々
の光合成色素の経時変化を測定した。結果を第1
〜2図に示す。 第1図はクロロフイル残存率の経時変化を示
し、第2図はカロテノイド残存率の経時変化を示
す。図中実線は本発明品であり、点線は含気包装
品である。第1〜2図から明らかなように、本発
明の窒素ガス充填した製品では、12カ月後の各光
合成色素は当初の含有量に比してクロロフイル80
%、カロテノイドは94%であるが、含気包装した
製品ではクロロフイル62%、カロテノイド46%で
あり、本発明の袋詰製品が光合成色素を長期保持
していることが判明した。 さらに両袋詰製品について3ケ月、6ケ月およ
び12ケ月後の色、香気、味に関してパネルテスト
を行なつた。評価は5段階で行ない、数値の大き
いものが好結果であつたことを示している。結果
は第1表のとおりである。
容器詰した海苔製品に関する。 従来の海苔製品は海中から採取した海苔葉体を
切断して板状に抄製し、これを乾燥したものであ
る。現在広く一般に供されているのは殆んどこの
製品であり、細かく裁断した形状のものでもこの
板状の海苔から製している。 ところが本発明者らは、この従来の海苔が切断
して板状に抄製する際に海苔特有の香味成分が水
中に流出してしまうことに気付き、種々検討した
結果、海苔葉体を無切断のまま、または切断して
も10mm以上の大きさで切断し、これを凍結乾燥さ
せることによつて、板状海苔製品にない海苔特有
の香味を豊富に含有し、しかもふんわりした形状
の色艶のよい海苔製品を得ることに成功した。
(特開昭59−216571号) 本発明者らは、このようにして得た海苔製品を
その香味を長期間損なうことなく一般消費者向け
に商品化することを試み、その保存方法、商品形
態、用途等について検討を行なつた。 一般にインスタント食品の包装では、殆んどが
含気包装されており、長期間にわたりその品質を
保持するのは困難である。海苔を主体としたイン
スタント食品の場合でも、袋詰め製品の場合はす
べて含気包装されている。このような包装形態で
は、流通段階を経てスーパー等の店頭に陳列さ
れ、消費者の手に渡り食されるまでには、当初の
品質を保持することが困難である。特に海苔のよ
うに香味がデリケートで変質しやすい食品では保
存に格別の注意を払わなければならない。 本発明者らは、ガスバリアー性のよい袋または
容器を使用し、窒素ガスを主体とする不活性ガス
中に前記した海苔を密封することによつて、前記
海苔製品の優れた香味が長期にわたつて保持され
ることを見出し、しかも簡便な袋詰めまたは容器
詰めであることが種々のインスタント食品として
利用しやすいということにも着目し、本発明をな
すに至つた。 すなわち本発明は、水分を70重量%以上含有す
るように脱水した後凍結乾燥し、必要に応じて焙
焼した海苔葉体を、それのみで、あるいは場合に
より他の乾燥食品と共にガスバリアー性のよい袋
または容器の中に窒素ガスを主成分とする不活性
ガスと共に密封したことを特徴とする海苔製品に
関する。 本発明において海苔葉体を凍結乾燥するには、
海中より採取した海苔葉体を切断せずにそのま
ま、または10mm以上の大きさに切断して水洗し、
含有水分が70%以上の範囲内に脱水してから凍結
乾燥機にかけて行なう。このようにして乾燥した
海苔はふんわりとして色艶がよく、香味が従来の
板状海苔にない本来のよさを保持している。 このように乾燥した海苔をそのまま上記した如
く袋または容器に詰めてもよいし、焙焼した後に
詰めてもよい。また適当に裁断したり、他の乾燥
食品と一緒に詰めてもよい。用途に応じていろい
ろな形態をとることができる。一緒に袋または容
器に詰める他の乾燥食品としては、例えば調味顆
粒、みつば、ゴマ、サケ、ウメ、タラコ、種々の
野菜類等が挙げられ、これらも凍結乾燥すること
が望ましい。 袋または容器は密封可能であればいかなる形状
のものでもよい。通常の袋が最も一般的である
が、他に缶詰形、皿形、筒形等、種々のものが用
いられる。 このように、本発明の袋または容器詰めした海
苔製品は種々の形態をとることができ、それに応
じて食し方もいろいろ考えられる。例えば、水に
戻して生海苔様にしてそのまま三杯酢等にして食
したり、青のりのように他の食品に適宜ふりかけ
て使用したり、あるいはまたみつば、たら子等の
