JPS6337708B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6337708B2 JPS6337708B2 JP56118298A JP11829881A JPS6337708B2 JP S6337708 B2 JPS6337708 B2 JP S6337708B2 JP 56118298 A JP56118298 A JP 56118298A JP 11829881 A JP11829881 A JP 11829881A JP S6337708 B2 JPS6337708 B2 JP S6337708B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibrator
- air
- nozzle
- gate
- signal
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- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 8
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/19—Ink jet characterised by ink handling for removing air bubbles
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクジエツトプリンター等における
インク噴射ノズル内の空気除去方法に関する。
インク噴射ノズル内の空気除去方法に関する。
インクジエツトプリンターでは通常の印字状態
でインク噴射ノズル内に空気が入る事は皆無に近
いが、長時間放置したとき、或いはインク噴射ノ
ズルの前面のクリーニング等を行つたときにノズ
ル内に空気が入ることがある。
でインク噴射ノズル内に空気が入る事は皆無に近
いが、長時間放置したとき、或いはインク噴射ノ
ズルの前面のクリーニング等を行つたときにノズ
ル内に空気が入ることがある。
インク噴射ノズル内に空気が入つた場合、空気
によつてインク噴射用の附勢力である振動子の振
動が吸収されるためにインク粒子の噴射が阻害さ
れたり、或いはインク粒子が不安定となつて定形
粒子の形成困難化及びインク粒子噴射方向の乱れ
を招き、この結果印字品位が著しく低下するとい
う重大な問題が発生する。
によつてインク噴射用の附勢力である振動子の振
動が吸収されるためにインク粒子の噴射が阻害さ
れたり、或いはインク粒子が不安定となつて定形
粒子の形成困難化及びインク粒子噴射方向の乱れ
を招き、この結果印字品位が著しく低下するとい
う重大な問題が発生する。
本発明はこのような問題点に鑑み、インク噴射
ノズル内に入つた空気を極めて簡単且つ効果的に
ノズル外へ排出させて印字品位の向上を計るよう
にしたインク噴射ノズル内の空気除去方法を提供
するものである。
ノズル内に入つた空気を極めて簡単且つ効果的に
ノズル外へ排出させて印字品位の向上を計るよう
にしたインク噴射ノズル内の空気除去方法を提供
するものである。
本発明の特徴は振動子の振動を利用してノズル
内の空気を排出させた点であり、又そのための振
動子はノズル本体に設けたインク噴射用の振動子
を共用した点である。
内の空気を排出させた点であり、又そのための振
動子はノズル本体に設けたインク噴射用の振動子
を共用した点である。
更に、ノズル内に多量に空気が入つた場合及び
少量の空気粒子がノズル内壁に付着した場合等を
想定し、これらいずれの場合にも効果的に除去す
るために、振動子の駆動電圧及び周波数を幾通り
かに分けて行つた点にある。
少量の空気粒子がノズル内壁に付着した場合等を
想定し、これらいずれの場合にも効果的に除去す
るために、振動子の駆動電圧及び周波数を幾通り
かに分けて行つた点にある。
なお、圧力室の上方にオリフイスを設けたイン
ク噴射ノズルを使用することで、空気の排出をさ
らに容易ならしめた点も一つの特徴である。
ク噴射ノズルを使用することで、空気の排出をさ
らに容易ならしめた点も一つの特徴である。
以下、図にもとづいて本発明方法の一実施例を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本発明方式に係るブロツク回路図であ
る。図中PDは印字データ信号、PCは印字同期信
号、M1は50μsの単安定マルチバイブレータ、M2
は40μsの単安定マルチバイブレータ、Ｓは通常即
ち印字動作時はａ−ｃ接点が接続状態となり、又
エアパージ（空気排出）信号φでｂ−ｃ接点が接
続状態となるセレクタ、ＤはセレクタＳの接点
C1及びC3の出力を導入するNANDゲート、Ｅは
同接点C2及びC3の出力を導入するANDゲートで
あり、これらのゲート出力はそれぞれ抵抗を介し
てトランジスタTr.１のベースＣに導入されてい
る。さらに、ゲートＥの出力端子は可変抵抗器
VR1を介して出力段トランジスタTr.２のエミツ
タに接続されている。前記トランジスタTr.１及
びTr.２は図示の如く抵抗、ダイオードを介して
接続されており、更にトランジスタTr.２のエミ
