JPS633797B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS633797B2 JPS633797B2 JP9904182A JP9904182A JPS633797B2 JP S633797 B2 JPS633797 B2 JP S633797B2 JP 9904182 A JP9904182 A JP 9904182A JP 9904182 A JP9904182 A JP 9904182A JP S633797 B2 JPS633797 B2 JP S633797B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- cylinder
- outer cylinder
- check valve
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009189 diving Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動二輪車、三輪車等のアンチノー
ズダイブのフロントフオークに関するものであ
る。
ズダイブのフロントフオークに関するものであ
る。
従来のこの種フロントフオークは、内筒のほ
か、外筒内にも油を入れて、その間で減衰力の調
整を行なわせており、多量の油を必要とした。
か、外筒内にも油を入れて、その間で減衰力の調
整を行なわせており、多量の油を必要とした。
本発明は、このような従来の欠点を除去し、少
量の油量で減衰力の調整が行なえるようにすると
ともに、走行中に制動をかけたときのハンドルの
沈み込みを防止し得るアンチノーズダイブのフロ
ントフオークを提供することを目的とする。
量の油量で減衰力の調整が行なえるようにすると
ともに、走行中に制動をかけたときのハンドルの
沈み込みを防止し得るアンチノーズダイブのフロ
ントフオークを提供することを目的とする。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図において、1はフロントフオークにおけ
る内筒で、外筒2に対し摺動自在に嵌合されてい
る。この外筒2の内側で、内筒1との摺動部分に
軸方向に延びる油室を設け、この油室を内側の油
室3Aと外側の油室3Bに2分するよう円筒4を
設け、内外筒間で固定されるガイド部材5に固定
される。なお、6はシール部材である。この円筒
4の両端部には油孔7A,7Bを設け、また円筒
4の中央部分には外筒2との間に、シール部材を
含む分離壁8が設けられる。この分離壁8を挾ん
で外筒2に設けた一対の油孔9A,9B間には、
この両油孔に連通するオリフイス12aを伸長時
には閉じ、圧縮時には開く逆止弁13を設けてい
る。この逆止弁13は、該弁軸13aが操作杆1
6に摺動自在に挿入されており、またこの弁軸1
3aには円形のばね板17が逆止弁13との間に
ある間隔をおいて嵌着され、さらに弁軸13aに
はばね板17の外周部のみに当るような座板18
が嵌挿され、この座板18と操作杆16との間に
介装したコイルばね19によつて座板18がばね
板17の外周に常時当接している。また、操作杆
16は、制動レバーに連結している可撓索14に
より、外筒2に取付けた操作レバー15を介して
押圧される仕組みとなつている。すなわち、走行
中に制動を掛けると、操作レバー15を介して操
作杆16が押され、その押圧力によりコイルばね
19を介してばね板17の外周が湾曲し、逆止弁
13を押すまで順次減衰力が働き、その後オリフ
イス12aを完全に閉じることで油孔9A,9B
を閉塞しフロントフオークの沈み込みが防止され
るようになつている。なお、オリフイス12aは
複数の径の異なるオリフイス12b,12cによ
つて調整できるようになつている。
る内筒で、外筒2に対し摺動自在に嵌合されてい
る。この外筒2の内側で、内筒1との摺動部分に
軸方向に延びる油室を設け、この油室を内側の油
室3Aと外側の油室3Bに2分するよう円筒4を
設け、内外筒間で固定されるガイド部材5に固定
される。なお、6はシール部材である。この円筒
4の両端部には油孔7A,7Bを設け、また円筒
4の中央部分には外筒2との間に、シール部材を
含む分離壁8が設けられる。この分離壁8を挾ん
で外筒2に設けた一対の油孔9A,9B間には、
この両油孔に連通するオリフイス12aを伸長時
には閉じ、圧縮時には開く逆止弁13を設けてい
る。この逆止弁13は、該弁軸13aが操作杆1
6に摺動自在に挿入されており、またこの弁軸1
3aには円形のばね板17が逆止弁13との間に
ある間隔をおいて嵌着され、さらに弁軸13aに
はばね板17の外周部のみに当るような座板18
が嵌挿され、この座板18と操作杆16との間に
介装したコイルばね19によつて座板18がばね
板17の外周に常時当接している。また、操作杆
16は、制動レバーに連結している可撓索14に
より、外筒2に取付けた操作レバー15を介して
