JPS6337048B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は介在周縁スペーサフレームにより分離
された一対のガラスシートから成り前記スペーサ
フレームはストリツプ材料から形成されかつ前記
一対のシート間に周縁で取り付けたガラスパネル
を製造する方法に関する。本発明はこの方法を実
施する装置、およびこの方法を用いて製造された
中空パネルにも関する。

ガラスパネルの製造において、第一シート上に
スペーサフレームを形成し次いで第二シートをこ
れに付与して二重パネルユニツトを形成するのが
常法である。また、例えば三重パネルユニツトを
形成するのであれば、更にスペーサフレームを第
二シート上に形成し、第三シートを第二シートへ
同様に付与する。この操作は通常熟練を要する。

本発明は二つの局面を持つものと考えることが
でき。本発明の第一局面は特にスペーサフレーム
の形成に係り、第二局面は前記ガラスシート上に
スペーサフレームを位置決めすることに係る。

本発明はその第一局面において、広く定義すれ
ば、介在周縁スペーサフレームにより分離された
一対のガラスシートから成り前記スペーサフレー
ムはストリツプ材料から形成されかつ前記一対の
シート間に周縁で取り付けられたガラスパネルを
製造する方法において、前記スペーサフレームは
前記ストリツプ材料を２本以上の別々の片として
供給しかつかかる片の端部分を結合することによ
り所要形状寸法のフレームが形成できるような位
置でかつそのような大きさの角を形成すべく少な
くとも１本の前記片を曲げることにより形成さ
れ、またかかる端部分はフレームを形成するよう
に結合されていることを特徴とする方法を提供す
る。

故に本発明は熟練要求度が低くまた一貫生産の
場合に特に明らかな他の利点を有する中空パネル
ユニツトに組み入れられるスペーサフレームを機
械的に形成する方法を提供する。

本発明の好適実施例では、前記端部分は重畳関
係に結合される。このことはストリツプ材料の端
の区域におけるパネルの密封を容易ならしめる。

好ましくは、前記スペーサストリツプ材料の片
は曲げ操作によりその端が重畳するように組み立
てられる。このことはフレーム組立て操作を非常
に容易ならしめる。

有利には、前記スペーサストリツプ材料の重畳
端部分はかしめ付けられる。これはフレームを引
き続く移送および一対のシート間での組立て中に
保持するのに充分な強さの一時的な結合を与え
る。

本発明の好適実施例では、フレームはこれを組
み入れるガラスパネルのシート間の間隔を規定す
るウエブ部分および対面関係に前記パネルのシー
トへ取り付けるための少なくとも一つのフランジ
部分を与えるように折られたスペーサストリツプ
材料から形成される。この特長はパネルのシート
間に組み立てる前のフレームの構造剛性に対して
良い影響を与え、また進歩した形態のスペーサ対
シート結合を形成するのを許すという他の利点も
与える。最も好ましいことには、前記スペーサス
トリツプ材料はチヤンネル形態に折られ、前記対
の各シートへ取り付けるための前記フランジを有
する。

チヤンネル形ストリツプ材料を用いた本発明の
実施例では、チヤンネルの側壁（フランジ部分に
相当する）のみが各重畳帯域でかしめ付けられ
る。

かかるフランジ付きスペーサストリツプ材料が
用いられる場合、各対の重畳端部分のうち、一端
部分の各フランジは結合時に端部分が対の他端部
分内に入るようにその端部分のウエブを狭くする
ように絞られる。この特長を採用するとパネルの
シートへの取付けのためのより均一な面を提供す
る。

好ましくは、前記ストリツプ材料は前記フラン
ジを支持しながら裏材支持部のまわりに転動させ
られることにより曲げられる。これは各フランジ
を前記シートへ取り付けるために平面状に維持す
るのを可能にする。曲げ操作中にフランジを伸張
するようにストリツプ材料を曲げるのが特によい
がそれはこれにより支持が容易になるからであ
る。

有利には、スペーサストリツプ材料のウエブ部
分は各折曲部でその幅にわたつて変形せしめら、
好ましくはかかる変形は曲げ操作中に漸次生ぜし
められる。これは曲げ操作の結果としてフランジ
に現われる応力をより予想可能な態様で支持する
ことを可能ならしめ、故に安定な形態のスペーサ
フレームを一貫して形成でき、これは中空パネル
の一貫生産に特に重要である。

