JPS6340086B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340086B2 JPS6340086B2 JP58234818A JP23481883A JPS6340086B2 JP S6340086 B2 JPS6340086 B2 JP S6340086B2 JP 58234818 A JP58234818 A JP 58234818A JP 23481883 A JP23481883 A JP 23481883A JP S6340086 B2 JPS6340086 B2 JP S6340086B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fastener
- presser
- space
- legs
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/24—Details
- A44B19/34—Stringer tapes; Flaps secured to stringers for covering the interlocking members
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/58—Removing interlocking members to produce gaps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製のフアスナーエレメント
がフアスナーテープ端縁に織り込まれて固定され
ているスライドフアスナーチエンに、フアスナー
エレメントの欠除された所謂スペース部分を形成
する方法の改良に関するものであり、更に詳しく
は、合成樹脂溶湯を平行に走る二本の連結糸に跨
らせて押出し成形することにより、噛合頭部とそ
の両側に延びる一対の脚部を有し、かつ隣接する
脚部を連結部でつないだフアスナーエレメント素
体を形成し、このフアスナーエレメント素体を噛
合頭部を中心に半分に折曲して両脚部間に芯紐を
挟んだフアスナーエレメントとし、フアスナーエ
レメントをフアスナーテープの織成と同時にテー
プ端縁に織り込み固定してなるスライドフアスナ
ーチエンにスペース部分を形成する方法の改良に
関するものであり、フアスナーエレメントを固定
している緯糸の切断等を伴なうことなくフアスナ
ーストリンガーからスペース形成部分のフアスナ
ーエレメントを除去でき、またスペース部分のフ
アスナーテープ端縁を腰の強い美麗な外観のもの
たらしめうるスペース形成方法を提供することを
目的としている。
がフアスナーテープ端縁に織り込まれて固定され
ているスライドフアスナーチエンに、フアスナー
エレメントの欠除された所謂スペース部分を形成
する方法の改良に関するものであり、更に詳しく
は、合成樹脂溶湯を平行に走る二本の連結糸に跨
らせて押出し成形することにより、噛合頭部とそ
の両側に延びる一対の脚部を有し、かつ隣接する
脚部を連結部でつないだフアスナーエレメント素
体を形成し、このフアスナーエレメント素体を噛
合頭部を中心に半分に折曲して両脚部間に芯紐を
挟んだフアスナーエレメントとし、フアスナーエ
レメントをフアスナーテープの織成と同時にテー
プ端縁に織り込み固定してなるスライドフアスナ
ーチエンにスペース部分を形成する方法の改良に
関するものであり、フアスナーエレメントを固定
している緯糸の切断等を伴なうことなくフアスナ
ーストリンガーからスペース形成部分のフアスナ
ーエレメントを除去でき、またスペース部分のフ
アスナーテープ端縁を腰の強い美麗な外観のもの
たらしめうるスペース形成方法を提供することを
目的としている。
スライドフアスナーチエンにフアスナーエレメ
ントの欠除されて所謂スペース部分を形成する方
法としては、特開昭55−160502号公報に示される
方法が知られているが、この従来の方法は、スペ
ース形成部分におけるフアスナーエレメントの各
ピツチ毎にカツターが入り、フアスナーエレメン
ト同士を連結する付加糸である連結糸や芯紐を切
断したうえでフアスナーエレメントの除去を行な
