JPS633728B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は多数の耐圧筒を有する多筒式射出成
形機に関するものであり、特に、金型部、種々の
温度に保たれた複数の耐圧筒、該耐圧筒に挿入さ
れたスクリユーを駆動する駆動部、該耐圧筒を支
持し、所望の耐圧筒を順次に前記金型部上面、か
つ、駆動部直下に対して進退可能とする耐圧筒受
板、該耐圧筒受板を上下動させて、前記耐圧筒の
ノズルを上記金型部に対して当接離脱させる昇降
手段、前記駆動部を前記スクリユーに対して着脱
可能に連結する継手手段とを備えた多筒式射出成
形機に係わるものである。

従来、異種の成形物を射出する場合には、種々
の問題点があつた。即ち、成形物の色を替える場
合、耐圧筒内の洗浄が必要であり、このために新
しい色の樹脂によつて、10〜20シヨツトの洗浄の
ための射出が行われており、時間的な損失が甚し
く、樹脂の無駄も大きいという欠点があつた。

又、樹脂の種類を替える場合には上述の洗浄シ
ヨツトのみならず、一般に成形条件の変更が必要
である。該成形条件のうちでは温度に関する問題
が最も大きく、該温度変更は調節計の設定値を変
更することによつて行われるものであるが、耐圧
筒は熱容量が大きく、該筒の温度が所望の設定値
に至るまでには長大な応答時間が必要であるの
で、時間的な損失が避けられず、その上、制御系
が安定状態に達するまでには更に長大な時間的損
失を伴うという欠点があつた。

加えて、温度条件の変更には、熱エネルギーの
消費を必要とするので、エネルギー的損失をも伴
うという欠点もあつた。

この発明は、上記従来技術に基づく射出成形機
における異種の成形物の成形作業上の問題点に鑑
み、金型部に対して着脱可能で種々の設定温度に
保たれた複数の進退可能な耐圧筒を備える構成と
することにより、前記欠点を除去し、極めて効率
よく種々の成形物を射出成形することができる優
れた多筒式射出成形機を提供せんとするものであ
る。

上記目的に沿うこの発明の構成は、種々の成形
物の射出成形作業に際し、複数の耐圧筒に種々の
色の異る樹脂を充填し、あるいは、該耐圧筒を樹
脂の種類に応じた固有の温度に保つておき、これ
らの耐圧筒のうち所望の耐圧筒を金型部の上面、
かつ、駆動部の直下に移動させ、更に、該駆動部
の駆動軸と上記耐圧筒に挿入されたスクリユーと
を継手を介して着脱可能に連結するとともに、該
耐圧筒を上下動させて、該筒先端のノズルを前記
金型部に対して当接離脱させることにより、種々
の成形物を効率的に成形できるようにしたことを
要旨とするものである。

次に、この発明の実施例を図面に基づいて説明
すれば以下の通りである。

図において、１は金型部であり、固定型板２に
取付けられた上金型３、可動型板４に取付けられ
た下金型５及び型締シリンダー６とから成る。７
ａは耐圧筒であり、先端にはノズル８ａが装着さ
れており、上部にはホツパー９ａが装備されてお
り、更に、該筒には、スクリユー１０ａが回転及
び上下動可能に挿入されて上方に突出している。
該スクリユー１０ａの上端には被駆動側継手１１
ａが固設されている。そして、前記耐圧筒７ａは
温度設定器１２ａに接続された温度調節計１３ａ
によつて所定の温度に保たれている。７ｂ，７
ｃ，７ｄは前記耐圧筒７ａと全く同様な構成から
成る耐圧筒であり、それぞれが予め設定された固
有の温度に保たれている。

上記各耐圧筒７ａ〜７ｄは耐圧筒受板１４に装
着支持されており、該耐圧筒受板１４は受台１６
上でシリンダー１５等によつて左右摺動自在に支
持されている。

又、受台１６はノズル昇降シリンダー１７によ
つて上下動可能に支持されており、耐圧筒受板１
４を介して各耐圧筒７ａ〜７ｄを上下動する。

１８は駆動部であり、案内柱１９に沿つて上下
摺動可能に支持された摺動軸承部材２、該部材の
上面に固設されたオイルモータ２１、該部材を貫
通し、下方に延在するオイルモータの回転駆動軸
２２、オイルモータ２１を覆うように摺動軸承部
材２０の上面に固設されたケーシング２３、該ケ
ーシングの頂部に固着された射出駆動軸２４から
成る。

なお、案内柱１９は図示されない基台に植設さ
れ、射出駆動軸２４は図示されない射出駆動源、
例えば、油圧ピストンのピストン棒などに連結さ
れる。

更に、該駆動部の回転駆動軸２２の先端には、
前記スクリユー１０ａ〜１０ｄの被駆動側継手１
１ａ〜１１ｄに対して着脱自在な駆動側継手２５
が固設されており、上記被駆動側継手１１ａ〜１
１ｄと駆動側継手２５は継手手段を形成する。

上記構成において、各耐圧筒７ａ〜７ｄのホツ
パー９ａ〜９ｄには所望の色や材質の樹脂が充填
されており、該耐圧筒は温度調節計１３ａ〜１３
ｄにより、所定の温度に保たれている。

このような温度調節計は耐圧筒７ａ〜７ｄに埋
設された温度検出素子から供給される信号と、温
度設定器１２ａ〜１２ｄから供給され、設定され
た温度に対応する信号との差の信号、即ち、誤差
信号に応答して、該誤差信号が消滅するまで耐圧
筒７ａ〜７ｄのヒータに給電して加熱するもので
あり、従前の射出成形機においても多用されてい
るものである。