食品が一緒に封入されている場合にはお茶漬け、
ふりかけ等としたり、さらにインスタントスープ
としたり、さまざまな使用方法が考えられる。 次に本発明における窒素を主成分とする不活性
ガス充填による保存性について実験した結果を示
す。 実験例 1 摘採した海苔葉体を未切断のまま浸漬処理し、
脱水して海苔葉体水分含量を80%になるようにし
た。これを予備凍結した後、0.4mmHgで凍結乾
燥し、フレーク状生海苔製品とした。これを1.5
gづつガスバリアー性のよい90mm×120mmの大き
さの袋体に入れた。これを一方は従来どおりその
まま密封し(含気包装)、他方は脱気して窒素ガ
ス充填して密封し(窒素ガス置換率97%)、両者
を3ケ月、6ケ月および12ケ月放置した後、各々
の光合成色素の経時変化を測定した。結果を第1
〜2図に示す。 第1図はクロロフイル残存率の経時変化を示
し、第2図はカロテノイド残存率の経時変化を示
す。図中実線は本発明品であり、点線は含気包装
品である。第1〜2図から明らかなように、本発
明の窒素ガス充填した製品では、12カ月後の各光
合成色素は当初の含有量に比してクロロフイル80
%、カロテノイドは94%であるが、含気包装した
製品ではクロロフイル62%、カロテノイド46%で
あり、本発明の袋詰製品が光合成色素を長期保持
していることが判明した。 さらに両袋詰製品について3ケ月、6ケ月およ
び12ケ月後の色、香気、味に関してパネルテスト
を行なつた。評価は5段階で行ない、数値の大き
いものが好結果であつたことを示している。結果
は第1表のとおりである。
【表】
この結果から明らかなように、本発明の袋詰製
品は当初の海苔本来の風味を保持していたが、含
気包袋の場合は色、香気、味いずれも悪化してお
り、食品としての価値を損じていた。 実験例 2 実験例1と同様にしてフレーク状海苔製品を得
た。これをさらに焙焼した後、1.5gづつガスバ
リアー性のよい90mm×120mmの大きさの袋体に入
れた。これを一方は従来どおりそのまま密封し
(含気包装)、他方は脱気して窒素ガス充填して密
封した。両者を3ケ月、6ケ月および12ケ月放置
した後、各々の光合成色素の経時変化を測定し
た。結果を第3〜4図に示す。 第3図はクロロフイル残存率を、第4図はカロ
テノイド残存率を示す。図中実線は本発明品を、
点線は含気包装品を示す。第3〜4図から明らか
なように、本発明の製品では12ケ月後の各光合成
色素は当初の含有量に比してクロロフイルは93
%、カロテノイドは92%であり、一方含気包装製
品ではクロロフイルは81%、カロテノイドは83%
であつて、本発明品がこれらの色素を長期保持し
ていることが判明した。 また両製品について、実験例1と同様にパネル
テストを行なつた。結果を第2表に示す。
品は当初の海苔本来の風味を保持していたが、含
気包袋の場合は色、香気、味いずれも悪化してお
り、食品としての価値を損じていた。 実験例 2 実験例1と同様にしてフレーク状海苔製品を得
た。これをさらに焙焼した後、1.5gづつガスバ
リアー性のよい90mm×120mmの大きさの袋体に入
れた。これを一方は従来どおりそのまま密封し
(含気包装)、他方は脱気して窒素ガス充填して密
封した。両者を3ケ月、6ケ月および12ケ月放置
した後、各々の光合成色素の経時変化を測定し
た。結果を第3〜4図に示す。 第3図はクロロフイル残存率を、第4図はカロ
テノイド残存率を示す。図中実線は本発明品を、
点線は含気包装品を示す。第3〜4図から明らか
なように、本発明の製品では12ケ月後の各光合成
色素は当初の含有量に比してクロロフイルは93
%、カロテノイドは92%であり、一方含気包装製
品ではクロロフイルは81%、カロテノイドは83%
であつて、本発明品がこれらの色素を長期保持し
ていることが判明した。 また両製品について、実験例1と同様にパネル
テストを行なつた。結果を第2表に示す。
【表】
次に実施例により本発明を説明する。
実施例 1
摘採した海苔葉体を水洗し、水分含有量80%に
なる迄脱水し、抄製せずに未切断のまま予備凍結
し、次に凍結乾燥した。凍結乾燥した乾燥海苔を
ほぐし機により適当な長さにほぐし、これを焙焼
してフレーク状の海苔製品とした。 このフレーク状海苔製品1.5gと凍結乾燥した
