JPS6337196B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6337196B2 JPS6337196B2 JP60170584A JP17058485A JPS6337196B2 JP S6337196 B2 JPS6337196 B2 JP S6337196B2 JP 60170584 A JP60170584 A JP 60170584A JP 17058485 A JP17058485 A JP 17058485A JP S6337196 B2 JPS6337196 B2 JP S6337196B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- surface treatment
- hanger
- opening
- treatment chamber
- cantilever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は表面処理装置、詳しくは金属被処理物
を噴霧法または浸漬法により脱脂したり被膜化成
処理したりするための表面処理装置に関する。
を噴霧法または浸漬法により脱脂したり被膜化成
処理したりするための表面処理装置に関する。
従来の表面処理装置は、被処理物を表面処理室
内を通過させながら噴霧法または浸漬法により脱
脂、被膜化成等の表面処理をするために、一般に
第４図に示されるように両持ハンガ２１が吊下げ
られたトロリコンベヤ２０が用いられており、そ
の場合トロリコンベヤ２０は表面処理室２２の外
上方に配置されているが、それに吊下げられた両
持ハンガ２１は表面処理室２２内を通過するよう
に配設されており、そのトロリコンベヤ２０のチ
エーン、トロリローラ等を保護するためにハンガ
上部のＣネツクゾーンや直接ハンガ部分でブラシ
シール２３等により表面処理室と遮断されてい
る。
内を通過させながら噴霧法または浸漬法により脱
脂、被膜化成等の表面処理をするために、一般に
第４図に示されるように両持ハンガ２１が吊下げ
られたトロリコンベヤ２０が用いられており、そ
の場合トロリコンベヤ２０は表面処理室２２の外
上方に配置されているが、それに吊下げられた両
持ハンガ２１は表面処理室２２内を通過するよう
に配設されており、そのトロリコンベヤ２０のチ
エーン、トロリローラ等を保護するためにハンガ
上部のＣネツクゾーンや直接ハンガ部分でブラシ
シール２３等により表面処理室と遮断されてい
る。
そのため表面処理室２２内にある両持ハンガ２
１の上部水平部分に付着した脱脂液や被膜化成液
が被処理物上に滴下して処理不良が発生したり、
電着塗装併用ラインのときには集電子部分２４が
絶えず脱脂液や被膜化成液の雰囲気内を通るため
集電子部分の寿命も短いという問題があつた。
１の上部水平部分に付着した脱脂液や被膜化成液
が被処理物上に滴下して処理不良が発生したり、
電着塗装併用ラインのときには集電子部分２４が
絶えず脱脂液や被膜化成液の雰囲気内を通るため
集電子部分の寿命も短いという問題があつた。
本発明は上述の問題点を解決するためになされ
たものであつて、第一の発明は、被処理物をトロ
リコンベヤに吊下げられたハンガによつて保持し
て表面処理室内を通過させながら噴霧法または浸
漬法により脱脂、被膜化成等の表面処理をする表
面処理装置において、前記ハンガとして断面コ字
形の片持ハンガが用いられ、前記トロリコンベヤ
および前記片持ハンガの上部水平部分が前記表面
処理室外上方に配置されていることを特徴とする
ものである。
たものであつて、第一の発明は、被処理物をトロ
リコンベヤに吊下げられたハンガによつて保持し
て表面処理室内を通過させながら噴霧法または浸
漬法により脱脂、被膜化成等の表面処理をする表
面処理装置において、前記ハンガとして断面コ字
形の片持ハンガが用いられ、前記トロリコンベヤ
および前記片持ハンガの上部水平部分が前記表面
処理室外上方に配置されていることを特徴とする
ものである。
その第一の発明によれば、両持ハンガの代わり
に断面コ字形の片持ハンガが用いられるので、そ
の片持ハンガの上部水平部分は全て表面処理室外
上方に出ることとなり、脱脂や被膜化成の処理液
がハンガから被処理物上に滴下することがなくな
る。
に断面コ字形の片持ハンガが用いられるので、そ
の片持ハンガの上部水平部分は全て表面処理室外
上方に出ることとなり、脱脂や被膜化成の処理液
がハンガから被処理物上に滴下することがなくな