しかして、第一の耐圧筒７ａを用いて射出成形
する場合、ノズル昇降シリンダー１７によつて受
台１６を引き下げると耐圧筒受板１４も引き下げ
られ、耐圧筒７ａ〜７ｄと共に、耐圧筒７ａが降
下し、先端のノズル８ａが金型部１の上金型３に
当接する。そして、摺動軸承部材２０を案内柱１
９に沿つて摺動降下させることにより、回転駆動
軸２２を降下させ、先端の駆動側継手２５を耐圧
筒７ａのスクリユー１０ａの上端の被駆動側継手
１１ａに対して連結した後、オイルモータ２１の
回転動作及び射出駆動軸２４の押し出し動作によ
つてホツパー９ａ内に充填された所定の樹脂を金
型３，５内に射出して所望の成形物を得るもので
ある。

次いで、異種の成形物を形成する場合、予め設
定された所定の温度に保たれている耐圧筒、例え
ば、第二の耐圧筒７ｂを用いて射出成形すればよ
く、この場合、先ず、摺動軸承部材２０と共に回
転駆動軸２２を引き上げて継手１１ａ，２５を離
脱させ、更に、ノズル昇降シリンダー１７によつ
て受台１６を押し上げて耐圧筒受板１４を介して
耐圧筒７ａのノズル８ａを金型部１から離脱させ
る。そして、シリンダー１５により耐圧筒受板１
４を水平移動させて第二の耐圧筒７ｂを金型部１
の上面、かつ、駆動部１８の直下に移動させ位置
決めする。後続する射出成形工程の動作は上記と
同様である。

これらの作動を繰り返すことによつて、各種の
温度に保たれたすべての耐圧筒について射出成形
作業が行われ、所望の種類の成形物が得られるも
のである。

なお、耐圧筒の数は上記実施例に限られず、所
望の成形物の種類の数に対応して耐圧筒を備える
ことができることは勿論である。

又、継手２５，１１ａ〜１１ｄの着脱のために
摺動軸承部材２０と共に回転駆動軸２２を上下動
させる手段は、駆動部全体を別の駆動源によつて
上下動させてもよいし、あるいは、射出駆動源を
用いて射出駆動軸２４を上下動させてもよい。

更に、耐圧筒受板は水平方向に復動自在として
説明したが、回転テーブルとして回転自在に支持
されるものであつてもよい。

上記のように、この発明によれば、多種類の成
形物を得るための射出成形機において、固有の温
度に保たれた複数の耐圧筒と、該耐圧筒を支持
し、所望の耐圧筒を金型部上面、かつ、駆動部直
下に対して進退可能とする耐圧筒受板と、該耐圧
筒受板１４を上下動する手段と、該耐圧筒に挿入
されたスクリユーと、駆動部の回転駆動軸とを着
脱可能に連結する継手手段とを含むように構成し
たことにより、色や材質の異る成形物を成形する
場合、色や材質の異る樹脂を各耐圧筒に充填し、
所望の耐圧筒を金型部上面、かつ、駆動部直下に
移動させて射出すればよく、従来必要とされてい
た耐圧筒内の洗浄が全く省略でき、洗浄シヨツト
による時間と材料の無駄を無くすことができ、極
めて能率のよい射出成形作業ができるという優れ
た効果がある。

又、各耐圧筒は樹脂の材質に適応した適切な温
度に予め保たれているので、耐圧筒をいちいち最
適温度にするための煩わしい制御系の設定変更操
作が不要となり、作業が合理化されるという効果
がある。

更に、耐圧筒が最適温度になるまでの応答時間
がなくなるので、時間的損失、エネルギー的損失
が軽減されるという効果もある。

その上、耐圧筒の数を増加することによつて所
望の成形物の種類の数に容易に対応でき、多種類
の成形物を極めて効率的に成形することができる
という利点がある。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施例を示す概略説明図であ
る。 １……金型部、７ａ〜７ｄ……耐圧筒、８ａ〜
８ｄ……ノズル、９ａ〜９ｄ……ホツパー、１０
ａ〜１０ｄ……スクリユー、１１ａ〜１１ｄ……
被駆動側継手、１２ａ……温度設定器、１３ａ…
…温度調節計、１４……耐圧筒受板、１６……受
台、１８……駆動部、１９……案内柱、２０……
摺動軸承部材、２１……オイルモータ、２２……
回転駆動軸、２４……射出駆動軸、２５……駆動
側継手。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 金型部１と、該金型部に対して当接可能なノ
   ズル８ａ〜８ｄを備え、固有の温度に保たれた複
   数の耐圧筒７ａ〜７ｄと、該耐圧筒に挿入された
   スクリユー１０ａ〜１０ｄを回転及び上下動させ
   る駆動部１８と、該耐圧筒を支持し、所望の耐圧
   筒７ａ〜７ｄを順次に金型部１の上面、かつ、駆
   動部１８の直下に対して進退可能とする耐圧筒受
   板１４と、該受板を上下動させて耐圧筒７ａ〜７
   ｄのノズル８ａ〜８ｄを金型部１に対して当接離
   脱させる昇降手段１７と、駆動部１８の回転駆動
   軸２２をスクリユー１０ａ〜１０ｄに対して着脱
   可能に連結する継手手段２５，１１ａ〜１１ｄと
   を備えた多筒式射出成形機。 ２ 前記耐圧筒受板１４が水平方向に復動自在に
   支持されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の多筒式射出成形機。 ３ 前記耐圧筒受板１４が回転自在に支持されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の多筒式射出成形機。