JPS6340211B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340211B2 JPS6340211B2 JP56026203A JP2620381A JPS6340211B2 JP S6340211 B2 JPS6340211 B2 JP S6340211B2 JP 56026203 A JP56026203 A JP 56026203A JP 2620381 A JP2620381 A JP 2620381A JP S6340211 B2 JPS6340211 B2 JP S6340211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- group
- aromatic
- alkyl group
- repeating unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 48
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 35
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 34
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 13
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000006085 branching agent Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 5
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 4
- LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N terephthaloyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=C(C(Cl)=O)C=C1 LXEJRKJRKIFVNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical group C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical group C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000012965 benzophenone Chemical group 0.000 claims 2
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 claims 2
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 claims 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 claims 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 23
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 21
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[2,4-di(pentan-2-yl)phenoxy]acetyl chloride Chemical compound CCCC(C)C1=CC=C(OCC(Cl)=O)C(C(C)CCC)=C1 NGNBDVOYPDDBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 6
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 6
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 6
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 6
- HVXRCAWUNAOCTA-UHFFFAOYSA-N 4-(6-methylheptyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCC1=CC=C(O)C=C1 HVXRCAWUNAOCTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 chlorocarbonate esters Chemical class 0.000 description 5
- QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 QHPQWRBYOIRBIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M benzyl(triethyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC[N+](CC)(CC)CC1=CC=CC=C1 HTZCNXWZYVXIMZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 4
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 4
- LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N biphenyl-2-ol Chemical compound OC1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 LLEMOWNGBBNAJR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 3
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 1,3-dichloro-2,2-bis(chloromethyl)propane Chemical compound ClCC(CCl)(CCl)CCl KPZGRMZPZLOPBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UZVAZDQMPUOHKP-UHFFFAOYSA-N 2-(7-methyloctyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCCC1=CC=CC=C1O UZVAZDQMPUOHKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 2-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC=C1O GJYCVCVHRSWLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000004714 phosphonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N pyromellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(C(O)=O)=C(C(O)=O)C=C1C(O)=O CYIDZMCFTVVTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 1,4-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C=C1 OCJBOOLMMGQPQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIYBRXKMQFDHSM-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Dihydroxybenzophenone Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)C1=CC=CC=C1O YIYBRXKMQFDHSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWBBPBRQALCEIZ-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylphenol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1C QWBBPBRQALCEIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPVTXVHUJHGOCM-UHFFFAOYSA-N 2,4-bis[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C(C(C)(C)C=2C=CC(O)=CC=2)=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 VPVTXVHUJHGOCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MAQOZOILPAMFSW-UHFFFAOYSA-N 2,6-bis[(2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(CC=2C(=C(CC=3C(=CC=C(C)C=3)O)C=C(C)C=2)O)=C1 MAQOZOILPAMFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VXHYVVAUHMGCEX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenoxy)phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1OC1=CC=CC=C1O VXHYVVAUHMGCEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLDLRWQLBOJPEB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenyl)sulfanylphenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1SC1=CC=CC=C1O BLDLRWQLBOJPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSVZEASGNTZBRQ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenyl)sulfinylphenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1S(=O)C1=CC=CC=C1O XSVZEASGNTZBRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QUWAJPZDCZDTJS-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenyl)sulfonylphenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=CC=C1O QUWAJPZDCZDTJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHOPNNNTBHXSHY-UHFFFAOYSA-N 2-(4-hydroxyphenyl)phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC=CC=C1O JHOPNNNTBHXSHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 2-(6-methylheptyl)phenol Chemical compound CC(C)CCCCCC1=CC=CC=C1O NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MQSXUKPGWMJYBT-UHFFFAOYSA-N 3-butylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=CC(O)=C1 MQSXUKPGWMJYBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGZVGZCIFZBNCN-UHFFFAOYSA-N 4,4'-(2-Methylpropylidene)bisphenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C(C)C)C1=CC=C(O)C=C1 ZGZVGZCIFZBNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 4,4'-thiodiphenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1SC1=CC=C(O)C=C1 VWGKEVWFBOUAND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UITKHKNFVCYWNG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,4-dicarboxybenzoyl)phthalic acid Chemical compound C1=C(C(O)=O)C(C(=O)O)=CC=C1C(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 UITKHKNFVCYWNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 4-[1,1-bis(4-hydroxyphenyl)ethyl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C)C1=CC=C(O)C=C1 BRPSWMCDEYMRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQTDWDATSAVLOR-UHFFFAOYSA-N 4-[3,5-bis(4-hydroxyphenyl)phenyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1=CC(C=2C=CC(O)=CC=2)=CC(C=2C=CC(O)=CC=2)=C1 RQTDWDATSAVLOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIEGINNQDIULCT-UHFFFAOYSA-N 4-[4,6-bis(4-hydroxyphenyl)-4,6-dimethylheptan-2-yl]phenol Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)CC(C)(C=1C=CC(O)=CC=1)CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 CIEGINNQDIULCT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IQNDEQHJTOJHAK-UHFFFAOYSA-N 4-[4-[2-[4,4-bis(4-hydroxyphenyl)cyclohexyl]propan-2-yl]-1-(4-hydroxyphenyl)cyclohexyl]phenol Chemical compound C1CC(C=2C=CC(O)=CC=2)(C=2C=CC(O)=CC=2)CCC1C(C)(C)C(CC1)CCC1(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 IQNDEQHJTOJHAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIDWAYDGZUAJEG-UHFFFAOYSA-N 4-[bis(4-hydroxyphenyl)-phenylmethyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=CC=C1 LIDWAYDGZUAJEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BOCLKUCIZOXUEY-UHFFFAOYSA-N 4-[tris(4-hydroxyphenyl)methyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C=1C=CC(O)=CC=1)(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 BOCLKUCIZOXUEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001118 alkylidene group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N benzene Substances C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3,5-tricarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC(C(Cl)=O)=CC(C(Cl)=O)=C1 UWCPYKQBIPYOLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012455 biphasic mixture Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N chlorocarbonic acid Chemical class OC(Cl)=O AOGYCOYQMAVAFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960001701 chloroform Drugs 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N cyanuric chloride Chemical compound ClC1=NC(Cl)=NC(Cl)=N1 MGNCLNQXLYJVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002993 cycloalkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 229940117389 dichlorobenzene Drugs 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- JHYNXXDQQHTCHJ-UHFFFAOYSA-M ethyl(triphenyl)phosphanium;bromide Chemical compound [Br-].C=1C=CC=CC=1[P+](C=1C=CC=CC=1)(CC)C1=CC=CC=C1 JHYNXXDQQHTCHJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002531 isophthalic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- AKIDPNOWIHDLBQ-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1,4,5,8-tetracarbonyl chloride Chemical compound C1=CC(C(Cl)=O)=C2C(C(=O)Cl)=CC=C(C(Cl)=O)C2=C1C(Cl)=O AKIDPNOWIHDLBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 235000010292 orthophenyl phenol Nutrition 0.000 description 1
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 229960002415 trichloroethylene Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/64—Polyesters containing both carboxylic ester groups and carbonate groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
本発明は、特別な連鎖停止剤を用いて分子量が
調節されている熱可塑性芳香族ポリエステルカー
ボネート類、相境界表面方法(phase boundary
surface proccss)を用いるそれらの製造方法、
並びに射出成形品、フイルム及びコーテイングの
製造用のこれらのポリエステルカーボネート類の
使用に関するものである。 芳香族ポリエステルカーボネート類は公知であ
る〔G.S.コレンスニコフ(Kolensnikov)他、J.
Polym.Scienceソ連.9巻、1967.1705〜1711
頁;米国特許3030331、3169121、3409704;ドイ
ツ公開明細書2714544、2758030〕。それらは芳香
族ポリカーボネートの優れた特性(良好な衝撃強
度及び切欠きねばさ、良好な融解物の流動性)及
び純粋な芳香族ポリエステルの優れた特性(熱の
下での高い寸法安定性)の組み合わせが要求され
るところで広く使用できる。 これまで知られている芳香族ポリエステルカー
ボネートは多くの要求に合致するが、専門家はこ
れらの重合体の特性、特に融解流動性、をさらに
改良することに興味を有している。 驚ろくべきことに、ポリエステルカーボネート
分子を終結させるために特別な化合物を使用する
ことによりこれが達せられることを今見出した。 本発明は、ジフエノール、テレフタル酸及び/
又はイソフタル酸、ホスゲン、連鎖停止剤及び任
意に分枝鎖剤を基にしており、そしてエステル及
びカーボネート基の合計を基にして99.95〜5モ
ル%のエステル基含有量を有し、ここで連鎖停止
剤が式 〔式中、XはOH、OCOCl又はCOClを表わし、
そして Rは炭素数が8もしくは9の分枝鎖状のアルキ
ル基を表わし、但し条件としてアルキル基Rにお
いて、アルキル基の全ての水素原子を基にしての
メチル−水素原子の割合は47〜89%であり、Rは
o−及び/又はp−位置にあり、そしてo−異性
体の割合の上限は20%である〕 の化合物である、熱可塑性芳香族ポリエステルカ
ーボネートを提供する。 本発明はまた、射出成形品、フイルム及びコー
テイングの製造用のこれらの芳香族ポリエステル
カーボネートの使用にも関する。 本発明はさらにテレフタル酸エステル生成用誘
導体、例えばジクロライト及び/又はイソフタル
酸エステル生成用誘導体、例えばジクロライド
(もしくはそれらの溶液)、化合物()(任意に
溶媒中)並びにアルカリ性のジフエノレート水溶
液、触媒及び芳香族ポリエステルカーボネート用
の溶媒を含有している撹拌されている二相混合物
並びにホスゲンを一緒にしそして反応させること
を特徴とする、二相境界表面方法に従うこれらの
ポリエステルカーボネートの製造方法もさらに提
供するものである。 本発明のポリエステルカーボネートの製造用に
好適なジフエノールは、式 HO−Z−OH () 〔式中、Zは炭素数が6〜30の2官能性の、単核
もしくは多核の芳香族基を表わし、Zは2個の
OH基がそれぞれ芳香族系の炭素原子と直接結合
しているような構造である〕 の化合物である。 特に好適なジフエノールは、式 〔式中、Yは一重結合、炭素数が1〜7のアルキ
レンもしくはアルキリデン基、炭素数が5〜12の
シクロアルキレンもしくはシクロアルキリデン
基、−O−、−S−、
調節されている熱可塑性芳香族ポリエステルカー
ボネート類、相境界表面方法(phase boundary
surface proccss)を用いるそれらの製造方法、
並びに射出成形品、フイルム及びコーテイングの
製造用のこれらのポリエステルカーボネート類の
使用に関するものである。 芳香族ポリエステルカーボネート類は公知であ
る〔G.S.コレンスニコフ(Kolensnikov)他、J.