つている。このためフアスナーエレメントおよび
カツターのピツチがずれるとフアスナーエレメン
ト固定用の緯糸も切断され損傷される可能性が大
きいことと、付加糸である連結糸や芯紐がすべて
除去されてしまうため、スペース部分のフアスナ
ーテープ端縁が緯糸のみのループで形成されるこ
ととなり、テープの織組織がくずれ、ほつれた
り、腰が弱くなり、スペース形成部分近傍のフア
スナーエレメントが正常に機能せず、かつ前記切
断、損傷等のため毛羽立ちやすく外観を損ねる等
の欠点を有している。
ントの欠除されて所謂スペース部分を形成する方
法としては、特開昭55−160502号公報に示される
方法が知られているが、この従来の方法は、スペ
ース形成部分におけるフアスナーエレメントの各
ピツチ毎にカツターが入り、フアスナーエレメン
ト同士を連結する付加糸である連結糸や芯紐を切
断したうえでフアスナーエレメントの除去を行な
つている。このためフアスナーエレメントおよび
カツターのピツチがずれるとフアスナーエレメン
ト固定用の緯糸も切断され損傷される可能性が大
きいことと、付加糸である連結糸や芯紐がすべて
除去されてしまうため、スペース部分のフアスナ
ーテープ端縁が緯糸のみのループで形成されるこ
ととなり、テープの織組織がくずれ、ほつれた
り、腰が弱くなり、スペース形成部分近傍のフア
スナーエレメントが正常に機能せず、かつ前記切
断、損傷等のため毛羽立ちやすく外観を損ねる等
の欠点を有している。
本発明は、特許請求の範囲に記載されるよう
に、スライドフアスナーチエンの、左右のストリ
ンガーの噛合を解いて左右のスリンガーを加工台
上にセツトし、スペース形成部分の全フアスナー
エレメントの噛合頭部側をエレメント押え具で加
工台上に強圧して変形させ、固定し、両脚部間を
開き、その状態を維持したまま、前記スペース形
成部分の前後両端位置において、少なくとも脚部
間の連結部を切断し、次いで、フアスナーテープ
をエレメント押え具から遠ざかる方向へ拡開さ
せ、フアスナーエレメントから芯紐および付加糸
である押え経糸、連結糸等の引き抜きを行ない、
該フアスナーエレメントを除去し、スペース形成
部分の前記芯紐および付加糸である押え経糸、連
結糸等を、該部分に位置する緯糸ループ内に保持
させるという構成とすることにより、フアスナー
エレメントを固定している緯糸を切断することな
く、該緯糸のループ内に、除去されたフアスナー
エレメントの部分に存在していた芯紐および付加
糸である押え経糸、連結糸等を保持させ、スペー
ス部分のフアスナーテープ端縁を腰の強い、美麗
な外観のものたらしめたものである。
に、スライドフアスナーチエンの、左右のストリ
ンガーの噛合を解いて左右のスリンガーを加工台
上にセツトし、スペース形成部分の全フアスナー
エレメントの噛合頭部側をエレメント押え具で加
工台上に強圧して変形させ、固定し、両脚部間を
開き、その状態を維持したまま、前記スペース形
成部分の前後両端位置において、少なくとも脚部
間の連結部を切断し、次いで、フアスナーテープ
をエレメント押え具から遠ざかる方向へ拡開さ
せ、フアスナーエレメントから芯紐および付加糸
である押え経糸、連結糸等の引き抜きを行ない、
該フアスナーエレメントを除去し、スペース形成
部分の前記芯紐および付加糸である押え経糸、連
結糸等を、該部分に位置する緯糸ループ内に保持
させるという構成とすることにより、フアスナー
エレメントを固定している緯糸を切断することな
く、該緯糸のループ内に、除去されたフアスナー
エレメントの部分に存在していた芯紐および付加
糸である押え経糸、連結糸等を保持させ、スペー
ス部分のフアスナーテープ端縁を腰の強い、美麗
な外観のものたらしめたものである。
以下図面について本発明の一実施例の構成を説
明する。
明する。
第１図は、本発明に係る方法によつてスペース
部分１を形成されたスライドフアスナーチエン２
の１例を示しており、ジグザグ状に成形された熱
可塑性合成樹脂製のフアスナーエレメント３は、
フアスナーテープ４の緯糸５、経糸６による織組
織によつて、フアスナーテープの端縁７，８に固
定されている。
部分１を形成されたスライドフアスナーチエン２
の１例を示しており、ジグザグ状に成形された熱