本発明は対応形状のパネルへ組み込むために各
種形状のスペーサフレーム例えば三角形または六
角形フレームの製造に用いることができるが、本
発明は四辺形のスペーサフレームの製造、特に長
方形のスペーサフレームの製造に特に適してい
る。

四辺形のスペーサフレームの製造において、前
記スペーサストリツプ材料の二片を用いてフレー
ムを形成する。

本発明のある実施例では、かかるスペーサスト
リツプ材料の一片を４回曲げて四辺形フレーム隅
を形成する一方、他方のストリツプは直線のまま
であり、また他の実施例では、一方のストリツプ
片が１回曲げられ、他方のものが３つの場所で曲
げられる。本発明の最も好適な実施例では、各前
記ストリツプ材料の片は２ケ所で曲げられるが、
それは曲げ装置の設計が簡単になるからである。

有利には、前記ストリツプ材料の片はストリツ
プ材料の短かい保持肢が各折曲部から材料片の各
端へ延びるように二つの位置で曲げられる。前記
肢はかかる折曲部の頂点からスペーサストリツプ
材料の片の端まで計つて例えば２cmないし15cmに
できる。これはストリツプの端を安定により容易
に保持することを可能ならしめ、故にストリツプ
を組み立てるとき所望の態様で結合するのがより
容易である。

一般に、本発明に係る中空パネルユニツトの寸
法では、即ち、最短の側が少なくとも20cmの長さ
である中空パネルでは、この特長を採用すること
により、スペーサストリツプ材料の片をパネルの
一所望辺長にのみ依存する位置で曲げることが可
能になり、また他方のストリツプは切断されてパ
ネルの残る３辺の所望の長さに依存する位置で切
断される。これは本発明の実施に要求される装置
を簡単化する。一スペーサ片をその両端から所定
の距離にある位置で常に曲げることができ、また
これらの距離はどのような寸法のパネルを製造す
るかにかかわらず変化する必要がなく、故にスペ
ーサストリツプの端を結合する装置は保持肢を曲
げる一対の曲げステーシヨンの各々に関して一定
に配置できる。

有利には、フランジ付きスペーサストリツプ材
料の前記重畳端部分は各重畳帯域において、前記
短かい保持肢がスペーサストリツプ材料の短かい
保持肢が他方のスペーサストリツプ材料片の端に
入る。

スペーサストリツプ材料の片は所要の寸方に予
め切断し、例えば対になつてフレーム形成機構へ
供給できるが、前記スペーサストリツプ材料の各
片は連続した材料源から供給して曲げ操作の前に
切断できる。

好ましくは、前記スペーサストリツプ材料はス
トリツプ片を輪廓付けしてウエブおよび少なくと
も１個のフランジ部分を形成できる。

本発明の最も好適な実施例では、前記スペーサ
ストリツプ材料の片を２個設け、これらを平行に
供給し、切断し、曲げ、結合して長方形スペーサ
フレームを形成する。

本発明は前記方法により製造されたガラスパネ
ル、例えば中空ガラスパネルにも関するフレーム
の完成後、フレームは格納及び引き続いて前記パ
ネルへ組み入れるために除去できるが、好ましく
は対の他方のシートをフレームと接触して位置さ
せるのに備えてパネルの一方のシートへ直接に移
送される。

本発明の第一局面のこの特長は予形成されたス
ペーサフレームを中空パネルに組み入れるために
シートへの移送を容易ならしめるから特に重要で
ある。

本発明の第一局面のこの特長はかかるスペーサ
フレームを予形成する特定の方法に限定されず、
故にその第二局面では、広く定義すれば、本発明
は介在周縁スペーサフレームにより分離された一
対のガラスシートから成り前記スペーサフレーム
はストリツプ材料から形成し前記一対のシート間
に周縁で取り付けたガラスパネルを製造する方法
において、フレームはストリツプ材料からこれを
曲げその端を結合することにより形成され、かく
の如く形成されたフレームは対の他方のシートを
フレームに接触させて位置させるのに備えて前記
シートの一つへ直接に移送されることを特徴とす
る方法を提供する。

好ましくは、前記フレームはフレームが形成さ
れるステーシヨンの下に配置されたシートへ垂直
運動により移送され、有利には前記ストリツプ材
料の対向端は、フレームの一側を形成しかつ前記
移送中に平行に動く介在部分に関して曲げられ
る。

本発明の第二局面の最も好ましい実施例におい
て、フレームは本発明の第一局面による方法によ
り形成される。

本発明は、金属ストリツプ材料から形成された
介在周縁スペーサフレームにより分離された一対
のガラスシートから成るガラスパネルの製造法に
主として関するものであり、この場合、スペーサ
フレームをシートの金属化された周縁へろう付け
することによりパネルを接合するのが好ましい。