る。
ところがその第一の発明の場合、表面処理室天
井部には片持ハンガの側部垂直部分が通るための
開口部を設けることが避けられず、噴霧法による
脱脂や被膜化成処理の工程では被処理物に昇温さ
れた処理液を多数の噴霧ノズルから噴霧したり、
または浸漬法による同工程では被処理物を上面解
放の槽内の昇温された処理液に浸漬処理したりす
るので、その開口部が単なる細長のスリツトであ
るとしたら処理液ミストおよび蒸気が前記開口部
から表面処理室外に流出することになる。したが
つてその流出を可及的防止するために種々の対策
がとられねばならない。
井部には片持ハンガの側部垂直部分が通るための
開口部を設けることが避けられず、噴霧法による
脱脂や被膜化成処理の工程では被処理物に昇温さ
れた処理液を多数の噴霧ノズルから噴霧したり、
または浸漬法による同工程では被処理物を上面解
放の槽内の昇温された処理液に浸漬処理したりす
るので、その開口部が単なる細長のスリツトであ
るとしたら処理液ミストおよび蒸気が前記開口部
から表面処理室外に流出することになる。したが
つてその流出を可及的防止するために種々の対策
がとられねばならない。
第二の発明は、そのためになされたものであつ
て、第一の発明にさらに、片持ハンガの側部垂直
部分が通る表面処理室の天井開口部付近でプツシ
ユプルタイプの揚圧と排気を行なわせるため、押
込フアンおよび前記開口部に向かう吹出口を有し
前記開口部の上方に配置された揚圧ダクトと、吸
出フアンおよび前記開口部に面する吸込口を有し
前記開口部の側方に配置された排気ダクトとが設
けられていることを特徴とするものである。
て、第一の発明にさらに、片持ハンガの側部垂直
部分が通る表面処理室の天井開口部付近でプツシ
ユプルタイプの揚圧と排気を行なわせるため、押
込フアンおよび前記開口部に向かう吹出口を有し
前記開口部の上方に配置された揚圧ダクトと、吸
出フアンおよび前記開口部に面する吸込口を有し
前記開口部の側方に配置された排気ダクトとが設
けられていることを特徴とするものである。
その第二の発明によれば、プツシユプルタイプ
の揚圧と排気がそれぞれのダクトに取付けられた
フアンによつて行なわれ、処理中に発生するスプ
レーミストや蒸気を表面処理室外に流出させるこ
となく脱脂や被膜化成処理を行なうことができる
と共に、表面処理室外に出ている片持ハンガの上
部における処理液の凝縮防止やコンベヤの保護を
図ることができる。
の揚圧と排気がそれぞれのダクトに取付けられた
フアンによつて行なわれ、処理中に発生するスプ
レーミストや蒸気を表面処理室外に流出させるこ
となく脱脂や被膜化成処理を行なうことができる
と共に、表面処理室外に出ている片持ハンガの上
部における処理液の凝縮防止やコンベヤの保護を
図ることができる。
以下本発明による表面処理装置の実施例につい
て第１図および第２図を参照して説明する。
て第１図および第２図を参照して説明する。
４はトロリコンベヤであつてレール４ａ、トロ
リローラ４ｂ、トロリアーム４cc、チエーン４ｄ
およびロードバー４ｃから成り、脱脂、被膜化成
等の表面処理を連続的に行なうための表面処理室
２の上方に配設されており、そのトロリコンベヤ
４に片持ハンガ５が吊下げられている。片持ハン
ガ５は上部水平部分５ａ、側部垂直部分５ｂおよ
び下部水平部分５ｃから成り、上部水平部分５ａ
はコンベヤ４とともに表面処理室２の上方に配設
されており、側部垂直部分５ｂはその下部が表面
処理室２の天井に設けられた天井開口部１３を通
つて表面処理室内にはいつている。Ｗは金属被処
理物であつて、片持ハンガ５の下部水平部分５ｃ
上に載設保持されたままコンベヤ４の移動に伴つ
て搬送される。本実施例においては一つの型式の
トロリコンベヤを例示したが、それ以外の種々の
型式のトロリコンベヤを選定使用することができ
る。
リローラ４ｂ、トロリアーム４cc、チエーン４ｄ
およびロードバー４ｃから成り、脱脂、被膜化成
等の表面処理を連続的に行なうための表面処理室
２の上方に配設されており、そのトロリコンベヤ
４に片持ハンガ５が吊下げられている。片持ハン
ガ５は上部水平部分５ａ、側部垂直部分５ｂおよ
び下部水平部分５ｃから成り、上部水平部分５ａ
はコンベヤ４とともに表面処理室２の上方に配設
されており、側部垂直部分５ｂはその下部が表面
処理室２の天井に設けられた天井開口部１３を通
つて表面処理室内にはいつている。Ｗは金属被処
理物であつて、片持ハンガ５の下部水平部分５ｃ
上に載設保持されたままコンベヤ４の移動に伴つ