可塑性合成樹脂製のフアスナーエレメント３は、
フアスナーテープ４の緯糸５、経糸６による織組
織によつて、フアスナーテープの端縁７，８に固
定されている。
本発明方法は、第１図中符号９で示される部分
のごとく、フアスナーエレメント３が一連に固定
されている部分からスペース部分１となるフアス
ナーエレメント３のみを抜きとる方法であつて、
第１工程としてスライドフアスナーチエン２の左
右のストリンガー１０，１１の噛合を解き、この
左右のストリンガー１０，１１を第２図および第
３図に示されるように加工台１２上にセツトす
る。
のごとく、フアスナーエレメント３が一連に固定
されている部分からスペース部分１となるフアス
ナーエレメント３のみを抜きとる方法であつて、
第１工程としてスライドフアスナーチエン２の左
右のストリンガー１０，１１の噛合を解き、この
左右のストリンガー１０，１１を第２図および第
３図に示されるように加工台１２上にセツトす
る。
図示例の各フアスナーストリンガー１０，１１
のフアスナーエレメント３は、第２図、第３図に
示されるように、上脚１３および下脚１４の脚端
の連結部１５，１６で、上脚１３同士あるいは下
脚１４同士が１ピツチ毎交互にジグザグ状に一連
に連結されており、また各脚間に連通された付加
糸である連結糸１７，１８で一連に連結されてい
る。そして上脚１３と下脚１４との間には芯紐１
９が配置されている。
のフアスナーエレメント３は、第２図、第３図に
示されるように、上脚１３および下脚１４の脚端
の連結部１５，１６で、上脚１３同士あるいは下
脚１４同士が１ピツチ毎交互にジグザグ状に一連
に連結されており、また各脚間に連通された付加
糸である連結糸１７，１８で一連に連結されてい
る。そして上脚１３と下脚１４との間には芯紐１
９が配置されている。
また上脚１３と下脚１４との外面に形成された
凹溝２０，２１内には付加糸である押え経糸２
２，２３が配置され、添糸２４および経糸６とと
もに緯糸５と織組織を形成し、フアスナーエレメ
ント３はフアスナーテープ４の端縁７に固定され
ている。
凹溝２０，２１内には付加糸である押え経糸２
２，２３が配置され、添糸２４および経糸６とと
もに緯糸５と織組織を形成し、フアスナーエレメ
ント３はフアスナーテープ４の端縁７に固定され
ている。
なお第３図において、符号２５は加工台１２に
設けられた後述するカツターの作動孔である。
設けられた後述するカツターの作動孔である。
前述の第１工程による加工台１２へのストリン
ガー１０，１１のセツトが終了したのち、第２工
程としてスペース形成部分の全フアスナーエレメ
ント３の噛合頭部２６側をエレメント押え具２７
で加工台１２上に強圧し、固定する。
ガー１０，１１のセツトが終了したのち、第２工
程としてスペース形成部分の全フアスナーエレメ
ント３の噛合頭部２６側をエレメント押え具２７
で加工台１２上に強圧し、固定する。
第４図は上述の第２工程の完了時の状態を示し
ており、フアスナーエレメント３の噛合頭部２６
から上脚１３および下脚１４に亘る部分は、エレ
メント押え具２７による強圧によつて変形し、凹
溝２０，２１はほとんど消失し、付加糸である押
え経糸２２，２３は上脚１３と下脚１４との各上
面から外れうる状態とされている。
ており、フアスナーエレメント３の噛合頭部２６
から上脚１３および下脚１４に亘る部分は、エレ
メント押え具２７による強圧によつて変形し、凹
溝２０，２１はほとんど消失し、付加糸である押
え経糸２２，２３は上脚１３と下脚１４との各上
面から外れうる状態とされている。
同様に、上脚１３と下脚１４とが開いて芯紐１
９も上脚１３と下脚１４との間から脱出しうる状
態とされる。
９も上脚１３と下脚１４との間から脱出しうる状
態とされる。
上述の状態となつたのち、第３工程として、ス
ペース形成部分の前後両端、第１図では符号Ｘ，
Ｙで示す部分のみ除去されるフアスナーエレメン
トと、残存するフアスナーエレメントとの間に上
下からカツター２８，２９を第４図に示されるよ
うに進出させ、フアスナーエレメント３の上脚１
３と下脚１４との各連結部１５，１６および付加
糸である連結糸１７，１８とを切断する。なおフ
アスナーエレメントがジグザグ型でなく隣接する