押圧される仕組みとなつている。すなわち、走行
中に制動を掛けると、操作レバー15を介して操
作杆16が押され、その押圧力によりコイルばね
19を介してばね板17の外周が湾曲し、逆止弁
13を押すまで順次減衰力が働き、その後オリフ
イス12aを完全に閉じることで油孔9A,9B
を閉塞しフロントフオークの沈み込みが防止され
るようになつている。なお、オリフイス12aは
複数の径の異なるオリフイス12b,12cによ
つて調整できるようになつている。
また、本発明に係るフロントフオークには、上
記減衰機構に加えて、比較的小さな減衰力で働く
ような減衰機構が取付けられている。すなわち、
第3図に示すごとく、外筒2に設けた油孔10
A,10Bに、伸長時には油孔10Aを開き、圧
縮時には同油孔10Aを閉じる逆止弁20がコイ
ルばね21によつて保持され、オリフイス22a
によつて通常の伸長工程では、油は油孔10A,
10Bを流れる減衰機構によつて伸長するように
なつている。なお、オリフイス22aのほかに複
数の径の異なるオリフイス22b,22cによつ
て減衰力の調整ができる。さらにまた、第4図に
示すごとく、外筒2に設けた油孔11A,11B
に、伸長時には油孔11Aを開き、圧縮時には油
孔11Aを閉じる逆止弁23がコイルばね24に
よつて保持され、オリフイス25aによつて急激
な圧力変化がある場合には、この油孔11A,1
1Bを流れる減衰機構によつて伸長するようにな
つている。この減衰機構にも前記と同様オリフイ
ス25aのほかに複数の径の異なるオリフイス2
5b,25cによつて減衰力が調整できるように
なつている。
記減衰機構に加えて、比較的小さな減衰力で働く
ような減衰機構が取付けられている。すなわち、
第3図に示すごとく、外筒2に設けた油孔10
A,10Bに、伸長時には油孔10Aを開き、圧
縮時には同油孔10Aを閉じる逆止弁20がコイ
ルばね21によつて保持され、オリフイス22a
によつて通常の伸長工程では、油は油孔10A,
10Bを流れる減衰機構によつて伸長するように
なつている。なお、オリフイス22aのほかに複
数の径の異なるオリフイス22b,22cによつ
て減衰力の調整ができる。さらにまた、第4図に
示すごとく、外筒2に設けた油孔11A,11B
に、伸長時には油孔11Aを開き、圧縮時には油
孔11Aを閉じる逆止弁23がコイルばね24に
よつて保持され、オリフイス25aによつて急激
な圧力変化がある場合には、この油孔11A,1
1Bを流れる減衰機構によつて伸長するようにな
つている。この減衰機構にも前記と同様オリフイ
ス25aのほかに複数の径の異なるオリフイス2
5b,25cによつて減衰力が調整できるように
なつている。
また、第1図における26は内筒1の外周側に
固定され、円筒4の内周に接する摺動壁(シリン
ダー)であり、通常は円筒4のほぼ中央にあり、
圧縮工程では油孔7B側に移動し、油室3A内の
油は油孔7Bを通り、油室3Bより油孔9B、オ
リフイス12aから逆止弁13を通つて油孔9A
に流れ、その間に減衰作用が働く。反対に伸長工
程では、摺動壁2は油孔7A側に移動し、油室3
A内の油は通常の場合は油孔10Aより逆止弁2
0を経てオリフイス22a、油孔10Bへと流れ
るが、急激な圧力変化がある場合は油孔11Aよ
り逆止弁23を経てオリフイス25a、油孔11
Bへ流して早く伸長させる。
固定され、円筒4の内周に接する摺動壁(シリン
ダー)であり、通常は円筒4のほぼ中央にあり、
圧縮工程では油孔7B側に移動し、油室3A内の
油は油孔7Bを通り、油室3Bより油孔9B、オ
リフイス12aから逆止弁13を通つて油孔9A
に流れ、その間に減衰作用が働く。反対に伸長工
程では、摺動壁2は油孔7A側に移動し、油室3
A内の油は通常の場合は油孔10Aより逆止弁2
0を経てオリフイス22a、油孔10Bへと流れ
るが、急激な圧力変化がある場合は油孔11Aよ
り逆止弁23を経てオリフイス25a、油孔11
Bへ流して早く伸長させる。
上記のごとく、本発明は内外筒間で、外筒側に
軸方向の油室を設け、その油室を円筒で2分する
ことで緩衝作用を行なわせるように構成したこと
により、少ない油量で減衰力の調整ができ、その
上摺動壁の移動量も大きくとれ、装置が小型にな
る効果がある。さらに、これらの効果に加え、本
発明は制動機構と減衰機構とを連動させて、制動
変位によつて減衰力を調整するようになつている
ため、走行中に制動を掛けたときのハンドルの沈
み込みを的確に防止することができる効果があ
り、またその機構も簡単であるからコスト的にも
有利である。
軸方向の油室を設け、その油室を円筒で2分する
ことで緩衝作用を行なわせるように構成したこと
により、少ない油量で減衰力の調整ができ、その
上摺動壁の移動量も大きくとれ、装置が小型にな
る効果がある。さらに、これらの効果に加え、本
発明は制動機構と減衰機構とを連動させて、制動
変位によつて減衰力を調整するようになつている
ため、走行中に制動を掛けたときのハンドルの沈