ツタはインク噴射用振動子Ｖに接続されている。
る。図中PDは印字データ信号、PCは印字同期信
号、M1は50μsの単安定マルチバイブレータ、M2
は40μsの単安定マルチバイブレータ、Ｓは通常即
ち印字動作時はａ−ｃ接点が接続状態となり、又
エアパージ（空気排出）信号φでｂ−ｃ接点が接
続状態となるセレクタ、ＤはセレクタＳの接点
C1及びC3の出力を導入するNANDゲート、Ｅは
同接点C2及びC3の出力を導入するANDゲートで
あり、これらのゲート出力はそれぞれ抵抗を介し
てトランジスタTr.１のベースＣに導入されてい
る。さらに、ゲートＥの出力端子は可変抵抗器
VR1を介して出力段トランジスタTr.２のエミツ
タに接続されている。前記トランジスタTr.１及
びTr.２は図示の如く抵抗、ダイオードを介して
接続されており、更にトランジスタTr.２のエミ
ツタはインク噴射用振動子Ｖに接続されている。
上記構成に於て、今、制御部（図示せず）より
印字データ信号PD及び印字同期信号PCが出力さ
れると、まず単安定マルチバイブレータM1が
ONし、同時にNANDゲートＤのゲート出力が論
理“０”となるために、トランジスタTr.１のベ
ースＣのレベルが低下して出力電圧が高くなる。
そして、このバイブレータM1が50μs後にOFFに
なると、今度は単安定マルチバイブレータM2が
ONし、ANDゲートＥのゲート出力が論理“１”
となるために、上記ベースＣのレベルが高くなり
トランジスタTr.２が40μs間カツトオフされる。
印字データ信号PD及び印字同期信号PCが出力さ
れると、まず単安定マルチバイブレータM1が
ONし、同時にNANDゲートＤのゲート出力が論
理“０”となるために、トランジスタTr.１のベ
ースＣのレベルが低下して出力電圧が高くなる。
そして、このバイブレータM1が50μs後にOFFに
なると、今度は単安定マルチバイブレータM2が
ONし、ANDゲートＥのゲート出力が論理“１”
となるために、上記ベースＣのレベルが高くなり
トランジスタTr.２が40μs間カツトオフされる。
このようにして、印字動作時はマルチバイブレ
ータM1及びM2が交互にON、OFFし、結局第２
図に示すような電圧波形が振動子Ｖへ供給され
る。なお、電圧は可変抵抗器VR1により前もつて
100Vp−ｐに設定されている。
ータM1及びM2が交互にON、OFFし、結局第２
図に示すような電圧波形が振動子Ｖへ供給され
る。なお、電圧は可変抵抗器VR1により前もつて
100Vp−ｐに設定されている。
第１図において、M3，M4，M5はそれぞれ
125ms、875ms、1sの単安定マルチバイブレータ
を示し、各出力は対応のANDゲートＨ，Ｊ，Ｋ
の一方の入力端に導入されている。一方、これら
ANDゲートの他方の入力端にはそれぞれ1KHz、
125Hz、4Hzの周波数信号が導入されていて、各
ANDゲートＨ，Ｊ，ＫはバイブレータM3，M4，
M5の出力にもとづいて対応の周波数信号をゲー
ト制御している。
125ms、875ms、1sの単安定マルチバイブレータ
を示し、各出力は対応のANDゲートＨ，Ｊ，Ｋ
の一方の入力端に導入されている。一方、これら
ANDゲートの他方の入力端にはそれぞれ1KHz、
125Hz、4Hzの周波数信号が導入されていて、各
ANDゲートＨ，Ｊ，ＫはバイブレータM3，M4，
M5の出力にもとづいて対応の周波数信号をゲー
ト制御している。
上記の各ゲートＨ，Ｊ，Ｋ出力はORゲートＡ
を介してセレクタＳの接点b1及びインバータを介
して同接点b2に供給され、更にANDゲートＢに
も供給されている。上記ANDゲートＢには他に
エアパージ（空気排出）信号φと８ビツトシフト
レジスタSRの４桁目の出力がインバータを介し
て導入されている。そして、このANDゲートＢ
の出力はインバータＦと抵抗R1（出力電圧が
300Vp−ｐになるように選択する）を介してトラ
ンジスタTr.１のベースＣに供給されている。
を介してセレクタＳの接点b1及びインバータを介
して同接点b2に供給され、更にANDゲートＢに
も供給されている。上記ANDゲートＢには他に
エアパージ（空気排出）信号φと８ビツトシフト
レジスタSRの４桁目の出力がインバータを介し
て導入されている。そして、このANDゲートＢ
の出力はインバータＦと抵抗R1（出力電圧が
300Vp−ｐになるように選択する）を介してトラ
ンジスタTr.１のベースＣに供給されている。
上記８ビツトシフトレジスタSRはクリア信号
としてエアパージ信号φを導入し、又クロツク信
号として上記単安定マルチバイブレータM5の出
力信号を導入している。したがつて、このシフト
レジスタSRはバイブレータM5がONする毎に１
桁ずつシフトアツプする構成となつている。又、
８桁目の出力はエアパージ完了信号φFとして使
用される。
としてエアパージ信号φを導入し、又クロツク信
号として上記単安定マルチバイブレータM5の出
力信号を導入している。したがつて、このシフト
レジスタSRはバイブレータM5がONする毎に１
桁ずつシフトアツプする構成となつている。又、
８桁目の出力はエアパージ完了信号φFとして使
用される。