脚分間をすべて連結する連結部を有するものも同
様である。またフアスナーエレメントがジグザグ
型等の連続構造でない場合には、前記連結部の切
断は当然に生ぜず、連結糸１７，１８のみ切断と
なる。
ペース形成部分の前後両端、第１図では符号Ｘ，
Ｙで示す部分のみ除去されるフアスナーエレメン
トと、残存するフアスナーエレメントとの間に上
下からカツター２８，２９を第４図に示されるよ
うに進出させ、フアスナーエレメント３の上脚１
３と下脚１４との各連結部１５，１６および付加
糸である連結糸１７，１８とを切断する。なおフ
アスナーエレメントがジグザグ型でなく隣接する
脚分間をすべて連結する連結部を有するものも同
様である。またフアスナーエレメントがジグザグ
型等の連続構造でない場合には、前記連結部の切
断は当然に生ぜず、連結糸１７，１８のみ切断と
なる。
第５図は上述の連結部１５，１６および付加糸
である連結糸１７，１８が切断された状態を示し
ている。
である連結糸１７，１８が切断された状態を示し
ている。
第３工程の完了後、第４工程として、第６図に
示されるように、フアスナーテープ４をエレメン
ト押え具２７から遠ざかる方向へ拡開させる。こ
の拡開は、フアスナーストリンガー１０，１１の
存在する平面内においてエレメント押え具２７か
ら遠ざかる方向へ一方の切断部分から円弧軌跡に
沿つて拡開させることが好ましい。
示されるように、フアスナーテープ４をエレメン
ト押え具２７から遠ざかる方向へ拡開させる。こ
の拡開は、フアスナーストリンガー１０，１１の
存在する平面内においてエレメント押え具２７か
ら遠ざかる方向へ一方の切断部分から円弧軌跡に
沿つて拡開させることが好ましい。
第６図において矢印Ａ，Ｂはその拡開方向を示
している。
している。
このフアスナーテープの一方の切断部分からの
円弧軌跡に沿う拡開により、エレメント押え具２
７に強圧され、加工台１２上に固定されているス
ペース形成部分のフアスナーエレメント３の列か
ら、緯糸５のループ３０内に納つている芯紐１９
および付加糸である連結糸１７，１８、押え経糸
２２，２３は引き抜かれ、第７図の状態となり、
緯糸５のループ３０内には、芯紐１９および付加
糸である連結糸１７，１８、押え経糸２２，２３
および添糸２４が保持されることとなる。
円弧軌跡に沿う拡開により、エレメント押え具２
７に強圧され、加工台１２上に固定されているス
ペース形成部分のフアスナーエレメント３の列か
ら、緯糸５のループ３０内に納つている芯紐１９
および付加糸である連結糸１７，１８、押え経糸
２２，２３は引き抜かれ、第７図の状態となり、
緯糸５のループ３０内には、芯紐１９および付加
糸である連結糸１７，１８、押え経糸２２，２３
および添糸２４が保持されることとなる。
なお、上述の連結糸１７，１８、芯紐１９等の
引き抜きは、第６図に示されるフアスナーエレメ
ント３の列の外端のフアスナーエレメント３１，
３２の順に順次力が作用するので、フアスナーエ
レメント３の連結部１５，１６は、第６図中符号
３３，３４で示されるように、緯糸５のループ３
０で切断される。なお、連結部１５，１６は比較
的細く形成されているので、ループ３０の張力が
上まわり、容易に切断されるものである。
引き抜きは、第６図に示されるフアスナーエレメ
ント３の列の外端のフアスナーエレメント３１，
３２の順に順次力が作用するので、フアスナーエ
レメント３の連結部１５，１６は、第６図中符号
３３，３４で示されるように、緯糸５のループ３
０で切断される。なお、連結部１５，１６は比較
的細く形成されているので、ループ３０の張力が
上まわり、容易に切断されるものである。
上述の第４工程の完了後、フアスナーストリン
ガー１０，１１は再び互いに噛合され、第１図の
状態とされ、本発明は完了する。
ガー１０，１１は再び互いに噛合され、第１図の
状態とされ、本発明は完了する。
本発明は、以上説明した構成、作用のものであ
つて、フアスナーエレメントを固定している緯糸
の切断がスペース形成部分の前後両端２個所のみ
であり、緯糸の損傷等を伴なうことなく、容易に
行なうことができ、フアスナーストリンガーから
スペース形成部分のフアスナーエレメントを除去
