JPS6337159B2 - - Google Patents
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- JPS6337159B2 JPS6337159B2 JP55039156A JP3915680A JPS6337159B2 JP S6337159 B2 JPS6337159 B2 JP S6337159B2 JP 55039156 A JP55039156 A JP 55039156A JP 3915680 A JP3915680 A JP 3915680A JP S6337159 B2 JPS6337159 B2 JP S6337159B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- active
- moles
- acid
- sodium
- alkyl
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
- C11D3/04—Water-soluble compounds
- C11D3/044—Hydroxides or bases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/2075—Carboxylic acids-salts thereof
- C11D3/2082—Polycarboxylic acids-salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/36—Organic compounds containing phosphorus
- C11D3/364—Organic compounds containing phosphorus containing nitrogen
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
本発明は苛性カリ、ホスホネート、ジカルボン
酸、グルコヘプトン酸ナトリウムまたはグルコン
酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、線状アルコー
ルアルコキシレートおよびアルキルグルコサイド
の水溶液に関する。該溶液は特に苛性ソーダ洗浄
液のほかに改善された洗浄、湿潤、乳化、スケー
ル防止、ゆすぎ安易化および泡制御を目的として
作られる。 バター製造所、罐詰製造所および飲料工場のご
とき多くの食品処理工業は伝統的に再循環、浸漬
器、噴霧洗浄器または高圧CIP(“Cleaning−in−
place”)法洗浄のために種々のアルカリ度の苛性
ソーダ液を利用している。殆んどは50%苛性ソー
ダを用いており、それを所望の使用濃度まで水で
希釈する。次に添加剤を硬水およびスケール生成
を制御するために使用希釈度まで加え、また更に
よいものは改善された土の除去および完全なゆす
ぎのために或る種の湿潤剤を含む。本発明の生成
物は他方使用希釈度にて硬水を制御し、スケール
の生成を減少させ且つまた改善された土の除去お
よびゆすぎ特性のための湿潤特性を付与するため
に50%苛性ソーダ母液に所望の濃度まで直接加え
ることができる。これにより、使用に際して苛性
液を希釈するたびに所要の添加剤を手動または機
械的に加えることに伴う労力および経費が節減さ
れる。 使用に際して、本発明の組成物は苛性ソーダ水
溶液に、50%NaOH基準で苛性ソーダ水溶液
113.6(30ガロン)当り組成物3.7乃至22.7
(1乃至6ガロン)の割合で加えるのが適当であ
る。 次に使用者は最終用途に依存して必要に応じて
更に希釈することができる。例えば、飲料工場の
場合苛性ソーダ/組成物溶液は通常3.5%NaOH
まで希釈される。 本発明の組成物は約60.1〜71.2℃(140〜160
〓)にて用いられる苛性ソーダ溶液として用いる
ことが好ましい。 下記の表において、「好ましい処方」というの
は本発明の好ましい具体例を表わす。「広範囲の
処方」というのは使用し得る組成物を与える各成
分の範囲、即ち好ましい処方の基本的特性および
機能に一般的に合致する処方を表わす。「狭範囲
の処方」というのは「広範囲の処方」内における
より制限された成分範囲を表わし、そして「好ま
しい処方」を包含する。この「狭範囲」というの
は「好ましい処方」を僅かに修正して極く僅かに
特性を変える場合に用いる。 貯蔵試験の結果、好ましい処方による生成物は
48.9℃、23.9℃、4.5℃および−17.8℃(120〓、
75〓、40〓および0〓)にて1ケ月間安定である
ことが示された。50%苛性ソーダ液中1乃至10の
希釈度では23.9℃(75〓)および40.60℃(105
〓)にて1ケ月間安定であつた。 表中、苛性カリKOHは市販45〜47%水溶液と
して示されている。乾燥基準(または100%KOH
基準)では、KOHに対して記載された各値は
0.45〜0.47、または平均として0.46を乗じなけれ
ばならない。従つて、9.50%湿潤基準は4.37%乾
燥基準であり、3.0〜15.0は1.4〜6.9であり、そし
て5.5〜12.0は2.53〜5.52である。計算をこの基準
で行う場合、水の差額が%水範囲に加算される。
例えば、広範囲の処方では、9.50〜4.37または
5.13%は49.25に加えられ、好ましい処方では
54.38%水となり、3.0〜1.4または1.6に加えられ
て7.6となりそして15.0〜6.9または8.1は86.95に加
えられて95.05となるといつた具合である。明か
なことであるが、広範囲の処方および狭範囲の処
方のいづれにおいても、成分の量は合計100%を
越えないような範囲内にて選ばれねばならない。
例えば、広範囲の処方においては水の最高値は
100%を越えることなくKOHの最高値とすること
はできない。 また表に関して、アミノトリメチルスルホン酸
(AMP)は40%活性であることが注目されるであ
ろう。AMPに対する数値は各値に40%を掛ける
ことによつて100%活性基準に換算することがで
きる。従つて、好ましい組成においては、6.25
×.4=2.5%、100%基準、等々である。同様
に、アルキルグルコサイドは70%活性含量を有
し、従つて好ましい組成において、8.50%を100
%活性に換算するには、8.5に.7を乗じて8.5
×.7=5.95%となる。従つて、異つて活性含量
の成分の当量を用いることが望ましい場合、100
%活性から単に元の値に換算する。従つて、40%
アミノトリメチルホスホン酸(AMP)の代りに、
好ましい組成において30%を用いることが望まれ
る場合、100%基準を30%で割る、即ち2.5%/
0.3=8.3%である。
酸、グルコヘプトン酸ナトリウムまたはグルコン
酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、線状アルコー
ルアルコキシレートおよびアルキルグルコサイド
の水溶液に関する。該溶液は特に苛性ソーダ洗浄
液のほかに改善された洗浄、湿潤、乳化、スケー
ル防止、ゆすぎ安易化および泡制御を目的として
作られる。 バター製造所、罐詰製造所および飲料工場のご
とき多くの食品処理工業は伝統的に再循環、浸漬
器、噴霧洗浄器または高圧CIP(“Cleaning−in−
place”)法洗浄のために種々のアルカリ度の苛性
ソーダ液を利用している。殆んどは50%苛性ソー
ダを用いており、それを所望の使用濃度まで水で
希釈する。次に添加剤を硬水およびスケール生成
を制御するために使用希釈度まで加え、また更に
よいものは改善された土の除去および完全なゆす
ぎのために或る種の湿潤剤を含む。本発明の生成
物は他方使用希釈度にて硬水を制御し、スケール
の生成を減少させ且つまた改善された土の除去お
よびゆすぎ特性のための湿潤特性を付与するため
に50%苛性ソーダ母液に所望の濃度まで直接加え
ることができる。これにより、使用に際して苛性
液を希釈するたびに所要の添加剤を手動または機
械的に加えることに伴う労力および経費が節減さ
れる。 使用に際して、本発明の組成物は苛性ソーダ水
溶液に、50%NaOH基準で苛性ソーダ水溶液
113.6(30ガロン)当り組成物3.7乃至22.7
(1乃至6ガロン)の割合で加えるのが適当であ
る。 次に使用者は最終用途に依存して必要に応じて
更に希釈することができる。例えば、飲料工場の
場合苛性ソーダ/組成物溶液は通常3.5%NaOH
まで希釈される。 本発明の組成物は約60.1〜71.2℃(140〜160
〓)にて用いられる苛性ソーダ溶液として用いる
ことが好ましい。 下記の表において、「好ましい処方」というの
は本発明の好ましい具体例を表わす。「広範囲の
処方」というのは使用し得る組成物を与える各成
分の範囲、即ち好ましい処方の基本的特性および
機能に一般的に合致する処方を表わす。「狭範囲
の処方」というのは「広範囲の処方」内における
より制限された成分範囲を表わし、そして「好ま
しい処方」を包含する。この「狭範囲」というの
は「好ましい処方」を僅かに修正して極く僅かに
特性を変える場合に用いる。 貯蔵試験の結果、好ましい処方による生成物は
48.9℃、23.9℃、4.5℃および−17.8℃(120〓、
75〓、40〓および0〓)にて1ケ月間安定である
ことが示された。50%苛性ソーダ液中1乃至10の
希釈度では23.9℃(75〓)および40.60℃(105
〓)にて1ケ月間安定であつた。 表中、苛性カリKOHは市販45〜47%水溶液と
して示されている。乾燥基準(または100%KOH
基準)では、KOHに対して記載された各値は
0.45〜0.47、または平均として0.46を乗じなけれ
ばならない。従つて、9.50%湿潤基準は4.37%乾
燥基準であり、3.0〜15.0は1.4〜6.9であり、そし
て5.5〜12.0は2.53〜5.52である。計算をこの基準
で行う場合、水の差額が%水範囲に加算される。
例えば、広範囲の処方では、9.50〜4.37または
5.13%は49.25に加えられ、好ましい処方では
54.38%水となり、3.0〜1.4または1.6に加えられ
て7.6となりそして15.0〜6.9または8.1は86.95に加
えられて95.05となるといつた具合である。明か
なことであるが、広範囲の処方および狭範囲の処
方のいづれにおいても、成分の量は合計100%を
越えないような範囲内にて選ばれねばならない。
例えば、広範囲の処方においては水の最高値は
100%を越えることなくKOHの最高値とすること
はできない。 また表に関して、アミノトリメチルスルホン酸
(AMP)は40%活性であることが注目されるであ
ろう。AMPに対する数値は各値に40%を掛ける
ことによつて100%活性基準に換算することがで
きる。従つて、好ましい組成においては、6.25
×.4=2.5%、100%基準、等々である。同様
に、アルキルグルコサイドは70%活性含量を有
し、従つて好ましい組成において、8.50%を100
%活性に換算するには、8.5に.7を乗じて8.5
×.7=5.95%となる。従つて、異つて活性含量
の成分の当量を用いることが望ましい場合、100
%活性から単に元の値に換算する。従つて、40%
アミノトリメチルホスホン酸(AMP)の代りに、
好ましい組成において30%を用いることが望まれ
る場合、100%基準を30%で割る、即ち2.5%/
0.3=8.3%である。
【表】
本発明の組成において、AMPはスケールの防
止に用いる。ジカルボン酸は線状アルコールアル
コキシレート(これは低泡界面活性剤である)の
カツプリングを助けるのに用いられ、そしてまた
或る程度の湿潤性および洗浄性を与える。糖酸の
ナトリウム塩(即ち、グルコヘプトネートまたは
グルコネート)は封鎖剤(sequestrant)である。
亜硝酸ナトリウムは腐食抑制剤である。アルキル
グルコサイド混合物(例えばトリトンBG−10)
は本発明の組成物を50%苛性ソーダ中にカツプリ
ングする。このグルコサイド混合物は、組成物/
苛性ソーダ混合物を高圧噴霧操作で用いる場合、
泡の程度を制御するため低泡界面活性剤(好まし
い場合、線状アルコールアルコキシレートポリタ
ージエントS−305−LF)の添加を必要とする中
程度の発泡剤である。 本発明の組成物における各成分の濃度は、下記
の技術的理由によつて特定されたものである。 水酸化カリウムの濃度(乾燥基準で1.4〜6.9重
量%)は、AMPおよびC21ジカルボン酸の酸度を
中和するために必要な量の水酸化カリウムを提供
する。 AMPの濃度(40%活性として2.0〜10.0重量%
または100%活性として0.8〜4.0重量%)の上限
は、最終組成物の安定性によつて決定されたもの
であつて、これを越えると組成物は不安定にな
る。また、下限に満たないときは、組成物は有効
性を示さない。 C21ジカルボン酸の濃度(0.5〜8.0重量%)は、
線状アルコールアルコキシレートとカツプリング
させるために必要な量の該ジカルボン酸を提供す
る。 グルコヘプトン酸ナトリウムの濃度(5.0〜
35.0重量%)は、異なる稀釈度で同等の封鎖性を
提供するのに必要な量によつて決定されたもので
ある。 亜硫酸ナトリウムの濃度(0.5〜5.0重量%)の
上限は、腐蝕防止効果の増大が認められなくなる
最大濃度から、また、その下限は、該効果が認め
られる最小濃度から、それぞれ決定されたもので
ある。 線状アルコールアルコキシレートの濃度(0.05
〜5.0重量%)は、稀釈時の泡制御のために要す
る該化合物の量から決定されたものである。 アルキルグリコサイドの濃度(70%活性で2.0
〜16.0重量%または100%活性で1.4〜11.2重量%)
は、同等の洗浄性および50%苛性ソーダ液への溶
解性を提供するのに必要な量から決定されたもの
である。 実施例 1 表中に好ましい組成の欄に表わされる濃厚液は
次の通り製造される。これらの成分は熱源および
製造過程全体を通じて僅かな渦を保つことができ
る混合機を備えた清浄なステンレス・スチール釜
に好ましい組成の欄に記載された順に加えられ
る。如何なる泡の混入は許されない。水が最初に
15.6℃〜26.7℃(60〓〜80〓)にて加えられる。
次に苛性カリが溶液に加えられそして混合され
る。熱が発生したときに混合機をまわしながら
AMPが加えられそして撹拌が局部的な加熱およ
びはねかえりを防ぐであろう。次にジカルボン酸
が48.9℃(120〓)の最低バツチ温度で撹拌しな
がら加えられ、そして15乃至30分間混合され完全
に中和される。この時点において、残りの成分が
撹拌しながら加えられ、次の添加が行われる前に
各成分が完全に溶解したことを確認する。アルキ
ルグルコサイドを加えた後、バツチを更に30分間
混合する。その結果相乗的に反応して安定な濃厚
液を与える界面活性剤の独特の組成物が得られ、
それは使用濃度および温度において低発泡性であ
り且つまた50%苛性ソーダ中で可溶でありそして
安定である。 例えば、この組成物を50%苛性ソーダ液に1:
10の割合で混合した混合物は40.6℃(105〓)で
3日間経過後もゲル化することなく安定に保たれ
(この混合物の11%溶液の表面張力は32.7ダイ
ン/cmであつた)、また、室温で1ケ月貯蔵した
後も安定であつた(この混合物の11%溶液の表面
張力は33.7ダイン/cmであつた)。
止に用いる。ジカルボン酸は線状アルコールアル
コキシレート(これは低泡界面活性剤である)の
カツプリングを助けるのに用いられ、そしてまた
或る程度の湿潤性および洗浄性を与える。糖酸の
ナトリウム塩(即ち、グルコヘプトネートまたは
グルコネート)は封鎖剤(sequestrant)である。
亜硝酸ナトリウムは腐食抑制剤である。アルキル
グルコサイド混合物(例えばトリトンBG−10)
は本発明の組成物を50%苛性ソーダ中にカツプリ
ングする。このグルコサイド混合物は、組成物/
苛性ソーダ混合物を高圧噴霧操作で用いる場合、
泡の程度を制御するため低泡界面活性剤(好まし
い場合、線状アルコールアルコキシレートポリタ
ージエントS−305−LF)の添加を必要とする中
程度の発泡剤である。 本発明の組成物における各成分の濃度は、下記
の技術的理由によつて特定されたものである。 水酸化カリウムの濃度(乾燥基準で1.4〜6.9重
量%)は、AMPおよびC21ジカルボン酸の酸度を
中和するために必要な量の水酸化カリウムを提供
する。 AMPの濃度(40%活性として2.0〜10.0重量%
または100%活性として0.8〜4.0重量%)の上限
は、最終組成物の安定性によつて決定されたもの
であつて、これを越えると組成物は不安定にな
る。また、下限に満たないときは、組成物は有効
性を示さない。 C21ジカルボン酸の濃度(0.5〜8.0重量%)は、
線状アルコールアルコキシレートとカツプリング
させるために必要な量の該ジカルボン酸を提供す
る。 グルコヘプトン酸ナトリウムの濃度(5.0〜
35.0重量%)は、異なる稀釈度で同等の封鎖性を
提供するのに必要な量によつて決定されたもので
ある。 亜硫酸ナトリウムの濃度(0.5〜5.0重量%)の
上限は、腐蝕防止効果の増大が認められなくなる
最大濃度から、また、その下限は、該効果が認め
られる最小濃度から、それぞれ決定されたもので
ある。 線状アルコールアルコキシレートの濃度(0.05
〜5.0重量%)は、稀釈時の泡制御のために要す
る該化合物の量から決定されたものである。 アルキルグリコサイドの濃度(70%活性で2.0
〜16.0重量%または100%活性で1.4〜11.2重量%)
は、同等の洗浄性および50%苛性ソーダ液への溶
解性を提供するのに必要な量から決定されたもの
である。 実施例 1 表中に好ましい組成の欄に表わされる濃厚液は
次の通り製造される。これらの成分は熱源および
製造過程全体を通じて僅かな渦を保つことができ
る混合機を備えた清浄なステンレス・スチール釜
に好ましい組成の欄に記載された順に加えられ
る。如何なる泡の混入は許されない。水が最初に
15.6℃〜26.7℃(60〓〜80〓)にて加えられる。
次に苛性カリが溶液に加えられそして混合され
る。熱が発生したときに混合機をまわしながら
AMPが加えられそして撹拌が局部的な加熱およ
びはねかえりを防ぐであろう。次にジカルボン酸
が48.9℃(120〓)の最低バツチ温度で撹拌しな
がら加えられ、そして15乃至30分間混合され完全
に中和される。この時点において、残りの成分が
撹拌しながら加えられ、次の添加が行われる前に
各成分が完全に溶解したことを確認する。アルキ
ルグルコサイドを加えた後、バツチを更に30分間
混合する。その結果相乗的に反応して安定な濃厚
液を与える界面活性剤の独特の組成物が得られ、
それは使用濃度および温度において低発泡性であ
り且つまた50%苛性ソーダ中で可溶でありそして
安定である。 例えば、この組成物を50%苛性ソーダ液に1:
10の割合で混合した混合物は40.6℃(105〓)で
3日間経過後もゲル化することなく安定に保たれ
(この混合物の11%溶液の表面張力は32.7ダイ
ン/cmであつた)、また、室温で1ケ月貯蔵した
後も安定であつた(この混合物の11%溶液の表面
張力は33.7ダイン/cmであつた)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 本質的に、 成 分 重量% 水 6.0−86.95 水酸化カリウム、乾燥基準 1.4−6.9 アミノトリメチルホスホン酸、40%活性
2.0−10.0 100%活性
0.8−4.0 環状脂肪族C21ジカルボン酸 0.5−8.0 グルコヘプトン酸ナトリウムまたはグルコン酸ナ
トリウム 5.0−35.0 亜硝酸ナトリウム 0.5−5.0 線状アルコールアルコキシレート 0.05−5.0 アルキルグリコサイド、70%活性 2.0−16.0 100%活性 1.4−11.2 から成る洗浄液添加剤組成物。 2 本質的に 成 分 重量% 水 27.0−73.75 苛性カリ(水酸化カリウム、45〜47%)
5.5−12.0 アミノトリメチルホスホン酸、40%活性
3.75−8.0 トール油脂肪酸とアクリル酸の混合物から作られ
た環状脂肪族C21ジカルボン酸 1.50−4.0 グルコヘプトン酸ナトリウム 10.0−30.0 亜硝酸ナトリウム 1.0−3.0 アルキルがC12〜15、オキシエチレン含量が8〜13
モルであり、オキシプロピレン含量が7〜30モル
であり、エチレンオキサイドの平均モル数が9で
あり、そしてプロピレンオキサイドの平均モル数
が15である、アルフアアルキルヒドロキシポリオ
キシエチレン/オキシプロピレン環状重合体であ
る線状アルコールアルコキシレート 0.5−4.0 モノサツカライドと6〜18個の炭素原子を有する
第一級アルコールとの反応生成物である、アルキ
ルグルコサイド、70%活性 4.0−12.0 から成る、特許請求の範囲第1項記載の洗浄液添
加剤組成物。 3 本質的に 成 分 重量% 水 49.25 苛性カリ(水酸化カリウム、45〜47%) 9.50 アミノトリメチルホスホン酸、40%活性 6.25 トール油脂肪酸とアクリル酸との混合物から生成
された環状脂肪族C21ジカルボン酸 2.50 グルコヘプトン酸ナトリウム 20.00 亜硝酸ナトリウム 2.00 アルキルがC12〜15であり、オキシエチレン含量が
8〜13モルであり、オキシプロピレン含量が7〜
30モルであり、エチレンオキサイドの平均モル数
が9であり、そしてプロピレンオキサイドの平均
モル数が15である、アルフアアルキルヒドロキシ
ポリオキシエチレン/オキシプロピレン環状重合
体である、線状アルコールアルコキシレート
2.00 8〜10個の炭素原子を有し、約45%C8および55
%C10の分布を有する第一級アルコールとモノサ
ツカライドとの反応生成物である、アルキルグル
コサイド、70%活性 8.50 から成る、特許請求の範囲第2項記載の洗浄液添
加剤組成物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/044,396 US4230592A (en) | 1979-05-31 | 1979-05-31 | Controlled foam detergent additive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55161900A JPS55161900A (en) | 1980-12-16 |
| JPS6337159B2 true JPS6337159B2 (ja) | 1988-07-22 |
Family
ID=21932157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3915680A Granted JPS55161900A (en) | 1979-05-31 | 1980-03-28 | Cleaning liquid additive composition |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4230592A (ja) |
| JP (1) | JPS55161900A (ja) |
| AU (1) | AU529448B2 (ja) |
| CA (1) | CA1119501A (ja) |
| DE (1) | DE3008983A1 (ja) |
| ES (1) | ES490740A0 (ja) |
| FR (1) | FR2457892A1 (ja) |
| GB (1) | GB2051115B (ja) |
| IT (1) | IT1193900B (ja) |
| MX (1) | MX151856A (ja) |
| NL (1) | NL8000680A (ja) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4488981A (en) * | 1983-09-06 | 1984-12-18 | A. E. Staley Manufacturing Company | Lower alkyl glycosides to reduce viscosity in aqueous liquid detergents |
| FR2557134B1 (fr) * | 1983-12-23 | 1986-11-28 | Produits Ind Cie Fse | Additif pour bains de nettoyage alcalins, produit complet le contenant et utilisation |
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