Polym.Scienceソ連.9巻、1967.1705〜1711
頁;米国特許3030331、3169121、3409704;ドイ
ツ公開明細書2714544、2758030〕。それらは芳香
族ポリカーボネートの優れた特性(良好な衝撃強
度及び切欠きねばさ、良好な融解物の流動性)及
び純粋な芳香族ポリエステルの優れた特性(熱の
下での高い寸法安定性)の組み合わせが要求され
るところで広く使用できる。 これまで知られている芳香族ポリエステルカー
ボネートは多くの要求に合致するが、専門家はこ
れらの重合体の特性、特に融解流動性、をさらに
改良することに興味を有している。 驚ろくべきことに、ポリエステルカーボネート
分子を終結させるために特別な化合物を使用する
ことによりこれが達せられることを今見出した。 本発明は、ジフエノール、テレフタル酸及び/
又はイソフタル酸、ホスゲン、連鎖停止剤及び任
意に分枝鎖剤を基にしており、そしてエステル及
びカーボネート基の合計を基にして99.95〜5モ
ル%のエステル基含有量を有し、ここで連鎖停止
剤が式 〔式中、XはOH、OCOCl又はCOClを表わし、
そして Rは炭素数が8もしくは9の分枝鎖状のアルキ
ル基を表わし、但し条件としてアルキル基Rにお
いて、アルキル基の全ての水素原子を基にしての
メチル−水素原子の割合は47〜89%であり、Rは
o−及び/又はp−位置にあり、そしてo−異性
体の割合の上限は20%である〕 の化合物である、熱可塑性芳香族ポリエステルカ
ーボネートを提供する。 本発明はまた、射出成形品、フイルム及びコー
テイングの製造用のこれらの芳香族ポリエステル
カーボネートの使用にも関する。 本発明はさらにテレフタル酸エステル生成用誘
導体、例えばジクロライト及び/又はイソフタル
酸エステル生成用誘導体、例えばジクロライド
(もしくはそれらの溶液)、化合物()(任意に
溶媒中)並びにアルカリ性のジフエノレート水溶
液、触媒及び芳香族ポリエステルカーボネート用
の溶媒を含有している撹拌されている二相混合物
並びにホスゲンを一緒にしそして反応させること
を特徴とする、二相境界表面方法に従うこれらの
ポリエステルカーボネートの製造方法もさらに提
供するものである。 本発明のポリエステルカーボネートの製造用に
好適なジフエノールは、式 HO−Z−OH () 〔式中、Zは炭素数が6〜30の2官能性の、単核
もしくは多核の芳香族基を表わし、Zは2個の
OH基がそれぞれ芳香族系の炭素原子と直接結合
しているような構造である〕 の化合物である。 特に好適なジフエノールは、式 〔式中、Yは一重結合、炭素数が1〜7のアルキ
レンもしくはアルキリデン基、炭素数が5〜12の
シクロアルキレンもしくはシクロアルキリデン
基、−O−、−S−、
【式】−SO2−又は
【式】を表わす〕
の化合物、並びにそれらの核−アルキル化及び核
−ハロゲン化された誘導体、例えばヒドロキノ
ン、レソルシノール、ジヒドロキシジフエニル、
ビス−(ヒドロキシフエニル)−アルカン、ビス−
(ヒドロキシフエニル)−シクロアルカン、ビス−
(ヒドロキシフエニル)−スルフイド、ビス−(ヒ
ドロキシフエニル)−エーテル、ビス−(ヒドロキ
シフエニル)−ケトン、ビス−(ヒドロキシフエニ
ル)−スルホキシド、ビス−(ヒドロキシフエニ
ル)−スルホン及びα,α−ビス−(ヒドロキシフ
エニル)−ジイソプロピルベンゼン、並びにそれ
らの核−アルキル化及び核−ハロゲン化された化
合物である。これらの及び他の適当なジフエノー
ルは例えば、米国特許3028365、3275601、
3148172、3062781、2991278、3271367、2999835、
2970131及び2999846;ドイツ公開明細書1570703、
2063050、2063052、2211956、2211957;フランス
特許1561518及び論文“H.シユネル(Schnell)
のポリカーボネートの化学及び物理(Chemistry
and Physics of Polycarbona−tes)、インター
サイエンス・パブリツシヤース・ニユーヨーク.
1964”中に記されている。 最も重要なジフエノールの名前を以下に挙げ
る:ビスフエノールA=2,2−ビス−(4,4
−ジヒドロキシジフエニル)−プロパン、テトラ
メチルビスフエノールA、1,1−ビス−(4−
ヒドロキシフエニル)−イソ−ブタン、1,1−
ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−シクロヘキサ
ン、4,4−ジヒドロキシジフエニル、4,4−
ジヒドロキシジフエニルスルフイド、4,4′−ジ
ヒドロキシジフエニルスルホン並びにそれらのジ
−及びテトラ−ハロゲン化誘導体。ビスフエノー
ルAが特に好適である。上記のジフエノールの混
合物も使用できる。 連鎖停止剤として使用されそしてそれにより分
子量を調節するための式()の化合物は公知で
あるか(例えばJ.Amer.Chem.Soc.56.1583〜
1586(1934)参照)、又はそれらは簡単な方法で製
造できる。 本発明に従う好適な式()の化合物は例え
ば、 である。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートの製
造用には、単一化合物並びに化合物()の混合
物を使用できる。 それらは一般に、0.1〜10モル%、好適には0.3
〜7モル%(フエノールの場合にはジフエノール
を基にして、酸クロライド及びクロロ炭酸エステ
ルの場合には酸ジクロライドを基にして)の量で
使用される。 例えば下記のものが分枝鎖剤として使用でき
る:(使用したジカルボン酸ジクロライドを基に
して)0.01〜1.0モル%の量の、3−もしくは多
官能性のカルボン酸クロライド類、例えばトリメ
シン酸トリクロライド、シアヌル酸トリクロライ
ド、3,3′,4,4′−ベンゾフエノン−テトラカ
ルボン酸テトラクロライド、 1,4,5,8−ナフタレンテトラカルボン酸
テトラクロライドもしくはピロメリツト酸テトラ
クロライド;或いは(使用したジフエノールを基
にして)0.01〜1.0モル%の量の、3−もしくは
多官能性のフエノール類、例えばフロログルシ
ン、4,6−ジメチル−2,4,6−トリ−(4
−ヒドロキシフエニル)−ヘプテン−2、 4,6−ジメチル−2,4,6−トリ−(4−
ヒドロキシフエニル)−ヘプタン、 1,3,5−トリ−(4−ヒドロキシフエニル)
−ベンゼン、 1,1,1−トリ−(4−ヒドロキシフエニル)
−エタン、 トリ−(4−ヒドロキシフエニル)−フエニルメ
タン、 2,2−ビス〔4,4−ビス−(4−ヒドロキ
シフエニル)−シクロヘキシル〕−プロパン、 2,4−ビス−(4−ヒドロキシフエニル−イ
ソプロピル)−フエノール、 テトラ−(4−ヒドロキシフエニル)−メタン、 2,6−ビス−(2−ヒドロキシ−5−メチル
ベンジル)−4−メチル−フエノール、 2−(4−ヒドロキシフエニル)−2−(2,4
−ジヒドロキシフエニル)−プロパン、 テトラ−(4〔4−ヒドロキシフエニル−イソプ
ロピル〕−フエノキシ)−メタン、1,4−ビス
〔(4,4″−ジヒドロキシトリフエニル)−メチル〕
−ベンゼン。フエノール系の分枝鎖剤はジフエノ
ールと共に加えることができ、そして酸クロライ
ド分枝鎖剤は酸ジクロライドと一緒に加えること
ができる。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートは好
適には、例えばV.V.コルシヤク(Korshak)及
びS.V.ビノグラドバ(Vinogradova)の“ポリ
エステル”、パーガモン・プレス.1965、448頁に
より記されている二相境界表面方法に従つて製造
される。重縮合は、溶媒中で、放出するハロゲン
化水素を結合するための少なくとも化学量論的量
の第三級アミンの存在下でも実施できる。この方
法は例えばドイツ公開明細書2714544中に記され
ている。 相境界表面方法を適用するときには、ジフエノ
ールのアルカリ性水相中に溶解させる。この溶液
中に、少量の、例えば(使用したジフエノールを
基にして)0.1〜1.0重量%の還元性アルカリ性物
質、例えばほう水素化ナトリウム又は亜硫酸ナト
リウムをポリエステルカーボネートの変色を防止
するために加えることもできる。 重縮合反応用の触媒として、(使用したジフエ
ノールを基にして)0.01〜5モル%の1種もしく
はそれより多い第三級アミン及び/又は第四級ア
ンモニウム及び/又はホスホニウム化合物をアル
カリ性水相中に加えることができる。 触媒として好適なアンモニウム又はホスホニウ
ム化合物は、式 〔式中、Aは窒素原子又はりん原子を表わし、X
は塩素又は臭素を表わし、そしてR1、R2、R3及
びR4はC1〜C20−アルキル、C6〜C10−シクロア
ルキル、C7〜C20−アルカリール又は−アラルキ
ル基を表わし、そして2個の置換基が一緒になつ
てC4〜C12−アルキレン基を表わすこともできる〕 に相当する。 好適な第三級アミンは、式 〔式中、R5、R6及びR7はC1〜C20−アルキル又は
C6〜C10−シクロアルキル基を表わし、そして2
個の置換基が一緒になつて炭素数が4〜12のアル
キレン基を表わすこともできる〕 に相当する。 下記のものが、化合物()、テレフタル酸又
はイソフタル酸ジクライド及び芳香族ポリエステ
ルカーボネート用の溶媒として使用できる:ポリ
カーボネートの製造から公知である有機溶媒、ジ
クロロメタン、クロロホルム、トリ−及びテトラ
クロロエチレン、テトラクロロエタン、クロロベ
ンゼン、ジクロロベンゼン及びこれらの化合物の
混合物。 本発明のポリエステルカーボネートは好適に
は、0〜40℃の、特に15〜30℃の、温度において
強く撹拌して製造される。 本発明に従う芳香族ポリエステルカーボネート
は、二相境界表面方法に従うポリカーボネート合
成から公知である方法に従つて単離できる。 この方法では、溶解されたポリエステルカーボ
ネートを含有している有機相を分離し、洗浄し、
次に溶液の蒸発によりポリエステルカーボネート
を単離し、ここで好適には蒸発押出し機が処理工
程の最終段階として使用される。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートのエ
ステル及びカーボネート部分は、塊状(blocks)
であることもでき、又は重合体中に統計学的に分
布されていてもよい。 例えばポリエステル塊を有するポリエステルカ
ーボネートの製造用に相境界方法を適用するとき
には、1種もしくはそれより多いジフエノールの
アルカリ性水溶液を最初に1種もしくはそれより
多い芳香族ジカルボン酸ジクロライドの溶液と反
応させてフエノール系OH末端基を有する予備縮
合物を製造することもでき、そして予備縮合物を
その後のホスゲンの添加によりさらにポリエステ
ルカーボネート中に縮合させることもできる。ポ
リエステル塊の長さは、ジフエノール及び酸クロ
ライドのモル比の適当な選択により設定できる。 同様な方法でフエノール系OH末端基を有する
オリゴマーカーボネートを芳香族ジカルボン酸ジ
クロライドと反応させるときには、ポリカーボネ
ート塊を有するポリエステルカーボネートが得ら
れる。 統計学的分布のエステル及びカーボネート基を
有するポリエステルカーボネートは、酸クロライ
ド及びホスゲンをジフエノレート溶液中に同時に
計量添加することにより得られる。 本発明に従つて使用される連鎖停止剤は、それ
らがフエノール系化合物なら、反応の開始前又は
反応中に、反応混合物に加えることができる。し