する際エレメントの噛合頭部側を強圧して変形さ
せ固定するので上下脚部が開き、芯紐および付加
糸の除去を容易に行なうことができ、スペース部
分のフアスナーテープ端縁の緯糸のループ内に
は、芯紐および付加糸である押え経糸、連結糸等
を保持させることにより、テープ組織がくずれ、
ほつれることがなく、フアスナーテープ端縁を腰
の強い美麗な外観のものとすることができ、しか
も比較的容易な技術手段で実施できる等の効果を
有するものである。
つて、フアスナーエレメントを固定している緯糸
の切断がスペース形成部分の前後両端２個所のみ
であり、緯糸の損傷等を伴なうことなく、容易に
行なうことができ、フアスナーストリンガーから
スペース形成部分のフアスナーエレメントを除去
する際エレメントの噛合頭部側を強圧して変形さ
せ固定するので上下脚部が開き、芯紐および付加
糸の除去を容易に行なうことができ、スペース部
分のフアスナーテープ端縁の緯糸のループ内に
は、芯紐および付加糸である押え経糸、連結糸等
を保持させることにより、テープ組織がくずれ、
ほつれることがなく、フアスナーテープ端縁を腰
の強い美麗な外観のものとすることができ、しか
も比較的容易な技術手段で実施できる等の効果を
有するものである。
第１図は本発明によつて作られたスライドフア
スナーチエンの１例の拡大平面図、第２図はスペ
ース形成部分におけるエレメント押え具によるフ
アスナーエレメントの強圧状態を示す拡大平面
図、第３図は第１工程を示す第２図に示すものの
拡大縦断面図、第４図は第２工程を示す第３図と
同一位置における拡大縦断面図、第５図は第３工
程を示す第３図と同一位置における拡大縦断面
図、第６図は第４工程を示す拡大平面図、第７図
は第６図中−線断面図である。 １：スペース部分、２：スライドフアスナーチ
エン、３：フアスナーエレメント、４：フアスナ
ーテープ、５：緯糸、６：経糸、７，８：フアス
ナーテープの端縁、１０，１１：フアスナースト
リンガー、１２：加工台、１７，１８：連結糸、
１９：芯紐、２２，２３：押え経糸、２６：噛合
頭部、２７：エレメント押え具、３０：緯糸のル
ープ。
スナーチエンの１例の拡大平面図、第２図はスペ
ース形成部分におけるエレメント押え具によるフ
アスナーエレメントの強圧状態を示す拡大平面
図、第３図は第１工程を示す第２図に示すものの
拡大縦断面図、第４図は第２工程を示す第３図と
同一位置における拡大縦断面図、第５図は第３工
程を示す第３図と同一位置における拡大縦断面
図、第６図は第４工程を示す拡大平面図、第７図
は第６図中−線断面図である。 １：スペース部分、２：スライドフアスナーチ
エン、３：フアスナーエレメント、４：フアスナ
ーテープ、５：緯糸、６：経糸、７，８：フアス
ナーテープの端縁、１０，１１：フアスナースト
リンガー、１２：加工台、１７，１８：連結糸、
１９：芯紐、２２，２３：押え経糸、２６：噛合
頭部、２７：エレメント押え具、３０：緯糸のル
ープ。
Claims (1)
- １ 噛合頭部とその両側に延びる一対の脚部を有
し、かつ隣接する脚部を連結部でつなぐと共に各
脚部間が連結糸で一連に連結されたフアスナーエ
レメント素材を噛合部を中心に半分に折曲して両
脚部間に芯紐を挟んだ合成樹脂製のフアスナーエ
レメントがフアスナーテープ端縁に織り込まれて
固定されているスライドフアスナーチエンの、左
右のストリンガーの噛合を解いて左右のスリンガ
ーを加工台上にセツトし、スペース形成部分の全
フアスナーエレメントの噛合頭部側をエレメント
押え具で加工台上に強圧して変形させ固定し、そ
の状態を維持したまま、前記スペース形成部分の
前後両端位置において、少なくとも脚部間の連結
部を切断し、次いで、フアスナーテープをエレメ
ント押え具から遠ざかる方向へ拡開させ、フアス
ナーエレメントから芯紐および付加糸である押え
経糸、連結糸等の引き抜きを行ない、該フアスナ
ーエレメントを除去し、スペース形成部分の前記
芯紐および付加糸である押え経糸、連結糸等を、
該部分に位置する緯糸ループ内に保持させること
を特徴とするスライドフアスナーチエンのスペー