みつば0.3g、白ごま0.5g、かつお乾燥調味顆粒
5gとをガスバリアー性のよい袋体(95mm×125
mm)に封入し、これを脱気し次に窒素ガス充填し
た。 上記により製した袋詰製品を3ケ月保存した後
開封して、御飯の上にふりかけ、熱湯を注いだと
ころ、海苔の風味が瞬時にして漂い、従来にない
風味のよい茶漬けとなつた。 実施例 2 実施例1と同様にして得られたフレーク状海苔
製品1gと、凍結乾燥したさけ、明太子、梅、ビ
ーフ、うに、かに等の内1種0.5〜2gと、凍結
乾燥したわけぎ0.2g、白ごま0.5g、かつお乾燥
調味顆粒5gとをガスバリアー性のよい袋に封入
し、脱気し窒素ガス充填を施した。 このようにして得た袋詰海苔茶漬けを6ケ月保
存した後開封してお茶漬けとして食したが、当初
の海苔の香ばしい風味を保持しており、それがさ
け、明太子等の他の食品とよく調和して従来にな
い風味のよい茶漬けとなつた。 実施例 3 実施例1と同様にして得られたフレーク状海苔
製品0.4gと、凍結乾燥したタマネギ1g、ニン
ジン0.5g、アスパラガス0.5g、ポテト1g(こ
れらは裏ごししてから凍結乾燥する)、調味顆粒
3gとをガスバリアー性のよい袋に封入し、脱気
し、窒素ガス充填して、袋詰野菜海苔スープとし
た。 これを常温にて6ケ月保存した後開封し150c.c.
容量のスープカツプに入れて熱湯を注いだ。熱湯
を注ぐと瞬時に香ばしい海苔の香気を発した。 実施例 4 摘採した海苔葉体を水洗し、水分含有量80%に
なるまで脱水し、抄製せずに未切断のまま予備凍
結し、次に凍結乾燥した。凍結乾燥した乾燥海苔
をほぐし機により適当な長さにほぐし、フレーク
状乾燥海苔製品を得た。これをを2gづつガスバ
リアー性のよい袋体に封入し、これを脱気し、次
に窒素ガス充填した。 上記により製した袋詰製品を6カ月保存した後
開封し、水戻ししてそのまま三杯酢として食した
ところ、とりたての生海苔と食感は殆ど変らず、
磯の風味を充分保持していた。 実施例 5 実施例4と同様にして得られたフレーク状乾燥
海苔製品1gと、乾燥調味顆粒5g、凍結乾燥し
たみつば0.5gとを、ガスバリアー性のよい袋に
封入し、脱気して窒素ガス充填を施した。この袋
詰海苔製品を12ケ月保存した後開封し、お雑煮と
したが、磯風味のあるお雑煮を手軽に食すること
ができた。 以上説明したように、本発明は採取した生海苔
葉体を抄製せずに凍結乾燥させ、これをそのまま
あるいは焙焼した後窒素ガス充填したことによつ
て、従来の海苔製品にない新鮮な磯の香りを長期
にわたつて保存し得たものであり、しかも他の乾
燥食品と組み合わせて使用することによつて、こ
れらの香味を生かした種々の海苔製品を得ること
ができたものである。
なる迄脱水し、抄製せずに未切断のまま予備凍結
し、次に凍結乾燥した。凍結乾燥した乾燥海苔を
ほぐし機により適当な長さにほぐし、これを焙焼
してフレーク状の海苔製品とした。 このフレーク状海苔製品1.5gと凍結乾燥した
みつば0.3g、白ごま0.5g、かつお乾燥調味顆粒
5gとをガスバリアー性のよい袋体(95mm×125
mm)に封入し、これを脱気し次に窒素ガス充填し
た。 上記により製した袋詰製品を3ケ月保存した後
開封して、御飯の上にふりかけ、熱湯を注いだと
ころ、海苔の風味が瞬時にして漂い、従来にない
風味のよい茶漬けとなつた。 実施例 2 実施例1と同様にして得られたフレーク状海苔
製品1gと、凍結乾燥したさけ、明太子、梅、ビ
ーフ、うに、かに等の内1種0.5〜2gと、凍結
乾燥したわけぎ0.2g、白ごま0.5g、かつお乾燥
調味顆粒5gとをガスバリアー性のよい袋に封入
し、脱気し窒素ガス充填を施した。 このようにして得た袋詰海苔茶漬けを6ケ月保
存した後開封してお茶漬けとして食したが、当初
の海苔の香ばしい風味を保持しており、それがさ
け、明太子等の他の食品とよく調和して従来にな
い風味のよい茶漬けとなつた。 実施例 3 実施例1と同様にして得られたフレーク状海苔
製品0.4gと、凍結乾燥したタマネギ1g、ニン
ジン0.5g、アスパラガス0.5g、ポテト1g(こ
れらは裏ごししてから凍結乾燥する)、調味顆粒
3gとをガスバリアー性のよい袋に封入し、脱気
し、窒素ガス充填して、袋詰野菜海苔スープとし
た。 これを常温にて6ケ月保存した後開封し150c.c.