本発明は本発明の第一局面による方法を実施す
る装置を含んでおり、故に、ストリツプ材料から
形成された介在周縁スペーサフレームにより分離
された一対のガラスシートから成るガラスパネル
を製造するのに用いる装置において、前記ストリ
ツプ材料の所要長さの片を供給するための少なく
とも二つの経路を形成する案内手段を含むフレー
ム形成機構、かかるストリツプ材料が供給される
ときにその前端の位置を規定する停止手段、かか
るストリツプ材料を少なくとも一つの前記経路で
曲げて前記停止手段から所要の距離でフレーム隅
角を形成すべく構成された複数個の曲げステーシ
ヨン、および前記経路に沿つて供給され曲げられ
たスペーサストリツプ材料の両端を結合しこれに
より前記フレームを形成する手段から成る装置を
提供する。

本発明は中空パネルへ組み入れるためのスペー
サを機械的に形成する装置を提供し、かくしてか
かるフレームの均一な製造を許しながら高度な熟
練の要件を減少する。

好ましくは、少なくとも一つの前記曲げステー
シヨンは裏材支持対接部およびこの対接部のまわ
りにストリツプを漸次払拭または転動させるため
に前記対接部に関して運動するよう装着されたス
トリツプ曲げ部材から成る。

有利には、各曲げステーシヨンの対接部および
曲げ部材は相対的に後退可能であり、しかしてチ
ヤネル形態のスペーサストリツプ材料を曲げ後に
ステーシヨンから容易に解放できる。

好ましくは、前記対接部および曲げ部材はフラ
ンジ付きスペーサストリツプ材料のフランジを曲
げ帯域で曲げ操作中に支持するように形作られて
いる。これは前記フランジ付きスペーサストリツ
プ材料を収容するためのチヤンネル部分を形成す
る前記対接部を用いかつ前記曲げ部材をかかるチ
ヤンネルに入つてその内部のスペーサストリツプ
材料のフランジを支持するように装着することに
より容易に構成できる。

有利には、前記対接部および曲げ部材はフラン
ジ付きスペーサストリツプ材料のウエブを曲げ帯
域で変形してフランジの曲げ応力を除去するよう
に形作られかつ構成される。

好ましくは、前記対接部および曲げ部材は相補
する横断面を有する。

前記曲げステーシヨン、停止手段および経路
は、前記経路に沿つて送られるストリツプ材料の
端を曲げ操作のみにより重畳関係に組み立てるこ
とができるように相対的に離間させることができ
る。同じ寸法の一連のフレームの製造では、かか
る曲げステーシヨン、停止手段および経路は一定
の場所に配置できる。

各種寸法のスペーサフレームを単一の装置で製
造するのを容易ならしめるには、少なくとも一つ
の前記曲げステーシヨンおよび（または）停止手
段および（または）経路を相対的に変位させる手
段を設けて前記経路に沿つて供給されるストリツ
プ材料の端を曲げ操作により重畳関係に組み立て
るようにするのが好ましい。

有利には、前記結合手段は前記スペーサストリ
ツプ材料の重畳端を結合する少なくとも一つのか
しめ機構から成る。

好ましくは、前記スペーサストリツプ材料の各
対の重畳端を支持するチヤンネル支持手段が設け
られ、前記かしめ機構はかかる支持部材のチヤン
ネルに入りかつチヤンネルに係合するように形作
られた一対のかしめ顎から成り、かかる入来時に
側壁はカム作用により漸次閉じられる。

有利には、前記装置はスペーサストリツプ材料
のための二つの平行な供給経路を有し、また好ま
しくは、各経路に二つの前記曲げステーシヨンが
設けられる。

好ましくは、前記スペーサストリツプ材料を連
続した材料源から各前記経路に沿つて供給する手
段を設け、各経路に停止手段およびスペーサスト
リツプ切断手段を配置する。

有利には、かかる切断手段の上流には、各経
に、前記供給源からその経路に沿つて供給される
扁平なストリツプ材料をチヤンネルの形態に折る
輪廓付け手段（例えばローラ）が設けられる。