ス形成方法。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58234818A JPS60126105A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | スライドフアスナ−チエンのスペ−ス形成方法 |
| US06/675,615 US4625382A (en) | 1983-12-12 | 1984-11-28 | Space forming method for slide fastener chain |
| AU35970/84A AU569347B2 (en) | 1983-12-12 | 1984-11-28 | Gapping slide fastener chain |
| GB08430532A GB2151300B (en) | 1983-12-12 | 1984-12-04 | Space forming method for slide fastener chain |
| ES538436A ES538436A0 (es) | 1983-12-12 | 1984-12-10 | Metodo de formacion de zonas huecas en cadenas de cierre de cremallera |
| DE19843444990 DE3444990A1 (de) | 1983-12-12 | 1984-12-10 | Verfahren zur herstellung eines kuppelgliederfreien bereichs in einer reissverschlusskette |
| IT68236/84A IT1179864B (it) | 1983-12-12 | 1984-12-11 | Procedimento per realizzare un tratto privo di elementi di chiusura in una catena di chiusure lampo |
| FR8418923A FR2556191B1 (fr) | 1983-12-12 | 1984-12-11 | Procede pour former un espace denude dans une chaine de fermeture a glissiere |
| KR1019840007822A KR860000745B1 (ko) | 1983-12-12 | 1984-12-11 | 슬라이드 파스너 체인의 스페이스 형성 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58234818A JPS60126105A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | スライドフアスナ−チエンのスペ−ス形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126105A JPS60126105A (ja) | 1985-07-05 |
| JPS6340086B2 true JPS6340086B2 (ja) | 1988-08-09 |
Family
ID=16976862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58234818A Granted JPS60126105A (ja) | 1983-12-12 | 1983-12-12 | スライドフアスナ−チエンのスペ−ス形成方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4625382A (ja) |
| JP (1) | JPS60126105A (ja) |
| KR (1) | KR860000745B1 (ja) |
| AU (1) | AU569347B2 (ja) |
| DE (1) | DE3444990A1 (ja) |
| ES (1) | ES538436A0 (ja) |
| FR (1) | FR2556191B1 (ja) |
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