このような構成において、今、制御部よりエア
パージ信号φが出力すると、セレクタＳの接点ｂ
−ｃが接続されると共に、まず単安定マルチバイ
ブレータM3がONし、ANDゲートＨが開成され、
1KHzの周波数信号がORゲートＡ、セレクタＳ
を介してNANDゲートＤ及びANDゲートＥに供
給される。一方、このときANDゲートＢの出力
は論理“１”であるから上記NANDゲートＤと
共にインバータＦの出力もLOWレベル状態にあ
る。したがつてトランジスタTr.１のベースＣの
レベルがより低下するので、出力電圧は抵抗R1
に応じて300Vp−ｐまで上昇し、結局上記単安定
マルチバイブレータM3のON−OFFにより
300Vp−ｐ、1KHzの周波数信号が125ms間振動
子Ｖに供給される。
パージ信号φが出力すると、セレクタＳの接点ｂ
−ｃが接続されると共に、まず単安定マルチバイ
ブレータM3がONし、ANDゲートＨが開成され、
1KHzの周波数信号がORゲートＡ、セレクタＳ
を介してNANDゲートＤ及びANDゲートＥに供
給される。一方、このときANDゲートＢの出力
は論理“１”であるから上記NANDゲートＤと
共にインバータＦの出力もLOWレベル状態にあ
る。したがつてトランジスタTr.１のベースＣの
レベルがより低下するので、出力電圧は抵抗R1
に応じて300Vp−ｐまで上昇し、結局上記単安定
マルチバイブレータM3のON−OFFにより
300Vp−ｐ、1KHzの周波数信号が125ms間振動
子Ｖに供給される。
上記マルチバイブレータM3がOFFになると、
次段のマルチバイブレータM4がONし、300Vp−
p125Hzの周波数信号が875ms間振動子Ｖに供給
される。更に、マルチバイブレータM4のOFFに
伴い最終段のマルチバイブレータM5がONし、
300Vp−ｐ、4Hzの周波数信号が1s間振動子Ｖに
供給される。この様子は第３図に示す通りであ
り、これを１サイクルとして４サイクル終了する
と、即ち、マルチバイブレータM5のクロツク信
号でシフトレジスタSRが４桁までシフトアツプ
されると、その４桁目の出力でANDゲートＢが
閉成されてインバータＦの出力が論理“１”にな
るから、以後８桁目までの４サイクル分は、周波
数は前回同様であるが、電圧は100Vp−ｐに変更
される。
次段のマルチバイブレータM4がONし、300Vp−
p125Hzの周波数信号が875ms間振動子Ｖに供給
される。更に、マルチバイブレータM4のOFFに
伴い最終段のマルチバイブレータM5がONし、
300Vp−ｐ、4Hzの周波数信号が1s間振動子Ｖに
供給される。この様子は第３図に示す通りであ
り、これを１サイクルとして４サイクル終了する
と、即ち、マルチバイブレータM5のクロツク信
号でシフトレジスタSRが４桁までシフトアツプ
されると、その４桁目の出力でANDゲートＢが
閉成されてインバータＦの出力が論理“１”にな
るから、以後８桁目までの４サイクル分は、周波
数は前回同様であるが、電圧は100Vp−ｐに変更
される。
以上まとめると、本実施例では１サイクル中に
使用される振動周波数を1KHz、125Hz、4Hzの
３種類に定め、前半４サイクルの８秒間は300Vp
−ｐの電圧で振動子を駆動し、後半４サイクルの
８秒間は100Vp−ｐの電圧で振動子を駆動してい
る。
使用される振動周波数を1KHz、125Hz、4Hzの
３種類に定め、前半４サイクルの８秒間は300Vp
−ｐの電圧で振動子を駆動し、後半４サイクルの
８秒間は100Vp−ｐの電圧で振動子を駆動してい
る。
このように、エアパージ信号φが発生すると、
振動子が上記の如く駆動されるので、ノズル内に
入つた空気はその振動により圧力室の上方へ移動
し、ノズルを介してインクと共に強制的に排出さ
れる。
振動子が上記の如く駆動されるので、ノズル内に
入つた空気はその振動により圧力室の上方へ移動
し、ノズルを介してインクと共に強制的に排出さ
れる。
ちなみに、第４図イのノズル本体１の断面図で
示すように、圧力室３に多量の空気６が入つた場
合は低周波が有効であり、又同図ロの如く圧力室
３の内壁に少量の空気粒子７が付着している場合
は高周波が有効であるが、本実施例方法では振動
周波数を適宜変更しているので、どちらの場合に
も有効に作用することができる。尚、第４図にお
いて、２は振動子、４はオリフイス、５はインク
を示す。
示すように、圧力室３に多量の空気６が入つた場
合は低周波が有効であり、又同図ロの如く圧力室
３の内壁に少量の空気粒子７が付着している場合
は高周波が有効であるが、本実施例方法では振動
周波数を適宜変更しているので、どちらの場合に
も有効に作用することができる。尚、第４図にお
いて、２は振動子、４はオリフイス、５はインク
を示す。
又、本実施例方法では、電圧を２段に切替える
と共に、後の方に低い電圧を使用しているので、
振動によつてオリフイス内に空気が吸い込まれる
という虞れは解消される等、効果的に空気を排出
させることができる。
と共に、後の方に低い電圧を使用しているので、
振動によつてオリフイス内に空気が吸い込まれる
という虞れは解消される等、効果的に空気を排出
させることができる。
以上詳細に説明したように本発明方法は、振動