有利には、一前記経路における切断手段はスペ
ーサストリツプ材料の切断片の後端のウエブおよ
び連続材料源の前端のウエブを狭くする機構に関
連せしめられる。

本発明の好適実施例において、一前記経路上で
前記停止手段は下流の曲げステーシヨンの下流で
一定距離に配置され、また前記切断手段は上流の
曲げステーシヨンの上流で一定距離に配置され、
好ましくは各場合、かかる距離は、前記経路に沿
つて前記停止手段へ送られて切断され曲げられた
ストリツプ材料が各端から隣接折曲部の頂点へ計
つた２cmないし15cmの長さの端肢部分を持つ如き
距離である。

好ましくは、各経路には一つの固定および一つ
の可動曲げステーシヨンが設けられる。これは各
種長さのフレームの製造を可能にする。

有利には、前記案内手段は前記経路の相対的接
近または分離を生ぜしめるべく可動であり、また
前記停止手段および切断手段は前記経路の一つに
沿つて可動である。これは各種幅のフレームの製
造を可能にする。

本発明は、ストリツプ材料から所要の寸法形状
に形成された介在周縁スペーサフレームにより分
離された一対のガラスシートから成り前記スペー
サフレームを前記一対のシート間に周縁で取り付
けたガラスパネルの製造のための設備において、
ガラスシートを輸送するコンベヤ、前記コンベヤ
の上方に前記フレームを形成する機構、およびコ
ンベヤ上の下位のガラスシート上へ前記フレーム
を解放する手段から成ることを特徴とする設備を
含む。

好ましくは、前記設備はシートを輸送する第二
のコンベヤおよびシートを前記第二のコンベヤか
ら第一のコンベヤに担持されたスペーサフレーム
上へ移送する手段を含む。

次に本発明を添付した概略図について説明す
る。

第１図において、例えばガラスのシート（図示
せず）をフイードコンベヤ１に沿つて運び、この
コンベヤからパネル組立てラインの二つの平行な
コンベヤ２，３へ移送する。これらの平行なコン
ベヤ２，３の始点に蓄積原料４を作ることができ
る。これらのコンベヤはこれらのコンベヤは各種
の帯域として分割され、ここで各種の操作を行う
ことができる。コンベヤ・ライン２において、シ
ートは第一帯域５を通るがここでその位置と寸法
を調べることができる。次いでシートは本発明に
より構成されたフレーム形成装置７の下に位置す
る帯域６へ送られる。スペーサフレームがここで
形成され下位のシートに載置された後に帯域８へ
移りここでフレームの位置が調節される。この間
に第二シートが平行コンベヤの第二のもの３に沿
つて輸送される。

これら２枚のシートが帯域９に到達すると、第
二シートが第一シート上のフレーム上へ移送さ
れ、組立てはコンベヤライン２に沿つて接合帯域
１０、次いで出口コンベヤ１１へ進行する。

第２図はフレーム形成装置７を詳細に示す。

この機構は平行な案内レール１２，１３から成
り、レール１２は固定され、レール１３はレール
１２に対して接近、離間するよう平行に可動であ
る。各案内レール１２，１３は錫および（また
は）半田合金で被覆された例えば扁平なスペーサ
ストリツプ材料のリール１４を担持し、スペーサ
ストリツプ材料１５がこのリールから一連の輪廓
付けローラ１６へ送られ、ローラ１６はスペーサ
ストリツプ材料１５を折り畳んでチヤンネル形態
にする。

固定レール１２はその長さに沿う一定位置に第
一の曲げステーシヨン１７を担持する。第一の曲
げステーシヨンの下流に、レール１２に沿つて位
置を調節できる第二の曲げステーシヨン１８が配
置されており、またその下流には曲げステーシヨ
ン１７，１８の各々に関してレール１２に沿つて
位置を調節できる端末停止部１９が配置されてい
る。やはりレール１２に沿つて調節可能なカツタ
２０がスペーサストリツプ材料１５を切断するた
めに第一の曲げステーシヨン１７の上流に配置さ
れている。

可動案内レール１３は固定レール２２上に固定
曲げステーシヨン１７に対向して配置された固定
曲げステーシヨン２１を担持する。カツタ２３が
固定曲げステーシヨン２１の上流で短かい一定距
離に配置され、また端末停止部２４が可動曲げス
テーシヨン２２と共に動くよう連結されている。

フレームに要求されるシートの寸法が調べられ
た後、可動曲げステーシヨン１８，２２はフレー
ムが正しい長さになるよう固定曲げステーシヨン
１７，２１に関して必要に応じて位置せしめら
れ、案内レール１３はフレームが正しい幅になる
よう固定案内レール１２に関して必要に応じて動
かされ、またカツタ２０および端末停止部１９は
正しい長さのストリツプ１５が引き出されるよう
固定案内レール１２に沿つて位置せしめられる。