容量のスープカツプに入れて熱湯を注いだ。熱湯
を注ぐと瞬時に香ばしい海苔の香気を発した。 実施例 4 摘採した海苔葉体を水洗し、水分含有量80%に
なるまで脱水し、抄製せずに未切断のまま予備凍
結し、次に凍結乾燥した。凍結乾燥した乾燥海苔
をほぐし機により適当な長さにほぐし、フレーク
状乾燥海苔製品を得た。これをを2gづつガスバ
リアー性のよい袋体に封入し、これを脱気し、次
に窒素ガス充填した。 上記により製した袋詰製品を6カ月保存した後
開封し、水戻ししてそのまま三杯酢として食した
ところ、とりたての生海苔と食感は殆ど変らず、
磯の風味を充分保持していた。 実施例 5 実施例4と同様にして得られたフレーク状乾燥
海苔製品1gと、乾燥調味顆粒5g、凍結乾燥し
たみつば0.5gとを、ガスバリアー性のよい袋に
封入し、脱気して窒素ガス充填を施した。この袋
詰海苔製品を12ケ月保存した後開封し、お雑煮と
したが、磯風味のあるお雑煮を手軽に食すること
ができた。 以上説明したように、本発明は採取した生海苔
葉体を抄製せずに凍結乾燥させ、これをそのまま
あるいは焙焼した後窒素ガス充填したことによつ
て、従来の海苔製品にない新鮮な磯の香りを長期
にわたつて保存し得たものであり、しかも他の乾
燥食品と組み合わせて使用することによつて、こ
れらの香味を生かした種々の海苔製品を得ること
ができたものである。
第1図は凍結乾燥した後袋詰めした海苔のクロ
ロフイル残存率の経時変化を示すグラフ、第2図
は上記海苔のカロテノイド残存率の経時変化を示
すグラフ、第3図は凍結乾燥した後焙焼して袋詰
めした海苔のクロロフイル残存率の経時変化を示
すグラフ、第4図は上記海苔のカロテノイド残存
率の経時変化を示すグラフである。
ロフイル残存率の経時変化を示すグラフ、第2図
は上記海苔のカロテノイド残存率の経時変化を示
すグラフ、第3図は凍結乾燥した後焙焼して袋詰
めした海苔のクロロフイル残存率の経時変化を示
すグラフ、第4図は上記海苔のカロテノイド残存
率の経時変化を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 水分を70重量%以上含有するように脱水した
後凍結乾燥し、必要に応じて焙焼した海苔葉体を
それのみで、あるいは場合により他の乾燥食品と
共に、ガスバリアー性のよい袋または容器の中に
窒素ガスを主成分とする不活性ガスと共に密封し
てなる海苔製品。 2 他の乾燥食品が凍結乾燥されている特許請求
の範囲第1項記載の海苔製品。 3 海苔製品が乾燥生海苔製品である特許請求の
範囲第1項記載の海苔製品。 4 海苔製品が茶漬け製品である特許請求の範囲
第1項記載の海苔製品。 5 海苔製品がインスタントスープである特許請
求の範囲第1項記載の海苔製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189250A JPS6083571A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 海苔製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58189250A JPS6083571A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 海苔製品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6083571A JPS6083571A (ja) | 1985-05-11 |
| JPS633582B2 true JPS633582B2 (ja) | 1988-01-25 |
Family
ID=16238143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58189250A Granted JPS6083571A (ja) | 1983-10-12 | 1983-10-12 | 海苔製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6083571A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141978U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-28 | ||
| JPH0328377U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-20 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5421428A (en) * | 1977-07-20 | 1979-02-17 | Three Bond Co Ltd | Rusttpreventive coating composition |
| JPS5522072A (en) * | 1978-08-03 | 1980-02-16 | Shizuoka Prefecture | Paper coating pigment composition |
| JPS57115166A (en) * | 1981-01-06 | 1982-07-17 | Urashima Nori Kk | Storage of laver |
-
1983
- 1983-10-12 JP JP58189250A patent/JPS6083571A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141978U (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-28 | ||
| JPH0328377U (ja) * | 1989-07-28 | 1991-03-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6083571A (ja) | 1985-05-11 |
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