子の附勢力を効果的に利用してノズル内の空気を
排出させるものであるから、非常に手軽に而も確
実にノズル内の空気を除去することが出来、した
がつてインクジエツトプリンター等にあつてはノ
ズル内への空気混入による印字品位の低下を著し
く改善することができる。
子の附勢力を効果的に利用してノズル内の空気を
排出させるものであるから、非常に手軽に而も確
実にノズル内の空気を除去することが出来、した
がつてインクジエツトプリンター等にあつてはノ
ズル内への空気混入による印字品位の低下を著し
く改善することができる。
第１図は本発明方法を採用したインクジエツト
プリンターの要部ブロツク回路図、第２図は印字
動作時に振動子に与える電圧波形図、第３図は空
気除去時に振動子に与える電圧波形図、第４図
イ，ロはノズル内に混入した空気の様子を示す図
である。 １はインク噴射ノズル本体、２は振動子、３は
圧力室、４はオリフイス、５はインク、６及び７
は空気、PDは印字データ信号、PCは印字同期信
号、φはエアパージ信号、φFはエアパージ完了
信号、M1〜M5は単安定マルチバイブレータ、Ｓ
はセレクタ、SRは８ビツトシフトレジスタ、Ｖ
は振動子。
プリンターの要部ブロツク回路図、第２図は印字
動作時に振動子に与える電圧波形図、第３図は空
気除去時に振動子に与える電圧波形図、第４図
イ，ロはノズル内に混入した空気の様子を示す図
である。 １はインク噴射ノズル本体、２は振動子、３は
圧力室、４はオリフイス、５はインク、６及び７
は空気、PDは印字データ信号、PCは印字同期信
号、φはエアパージ信号、φFはエアパージ完了
信号、M1〜M5は単安定マルチバイブレータ、Ｓ
はセレクタ、SRは８ビツトシフトレジスタ、Ｖ
は振動子。
Claims (1)
- １ インク噴射用振動子を駆動させてインク噴射
ノズル内の空気を除去する方法であつて、前記振
動子を予め定めた複数の異なる周波数で夫々所定
時間順次駆動させると共に前記複数の周波数によ
る一連の駆動を１サイクルとして所定サイクル数
繰返し駆動させ、然る後さらに振動子の駆動電圧
のみを変えて振動子を所定サイクル数繰返し駆動
させてノズル内の空気除去を行わせたことを特徴
とするインク噴射ノズル内の空気除去方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56118298A JPS5818273A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | インク噴射ノズル内の空気除去方法 |
| US06/400,930 US4466005A (en) | 1981-07-27 | 1982-07-22 | Air bubble removing system in a printer head of an ink jet system printer of the ink on demand type |
| DE3227637A DE3227637C2 (de) | 1981-07-27 | 1982-07-23 | Steuerschaltung für Tintenstrahldrucker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56118298A JPS5818273A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | インク噴射ノズル内の空気除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5818273A JPS5818273A (ja) | 1983-02-02 |
| JPS6337708B2 true JPS6337708B2 (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=14733208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56118298A Granted JPS5818273A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | インク噴射ノズル内の空気除去方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4466005A (ja) |
| JP (1) | JPS5818273A (ja) |
| DE (1) | DE3227637C2 (ja) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58112751A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
| JPS58112752A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-05 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