スペーサストリツプ材料１５が端末停止部１９
へ送られかつ切断されると、その自由端２５，２
６は弧２７，２８に追従して実線で示す位置へ曲
げられる。次いで、可動レール１３に沿つて端末
停止部２４へ送られかつ切断されたスペーサスト
リツプ材料の自由端２９，３０もまた重畳帯域３
１，３２で他方のストリツプ材料片１５に重畳し
その内部に装着されるよう図示の如く曲げられ
る。

端末停止部２４は可動曲げステーシヨン２２へ
連結され、またカツタ２３は固定上流曲げステー
シヨン２１の上流で一定距離にあるから、可動案
内レール１３に沿つて送られるスペーサストリツ
プ材料の自由端２９，３０は曲げられたときには
常に、それぞれ関連した曲げステーシヨン２２，
２１に関して固定された帯域３１，３２（重畳帯
域内にある。

第２図にはまたスペーサストリツプ材料を穿孔
する一対のポイント３４を有する任意の装置３３
がある。穿孔（図示せず）は製造されるガラスパ
ネルの内部と外部との間の圧力平衡を許し、また
パネルの内部を乾燥空気あるいは他の気体混合物
で洗うことを許す。また穿孔はパネル内部を減圧
する路を与える。パネルの内部雰囲気を調節した
後、穿孔を例えば半田で密封できる。

第３図と第４図は１７，２２の如き曲げステー
シヨンのそれぞれ平面図と断面図である。曲げス
テーシヨン１８，２１はこれらの曲げステーシヨ
ンの鏡像として構成されている。図示の曲げステ
ーシヨンは第５図に詳細を示した裏材支持工具３
８のための軌道３７を形成するブロツク３６を固
着した支持板３５を含んでいる。第５図に示す如
く、裏材支持工具３８のヘツドは曲げ工程中に折
曲部の頂点でスペーサストリツプ片のウエブを変
形するための突起４０をその基部に有するチヤン
ネル３９の形態である。この変形を助けるため
に、工具３８には傾斜チヤンネル４１が設けら
れ、このチヤンネル内に楔部材４２（第３図）が
設けられこの楔部材はラム４３により操作されて
裏材支持工具３８を折曲部の頂点へ押し込む。チ
ヤンネル３９の側壁はスペーサストリツプ材料片
のフランジを曲げ操作中に支持するのに役立つ。

ブロツク３６はその一側の下縁に沿つてＬ字形
凹所４４を有しこの凹所にスペーサストリツプ材
料片を曲げの前に送入でき、また隣接側に、同様
のＬ字形凹所４５を有し、この凹所にストリツプ
材料の自由端を曲げ込むことができる。ブロツク
３６および裏材支持工具３８は協働して形成器と
して作用しそのまわりにスペーサを曲げることが
できる。

また、支持板３５はカム４７により操作されて
スペーサストリツプ材料片をブロツク３６の凹所
に締着するスライド４６を担持している。特に、
スライドはチヤンネル形スペーサストリツプ１５
に入つて形成される折曲部の頂点に密接した凹所
内でスペーサストリツプ１５を締着するように形
作られたばね式締着部材４８を担持している。

スライド４６はスペーサ材料に付与される折曲
部の曲率中心と同心であるアキシル５２上に回転
するよう装着されたピニオン５１に係合するラツ
ク５０へ取り付けられた曲げラム４９を担持して
いる。

ピニオン５１にはチヤンネル形スペーサ部材の
内部に入つてそのフランジを内方折曲しないよう
に支持するよう形作られた曲げ工具５３が固定さ
れており、また裏材支持工具３８のヘツドに対し
て相補する形状の縁面を有する（第５図をも参
照）。

曲げラム４９がラツク５０を引き出すとき、ピ
ニオン５１が回転し、曲げ工具５３はブロツク３
６の凹所４４，４５および工具３８により構成さ
れた裏材支持部のまわりにスペーサストリツプ材
料１５を転動する。所望であれば、凹所４４，４
５は弾性回復を見越して所要の角よりも僅か（例
えば1゜ないし2゜）大きく曲げる。折曲後、重畳帯
域３１，３２（第２図）におけるスペーサストリ
ツプの重畳端は第６図に関して述べる如き装置に
よりかしめられ、また端がかしめられると、かし
めラム４７が操作されてスライド４６およびこれ
に担持された部材４８ないし５３を後退させまた
支持工具３８を後退させ、かくして形成されたス
ペーサフレームは下位のガラスシート上へ落下で
きる。

第６図に示されたかしめ装置は、重畳帯域３２
または３１の可動案内レール１３上の曲げステー
シヨン２１または２２の支持板３５に装着された
スペーサ案内ブロツク５４を含む。案内ブロツク
５４は図の平面内で一部切断されてカム作用面５
６を与えるスペーサストリツプ材料の重畳端を収
容するチヤンネル５５から成る。また支持板３５
には支持板３５に関して可動なスライド５９を担
持しまた６２，６３においてスライドへ枢着され
たかしめレバー６０，６１を担持した腕５８へ取
り付けたピストンロツドを持つかしめラム５７が
装着されている。かしめレバー６０，６１はプラ
ンジヤ６４，６５により開放位置の方へ偏倚され
ている。かしめレバーの前端にはカム面６６，６
７が設けられ、しかしてかしめラムが操作されて
かしめレバー６０，６１をスペーサ案内ブロツク
５４へ接近させると、これらのカム面６６，６７
は案内ブロツクのカム面５６に係合してレバーを
閉じさせ、かくしてレバーに設けたカシメヘツド
６８，６９間に捕捉されたチヤンネル形スペーサ
ストリツプの重畳端のフランジをかしめる。ある
いは、スライド５９を可動にすることに加えて、
案内ブロツク５４自体を可動にしてもよい。

第７図と第８図はチヤンネル形スペーサ材料を
切断すると同時にチヤンネルの切断端を狭くして
かかる端が重畳非狭小化チヤンネル端の内部に入
ることができるようにする装置を示す。

チヤンネル形ストリツプ材料１５は支持フレー
ム７２へ固定されたブロツク７１のチヤンネル７
０に沿つて送られる。ストリツプ１５は案内７３
によりその場所に保持される。可動支持部７４は
各々ばね７６により包囲された４本の案内ボルト
７５へ取り付けられ、ボルトとばねはフレーム７
２へ固定されたブロツク７７に固定されている。
スライド７８はボルト７５により担持され、ばね
７６によりボルト頭へ押圧されている。停止ブロ
ツク７９は案内７８の後方への移行を制限する。
剪断パンチ８０は可動支持具７４、ブロツク７
７、スライド７８、および停止ブロツク７９の通
路を通り、スライド７８に関してピン８１により
固定されている。可動支持具７４の通路は８２で
示されている。この通路８２の両側にはチヤンネ
ル形ストリツプ１５を満たしかつこれをブロツク
７１のチヤンネル７０内に締着する如き寸法の長
方形突起８３が可動支持具７４に設けられてい
る。通路８２の両側のすぐ傍まで短距離にわたり
この突起は８４で示す如く減少した寸法のもので
ある。

ラム作動式楔部材８６の制御下に滑動可能な据
込みダイ８５が固定ブロツク７１に担持されかつ
突起８３の縮小部分８４と整合している。ダイ８
５は貫通通路８７を有し装置の操作時にスペーサ
材料の剪断部分をこれに押し通すのを許す。

操作にあたり、スペーサストリツプ材料１５に
おける所望の切断点が剪断パンチに対向すると、
これはラム（図示せず）により前方へ押し込まれ
る。パンチ８０はスライド７８を運び、また一方
これはばね７６を介して可動支持具７４を前方へ
押し、遂にストリツプ材料１５が突起８３により
チヤンネル７０内に確実に締着される。剪断パン
チ８０が更に動くことによりばね７６が圧縮さ
れ、次いでパンチは通路８２内で滑動し、ストリ
ツプ材料１５の一部を打ち抜き、これを据込みダ
イ通路８７へ押し込む。次いで据込みダイ８５は
スペーサストリツプ上で反対方向から前進してそ
のフランジを切断部の両側で長方形突起８３の縮
小部分８４上に据込み、故にストリツプ材料の端
部分のウエブが狭小化され、端部分はフレームの
形成時にチヤンネルスペーサストリツプ材料の他
の片の重畳端の内部に装着できる。

第７図と第８図に示した切断装置は可動案内レ
ール１３上のカツタ２３（第２図）を構成するよ
うに設計されている。

第２図に２０で示す他方のカツタは実質的に同
様にでき、その異る点は８５の如き据込みダイを
必要とせずまた減少高さの８４の如き部分締着突
起８３に設ける必要がないことである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による中空パネルの製造のため
の設備を示す図、第２図は本発明によるフレーム
形成装置の実施例を示す図、第３図および第４図
はそれぞれフレーム曲げステーシヨンの部分断面
平面図および側面図、第５図は曲げステーシヨン
の裏材支持工具の詳細図、第６図はスペーサフラ
ンジかしめ手段の側面図、第７図および第８図は
それぞれスペーサストリツプカツタの実施例の平
面図および側面図である。 １はフイードコンベヤ、２，３は平行コンベ
ヤ、５は第一帯域、６は帯域、７はフレーム形成
装置、８，９は帯域、１０は曲げ帯域、１１は出
口コンベヤ、１２，１３は案内レール、１４はリ
ール、１５はスペーサストリツプ材料、１６は輪
廓付けローラ、１７は第一曲げステーシヨン、１
８は第二曲げステーシヨン、１９は端末停止部、
２０はカツタ、２１は固定曲げステーシヨン、２
２は可動曲げステーシヨン、２３はカツタ、２４
は端末停止部、３１，３２は帯域、３４はポイン
ト、３５は支持板、３６はブロツク、３７は軌
道、３８は裏材支持工具、３９はチヤンネル、４
０は突起、４１は傾斜チヤンネル、４２は楔部
材、４３はラム、４４，４５はＬ字形凹所、４６
はスライド、４７はラム、４８は締着装置、４９
は曲げラム、５０はラツク、５１はピニオン、５
２はアキシル、５３は曲げ工具、５４はスペーサ
案内ブロツク、５５はチヤンネル、５６はカム
面、５７はかしめラム、５８は腕、５９はスライ
ド、６０，６１はかしめレバー、６４，６５はプ
ランジヤ、６６，６７はカム面、６８，６９はか
しめヘツド、７０はチヤンネル、７１はブロツ
ク、７２は支持フレーム、７３は案内、７４は可
動支持具、７５は案内ボルト、７６はばね、７７
はブロツク、７８はスライド、７９は停止ブロツ
ク、８０は剪断パンチ、８１はピン、８２は通
路、８３は長方形突起、８５は据込みダイ、８６
は楔部材、８７は貫通通路である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 介在周縁スペーサフレームにより分離された
   一対のガラスシートから成り、前記スペーサフレ
   ームはストリツプ材料から形成し前記一対のシー
   ト間に周縁で取り付けたガラスパネルを製造する
   方法において、前記スペーサフレームは前記スト
   リツプ材料を２本以上の別々の片として供給し、
   かかる片の端部分を結合することにより所要形状
   寸法のフレームが形成できるような位置でかつそ
   のような大きさの角を形成すべく少なくとも１本
   の前記片を曲げることにより形成され、またかか
   る端部分はフレームを形成するように結合されて
   いることを特徴とする方法。 ２ 前記端部分は重畳関係に結合され、前記スペ
   ーサストリツプ材料の片は曲げ操作によりその端
   が重畳するように組み立てられる特許請求の範囲
   第１項記載の方法。 ３ 前記スペーサストリツプ材料の重畳端部分は
   かしめ付けられる特許請求の範囲第２項記載の方
   法。 ４ 前記ストリツプ材料はフランジを支持しなが
   ら裏材支持のまわりに転動することにより曲げら
   れる特許請求の範囲第１項ないし第３項の何れか
   一つに記載の方法。 ５ スペーサストリツプ材料のウエブ部分が各曲
   げでその幅にわたつて変形され、かかる変形は曲
   げ操作中に漸次生ぜしめられる特許請求の範囲第
   １項ないし第４項の何れか一つに記載の方法。 ６ かくの如く形成されたスペーサフレームは４
   辺形であり、前記スペーサ材料の２片を用いてフ
   レームを形成し、前記ストリツプ材料の各片は２
   カ所で曲げられている特許請求の範囲第１項〜第
   ５項の何れか一つに記載の方法。 ７ 前記スペーサストリツプ材料の１片は二つの
   位置で曲げられて前記ストリツプ材料の短い残部
   肢部が各折曲部から材料片の各端へ延びる特許請
   求の範囲第６項記載の方法。 ８ 介在周縁スペーサフレームにより分離された
   一対のガラスシートから成り、前記スペーサフレ
   ームはストリツプ材料から形成し、前記一対のシ
   ート間に周縁で取り付けたガラスパネルを製造す