かしながら、それらが反応して鎖を制限できるよ
うな充分な酸クロライド及び/又はホスゲンを用
いるべきであり、例えば連鎖停止剤はジフエノー
ルと一緒に使用でき、芳香族ジカルボン酸のクロ
ライドの溶液中に含まれていることができ、又は
予備縮合物の製造後に反応混合物に加えることも
できる。 酸クロライド及びクロロ炭酸エステルを連鎖停
止剤として使用するなら、それらは好適には芳香
族ジカルボン酸ジクロライド及び/又はホスゲン
と一緒に使用される。 これらの連鎖停止剤を、ジカルボン酸のクロラ
イド及びホスゲンが大規模に又は完全に反応した
段階で加えることもできる。 フエノール、o−フエニル−フエノール、p−
フエニル−フエノール、ジメチルフエノール、ク
レゾール、ハロゲンフエノール又はp−ターシヤ
リー−ブチルフエノールを分子量調節剤として使
用して普通に製造された芳香族ポリエステルカー
ボネートと比べて、本発明に従う芳香族ポリエス
テルカーボネートは、改良された色数、実質的に
改良された流動性、熱の下での増大された寸法安
定性及び改良された強度並びに匹敵する機械的性
質を示す。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートは普
通(25℃において0.5gの重合体の100mlのジクロ
ロメタン溶液中で測定して)1.18〜2.0の、特に
1.2〜1.5の、相対的溶液粘度を有する。 それらは安定剤、例えば酸化防止剤、紫外線安
定剤、流動助剤及び型抜き剤又は他の添加物、例
えば充填材、例えばグラスフアイバー、ガラス
球、アスベスト又はカーボンフアイバー、けいそ
う土、カオリン、ミネラルフアイバー、岩石粉末
及び顔料、を含有できる。 本発明の製造方法に従つて得られた芳香族ポリ
エステルカーボネートは押し出し後に一様に顆粒
状に製造され、そして射出成形により成形体に加
工できる。それらはフイルム及びコーテイングの
製造用にも適している。 下記の実施例において、ジクロロメタン中の相
対的溶液粘度η相対は25℃においてそして100ml
のジクロロメタン溶液中の0.5gの重合体の濃度
(25℃)において測定された。 実施例 流動性を測定するための測定方法の記述 2mm×20mmの寸法を有するうず巻き型の片を、
SKM141型(製造元:“スタツブ”)の射出成形機
上で、1050バールの圧力及び決められた押出し温
度において製造した。糸供給物の断面積は10mm2で
あつた。射出成形機シリンダーの直径は40cmであ
つた。 生成した流動うずの長さは押出されたポリエス
テルの流動性の測定値であり、そして流動うずの
長さはポリエステルの流動性と直接的に比例して
いた。 色数を測定するための方法の記述 分光的色数測定 色数を測定しようとする芳香族ポリエステルの
粒子をジクロロメタン中に溶解させた(濃度4
g/100ml)。米国のキヤリイ製の“キヤリイ219”
型分光計を使用して10cmの層の厚さで測定を行な
つた。 純粋なジクロロメタンと比較して、420nmの
波長における光透過率及び700nmの波長にお
ける光透過率I0を測定した。402nmにおいて測定
された粒子の色数を式 FZ(420on)=1.15×log0/ に従つて計算した。 切欠きねばさ(notch toughness)及び衝撃強
度の測定 シヤルピイによる切欠きねばさak及びシヤルピ
イによる衝撃強度aoをDIN53453に従い試験した。 比較例 1 2.736KgのビスフエノールA(BPA)、1.5の45
重量%の水性水酸化ナトリウム、8.4gのほう水
素化ナトリウム、120gのトリエチルベンジルア
ンモニウムクロライド、36の水及び22のジク
ロロメタンを鋼製反応器中に強く撹拌しながら窒
素雰囲気下で加え、BPAが完全に溶解するまで
混合物を撹拌した。 3のジクロロメタン中に溶解されたそれぞれ
852.72gのイソフタル酸クロライド及びテレフタ
ル酸クロライド並びに39.5g(3.5モル%)のフ
エノールの溶液を強く撹拌されている二相混合物
中に、水冷しながら15分間にわたつて加え、その
後1時間撹拌した。それにより反応混合物の温度
は22℃を越えなかつた。混合物のPH値を、水酸化
ナトリウムの添加により12〜13に保つた。 撹拌を続けながら600gのホスゲンを加え、温
度を再び約20℃に保ちそしてPH値を12〜13に保つ
た。ホスゲンを加えた時に、12mlのトリエチルア
ミンの4重量%水溶液を加え、その後1時間撹拌
した。 水性−アルカリ性相を分離した後に、有機相を
最初に希りん酸で洗浄し、次に水で洗浄して塩を
除き、そして約50%のジクロロメタンを常圧下で
蒸留除去した。残存溶液を15のクロロベンゼン
で希釈し、そしてサンプ(sump)温度が約80℃
となるまでジクロロメタンを連続的に蒸留除去
し、次にポリエステルカーボネートを真空押出し
機中で320℃においてクロロベンゼンから開放し、
糸状に引き、そして顆粒化した。顆粒は1.262の
相対溶液粘度η相対を有していた。 比較例 2 比較例1と同様にして、63g(3.5モル%)の
p−ターシヤリー−ブチルフエノール(フエノー
ルの代り)を連鎖停止剤として用いてポリエステ
ルカーボネートを製造した。生成物の相対的溶液
粘度η相対は1.258であつた。 実施例 1及び2(本発明に従う) 比較例1と同様にして、86.7gのp−イソオク
チルフエノール又は92.5g(87%のp−割合、13
%のo−割合)のイソノニルフエノール(それぞ
れ3.5モル%の連鎖停止剤)を用いてポリエステ
ルカーボネートを製造した。相対的溶液粘度η相
対は1.265及び1.259であつた。 比較例 3 比較例1に記されている如く、2.736Kgの
BPA、1.5の45重量%水性水酸化ナトリウム、
8.4gのほう水素化ナトリウム、180gのトリエチ
ルベンジルアンモニウムクロライド、39.5gのフ
エノール、36の水及び22のジクロロメタンを
鋼製反応器中でBPAが溶解するまで撹拌した。 3のジクロロメタン中に溶解されているそれ
ぞれ365.46gのイソ−及びテレ−フタル酸クロラ
イドの溶液及び1450gのホスゲンを同時に強く撹
拌されている二相混合物中に15分間にわたつて加
え、混合物の温度は22℃を越えずそしてPH値は12
〜13に保たれていた(冷却、水酸化ナトリウムの
添加)。 120mlのトリエチルアミンの4重量%水溶液を
酸クロライドの計量後に加え、次に混合物をさら
に1時間強く撹拌した。 混合物を比較例1中に記されている如くして処
理した。得られた顆粒は1.251の相対的溶液粘度
η相対を有していた。 実施例 3(本発明に従う) 比較例3と同様にして、86.7gのp−イソオク
チルフエノール(3.5モル%)をフエノールの代
りに使用してポリエステルカーボネートを製造し
た。イソオクチルフエノールは酸クロライドの溶
液中に含まれていた。共縮合物の顆粒は1.255の
相対的溶液粘度η相対を有していた。 比較例 4 比較例1と同様にして、2.736KgのBPA、1.5
の45重量%水性水酸化ナトリウム、180gのトリ
エチルベンジルアンモニウムクロライド、8.4g
のほう水素化ナトリウム、36の水及び22のジ
クロロメタンをBPAが完全に溶解するまで撹拌
した。次に3のジクロロメタン中に溶解された
それぞれ1096.38gのイソ−及びテレ−フタル酸
クロライド並びに67.86gのp−ターシヤリー−
ブチルフエノール(3.77モル%)を混合物中に強
く撹拌しながら15分間にわたつて加えた。その後
1時間撹拌した後に、215gのホスゲンを10分間
にわたつて加えた。この工程中PH値は水酸化ナト
リウムを用いる反応の第一段階に関しては12〜13
に保たれており、そして温度は冷却により22℃以
下に保たれていた。その後反応は1時間続いた。
また、触媒として第三級アミンを用いなかつた。
混合物を一般的方法で処理した後に得られた顆粒
は1.248の相対的溶液粘度η相対を有していた。 実施例 4(本発明に従う) 比較例4に記されている反応を繰返したが、p
−ターシヤリー−ブチルフエノールの代りに93.3
g(3.77モル%)のp−イソオクチルフエノール
を使用した。生成物は1.246の相対的溶液粘度η
相対を有していた。 比較例 5 比較例1の如く、2.736KgのBPA、1.5の45重
量%の水性水酸化ナトリウム、44.5gのトリフエ
ニルエチルホスホニウムブロマイド、8.4gのほ
う水素化ナトリウム、36の水及び22のジクロ
ロメタンをBPAが完全に溶解するまで撹拌し、
3のジクロロメタン中に溶解されたそれぞれ
609.1gのイソ−及びテレ−フタル酸クロライド
並びに39.5g(3.5モル%)のフエノールの溶液
を次に同時に加え、そして900gのホスゲンを20
分間にわたつて加えた。120mlの4重量%トリエ
チルアミン溶液の添加後に、その後の縮合が1時
間にわたつて起きた。一般的な処理(比較例1)
後に、得られた顆粒は1.258の相対的溶液粘度η
相対を有していた。 実施例 5(本発明に従う) 比較例5と同様にして、92.5g(3.05モル%)
のイソノニルフエノール(87%のp−異性体、13
%のo−異性体)をフエノールの代りに用いて共
縮合物を製造した。生成物の相対的溶液粘度η相
対は1.256であつた。 比較例 6 比較例1と同様にして、2.736KgのBPA、1.5
の45重量%水性水酸化ナトリウム、100gのトリ
エチルベンジルアンモニウムクロライド、8.4g
のほう水素化ナトリウム、26の水及び22のジ
クロロメタンを、BPAが完全に溶解するまで、
撹拌した。3のジクロロメタン中に溶解された
73gのテレ−及び171gのイソ−フタル酸クロラ
イド並びに63g(3.5モル%)のp−ターシヤリ
ー−ブチルフエノールを強く撹拌しながら同時に
加え、そして1600gのホスゲンを加えた。120ml
の4重量%トリエチルアミン溶液の添加後に、反
応混合物を1時間反応させた。顆粒状の共縮合物
は1.265の相対的溶液粘度η相対を有していた。 実施例 6(本発明に従う) 本発明に従うポリエステルカーボネートを製造
するために、工程を比較例6と同様にして実施し
たが、p−ターシヤリー−ブチルフエノールの代
りに86.7gのp−イソオクチルフエノールを用い
た。生成物の相対的溶液粘度η相対は1.268であ
つた。
−ハロゲン化された誘導体、例えばヒドロキノ
ン、レソルシノール、ジヒドロキシジフエニル、
ビス−(ヒドロキシフエニル)−アルカン、ビス−
(ヒドロキシフエニル)−シクロアルカン、ビス−
(ヒドロキシフエニル)−スルフイド、ビス−(ヒ
ドロキシフエニル)−エーテル、ビス−(ヒドロキ
シフエニル)−ケトン、ビス−(ヒドロキシフエニ
ル)−スルホキシド、ビス−(ヒドロキシフエニ
ル)−スルホン及びα,α−ビス−(ヒドロキシフ
エニル)−ジイソプロピルベンゼン、並びにそれ
らの核−アルキル化及び核−ハロゲン化された化
合物である。これらの及び他の適当なジフエノー
ルは例えば、米国特許3028365、3275601、
3148172、3062781、2991278、3271367、2999835、
2970131及び2999846;ドイツ公開明細書1570703、
2063050、2063052、2211956、2211957;フランス
特許1561518及び論文“H.シユネル(Schnell)
のポリカーボネートの化学及び物理(Chemistry
and Physics of Polycarbona−tes)、インター
サイエンス・パブリツシヤース・ニユーヨーク.