て搬送される。本実施例においては一つの型式の
トロリコンベヤを例示したが、それ以外の種々の
型式のトロリコンベヤを選定使用することができ
る。
第１図において表面処理室２の最左端には噴霧
法による処理ゾーンが示され、その次には浸漬法
による処理ゾーンが示されており、噴霧の場合に
は処理液槽１から吸込まれポンプ３によつて揚液
された処理液がスプレーパイプ１４から被処理物
Ｗに向かつて噴霧され、また浸漬の場合には被処
理物Ｗが処理液槽１内に浸漬される。それによつ
て噴霧法および浸漬法による脱脂や被膜化成等の
表面処理が行なわれる。噴霧法または浸漬法によ
る処理ゾーンの順序配列は、表面処理室の規模、
処理対象の種類に適合するように種々の組合せと
することができる。
法による処理ゾーンが示され、その次には浸漬法
による処理ゾーンが示されており、噴霧の場合に
は処理液槽１から吸込まれポンプ３によつて揚液
された処理液がスプレーパイプ１４から被処理物
Ｗに向かつて噴霧され、また浸漬の場合には被処
理物Ｗが処理液槽１内に浸漬される。それによつ
て噴霧法および浸漬法による脱脂や被膜化成等の
表面処理が行なわれる。噴霧法または浸漬法によ
る処理ゾーンの順序配列は、表面処理室の規模、
処理対象の種類に適合するように種々の組合せと
することができる。
表面処理が行なわれる場合、通常は脱脂液や被
膜化成液は加温されているので表面処理室２内は
加湿ゾーンとなり、処理液は対流現象によつてス
プレーミストおよび蒸気となるが、トロリコンベ
ヤ４に片持ハンガ５を吊下げそのコンベヤ４と片
持ハンガ５の上部水平部分５ａとを表面処理室２
の外上方に配置することにより、ミストまたは蒸
気が被処理物上に滴下するのを防止することがで
きるのである。また表面処理中に発生するスプレ
ーミストおよび蒸気は片持ハンガ５の側部垂直部
分５ｂが通過する表面処理室２の天井開口部１３
から外部に流出しようとするが、これを防止する
ため例えば第４図に示されるのと同様なブラシシ
ールを用いる等種々の手段が考えられる。
膜化成液は加温されているので表面処理室２内は
加湿ゾーンとなり、処理液は対流現象によつてス
プレーミストおよび蒸気となるが、トロリコンベ
ヤ４に片持ハンガ５を吊下げそのコンベヤ４と片
持ハンガ５の上部水平部分５ａとを表面処理室２
の外上方に配置することにより、ミストまたは蒸
気が被処理物上に滴下するのを防止することがで
きるのである。また表面処理中に発生するスプレ
ーミストおよび蒸気は片持ハンガ５の側部垂直部
分５ｂが通過する表面処理室２の天井開口部１３
から外部に流出しようとするが、これを防止する
ため例えば第４図に示されるのと同様なブラシシ
ールを用いる等種々の手段が考えられる。
第２図および第３図には、片持ハンガ５の側部
垂直部分５ｂが通る表面処理室２の天井開口部１
３からスプレーミストや蒸気が流出するのを防止
するために、その開口部１３の付近でプツシユプ
ルタイプの揚圧および排気を行なう揚圧ダクトお
よび排気ダクトを設けたものが示されている。揚
圧ダクト９は押込フアン７と表面処理室２の天井
開口部１３に向かう吹出口１０とを有し開口部１
３の上方に配置されており、排気ダクト１１は吸
出フアン８と開口部１３に面する吸込口１２とを
有し開口部１３の側方に配置されている。
垂直部分５ｂが通る表面処理室２の天井開口部１
３からスプレーミストや蒸気が流出するのを防止
するために、その開口部１３の付近でプツシユプ
ルタイプの揚圧および排気を行なう揚圧ダクトお
よび排気ダクトを設けたものが示されている。揚
圧ダクト９は押込フアン７と表面処理室２の天井
開口部１３に向かう吹出口１０とを有し開口部１
３の上方に配置されており、排気ダクト１１は吸
出フアン８と開口部１３に面する吸込口１２とを
有し開口部１３の側方に配置されている。
その場合、第３図に示されるように揚圧ダクト
９から押出された押込気と表面処理室２の上方に
ある室外気とは開口部１３に向かつて下向きに流
れて昇圧されるとともに、表面処理室２から外部
に流出しようとする室内気は開口部１３に向かつ
て上向きに流れ、それらの押込気、室外気および
室内気は排気ダクト１１内に吸込まれてそのダク
トから外部に排出されるので、スプレーミストや
蒸気が処理室２外に流出するのが防止される。こ
れによつてトロリコンベヤ４および片持ハンガ５
の上部水平部分５ａが保護され、また電着処理設
備併用ラインにおいては集電子１５の各種部品が
保護される。
９から押出された押込気と表面処理室２の上方に