| US4518974A (en) * | 1982-09-21 | 1985-05-21 | Ricoh Company, Ltd. | Ink jet air removal system |
| JPS59169866A (ja) * | 1983-03-16 | 1984-09-25 | Toray Eng Co Ltd | インク粒子噴射方法 |
| US4563688A (en) * | 1983-05-16 | 1986-01-07 | Eastman Kodak Company | Fluid jet printer and method of ultrasonic cleaning |
| JPS60101054A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Canon Inc | 液体噴射装置 |
| US5339098A (en) * | 1984-02-21 | 1994-08-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharge recording apparatus having apparatus for effecting preparatory emission |
| JPS60225761A (ja) * | 1984-04-24 | 1985-11-11 | Canon Inc | インクジエツト記録装置 |
| FR2589396B1 (fr) * | 1984-12-21 | 1996-08-23 | Canon Kk | Appareil d'enregistrement par decharge de liquide |
| GB2169855B (en) * | 1984-12-21 | 1989-11-08 | Canon Kk | Liquid-discharge recording apparatus and method of operation thereof |
| IT1182645B (it) * | 1985-10-31 | 1987-10-05 | Olivetti & Co Spa | Testina di stampa a getto d inchiostro con dispostivo per la rilevazione del malfunzionamenti di un elemento di stampa |
| US4727378A (en) * | 1986-07-11 | 1988-02-23 | Tektronix, Inc. | Method and apparatus for purging an ink jet head |
| IT1195151B (it) * | 1986-09-05 | 1988-10-12 | Olivetti & Co Spa | Apparecchiatura per ripristinare il funzionamento degli ugelli di una testina di stampa a getto d inchiostro e relativo procedimento |
| JPH0729443B2 (ja) * | 1987-05-11 | 1995-04-05 | キヤノン株式会社 | インクジエツトヘツド駆動方法 |
| US5298923A (en) * | 1987-05-27 | 1994-03-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet misdischarge recovery by simultaneously driving an ink jet head and exhausting ink therefrom |
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| US5185615A (en) * | 1990-04-11 | 1993-02-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording method and apparatus for recovering ejection at a particular orifice by ejecting ink from adjacent orifices |
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| JP2839966B2 (ja) * | 1990-08-17 | 1998-12-24 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置の回復方法およびインクジェット記録装置 |
| JP2980444B2 (ja) * | 1991-01-19 | 1999-11-22 | キヤノン株式会社 | 液室内気泡導入機構を備えた液体噴射器およびこれを用いた記録装置および記録方法 |
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