み込みを的確に防止することができる効果があ
り、またその機構も簡単であるからコスト的にも
有利である。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第
2図は第1図A−A線上の横断面図、第3図は第
2図B−B線上の縦断面図、第4図は第2図C−
C線上の縦断面図である。 1……内筒、2……外筒、3A,3B……油
室、4……円筒、5……ガイド部材、7A,7B
……油孔、8……分離壁、9A,9B,10A,
10B,11A,11B……油孔、12a,22
a,25a……オリフイス、13,20,23…
…逆止弁、14……可撓索、15……操作レバ
ー、16……操作杆、17……円形ばね板、18
……座板、26……摺動壁。
2図は第1図A−A線上の横断面図、第3図は第
2図B−B線上の縦断面図、第4図は第2図C−
C線上の縦断面図である。 1……内筒、2……外筒、3A,3B……油
室、4……円筒、5……ガイド部材、7A,7B
……油孔、8……分離壁、9A,9B,10A,
10B,11A,11B……油孔、12a,22
a,25a……オリフイス、13,20,23…
…逆止弁、14……可撓索、15……操作レバ
ー、16……操作杆、17……円形ばね板、18
……座板、26……摺動壁。
Claims (1)
- 1 内外筒を摺動自在としたフロントフオークに
おいて、その摺動部分の外筒2内側に、軸方向に
延びる油室3A,3Bを設けるとともに、その油
室を円筒4で内側と外側に2分し、かつ円筒の両
端部には油孔7A,7Bを、その中央部分には外
筒との間に分離室8を設け、その分離室を挟んで
外筒に設けた油孔9A,9Bと連通する油路には
圧縮時に開く逆止弁13を有する減衰機構を設
け、制動レバーに連結している可撓索14によつ
て、外筒2に設けた操作レバー15を介して、前
記逆止弁13の軸13aが摺動自在に挿入されて
いる操作杆16が押圧されるとともに、該逆止弁
13の外周に設けたばね板17、コイルばね19
と座板18を介して、外筒2に設けた油孔9A,
9Bに連通するオリフイス12a又は12b,1
2cを調節する機構となしたアンチノーズダイブ
のフロントフオーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9904182A JPS5893686A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | アンチノ−ズダイブのフロントフオ−ク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9904182A JPS5893686A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | アンチノ−ズダイブのフロントフオ−ク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893686A JPS5893686A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS633797B2 true JPS633797B2 (ja) | 1988-01-26 |
Family
ID=14236376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9904182A Granted JPS5893686A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | アンチノ−ズダイブのフロントフオ−ク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893686A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03194089A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-23 | Hideo Higashiyama | シャッター |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP9904182A patent/JPS5893686A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03194089A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-23 | Hideo Higashiyama | シャッター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5893686A (ja) | 1983-06-03 |
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