   る方法において、フレームはストリツプ材料から
   これを曲げその端を結合することにより形成さ
   れ、かくの如く形成されたフレームは対の他方の
   シートをフレームに接触させて位置させるのに備
   えて前記シートの一つへ直接に移送されることを
   特徴とする方法。 ９ ストリツプ材料から所要の寸法形状に形成さ
   れた介在周縁スペーサフレームにより分離された
   一対のガラスシートから成り、前記スペーサフレ
   ームは前記一対のシート間に周縁でとりつけられ
   たガラスパネルの製造に用いる装置において、フ
   レーム形成機構を含み、かかるフレーム形成機構
   は前記ストリツプ材料の所要長の片を供給するた
   めの少なくとも二つの経路を形成する案内手段
   と、かかるストリツプ材料が供給されるときにそ
   の前端の位置を規定する停止手段と、かかるスト
   リツプ材料を少なくとも一つの前記経路で曲げて
   前記停止手段から所要の距離でフレーム隅角を形
   成すべく構成された複数個の曲げステーシヨン
   と、前記経路に沿つて供給され曲げられたスペー
   サストリツプ材料の両端を結合する手段とから成
   り、かくして前記フレームを形成することを特徴
   とする装置。 １０ 少なくとも一つの前記曲げステーシヨンは
   裏材支持対接部と、ストリツプをこの対接部のま
   わりにストリツプを漸次払拭または転動させるた
   めに前記対接部に関して運動するよう装着された
   ストリツプ曲げ部材とを含み、前記対接部および
   曲げ部材はフランジ付きスペーサ・ストリツプ材
   料のフランジを曲げ操作中に曲げ帯域において支
   持するように形作られる特許請求の範囲第９項記
   載の装置。 １１ 前記対接部および曲げ部材は曲げ帯域にお
   いてフランジ付きスペーサストリツプ材料のウエ
   ブを変形するように形作られ構成されている特許
   請求の範囲第１０項記載の装置。 １２ 前記経路に沿つて供給されたストリツプ材
   料の端を曲げ操作により重畳関係に組み立てるよ
   うに少なくとも一つの曲げステーシヨンおよび
   （または）停止手段および（または）経路を相対
   的に変位させる手段を設けた特許請求の範囲第９
   項ないし第１１項の何れか一つに記載の装置。 １３ 前記結合手段は前記スペーサストリツプ材
   料の重畳端を結合する少なくとも一つのかしめ機
   構から成る特許請求の範囲第１２項記載の装置。 １４ スペーサ材料のための二つの平行した供給
   経路を有し、かかる経路の各々に二つの曲げステ
   ーシヨンを設けた特許請求の範囲第９項ないし第
   １３項の何れか一つに記載の装置。 １５ 連続した材料源から各前記経路に沿つて前
   記スペーサストリツプ材料を供給する手段を設
   け、各経路に停止手段およびスペーサストリツプ
   切断手段を配置した特許請求の範囲第１４項記載
   の装置。 １６ 一前記経路に停止手段を下流の曲げステー
   シヨンの下流（ストリツプの供給方向に関して）
   に一定距離に配置した特許請求の範囲第１５項記
   載の装置。 １７ 一つの固定および一つの可動曲げステーシ
   ヨンを各経路に設け、前記案内手段は前記経路の
   相対的接近離間を生ぜしめるべく可動とし、前記
   停止手段および切断手段は前記経路の一つに沿つ
   て可動である特許請求の範囲第９項ないし第１６
   項の何れか一つに記載の装置。 １８ ストリツプ材料から所要の寸法形状に形成
   された介在する周縁スペーサフレームにより分離
   された一対のガラスシートから成り前記スペーサ
   フレームは前記一対のガラスシート間に周縁で取
   り付けられたガラスパネルを製造する設備におい
   て、ガラスシートを輸送するコンベヤ、コンベヤ
   の上方に設けられたフレーム形成機構、および前
   記フレームをコンベヤ上の下位のガラスシート上
   へ解放する機構を含み、前記フレーム形成機構は
   前記ストリツプ材料の所要長の片を供給するため
   の少なくとも二つの経路を形成する案内手段と、
   かかるストリツプ材料が供給されるときにその前
   端の位置を規定する停止手段と、かかるストリツ
   プ材料を少なくとも一つの前記経路で曲げて前記
   停止手段から所要の距離でフレーム隅角を形成す
   べく構成された複数個の曲げステーシヨンと、前
   記経路に沿つて供給され曲げられたスペーサスト
   リツプ材料の両端を結合する手段とから成り、か
   くして前記フレームを形成することを特徴とする
   設備。