ある室外気とは開口部１３に向かつて下向きに流
れて昇圧されるとともに、表面処理室２から外部
に流出しようとする室内気は開口部１３に向かつ
て上向きに流れ、それらの押込気、室外気および
室内気は排気ダクト１１内に吸込まれてそのダク
トから外部に排出されるので、スプレーミストや
蒸気が処理室２外に流出するのが防止される。こ
れによつてトロリコンベヤ４および片持ハンガ５
の上部水平部分５ａが保護され、また電着処理設
備併用ラインにおいては集電子１５の各種部品が
保護される。
本発明による表面処理装置は、上述のように構
成されているので、ハンガから処理液が被処理物
上に滴下することを防ぐことができ、表面処理室
内のスプレーミストおよび蒸気がその室外に流れ
るのを防いでコンベヤの保護を図ることができ
る。
成されているので、ハンガから処理液が被処理物
上に滴下することを防ぐことができ、表面処理室
内のスプレーミストおよび蒸気がその室外に流れ
るのを防いでコンベヤの保護を図ることができ
る。
第１図は本発明による表面処理装置の線図的側
面図、第２図は第１図の−線による線図的断
面正面図、第３図は第２図の揚圧ダクトおよび排
気ダクトの拡大作動説明図、第４図は従来の表面
処理装置の線図的断面正面図である。 Ｗ…被処理物、１…処理液槽、２…表面処理
室、３…ポンプ、４…トロリコンベヤ、５…片持
ハンガ、７…押込フアン、８…吸出フアン、９…
揚圧ダクト、１０…吹出口、１１…排気ダクト、
１２…吸込口、１３…表面処理室の天井開口部、
１４…スプレーパイプ、１５…集電子。
面図、第２図は第１図の−線による線図的断
面正面図、第３図は第２図の揚圧ダクトおよび排
気ダクトの拡大作動説明図、第４図は従来の表面
処理装置の線図的断面正面図である。 Ｗ…被処理物、１…処理液槽、２…表面処理
室、３…ポンプ、４…トロリコンベヤ、５…片持
ハンガ、７…押込フアン、８…吸出フアン、９…
揚圧ダクト、１０…吹出口、１１…排気ダクト、
１２…吸込口、１３…表面処理室の天井開口部、
１４…スプレーパイプ、１５…集電子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被処理物をトロリコンベヤに吊下げられたハ
ンガによつて保持して表面処理室内を通過させな
がら噴霧法または浸漬法により脱脂、被膜化成等
の表面処理をする表面処理装置において、前記ハ
ンガとして断面コ字形の片持ハンガが用いられ、
前記トロリコンベヤおよび前記片持ハンガの上部
水平部分が前記表面処理室外上方に配置されてい
ることを特徴とする表面処理装置。 ２ 被処理物をトロリコンベヤに吊下げられたハ
ンガによつて保持して表面処理室内を通過させな
がら噴霧法または浸漬法により脱脂、被膜化成等
の表面処理をする表面処理装置において、前記ハ
ンガとして断面コ字形の片持ハンガが用いられ、
前記トロリコンベヤおよび前記片持ハンガの上部
水平部分が前記表面処理室外上方に配置され、前
記片持ハンガの側部垂直部分が通る前記表面処理
室の天井開口部付近でプツシユプルタイプの揚圧
と排気を行なわせるため、押込フアンおよび前記
開口部に向かう吹出口を有し前記開口部の上方に
配置された揚圧ダクトと、吸出フアンおよび前記
開口部に面する吸込口を有し前記開口部の側方に
配置された排気ダクトとが設けられていることを
特徴とする表面処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17058485A JPS6233787A (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | 表面処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17058485A JPS6233787A (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | 表面処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233787A JPS6233787A (ja) | 1987-02-13 |
| JPS6337196B2 true JPS6337196B2 (ja) | 1988-07-25 |
Family