1964”中に記されている。 最も重要なジフエノールの名前を以下に挙げ
る:ビスフエノールA=2,2−ビス−(4,4
−ジヒドロキシジフエニル)−プロパン、テトラ
メチルビスフエノールA、1,1−ビス−(4−
ヒドロキシフエニル)−イソ−ブタン、1,1−
ビス−(4−ヒドロキシフエニル)−シクロヘキサ
ン、4,4−ジヒドロキシジフエニル、4,4−
ジヒドロキシジフエニルスルフイド、4,4′−ジ
ヒドロキシジフエニルスルホン並びにそれらのジ
−及びテトラ−ハロゲン化誘導体。ビスフエノー
ルAが特に好適である。上記のジフエノールの混
合物も使用できる。 連鎖停止剤として使用されそしてそれにより分
子量を調節するための式()の化合物は公知で
あるか(例えばJ.Amer.Chem.Soc.56.1583〜
1586(1934)参照)、又はそれらは簡単な方法で製
造できる。 本発明に従う好適な式()の化合物は例え
ば、 である。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートの製
造用には、単一化合物並びに化合物()の混合
物を使用できる。 それらは一般に、0.1〜10モル%、好適には0.3
〜7モル%(フエノールの場合にはジフエノール
を基にして、酸クロライド及びクロロ炭酸エステ
ルの場合には酸ジクロライドを基にして)の量で
使用される。 例えば下記のものが分枝鎖剤として使用でき
る:(使用したジカルボン酸ジクロライドを基に
して)0.01〜1.0モル%の量の、3−もしくは多
官能性のカルボン酸クロライド類、例えばトリメ
シン酸トリクロライド、シアヌル酸トリクロライ
ド、3,3′,4,4′−ベンゾフエノン−テトラカ
ルボン酸テトラクロライド、 1,4,5,8−ナフタレンテトラカルボン酸
テトラクロライドもしくはピロメリツト酸テトラ
クロライド;或いは(使用したジフエノールを基
にして)0.01〜1.0モル%の量の、3−もしくは
多官能性のフエノール類、例えばフロログルシ
ン、4,6−ジメチル−2,4,6−トリ−(4
−ヒドロキシフエニル)−ヘプテン−2、 4,6−ジメチル−2,4,6−トリ−(4−
ヒドロキシフエニル)−ヘプタン、 1,3,5−トリ−(4−ヒドロキシフエニル)
−ベンゼン、 1,1,1−トリ−(4−ヒドロキシフエニル)
−エタン、 トリ−(4−ヒドロキシフエニル)−フエニルメ
タン、 2,2−ビス〔4,4−ビス−(4−ヒドロキ
シフエニル)−シクロヘキシル〕−プロパン、 2,4−ビス−(4−ヒドロキシフエニル−イ
ソプロピル)−フエノール、 テトラ−(4−ヒドロキシフエニル)−メタン、 2,6−ビス−(2−ヒドロキシ−5−メチル
ベンジル)−4−メチル−フエノール、 2−(4−ヒドロキシフエニル)−2−(2,4
−ジヒドロキシフエニル)−プロパン、 テトラ−(4〔4−ヒドロキシフエニル−イソプ
ロピル〕−フエノキシ)−メタン、1,4−ビス
〔(4,4″−ジヒドロキシトリフエニル)−メチル〕
−ベンゼン。フエノール系の分枝鎖剤はジフエノ
ールと共に加えることができ、そして酸クロライ
ド分枝鎖剤は酸ジクロライドと一緒に加えること
ができる。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートは好
適には、例えばV.V.コルシヤク(Korshak)及
びS.V.ビノグラドバ(Vinogradova)の“ポリ
エステル”、パーガモン・プレス.1965、448頁に
より記されている二相境界表面方法に従つて製造
される。重縮合は、溶媒中で、放出するハロゲン
化水素を結合するための少なくとも化学量論的量
の第三級アミンの存在下でも実施できる。この方
法は例えばドイツ公開明細書2714544中に記され
ている。 相境界表面方法を適用するときには、ジフエノ
ールのアルカリ性水相中に溶解させる。この溶液
中に、少量の、例えば(使用したジフエノールを
基にして)0.1〜1.0重量%の還元性アルカリ性物
質、例えばほう水素化ナトリウム又は亜硫酸ナト
リウムをポリエステルカーボネートの変色を防止
するために加えることもできる。 重縮合反応用の触媒として、(使用したジフエ
ノールを基にして)0.01〜5モル%の1種もしく
はそれより多い第三級アミン及び/又は第四級ア
ンモニウム及び/又はホスホニウム化合物をアル
カリ性水相中に加えることができる。 触媒として好適なアンモニウム又はホスホニウ
ム化合物は、式 〔式中、Aは窒素原子又はりん原子を表わし、X
は塩素又は臭素を表わし、そしてR1、R2、R3及
びR4はC1〜C20−アルキル、C6〜C10−シクロア
ルキル、C7〜C20−アルカリール又は−アラルキ
ル基を表わし、そして2個の置換基が一緒になつ
てC4〜C12−アルキレン基を表わすこともできる〕 に相当する。 好適な第三級アミンは、式 〔式中、R5、R6及びR7はC1〜C20−アルキル又は
C6〜C10−シクロアルキル基を表わし、そして2
個の置換基が一緒になつて炭素数が4〜12のアル
キレン基を表わすこともできる〕 に相当する。 下記のものが、化合物()、テレフタル酸又
はイソフタル酸ジクライド及び芳香族ポリエステ
ルカーボネート用の溶媒として使用できる:ポリ
カーボネートの製造から公知である有機溶媒、ジ
クロロメタン、クロロホルム、トリ−及びテトラ
クロロエチレン、テトラクロロエタン、クロロベ
ンゼン、ジクロロベンゼン及びこれらの化合物の
混合物。 本発明のポリエステルカーボネートは好適に
は、0〜40℃の、特に15〜30℃の、温度において
強く撹拌して製造される。 本発明に従う芳香族ポリエステルカーボネート
は、二相境界表面方法に従うポリカーボネート合
成から公知である方法に従つて単離できる。 この方法では、溶解されたポリエステルカーボ
ネートを含有している有機相を分離し、洗浄し、
次に溶液の蒸発によりポリエステルカーボネート
を単離し、ここで好適には蒸発押出し機が処理工
程の最終段階として使用される。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートのエ
ステル及びカーボネート部分は、塊状(blocks)
であることもでき、又は重合体中に統計学的に分
布されていてもよい。 例えばポリエステル塊を有するポリエステルカ
ーボネートの製造用に相境界方法を適用するとき
には、1種もしくはそれより多いジフエノールの
アルカリ性水溶液を最初に1種もしくはそれより
多い芳香族ジカルボン酸ジクロライドの溶液と反
応させてフエノール系OH末端基を有する予備縮
合物を製造することもでき、そして予備縮合物を
その後のホスゲンの添加によりさらにポリエステ
ルカーボネート中に縮合させることもできる。ポ
リエステル塊の長さは、ジフエノール及び酸クロ
ライドのモル比の適当な選択により設定できる。 同様な方法でフエノール系OH末端基を有する
オリゴマーカーボネートを芳香族ジカルボン酸ジ
クロライドと反応させるときには、ポリカーボネ
ート塊を有するポリエステルカーボネートが得ら
れる。 統計学的分布のエステル及びカーボネート基を
有するポリエステルカーボネートは、酸クロライ
ド及びホスゲンをジフエノレート溶液中に同時に
計量添加することにより得られる。 本発明に従つて使用される連鎖停止剤は、それ
らがフエノール系化合物なら、反応の開始前又は
反応中に、反応混合物に加えることができる。し
かしながら、それらが反応して鎖を制限できるよ
うな充分な酸クロライド及び/又はホスゲンを用
いるべきであり、例えば連鎖停止剤はジフエノー
ルと一緒に使用でき、芳香族ジカルボン酸のクロ
ライドの溶液中に含まれていることができ、又は
予備縮合物の製造後に反応混合物に加えることも
できる。 酸クロライド及びクロロ炭酸エステルを連鎖停
止剤として使用するなら、それらは好適には芳香
族ジカルボン酸ジクロライド及び/又はホスゲン
と一緒に使用される。 これらの連鎖停止剤を、ジカルボン酸のクロラ
イド及びホスゲンが大規模に又は完全に反応した
段階で加えることもできる。 フエノール、o−フエニル−フエノール、p−
フエニル−フエノール、ジメチルフエノール、ク
レゾール、ハロゲンフエノール又はp−ターシヤ
リー−ブチルフエノールを分子量調節剤として使
用して普通に製造された芳香族ポリエステルカー
ボネートと比べて、本発明に従う芳香族ポリエス
テルカーボネートは、改良された色数、実質的に
改良された流動性、熱の下での増大された寸法安
定性及び改良された強度並びに匹敵する機械的性
質を示す。 本発明の芳香族ポリエステルカーボネートは普
通(25℃において0.5gの重合体の100mlのジクロ
ロメタン溶液中で測定して)1.18〜2.0の、特に
1.2〜1.5の、相対的溶液粘度を有する。 それらは安定剤、例えば酸化防止剤、紫外線安
定剤、流動助剤及び型抜き剤又は他の添加物、例
えば充填材、例えばグラスフアイバー、ガラス
球、アスベスト又はカーボンフアイバー、けいそ
う土、カオリン、ミネラルフアイバー、岩石粉末
及び顔料、を含有できる。 本発明の製造方法に従つて得られた芳香族ポリ
エステルカーボネートは押し出し後に一様に顆粒
状に製造され、そして射出成形により成形体に加
工できる。それらはフイルム及びコーテイングの
製造用にも適している。 下記の実施例において、ジクロロメタン中の相
対的溶液粘度η相対は25℃においてそして100ml
のジクロロメタン溶液中の0.5gの重合体の濃度
(25℃)において測定された。 実施例 流動性を測定するための測定方法の記述 2mm×20mmの寸法を有するうず巻き型の片を、
SKM141型(製造元:“スタツブ”)の射出成形機
上で、1050バールの圧力及び決められた押出し温
度において製造した。糸供給物の断面積は10mm2で
あつた。射出成形機シリンダーの直径は40cmであ
つた。 生成した流動うずの長さは押出されたポリエス
テルの流動性の測定値であり、そして流動うずの
長さはポリエステルの流動性と直接的に比例して
いた。 色数を測定するための方法の記述 分光的色数測定 色数を測定しようとする芳香族ポリエステルの
粒子をジクロロメタン中に溶解させた(濃度4
g/100ml)。米国のキヤリイ製の“キヤリイ219”
型分光計を使用して10cmの層の厚さで測定を行な
つた。 純粋なジクロロメタンと比較して、420nmの
波長における光透過率及び700nmの波長にお
ける光透過率I0を測定した。402nmにおいて測定
された粒子の色数を式 FZ(420on)=1.15×log0/ に従つて計算した。 切欠きねばさ(notch toughness)及び衝撃強
度の測定 シヤルピイによる切欠きねばさak及びシヤルピ
イによる衝撃強度aoをDIN53453に従い試験した。 比較例 1 2.736KgのビスフエノールA(BPA)、1.5の45
重量%の水性水酸化ナトリウム、8.4gのほう水
素化ナトリウム、120gのトリエチルベンジルア
ンモニウムクロライド、36の水及び22のジク
ロロメタンを鋼製反応器中に強く撹拌しながら窒
素雰囲気下で加え、BPAが完全に溶解するまで
混合物を撹拌した。 3のジクロロメタン中に溶解されたそれぞれ
852.72gのイソフタル酸クロライド及びテレフタ
ル酸クロライド並びに39.5g(3.5モル%)のフ
エノールの溶液を強く撹拌されている二相混合物
中に、水冷しながら15分間にわたつて加え、その
後1時間撹拌した。それにより反応混合物の温度
は22℃を越えなかつた。混合物のPH値を、水酸化
ナトリウムの添加により12〜13に保つた。 撹拌を続けながら600gのホスゲンを加え、温
度を再び約20℃に保ちそしてPH値を12〜13に保つ
た。ホスゲンを加えた時に、12mlのトリエチルア
ミンの4重量%水溶液を加え、その後1時間撹拌
した。 水性−アルカリ性相を分離した後に、有機相を
最初に希りん酸で洗浄し、次に水で洗浄して塩を
除き、そして約50%のジクロロメタンを常圧下で
蒸留除去した。残存溶液を15のクロロベンゼン
で希釈し、そしてサンプ(sump)温度が約80℃
となるまでジクロロメタンを連続的に蒸留除去
し、次にポリエステルカーボネートを真空押出し
機中で320℃においてクロロベンゼンから開放し、
糸状に引き、そして顆粒化した。顆粒は1.262の
相対溶液粘度η相対を有していた。 比較例 2 比較例1と同様にして、63g(3.5モル%)の
p−ターシヤリー−ブチルフエノール(フエノー
ルの代り)を連鎖停止剤として用いてポリエステ
ルカーボネートを製造した。生成物の相対的溶液
粘度η相対は1.258であつた。 実施例 1及び2(本発明に従う) 比較例1と同様にして、86.7gのp−イソオク
チルフエノール又は92.5g(87%のp−割合、13
%のo−割合)のイソノニルフエノール(それぞ
れ3.5モル%の連鎖停止剤)を用いてポリエステ
ルカーボネートを製造した。相対的溶液粘度η相
対は1.265及び1.259であつた。 比較例 3 比較例1に記されている如く、2.736Kgの
BPA、1.5の45重量%水性水酸化ナトリウム、
8.4gのほう水素化ナトリウム、180gのトリエチ
ルベンジルアンモニウムクロライド、39.5gのフ
エノール、36の水及び22のジクロロメタンを
鋼製反応器中でBPAが溶解するまで撹拌した。 3のジクロロメタン中に溶解されているそれ
ぞれ365.46gのイソ−及びテレ−フタル酸クロラ
イドの溶液及び1450gのホスゲンを同時に強く撹
拌されている二相混合物中に15分間にわたつて加
え、混合物の温度は22℃を越えずそしてPH値は12
〜13に保たれていた(冷却、水酸化ナトリウムの
添加)。 120mlのトリエチルアミンの4重量%水溶液を
酸クロライドの計量後に加え、次に混合物をさら
に1時間強く撹拌した。 混合物を比較例1中に記されている如くして処
理した。得られた顆粒は1.251の相対的溶液粘度
η相対を有していた。 実施例 3(本発明に従う) 比較例3と同様にして、86.7gのp−イソオク
チルフエノール(3.5モル%)をフエノールの代
りに使用してポリエステルカーボネートを製造し
た。イソオクチルフエノールは酸クロライドの溶
液中に含まれていた。共縮合物の顆粒は1.255の
相対的溶液粘度η相対を有していた。 比較例 4 比較例1と同様にして、2.736KgのBPA、1.5
の45重量%水性水酸化ナトリウム、180gのトリ
エチルベンジルアンモニウムクロライド、8.4g
のほう水素化ナトリウム、36の水及び22のジ
クロロメタンをBPAが完全に溶解するまで撹拌
した。次に3のジクロロメタン中に溶解された
それぞれ1096.38gのイソ−及びテレ−フタル酸
クロライド並びに67.86gのp−ターシヤリー−
ブチルフエノール(3.77モル%)を混合物中に強
く撹拌しながら15分間にわたつて加えた。その後
1時間撹拌した後に、215gのホスゲンを10分間
にわたつて加えた。この工程中PH値は水酸化ナト
リウムを用いる反応の第一段階に関しては12〜13
に保たれており、そして温度は冷却により22℃以
下に保たれていた。その後反応は1時間続いた。
また、触媒として第三級アミンを用いなかつた。
混合物を一般的方法で処理した後に得られた顆粒
は1.248の相対的溶液粘度η相対を有していた。 実施例 4(本発明に従う) 比較例4に記されている反応を繰返したが、p
−ターシヤリー−ブチルフエノールの代りに93.3
g(3.77モル%)のp−イソオクチルフエノール
を使用した。生成物は1.246の相対的溶液粘度η
相対を有していた。 比較例 5 比較例1の如く、2.736KgのBPA、1.5の45重
量%の水性水酸化ナトリウム、44.5gのトリフエ
ニルエチルホスホニウムブロマイド、8.4gのほ
う水素化ナトリウム、36の水及び22のジクロ
ロメタンをBPAが完全に溶解するまで撹拌し、
3のジクロロメタン中に溶解されたそれぞれ
609.1gのイソ−及びテレ−フタル酸クロライド
並びに39.5g(3.5モル%)のフエノールの溶液
を次に同時に加え、そして900gのホスゲンを20
分間にわたつて加えた。120mlの4重量%トリエ
チルアミン溶液の添加後に、その後の縮合が1時
間にわたつて起きた。一般的な処理(比較例1)
後に、得られた顆粒は1.258の相対的溶液粘度η
相対を有していた。 実施例 5(本発明に従う) 比較例5と同様にして、92.5g(3.05モル%)
のイソノニルフエノール(87%のp−異性体、13
%のo−異性体)をフエノールの代りに用いて共
縮合物を製造した。生成物の相対的溶液粘度η相
対は1.256であつた。 比較例 6 比較例1と同様にして、2.736KgのBPA、1.5
の45重量%水性水酸化ナトリウム、100gのトリ
エチルベンジルアンモニウムクロライド、8.4g
のほう水素化ナトリウム、26の水及び22のジ
クロロメタンを、BPAが完全に溶解するまで、
撹拌した。3のジクロロメタン中に溶解された
73gのテレ−及び171gのイソ−フタル酸クロラ
イド並びに63g(3.5モル%)のp−ターシヤリ
ー−ブチルフエノールを強く撹拌しながら同時に
加え、そして1600gのホスゲンを加えた。120ml
の4重量%トリエチルアミン溶液の添加後に、反
応混合物を1時間反応させた。顆粒状の共縮合物
は1.265の相対的溶液粘度η相対を有していた。 実施例 6(本発明に従う) 本発明に従うポリエステルカーボネートを製造
するために、工程を比較例6と同様にして実施し
たが、p−ターシヤリー−ブチルフエノールの代
りに86.7gのp−イソオクチルフエノールを用い
た。生成物の相対的溶液粘度η相対は1.268であ
つた。
【表】
衝撃強度試験では、全ての試料は“懐れ
なかつた”という結果を得た。
比較例 7 ビスフエノールA(BPA)の代りに下記ジフエ
ノール類又はジフエノール類の混合物を用いた以
外は比較例5と同様にして芳香族ポリエステルカ
ーボネートを製造した。得られた芳香族ポリエス
テルカーボネートの固有粘度(intrinsic
viscosity)の切欠きねばさ、色数及び流動うず
長さは次表の通りであつた。
なかつた”という結果を得た。
比較例 7 ビスフエノールA(BPA)の代りに下記ジフエ
ノール類又はジフエノール類の混合物を用いた以
外は比較例5と同様にして芳香族ポリエステルカ
ーボネートを製造した。得られた芳香族ポリエス
テルカーボネートの固有粘度(intrinsic
viscosity)の切欠きねばさ、色数及び流動うず
長さは次表の通りであつた。
【表】
【表】
実施例 7
連鎖停止剤としてp−イソオクチルフエノール
を用いた以外は比較例7と同様にして芳香族ポリ
エステルカーボネートを製造した。得られた芳香
族ポリエステルカーボネートの物性を次表に示
す。
を用いた以外は比較例7と同様にして芳香族ポリ
エステルカーボネートを製造した。得られた芳香
族ポリエステルカーボネートの物性を次表に示
す。
【表】
比較例8及び実施例8
ビスフエノールA(BPA)と共に0.03モル%
(BPA当り)のフロログルシンを添加した以外は
比較例1と同様にして芳香族ポリエステルカーボ
ネートを製造した。 同様にビスフエノールA(BPA)と共に0.03モ
ル%(BPA当り)のフロログルシンを添加した
以外は実施例1と同様にして芳香族ポリエステル
カーボネートを製造した。 これらの芳香族ポリエステルカーボネートの物
性を次表に示す。
(BPA当り)のフロログルシンを添加した以外は
比較例1と同様にして芳香族ポリエステルカーボ
ネートを製造した。 同様にビスフエノールA(BPA)と共に0.03モ
ル%(BPA当り)のフロログルシンを添加した
以外は実施例1と同様にして芳香族ポリエステル
カーボネートを製造した。 これらの芳香族ポリエステルカーボネートの物
性を次表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ジフエノール、テレフタル酸及び/又はイソ
フタル酸、ホスゲン、連鎖停止剤及び任意に分枝
鎖剤を基にしており、そしてエステル及びカーボ
ネート基の合計を基にして99.95〜5モル%のエ
ステル基含有量を有し、テレフタル酸及び/又は
イソフタル酸より誘導された式() 式中、右側のカルボニル基はp−位置及び/又
はm−位置にある、 の繰り返し単位、ジフエノールより誘導された式
(′) [−O−Z−O]− (′) 式中、Zは炭素数が6〜30の2官能性の単核も
しくは多核の芳香族基を表わし、Zは2個の−O
−基の夫々の1方の結合手が芳香族系炭素原子と
直接結合している構造である、 の繰り返し単位及びホスゲンより誘導された式
() の繰り返し単位並びに式(a)、式(b)又
は式(c) 【式】 【式】 【式】 式中、Rは炭素数が8もしくは9の分枝鎖状の
アルキル基を表わし、但し条件としてアルキル基
R中ではアルキル基の全ての水素原子を基にして
のメチル−水素原子の割合は47〜89%であり、R
はo−及び/又はp−位置にあり、そしてo−異
性体の割合の上限は20%である の末端基を有してなり、且つ、更に必要に応じ分
枝鎖剤より誘導された式(a) 式中、mは3又は4の整数を表わし、 Aはフエニル、ナフタレン又はベンゾフエノン
を表わす の分枝鎖単位を上記式()の繰り返し単位当た
り0.01〜1.0モル%又は式(b) B(−O)−o (b) 式中、nは3又は4の整数を示し、 Bは炭素数が6〜90の単核もしくは多核の芳香
族基を表わし、全ての−O−基の左側の結合手は
Bの芳香族系の炭素原子に直接結合している、 の分枝鎖単位を上記式(′)の繰り返単位当た
り0.01〜1.0モル%有してもよく、重合体0.5gの
ジクロロメタン100ml中溶液の25℃における相対
溶液粘度1.18〜2.0を有する熱可塑性芳香族ポリ
エステルカーボネート。 2 1.2〜1.5の相対的溶液粘度を有することを特
徴とする、特許請求の範囲第1項に記載のポリエ
ステルカーボネート。 3 連鎖停止剤が化合物 及び から選択されることを特徴とする、特許請求の範
囲第1項及び第2項の何れかに記載のポリエステ
ルカーボネート。 4 ジフエノール、テレフタル酸及び/又はイソ
フタル酸、ホスゲン、連鎖停止剤及び任意に分枝
鎖剤を基にしており、そしてエステル及びカーボ
ネート基の合計を基にして99.95〜5モル%のエ
ステル基含有量を有し、テレフタル酸及び/又は
イソフタル酸より誘導された式() 式中、右側のカルボニル基はp−位置及び/又
はm−位置にある、 の繰り返し単位、ジフエノールより誘導された式
(′) [−O−Z−O]− (′) 式中、Zは炭素数が6〜30の2官能性の単核も
しくは多核の芳香族基を表わし、Zは2個の−O
−基の夫々1方の結合手が芳香族系炭素原子と直
接結合している構造である、 の繰り返し単位及びホスゲンより誘導された式
() の繰り返し単位並びに式(a)、式(b)又
は式(c) 【式】 【式】 【式】 式中、Rは炭素数が8もしくは9の分枝鎖状の
アルキル基を表わし、但し条件としてアルキル基
R中ではアルキル基の全ての水素原子を基にして
のメチル−水素原子の割合は47〜89%であり、R
はo−及び/又はp−位置にあり、そしてo−異
性体の割合の上限は20%である の末端基を有してなり、且つ、更に必要に応じ分
枝鎖剤より誘導された式(a) 式中、mは3又は4の整数を表わし、 Aはフエニル、ナフタレン又はベンゾフエノン
を表わす の分枝鎖単位を上記式()の繰り返し単位当た
り0.01〜1.0モル%又は式(b) B(−O)−o (b) 式中、nは3又は4の整数を示し、 Bは炭素数が6〜90の単核もしくは多核の芳香
族基を表わし、全ての−O−基の左側の結合手は
Bの芳香族系の炭素原子に直接結合している、 の分枝鎖単位を上記式(′)の繰り返単位当た
り0.01〜1.0モル%有してもよく、重合体0.5gの
ジクロロメタン100ml中溶液の25℃における相対
溶液粘度1.18〜2.0を有する熱可塑性芳香族ポリ
エステルカーボネートの製造方法であつて、 テレフタル酸ジクロライド及び/又はイソフタ
ル酸ジクロライド(もしくはそれらの溶液)、式
() [式中、XはOH、OCOCl又はCOClを表わし、
そしてRは炭素数が8もしくは9の分枝鎖状のア
ルキル基を表わし、但し条件としてアルキル基R
中ではアルキル基の全ての水素原子を基にしての
メチル−水素原子の割合は47〜89%であり、Rは
o−及び/又はp−位置にあり、そしてo−異性
体の割合の上限は20%である] の化合物()(任意に溶媒中)、並びに式() HO−Z−OH () [式中、Zは炭素数が6〜30の2官能性の単核も
しくは多核の芳香族基を表わし、Zは2個のOH
基が夫々芳香族系の炭素原子と直接結合している
構造である] のジフエノレートのアルカリ性水溶液、触媒、芳
香族ポリエステルカーボネート用の溶媒及び任意
に式(a′) [式中、m及びAは、式aに記載の意味を有す
る] の分枝鎖剤又は式(b′) B(−OH)o (b′) [式中、n及びBは、式bに記載の意味を有す
る] の分枝鎖剤を含有している攪拌されている二相混
合物並びにホスゲンを一緒にしそして反応させる
ことにより特徴づけられている、二相境界表面方
法に従う、ポリエステルカーボネートの製造方
法。 5 化合物()並びにテレフタル酸及び/又は
イソフタル酸ジクロライドを反応混合物中に一緒
に加えることを特徴とする、特許請求の範囲第4
項記載の方法。 6 化合物()を0.1〜10モル%の量で使用す
ることを特徴とする、特許請求の範囲第4項記載
の方法。 7 化合物()を0.3〜7モル%の量で使用す
ることを特徴とする、特許請求の範囲第4項又は
5項に記載の方法。 8 反応を0〜40℃の温度において実施すること
を特徴とする、特許請求の範囲第4項〜第6項の
何れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19803007934 DE3007934A1 (de) | 1980-03-01 | 1980-03-01 | Aromatische polyestercarbonate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung zur herstellung von spritzgussartikeln, folien und ueberzuegen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56133331A JPS56133331A (en) | 1981-10-19 |
| JPS6340211B2 true JPS6340211B2 (ja) | 1988-08-10 |
Family
ID=6096029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2620381A Granted JPS56133331A (en) | 1980-03-01 | 1981-02-26 | Aromatic polyester carbonate, manufacture and use |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0036080B1 (ja) |
| JP (1) | JPS56133331A (ja) |
| CA (1) | CA1173998A (ja) |
| DE (2) | DE3007934A1 (ja) |
Families Citing this family (170)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4360656A (en) * | 1977-05-11 | 1982-11-23 | The Dow Chemical Co. | Alternating copolyestercarbonate resins |
| US4330663A (en) * | 1980-12-31 | 1982-05-18 | General Electric Company | Benzoate ester terminated polyester-carbonate |
| DE3146055C2 (de) * | 1981-11-20 | 1984-02-09 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., Tokyo | Verfahren zur Herstellung aromatischer Polyestercarbonatharze |
| DE3333864A1 (de) * | 1983-09-20 | 1985-04-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von aromatischen polyestercarbonaten |
| DE3344911A1 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische polysiloxan-polyester(carbonat)-blockcopolymere, ihre herstellung und verwendung |
| DE3346945A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von aromatischen polyestercarbonaten |
| DE3346946A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-04 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von farblosen aromatischen polyestern und polyestercarbonaten |
| DE3525337A1 (de) * | 1984-12-13 | 1986-06-19 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von speziellen polyphenylenoxiden zur herstellung von aromatischen block-polyether-poly(ester)-carbonaten nach dem phasengrenzflaechenverfahren |
| DE3506680A1 (de) * | 1985-02-26 | 1986-08-28 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Thermoplastische formmassen auf basis von polysiloxan-polycarbonat-blockcopolymeren |
| DE3537622A1 (de) * | 1985-10-23 | 1987-04-23 | Bayer Ag | Mischungen aromatischer polycarbonate und aromatischer polyestercarbonate und ihre verwendung zur herstellung von formkoerpern, folien, fasern, filamenten und beschichtungen |
| NL8602363A (nl) * | 1986-09-18 | 1988-04-18 | Gen Electric | Werkwijze voor het bereiden van een aromatisch polycarbonaat. |
| DE3726189A1 (de) * | 1987-08-06 | 1989-02-16 | Eyemetrics Systems Ag | Brillengestelle und teile davon |
| DE3812049A1 (de) * | 1988-04-12 | 1989-10-26 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von aromatischen polycarbonaten, aromatischen polyestercarbonaten und aromatischen polyestern |
| DE3819943A1 (de) * | 1988-06-11 | 1990-02-08 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von aromatischen polycarbonaten, aromatischen polyestercarbonaten und aromatischen polyestern |
| US4931503A (en) * | 1988-12-28 | 1990-06-05 | General Electric Company | Composition |
| DE3911558A1 (de) * | 1989-04-08 | 1990-10-11 | Bayer Ag | Brandwidrige polycarbonate und polyester |
| US5412060A (en) * | 1991-08-20 | 1995-05-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Process for the production of polycarbonate of constant viscosity |
| EP0695785B1 (de) | 1994-08-01 | 1998-05-20 | Bayer Ag | Mischungen aus Polycarbonat, phenolisch hydroxyfunktionellen verzweigten Dimerfettsäurepolyestern und gegebenenfalls Pfropfpolymerisat |
| DE4441846A1 (de) | 1994-11-24 | 1996-05-30 | Bayer Ag | ABS-Formmassen mit neuartiger Morphologie |
| US6103855A (en) * | 1999-03-30 | 2000-08-15 | General Electric Company | Batch process for the production of polycarbonate by interfacial polymerization |
| DE10026299A1 (de) | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Sunyx Surface Nanotechnologies | Substrat mit gering lichtstreuender, ultraphober Oberfläche und Verfahren zu seiner Herstellung |
| DE102006006167A1 (de) | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Lanxess Deutschland Gmbh | Formmassen auf Basis eines thermoplastischen Polycarbonats |
| DE102005050072A1 (de) | 2005-10-19 | 2007-04-26 | Bayer Materialscience Ag | Lichtstreuende Folien sowie deren Verwendung in Flachbildschirmen |
| DE102007002925A1 (de) | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| US8217101B2 (en) | 2007-03-02 | 2012-07-10 | Bayer Materialscience Llc | Flame retardant thermoplastic molding composition |
| DE102007016786A1 (de) | 2007-04-05 | 2008-10-09 | Bayer Materialscience Ag | Polycarbonat-Formmassen |
| DE102008015124A1 (de) | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| US20090043038A1 (en) | 2007-08-10 | 2009-02-12 | Bayer Materialscience Llc | Thermoplastic composition having low gloss |
| DE102007038438A1 (de) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Bayer Materialscience Ag | Glasfaserverstärkte Polycarbonat-Formmassen |
| DE102007040927A1 (de) | 2007-08-30 | 2009-03-05 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung schlagzähmodifizierter gefüllter Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102007061758A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102007061762A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102007061761A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102007061759A1 (de) | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102008024672A1 (de) | 2008-05-21 | 2009-11-26 | Bayer Materialscience Ag | Tieftemperaturzähe Polycarbonat-Blends |
| EP2133202A1 (de) | 2008-06-11 | 2009-12-16 | Bayer MaterialScience AG | Mehrschichtige optische Folienaufbauten mit verbesserten Eigenschaften und deren Verwendung |
| DE102008028571A1 (de) | 2008-06-16 | 2009-12-17 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| EP2157133A1 (de) | 2008-08-19 | 2010-02-24 | Bayer MaterialScience AG | Folien mit verbesserten Eigenschaften |
| DE102008048204A1 (de) | 2008-09-20 | 2010-04-01 | Bayer Materialscience Ag | Spannungsrissbeständige und verzugsarme Zweikomponenten-Formteile enthaltend Talk |
| DE102008048202A1 (de) | 2008-09-20 | 2010-04-01 | Bayer Materialscience Ag | Spannungsrissbeständige und verzugsarme Zweikomponenten-Formteile enthaltend plättchen- oder schuppförmigen anorganischen Füllstoff ausgenommen Talk |
| DE102008048201A1 (de) | 2008-09-20 | 2010-04-01 | Bayer Materialscience Ag | Spannungsrissbeständige und verzugsarme Zweikomponenten-Formteile enthaltend isotropen Füllstoff |
| DE102008060536A1 (de) | 2008-12-04 | 2010-06-10 | Bayer Materialscience Ag | Saure Phosphorverbindungen enthaltende schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen mit basisch gefälltem Emulsionspfropfpolymersiat |
| DE102009005762A1 (de) | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102008062903A1 (de) | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102008062945A1 (de) | 2008-12-23 | 2010-06-24 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| EP2210916A1 (en) | 2009-01-23 | 2010-07-28 | Bayer MaterialScience AG | Polycarbonate molding composition |
| DE102009009680A1 (de) | 2009-02-19 | 2010-08-26 | Bayer Materialscience Ag | Compoundierungsverfahren zur Herstellung von Polymer-Zusammensetzungen mit reduziertem Gehalt an flüchtigen organischen Verbindungen |
| DE102009014878A1 (de) | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen |
| DE102009015039A1 (de) | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Bayer Materialscience Ag | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen zur Herstellung metallisierter Formkörper mit homogenem Oberflächenglanz |
| DE102009025123A1 (de) | 2009-06-16 | 2010-12-23 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Strahlungsemittierende Vorrichtung |
| DE102009035807A1 (de) | 2009-08-01 | 2011-02-03 | Bayer Materialscience Ag | Verbesserte Haftung zwischen Thermoplasten und Polyurethan |
| EP2308679A1 (de) | 2009-10-06 | 2011-04-13 | Bayer MaterialScience AG | Solarmodule mit Polycarbonatblend-Folie als Rückseitenfolie |
| US20110135934A1 (en) | 2009-12-08 | 2011-06-09 | Bayer Materialscience Ag | Process For The Production Of Polyurethane Composite Components |
| DE102009058180A1 (de) | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Verbundbauteilen |
| DE102009058182A1 (de) | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Verbundbauteile mit verbesserter Haftung aus Polycarbonat- / Polyesterzusammensetzungen und Polyurethan |
| TWI507294B (zh) | 2009-12-08 | 2015-11-11 | Bayer Materialscience Ag | 具有增進之附著性之聚碳酸酯/聚酯組成物及聚胺基甲酸酯的複合構件 |
| DE102009059075A1 (de) | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Flammgeschützte, schlagzähmodifizierte, kratzfeste Polycarbonat-Formmassen mit guten mechanischen Eigenschaften |
| DE102009059074A1 (de) | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Kratzfeste, schlagzähe Polycarbonat-Formmassen mit guten mechanischen Eigenschaften II |
| DE102009059076A1 (de) | 2009-12-18 | 2011-06-22 | Bayer MaterialScience AG, 51373 | Kratzfeste, schlagzähe Polycarbonat-Formmassen mit guten mechanischen Eigenschaften I |
| EP2360206A1 (de) | 2010-02-13 | 2011-08-24 | Bayer MaterialScience AG | Verwendung von Mischungen zur Herstellung schlagzähmodifizierter thermoplastischer Zusammensetzungen |
| DE102010018234A1 (de) | 2010-04-23 | 2012-03-29 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Leichtfließende Polycarbonat/ABS-Formmassen mit guten mechanischen Eigenschaften und guter Oberfläche |
| DE102010039712A1 (de) | 2010-08-24 | 2012-03-01 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Schlagzähmodifizierte Polyester/Polycarbonat-Zusammensetzungen mit verbesserter Reißdehnung |
| DE102010041388A1 (de) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Batteriegehäuse auf Polycarbonatbasis II |
| DE102010041387A1 (de) | 2010-09-24 | 2012-03-29 | Bayer Materialscience Aktiengesellschaft | Flammgeschützte schlagzähmodifizierte Batteriegehäuse auf Polycarbonatbasis I |
| WO2012084848A1 (de) | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Bayer Materialscience Ag | Antistatische polycarbonat-formmassen |
| CN103443167B (zh) | 2010-12-23 | 2019-04-09 | 科思创德国股份有限公司 | 改进炭黑分散的方法 |
| ES2493290T3 (es) | 2011-06-20 | 2014-09-11 | Styrolution (Jersey) Limited | Composiciones de policarbonato modificadas para el impacto |
| EP2574642B1 (de) | 2011-09-28 | 2013-11-20 | Bayer Intellectual Property GmbH | Flammgeschützte PC/ABS-Zusammensetzungen mit guter Schlagzähigkeit, Fließfähigkeit und Chemikalienbeständigkeit |
| RU2014120914A (ru) | 2011-10-26 | 2015-12-10 | Байер Интеллектуэль Проперти Гмбх | Способ получения и стабилизации поликарбонатных композиций с модифицированной ударной вязкостью с использованием разбавленных растворов кислотных соединений |
| CN103998521B (zh) | 2011-10-26 | 2016-02-10 | 拜耳知识产权有限责任公司 | 用硅酸和无机酸的共混物稳定化的聚碳酸酯组合物 |
| KR20140100972A (ko) | 2011-11-30 | 2014-08-18 | 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 | 높은 표면 품질을 갖는 성형품 |
| KR20140105461A (ko) | 2011-12-13 | 2014-09-01 | 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 | 난연성 폴리알킬렌 테레프탈레이트/폴리카르보네이트 조성물 |
| BR112014016162A8 (pt) | 2011-12-29 | 2017-07-04 | Bayer Ip Gmbh | composições poliméricas com adesão melhorada |
| EP2647669A1 (de) | 2012-04-05 | 2013-10-09 | Bayer MaterialScience AG | Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen zur vereinfachten Herstellung von tieftemperaturzähen Bauteilen mit hochglänzenden und matten Bauteilabschnitten |
| EP2657259A1 (de) | 2012-04-23 | 2013-10-30 | Bayer MaterialScience AG | ABS-Zusammensetzungen mit verbesserter Oberfläche nach Wärme-Feucht-Lagerung |
| EP2657258A1 (de) | 2012-04-23 | 2013-10-30 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Herstellung von ABS-Zusammensetzungen mit verbesserter Oberfläche nach Wärme-Feucht-Lagerung |
| EP2657298A1 (de) | 2012-04-27 | 2013-10-30 | Bayer MaterialScience AG | PC/ABS-Zusammensetzungen mit guter thermischer und chemischer Beständigkeit |
| EP2657294A1 (de) | 2012-04-27 | 2013-10-30 | Bayer MaterialScience AG | Verarbeitungsstabile PC/ABS-Zusammensetzungen |
| EP2703092A1 (de) | 2012-08-30 | 2014-03-05 | Bayer MaterialScience AG | Verfahren zur Einstellung verschiedener Glanzgrade bei strahlengehärteten Lacken und deren Verwendung |
| WO2014086800A1 (de) | 2012-12-07 | 2014-06-12 | Bayer Materialscience Ag | Flammgeschützte polycarbonatformmassen vi |
| CN104822754A (zh) | 2012-12-07 | 2015-08-05 | 拜耳材料科技股份有限公司 | 防火的聚碳酸酯模塑料i |
| BR112015012393A2 (pt) | 2012-12-07 | 2017-07-11 | Bayer Materialscience Ag | massas de moldagem ii de policarbonato à prova de fogo |
| WO2014122179A1 (de) | 2013-02-07 | 2014-08-14 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur herstellung von abs-zusammensetzungen mit verbesserter oberfläche |
| US9976029B2 (en) | 2013-02-07 | 2018-05-22 | Covestro Deutschland Ag | Method for the production of ABS compositions having an improved surface |
| WO2014122178A1 (de) | 2013-02-07 | 2014-08-14 | Bayer Materialscience Ag | Verfahren zur herstellung von abs-zusammensetzungen mit verbesserter oberfläche nach wärme-feucht-lagerung |
| US10017640B2 (en) | 2013-03-08 | 2018-07-10 | Covestro Llc | Halogen free flame retarded polycarbonate |
| EP3052289B1 (de) | 2013-10-02 | 2019-09-25 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur herstellung eines formteils im schaumspritzguss und formteil aus einem aufgeschäumten thermoplastischen kunststoff |
| ES2733740T3 (es) | 2013-10-08 | 2019-12-02 | Covestro Deutschland Ag | Material compuesto de fibras, uso del mismo y procedimiento para su fabricación |
| WO2015055719A1 (de) | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Bayer Materialscience Ag | Polycarbonatzusammensetzungen mit verbesserter haftung zu polyurethanschichten |
| EP2899008B1 (de) | 2014-01-27 | 2016-08-31 | Covestro Deutschland AG | Spritzgiessverfahren zur Herstellung eines Verbundbauteiles mit Oberflächenstrukturierung im Kontaktbereich der Schichten zur Verbesserung der Haftung |
| WO2016198403A1 (de) | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Covestro Deutschland Ag | Glasfaserverstärkte polycarbonat-formmassen mit verbesserter zähigkeit |
| CN107735448B (zh) | 2015-06-18 | 2020-04-17 | 科思创德国股份有限公司 | 阻燃的聚碳酸酯-聚酯组合物 |
| WO2017055416A1 (de) | 2015-10-02 | 2017-04-06 | Covestro Deutschland Ag | Polycarbonat-zusammensetzungen mit verbesserter stabilisierung |
| EP3359592B1 (en) | 2015-10-09 | 2019-07-24 | INEOS Styrolution Group GmbH | Electrically conducting thermally conductive polymer resin composition based on styrenics with balanced properties |
| US10920037B2 (en) | 2015-10-09 | 2021-02-16 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Thermally conductive polymer resin composition based on styrenics with low density |
| EP3359593B1 (en) | 2015-10-09 | 2019-12-11 | INEOS Styrolution Group GmbH | Electrically insulating thermally conductive polymer resin composition based on styrenics with balanced properties |
| WO2017065762A1 (en) | 2015-10-14 | 2017-04-20 | Covestro Llc | Phosphazene modified polycarbonate molded battery cooling device |
| US10844182B2 (en) | 2015-10-23 | 2020-11-24 | Covestro Deutschland Ag | Method for producing polycarbonate molding compositions with improved thermal processing stability |
| ES2833547T5 (es) | 2015-12-02 | 2023-06-22 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Procedimiento para la preparación de plásticos de ABS con propiedades mejoradas |
| KR20180090809A (ko) | 2015-12-09 | 2018-08-13 | 코베스트로 엘엘씨 | 저 광택 및 고 충격 강도를 갖는 열가소성 조성물 |
| TWI745364B (zh) | 2016-03-23 | 2021-11-11 | 德商科思創德意志股份有限公司 | 具改良之耐水解性之聚碳酸酯組成物 |
| WO2017186663A1 (de) | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Covestro Deutschland Ag | Antistatische thermoplastische formmassen |
| WO2017186690A1 (de) | 2016-04-27 | 2017-11-02 | Covestro Deutschland Ag | Antistatische und lichtstabile thermoplastische polycarbonat-formmassen |
| KR102383487B1 (ko) | 2016-06-06 | 2022-04-05 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 안정화제 분산액을 생산하는 방법 및 안정화제 분산액에 의해서 안정화된 열가소성 조성물을 생산하는 방법 |
| TWI752058B (zh) | 2016-07-22 | 2022-01-11 | 德商科思創德意志股份有限公司 | 具良好熱穩定性之抗刮痕聚碳酸酯組成物 |
| KR102726131B1 (ko) | 2016-09-27 | 2024-11-04 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | Asa 플라스틱을 생산하는 개선된 방법 |
| EP3395800B1 (en) | 2017-04-26 | 2021-11-03 | Henkel AG & Co. KGaA | Heterocyclic quaternary nitrogen compounds comprising a polymeric substituent and their use as a photolatent catalyst in curable compositions |
| CN111051428B (zh) | 2017-07-05 | 2023-04-07 | 英力士苯领集团股份公司 | 抗紫外线能力增强的热塑性苯乙烯共聚物树脂组合物 |
| EP3649196B1 (en) | 2017-07-05 | 2021-06-09 | INEOS Styrolution Group GmbH | Thermoplastic resin composition with improved uv resistance |
| KR102514316B1 (ko) | 2017-07-05 | 2023-03-24 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 개선된 uv 내성을 갖는 열가소성 수지 조성물 |
| KR102511935B1 (ko) | 2017-07-26 | 2023-03-17 | 이네오스 스티롤루션 그룹 게엠베하 | 개선된 마모 특성을 갖는 폴리실록산 첨가제를 포함하는 충격 개질된 스티렌 코폴리머 조성물 |
| CN111247205A (zh) | 2017-07-26 | 2020-06-05 | 英力士苯领集团股份公司 | 含有耐磨性能改善的聚硅氧烷添加剂的抗冲改性的苯乙烯共聚物组合物 |
| KR20200054989A (ko) | 2017-09-28 | 2020-05-20 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 폴리카르보네이트 조성물 |
| EP3710492B1 (en) | 2017-11-13 | 2021-08-11 | INEOS Styrolution Group GmbH | Thermoplastic molding composition and articles made thereof having improved surface quality |
| KR102725450B1 (ko) | 2017-12-19 | 2024-11-04 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 우수한 안정성을 갖는 열가소성 조성물 |
| WO2019121356A1 (en) | 2017-12-21 | 2019-06-27 | Covestro Deutschland Ag | Polycarbonate composition |
| EP3556527A1 (en) | 2018-04-19 | 2019-10-23 | Covestro Deutschland AG | Thermoplastic composite article and manufacturing method and use thereof |
| EP3560675A1 (en) | 2018-04-24 | 2019-10-30 | Covestro Deutschland AG | Thermoplastic composite article and manufacturing method and use thereof |
| WO2019206416A1 (en) | 2018-04-26 | 2019-10-31 | Henkel Ag & Co. Kgaa | A quaternary nitrogen compound for use as a latent catalyst in curable compositions |
| EP3650487A1 (en) | 2018-11-06 | 2020-05-13 | Covestro Deutschland AG | Thermoplastic composite article and preparation method thereof |
| EP3802672A1 (en) | 2018-06-07 | 2021-04-14 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Thermoplastic composite article and preparation method thereof |
| CN112566977A (zh) | 2018-06-18 | 2021-03-26 | 英力士苯领集团股份公司 | 具有改善的抗紫外线性的热塑性组合物 |
| EP3827032B1 (en) | 2018-07-24 | 2022-06-22 | INEOS Styrolution Group GmbH | Process for preparing graft rubber compositions with improved dewatering |
| US20210277230A1 (en) | 2018-07-25 | 2021-09-09 | Covestro Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Polymer blends containing thermoplastic and cross-linked reaction product from polyaddition or polycondensation |
| EP3608358B1 (de) | 2018-08-09 | 2021-03-10 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Mineralgefüllte polycarbonat-polyalkylenterephthalat-zusammensetzung, formmasse und formkörper mit guter schlagzähigkeit |
| US11680127B2 (en) | 2018-08-29 | 2023-06-20 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Process for the production of graft copolymer powder compositions and thermoplastic resin compositions |
| WO2020051190A1 (en) | 2018-09-07 | 2020-03-12 | Covestro Llc | A device for cooling battery cells |
| EP3633785A1 (en) | 2018-10-05 | 2020-04-08 | Covestro LLC | A device for cooling battery cells |
| KR20220054797A (ko) | 2019-08-28 | 2022-05-03 | 코베스트로 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 운트 콤파니 카게 | 난연성 폴리카르보네이트 조성물 및 그로부터 제조된 성형품 뿐만 아니라 물품 |
| EP4025580B1 (de) | 2019-09-04 | 2023-10-18 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Polyphosphazen und formmasse enthaltend das polyphosphazen |
| CN114599731B (zh) | 2019-09-05 | 2024-08-09 | 科思创德国股份有限公司 | 聚合物组合物以及由其制成的制品 |
| EP3828236B1 (de) | 2019-11-27 | 2022-06-01 | Covestro Intellectual Property GmbH & Co. KG | Flammgeschützter polycarbonat-polyester blend |
| WO2021110550A1 (en) | 2019-12-04 | 2021-06-10 | Covestro Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Flame retardant impact-modified polycarbonate composition |
| KR20220123428A (ko) | 2020-01-02 | 2022-09-06 | 코베스트로 엘엘씨 | 내화학성 폴리카르보네이트 블렌드 조성물 |
| US20230212389A1 (en) | 2020-05-13 | 2023-07-06 | Covestro Deutschland Ag | Flame-retardant polycarbonate composition |
| EP4153680B1 (de) | 2020-05-18 | 2024-02-28 | Covestro Deutschland AG | Polycarbonat-blend mit verringerten störgeräuschen |
| KR20230014692A (ko) | 2020-05-22 | 2023-01-30 | 코베스트로 도이칠란트 아게 | 난연성 폴리카르보네이트 조성물 |
| US20230167296A1 (en) | 2020-05-22 | 2023-06-01 | Covestro Deutschland Ag | Flame-retardant polycarbonate composition |
| MX2023003150A (es) | 2020-09-18 | 2023-03-24 | Covestro Deutschland Ag | Articulo multicapa para transiluminacion difusa. |
| EP4226459A1 (en) | 2020-10-12 | 2023-08-16 | Covestro LLC | A modular battery pack |
| EP4015580A1 (de) | 2020-12-18 | 2022-06-22 | Covestro Deutschland AG | Zusammensetzung und verfahren zur herstellung einer transluzenten thermoplastischen polycarbonat/polymethylmethacrylat-formmasse |
| EP4039746A1 (de) | 2021-02-08 | 2022-08-10 | Covestro Deutschland AG | Polycarbonat-polyester zusammensetzung, formmasse und formkörper mit guter schlagzähigkeit und hoher thermischer belastbarkeit |
| EP4047073A1 (de) | 2021-02-17 | 2022-08-24 | Covestro Deutschland AG | Pyrolyse von polycarbonat-haltigem material zur wiedergewinnung von rohstoffen |
| WO2022178755A1 (en) | 2021-02-25 | 2022-09-01 | Covestro Deutschland Ag | Heat-resistant semi-conductive thermoplastic resin composition |
| KR20230169233A (ko) | 2021-04-13 | 2023-12-15 | 코베스트로 엘엘씨 | 개선된 내후성 및 내스크래치성을 갖는 폴리카르보네이트 블렌드 조성물 |
| EP4092083A1 (en) | 2021-05-18 | 2022-11-23 | Covestro LLC | Polycarbonate blend compositions having improved weatherability and scratch resistance |
| WO2023280608A1 (de) | 2021-07-05 | 2023-01-12 | Covestro Deutschland Ag | Zusammensetzung und verfahren zur herstellung einer transparenten thermoplastischen polycarbonat/polymethylmethacrylat-formmasse |
| EP4376920A1 (en) | 2021-07-28 | 2024-06-05 | Covestro LLC | A drug injection device and recycling system |
| EP4177301B1 (de) | 2021-11-03 | 2025-07-09 | Covestro Deutschland AG | Polyphosphazen und formmasse enthaltend das polyphosphazen |
| US12344740B2 (en) | 2021-11-10 | 2025-07-01 | Covestro Deutschland Ag | Heat-resistant thermoplastic electrostatic dissipative composition |
| EP4201987A1 (de) | 2021-12-22 | 2023-06-28 | Covestro Deutschland AG | Pyrolyse von polycarbonat-haltigem material in kombination mit phosphorhaltiger organischer verbindung zur wiedergewinnung von rohstoffen |
| EP4234491A1 (de) | 2022-02-24 | 2023-08-30 | Covestro Deutschland AG | Verfahren zur gasifikation polymerer wertstoffmaterialien für die emissionsarme bereitstellung von für die herstellung von phosgen nutzbarem kohlenmonoxid |
| EP4245529A1 (de) | 2022-03-16 | 2023-09-20 | Covestro Deutschland AG | Durchleuchtbarer mehrschichtkörper mit thermo- oder druckempfindlicher dekorationsschicht |
| EP4245521A1 (de) | 2022-03-16 | 2023-09-20 | Covestro Deutschland AG | Metallschicht enthaltender mehrschichtkörper für diffuse durchleuchtung |
| EP4249560B1 (de) | 2022-03-25 | 2026-01-21 | Covestro Deutschland AG | Polycarbonat/polyester-zusammensetzung und bauteil mit hoher kriechstromfestigkeit |
| EP4257619A1 (de) | 2022-04-04 | 2023-10-11 | Covestro Deutschland AG | Pfropfcopolymere zur reduktion der grenzflächenspannung in polymerblends |
| EP4311839A1 (de) | 2022-07-28 | 2024-01-31 | Covestro Deutschland AG | Mineralgefüllte polycarbonat-blend-formmasse mit niedrigem bpa-gehalt und verfahren zu ihrer herstellung |
| WO2024028309A1 (de) | 2022-08-04 | 2024-02-08 | Ineos Styrolution Group Gmbh | Thermoplastische abs-formmassen mit einer guten eigenschaftskombination von verarbeitbarkeit und oberflächenqualität |
| EP4565654B1 (de) | 2022-08-04 | 2026-04-15 | INEOS Styrolution Group GmbH | Thermoplastische abs-formmasse mit guter eigenschaftskombination von verarbeitbarkeit und oberflächenqualität |
| EP4345136B1 (de) | 2022-09-29 | 2025-06-11 | Covestro Deutschland AG | E/e-bauteil enthaltend polycarbonat-material mit hoher kriechstromfestigkeit |
| JP2026505696A (ja) | 2023-01-05 | 2026-02-18 | コベストロ、ドイチュラント、アクチエンゲゼルシャフト | 良好な熱安定性を有する無機物充填ポリカーボネート及び/又はポリエステルカーボネート成形コンパウンド |
| WO2024206154A1 (en) | 2023-03-24 | 2024-10-03 | Covestro Llc | Thermal stabilization package for polycarbonate/acrylonitrile-butadiene-styrene blends |
| EP4553116A1 (en) | 2023-11-09 | 2025-05-14 | Covestro LLC | Polycarbonate/acrylonitrile-styrene-acrylate blends with exceptional weatherability and gloss retention |
| WO2025024161A1 (en) | 2023-07-21 | 2025-01-30 | Covestro Llc | Polycarbonate/acrylonitrile-styrene-acrylate blends with exceptional weatherability and gloss retention |
| WO2025073535A1 (de) | 2023-10-02 | 2025-04-10 | Covestro Deutschland Ag | Gefüllte zusammensetzung und thermoplastische formmasse zur herstellung von formkörpern mit guter oberflächenkosmetik und reduziertem gehalt an freiem bisphenol a |
| WO2025098864A1 (de) | 2023-11-07 | 2025-05-15 | Covestro Deutschland Ag | Verfahren zur nachträglichen reduzierung des gehalts an freiem bisphenol-a von polycarbonat und/oder polyestercarbonat formmassen |
| EP4606841A1 (de) | 2024-02-22 | 2025-08-27 | Covestro Deutschland AG | Blockcopolymer und verfahren zu dessen herstellung unter verwendung eines speziellen katalysators |
| WO2026037709A1 (de) | 2024-08-12 | 2026-02-19 | Covestro Deutschland Ag | Zusammensetzung enthaltend polycarbonat, polyestercarbonat und/oder polyester sowie ein olefin-(meth)acrylat-copolymer mit besonderer molmassenverteilung |
| WO2026037708A1 (de) | 2024-08-12 | 2026-02-19 | Covestro Deutschland Ag | Zusammensetzung enthaltend polycarbonat, polyestercarbonat und/oder polyester sowie olefin-(meth)acrylat-copolymer und ein spezielles salz |
| WO2026037707A1 (de) | 2024-08-12 | 2026-02-19 | Covestro Deutschland Ag | Zusammensetzung enthaltend polycarbonat, polyestercarbonat und/oder polyester sowie olefin-(meth)acrylsäure-copolymer und phosphoniumsalz |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1116721B (it) * | 1976-04-02 | 1986-02-10 | Allied Chem | Copolimero bisfenolo a tereftalato carbonato lavorabili in massa fusa |
| DE2758030A1 (de) * | 1976-12-29 | 1978-07-13 | Gen Electric | Misch-polyester und verfahren zu ihrer herstellung |
| DE2842005A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-10 | Bayer Ag | Polycarbonate mit alkylphenyl-endgruppen, ihre herstellung und ihre verwendung |
-
1980
- 1980-03-01 DE DE19803007934 patent/DE3007934A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-02-14 EP EP81101053A patent/EP0036080B1/de not_active Expired
- 1981-02-14 DE DE8181101053T patent/DE3167363D1/de not_active Expired
- 1981-02-26 JP JP2620381A patent/JPS56133331A/ja active Granted
- 1981-02-27 CA CA000371956A patent/CA1173998A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3167363D1 (en) | 1985-01-10 |
| EP0036080B1 (de) | 1984-11-28 |
| CA1173998A (en) | 1984-09-04 |
| EP0036080A1 (de) | 1981-09-23 |
| JPS56133331A (en) | 1981-10-19 |
| DE3007934A1 (de) | 1981-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6340211B2 (ja) | ||
| US4334053A (en) | Process for the preparation of aromatic polyesters and the use thereof for the production of injection molded articles, films and coatings | |
| US4390682A (en) | Aromatic copolyester | |
| JPH03212424A (ja) | プロセス | |
| US4617368A (en) | Process for the production of colorless aromatic polyester and polyester carbonates | |
| JPS63213554A (ja) | 改良された色特性を示すポリカーボネート樹脂とポリエステル樹脂のブレンド | |
| US4600753A (en) | Two stage process for the production of aromatic polyester-carbonate | |
| CA1178395A (en) | Flame retardant aromatic polyester-carbonate copolymer compositions | |
| EP0138099A2 (en) | Phosphorus-modified polyestercarbonate resins | |
| JPS59140250A (ja) | コポリエステル−カ−ボネ−トブレンド | |
| US5126495A (en) | Thermoplastic polyester carbonate-polysiloxane block copolymers | |
| US4533702A (en) | Aromatic polyester carbonates having a high notched impact strength and a process for the production thereof | |
| EP0067850A4 (en) | COPOLY MIXTURES (ESTER-CARBONATE) WITH A POLYSULFONE. | |
| JP2833713B2 (ja) | 熱可塑性成形用組成物 | |
| EP0065728B1 (de) | Neue Copolyestercarbonate und deren Abmischung mit bekannten Polycarbonaten zu thermoplastischen Formmassen | |
| US4517328A (en) | Mixtures of substituted diphenyl ethers with aromatic polyesters and polyester carbonates having an improved processibility | |
| US5110895A (en) | Polyester and polyester carbonate from terephthalic or isophthalic acid, phosgene and phenols with heat resistance and light stability | |
| EP0372299A2 (en) | Polycarbonate cross-linker resin and fire resistant compositions made therefrom | |
| US4973665A (en) | Cross linked polycarbonate resin by thermolytic degradation | |
| US4927914A (en) | Polycarbonate cross-linker resin and fire resistant compositions made therefrom | |
| JP2783910B2 (ja) | 組成物 | |
| US5064914A (en) | Method of branching polyesters | |
| US4569984A (en) | Interphase process for the production of fully aromatic polyester carbonate from alkali salt of aromatic dicarboxylic acid and bis-chlorocarbonic ester of diphenol | |
| US5408027A (en) | Process for the production of aliphatic-aromatic polycarbonates | |
| EP0177792A1 (en) | Hydrolytically stabilized polycarbonates |