JPS6340247B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6340247B2 JPS6340247B2 JP14813982A JP14813982A JPS6340247B2 JP S6340247 B2 JPS6340247 B2 JP S6340247B2 JP 14813982 A JP14813982 A JP 14813982A JP 14813982 A JP14813982 A JP 14813982A JP S6340247 B2 JPS6340247 B2 JP S6340247B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- circumferential surface
- valve
- umbrella
- outer circumferential
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/02—Selecting particular materials for valve-members or valve-seats; Valve-members or valve-seats composed of two or more materials
- F01L3/04—Coated valve members or valve-seats
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は内燃機関の吸排気弁等に利用される
ポペツト弁に関する。
ポペツト弁に関する。
ポペツト弁で最も損傷を受けやすいのは弁座と
の当り面であり、この部分にステライト等の盛金
を施したものはかなり以前から用いられている。
ところが最近、さらに厳しい運転条件にも耐え得
るよう、弁傘部全体を、耐熱、耐食、耐摩耗性の
きわめて優れた高級合金（たとえばナイモニツ
ク）や高級鋼（たとえばオーステナイト）で形成
し、これに従来通りの鋼材料で形成した弁茎部を
圧接したものが一部で使われるようになつた。し
かし、この圧接式のポペツト弁は、弁全体を高級
材料で形成する場合に比べて安価にできるもの
の、圧接部の面積が小さいので強固に接合するこ
とが難しく、しかも、一たん圧接面がはがれる
と、弁傘部がピストンの上に落ちて機関にまで重
大な損傷が及ぶという欠点がある。
の当り面であり、この部分にステライト等の盛金
を施したものはかなり以前から用いられている。
ところが最近、さらに厳しい運転条件にも耐え得
るよう、弁傘部全体を、耐熱、耐食、耐摩耗性の
きわめて優れた高級合金（たとえばナイモニツ
ク）や高級鋼（たとえばオーステナイト）で形成
し、これに従来通りの鋼材料で形成した弁茎部を
圧接したものが一部で使われるようになつた。し
かし、この圧接式のポペツト弁は、弁全体を高級
材料で形成する場合に比べて安価にできるもの
の、圧接部の面積が小さいので強固に接合するこ
とが難しく、しかも、一たん圧接面がはがれる
と、弁傘部がピストンの上に落ちて機関にまで重
大な損傷が及ぶという欠点がある。
この発明は、このような問題を解消できる新た
な接合式のポペツト弁を得ることを目的とする。
な接合式のポペツト弁を得ることを目的とする。
このためこの発明のポペツト弁は、傘部の表面
から裏面にわたる環状の接合面を境にして、その
外側の傘周縁部が弁本体と異なる材料で形成され
ており、前記接合面の直径は茎部の延びている方
向に次第に大きくなつており、しかも、前記接合
面の途中に軸線と垂直な段部があつて、この部分
で前記直径が逆に小さくなつていることを特徴と
している。
から裏面にわたる環状の接合面を境にして、その
外側の傘周縁部が弁本体と異なる材料で形成され
ており、前記接合面の直径は茎部の延びている方
向に次第に大きくなつており、しかも、前記接合
面の途中に軸線と垂直な段部があつて、この部分
で前記直径が逆に小さくなつていることを特徴と
している。
この発明によれば、前述した茎部接合形の弁に
比べ、弁傘の周縁部だけに高級材料を使用するの
で、材料費の低減が可能である。また、傘周縁部
が弁本体の段部に支えられ、弁の表側には本質的
に脱抜しない構造になつているので、従来の茎部
接合形のものでは得られない高い安全性を備えて
いる。しかも、接合面の直径を弁の裏面に向つて
拡大することで、傘周縁部が弁の裏側にも脱抜で
きないようにしており、弁本体と傘周縁部は強固
な一体性を有している。したがつて、接合面は必
ずしも溶着することを要せず、傘周縁部にセラミ
ツクや繊維強化金属のような、金属性弁本体と溶
接できないか、溶接が難しい材料を使用すること
ができる。また、傘周縁部にオーステナイト鋼の
ような溶接のできる材料を用い、これを弁本体に
溶着した場合には、溶接面積が大きいだけに、き
わめて強固な接合が得られる。
比べ、弁傘の周縁部だけに高級材料を使用するの
で、材料費の低減が可能である。また、傘周縁部
が弁本体の段部に支えられ、弁の表側には本質的
に脱抜しない構造になつているので、従来の茎部
接合形のものでは得られない高い安全性を備えて
いる。しかも、接合面の直径を弁の裏面に向つて
拡大することで、傘周縁部が弁の裏側にも脱抜で
きないようにしており、弁本体と傘周縁部は強固
な一体性を有している。したがつて、接合面は必
ずしも溶着することを要せず、傘周縁部にセラミ
ツクや繊維強化金属のような、金属性弁本体と溶
接できないか、溶接が難しい材料を使用すること
ができる。また、傘周縁部にオーステナイト鋼の
ような溶接のできる材料を用い、これを弁本体に
溶着した場合には、溶接面積が大きいだけに、き
わめて強固な接合が得られる。
この発明をさらに実施例で説明すると、第１図
はこの発明のポペツト弁を示したもので、符号１
は傘部、３はその裏面中央から延びる茎部（図で
は中間部が省略されている）である。弁本体７は
従来通りの鋼材料で形成されているが、傘周縁部
５は、これと異なる材料、たとえばナイモニツク
で形成されており、この傘周縁部５の裏面傾斜部
が弁座９との当り面になつている。傘周縁部５と
弁本体７との接合面１１は、その直径が弁表面か
ら裏面に向つて次第に大きくなつており、また、
接合面１１の途中に軸線と垂直な段部１３があつ
て、この部分で直径が小さくなつている。
はこの発明のポペツト弁を示したもので、符号１
は傘部、３はその裏面中央から延びる茎部（図で
は中間部が省略されている）である。弁本体７は
従来通りの鋼材料で形成されているが、傘周縁部
５は、これと異なる材料、たとえばナイモニツク
で形成されており、この傘周縁部５の裏面傾斜部
が弁座９との当り面になつている。傘周縁部５と
弁本体７との接合面１１は、その直径が弁表面か
ら裏面に向つて次第に大きくなつており、また、
接合面１１の途中に軸線と垂直な段部１３があつ
て、この部分で直径が小さくなつている。
このように構成されているので、傘周縁部５は
段部１３に支えられ、弁の表側には本来、脱抜し
ない。また、接合面１１は段部１３以外の部分で
裏面に向つて直径が大きくなつているので、弁の
裏側にも抜けない。
段部１３に支えられ、弁の表側には本来、脱抜し
ない。また、接合面１１は段部１３以外の部分で
裏面に向つて直径が大きくなつているので、弁の
裏側にも抜けない。
第２図はこの弁の製造法を示したものであり、
製造に際してはまず、弁本体７の傘部１を加熱し
て塑性状態にし、これに傘周縁部５を嵌合する。
このように嵌合したとき、両者の間に狭隙部１５
ができるよう、予め傘周縁部５の内周面は、弁の
裏面方向に沿つて直径を次第に大きくしておく。
次いで、半径方向にいくつかに分割された環状金
型１７と、その外側の環状一体形の金型１９を用
いて、傘周縁部５が拡大しないよう、これを周囲
から拘束する。しかる後、予め鍛圧代２１がとつ
てある本体側傘部１の周囲を、両面からハンマー
等で鍛圧し、前記狭隙部１５を弁本体７の側から
迫り出した肉で充てんする。
製造に際してはまず、弁本体７の傘部１を加熱し
て塑性状態にし、これに傘周縁部５を嵌合する。
このように嵌合したとき、両者の間に狭隙部１５
ができるよう、予め傘周縁部５の内周面は、弁の
裏面方向に沿つて直径を次第に大きくしておく。
次いで、半径方向にいくつかに分割された環状金
型１７と、その外側の環状一体形の金型１９を用
いて、傘周縁部５が拡大しないよう、これを周囲
から拘束する。しかる後、予め鍛圧代２１がとつ
てある本体側傘部１の周囲を、両面からハンマー
等で鍛圧し、前記狭隙部１５を弁本体７の側から
迫り出した肉で充てんする。
必要に応じて、この後、弁本体７と傘周縁部５
の間を、フラツシユバツト溶接法などで電気抵抗
溶接する。
の間を、フラツシユバツト溶接法などで電気抵抗
溶接する。
第３図は摩擦溶接による製造法を示し、この場
合は、両者のいずれか一方、たとえば弁本体７
を、固定した傘周縁部５に押圧しながら回転さ
せ、発生する摩擦熱で段部１３を溶かし、この部
分を圧接する。次いで、前述した第２図の鍛圧の
方法により、狭隙部１５を弁本体７の肉で充た
す。なお、摩擦溶接するとき、段部１３の付近を
充分に溶かし、この部分から迫り出す溶融金属で
狭隙部１５を充たすようにすれば、鍛圧の必要が
ない。
合は、両者のいずれか一方、たとえば弁本体７
を、固定した傘周縁部５に押圧しながら回転さ
せ、発生する摩擦熱で段部１３を溶かし、この部
分を圧接する。次いで、前述した第２図の鍛圧の
方法により、狭隙部１５を弁本体７の肉で充た
す。なお、摩擦溶接するとき、段部１３の付近を
充分に溶かし、この部分から迫り出す溶融金属で
狭隙部１５を充たすようにすれば、鍛圧の必要が
ない。
図面はこの発明の実施例を示し、第１図は部分
的に断面で示したポペツト弁の立面図、第２図は
ポペツト弁の製造法を示す説明図、第３図はポペ
ツト弁の他の製造法を示す説明図である。 １……傘部、３……茎部、５……傘周縁部、７
……弁本体、１１……接合面、１３……段部、１
５……狭隙部。
的に断面で示したポペツト弁の立面図、第２図は
ポペツト弁の製造法を示す説明図、第３図はポペ
ツト弁の他の製造法を示す説明図である。 １……傘部、３……茎部、５……傘周縁部、７
……弁本体、１１……接合面、１３……段部、１
５……狭隙部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 傘部とその裏面中央から延びる茎部からなる
ポペツト弁において、前記傘部の表面から裏面に
わたる環状の接合面を境にして、その外側の傘周
縁部が弁本体と異なる材料で形成されており、前
記接合面の直径は前記茎部の延びている方向に次
第に大きくなつており、しかも、前記接合面の途
中に軸線と垂直な段部があつて、この部分で前記
直径が逆に小さくなつていることを特徴とするポ
ペツト弁。 ２ 裏面中央から茎部が延びている傘部の外周面
の直径が、軸線に垂直な段部を境にしてその表側
が裏側より大きくなつている弁本体に、内径が表
側から裏側に向つて次第に大きくなつており、内
周面の途中にある軸線と垂直な段部で前記内径が
逆に小さくなつている、前記弁本体の外周面にほ
ぼ適合する内周面を有し、しかも前記弁本体と異
なる材料で形成された傘周縁部を嵌合し、次い
で、この傘周縁部を周囲から拘束しながら、前記
弁本体の傘部を鍛圧し、これによつて、前記弁本
体の外周面と前記傘周縁部の内周面の間に生じて
いる狭隙部を前記弁本体の側から迫り出した肉で
充てんすることを特徴とするポペツト弁の製造
法。 ３ さらにその後、前記弁本体と前記傘周縁部と
の間の接合面を電気抵抗溶接する特許請求の範囲
第２項記載のポペツト弁の製造法。 ４ 裏面中央から茎部が延びている傘部の外周面
の直径が、軸線に垂直な段部を境にしてその表側
が裏側より大きくなつている弁本体に、内径が表
側から裏側に向つて次第に大きくなつており、内
周面の途中にある軸線と垂直な段部で前記内径が
逆に小さくなつている、前記弁本体の外周面にほ
ぼ適合する内周面を有し、しかも前記弁本体と異
なる材料で形成された傘周縁部を嵌合し、次い
で、対向方向に圧力を加えながら、これら弁本体
と傘周縁部のいずれか一方を軸線まわりに回転さ
せ、発生する摩擦熱で接合面を溶着することを特
徴とするポペツト弁の製造法。 ５ さらにその後、前記傘周縁部を周囲から拘束
しながら、前記弁本体の傘部を鍛圧し、これによ
つて、前記弁本体の外周面と前記傘周縁部の内周
面の間に生じている狭隙部を前記弁本体の側から
迫り出した肉で充てんする特許請求の範囲第４項
記載のポペツト弁の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14813982A JPS5937221A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | ポペット弁およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14813982A JPS5937221A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | ポペット弁およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937221A JPS5937221A (ja) | 1984-02-29 |
| JPS6340247B2 true JPS6340247B2 (ja) | 1988-08-10 |
Family
ID=15446137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14813982A Granted JPS5937221A (ja) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | ポペット弁およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937221A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0571043U (ja) * | 1990-12-04 | 1993-09-24 | 油谷重工株式会社 | 建設機械の作業灯装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017119887A1 (de) | 2017-08-30 | 2019-02-28 | Man Truck & Bus Ag | Ventil für einen Verbrennungsmotor |
-
1982
- 1982-08-26 JP JP14813982A patent/JPS5937221A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0571043U (ja) * | 1990-12-04 | 1993-09-24 | 油谷重工株式会社 | 建設機械の作業灯装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937221A (ja) | 1984-02-29 |
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