ID=15907543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17058485A Granted JPS6233787A (ja) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | 表面処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233787A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2752633B2 (ja) * | 1988-05-24 | 1998-05-18 | 本田技研工業株式会社 | 表面処理装置 |
| JPH0790541B2 (ja) * | 1989-04-15 | 1995-10-04 | コオメイ工業株式会社 | 白地瓦ハンガー |
| JPH05212256A (ja) * | 1992-02-07 | 1993-08-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 耐熱性多孔質膜、耐熱性親水化多孔質膜及びそれらの製法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50135762U (ja) * | 1974-04-23 | 1975-11-08 | ||
| JPS5227615U (ja) * | 1975-08-20 | 1977-02-26 | ||
| JPS5641385U (ja) * | 1979-08-31 | 1981-04-16 |
-
1985
- 1985-08-03 JP JP17058485A patent/JPS6233787A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233787A (ja) | 1987-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0219528A1 (en) | Industrial exhaust ventilation system | |
| US5338248A (en) | Ventilation apparatus for removing vapors | |
| US5378307A (en) | Fluid treatment apparatus | |
| JPS6337196B2 (ja) | ||
| US2579575A (en) | Metal cleaning and pickling machine and conveyer system therefor | |
| US4946718A (en) | Air curtain housing for conveyor mechanism | |
| JPS6328204Y2 (ja) | ||
| CN218690829U (zh) | 一种隧道式喷漆装置 | |
| KR101934211B1 (ko) | 도금설비용 배기후드 | |
| JPS6014536Y2 (ja) | フルデイツプ洗浄装置 | |
| JP2752633B2 (ja) | 表面処理装置 | |
| JP2820345B2 (ja) | 底付開口容器の乾燥方法および乾燥装置 | |
| JP3299988B2 (ja) | 基板を処理するための装置 | |
| CA1300960C (en) | Air curtain housing for conveyor mechanism | |
| JPH06277577A (ja) | コンベヤ部に連続したシール板を用いた塗装装置 | |
| JPH115682A (ja) | コイル搬送用吊り具 | |
| JPS6040593Y2 (ja) | メツキ装置における吸引装置 | |
| JP2820335B2 (ja) | 底付開口容器の乾燥設備および乾燥方法 | |
| JPH0121021Y2 (ja) | ||
| JPS5851991Y2 (ja) | シャワ−洗浄装置 | |
| JPH11106882A (ja) | 連続溶融亜鉛メッキライン用スナウト装置 | |
| TWM638239U (zh) | 立式濕製程裝置 | |
| JPS6092499A (ja) | 表面処理装置のガス発散防止装置 | |
| JPH0340396Y2 (ja) | ||
| JP6927065B2 (ja) | 電着塗装方法及び電着塗装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |