JPS6340277B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低圧ドーム型の圧縮機と高圧ドーム
型の圧縮機とを組合せて構成した圧縮機に関する
ものである。

従来、２台の密閉型圧縮機を組合せて、それら
の両方あるいはどちらか一方を運転することによ
つて容量制御するようにしたものが知られてい
る。ところが、この場合、両方の圧縮機の吸入お
よび吐出配管がそれぞれ別個に必要となり、又、
配管するためのスペースが必要となつて、装置全
体が大きくなるという欠点があつた。

本発明は、上記欠陥を解消して、小型コンパク
トで、容量制御可能な組合せ形の圧縮機を提供す
ることを目的とするものであり、かかる目的達成
のため、大容量の低圧ドーム型圧縮機の低圧ケー
シング内に、小容量の高圧ドーム型圧縮機の一部
又は全部を収容するとともに、前記低圧ドーム型
圧縮機の吐出管を前記高圧ドーム型圧縮機の高圧
ケーシングに接続する一方、前記高圧ドーム型圧
縮機の吸入管を前記低圧ケーシング内に開口せし
めた構成を特徴とする。

以下、添付の図面を参照して本発明の実施例に
かかる圧縮機を説明する。

この圧縮機は、低圧ドーム型圧縮機１の低圧ケ
ーシング１１内に大容量の往復圧縮機本体１２と
共に高圧ドーム型圧縮機２を収容して構成されて
いる。

即ち、低圧ケーシング１１を稍大きく形成し
て、該低圧ケーシング１１の頂面１１ａに形成し
た取付穴１１ｂに対して高圧ドーム型圧縮機２の
高圧ケーシング２１を頂面２１ａを露出させた状
態で溶接によつて固着する一方、前記高圧ケーシ
ング２１の底面２１ｂを低圧ケーシング１１の内
側面に固着されたステー３で支持固定している。

なお前記高圧ドーム型圧縮機２は高圧ケーシン
グ２１内に小容量の回転圧縮機本体２２を配設し
て構成されている。

前記往復圧縮機本体１２は、電動機１３によつ
て駆動する往復ピストン１４によつてシリンダ１
５内で圧縮作用を行なうように構成されており、
吸入ガス雰囲気とされた低圧ケーシング１１内に
スプリング１６によつて弾発的に支持されてい
る。

一方前記回転圧縮機本体２２は、電動機２３に
よつて駆動する回転ピストン２４によつてシリン
ダ２５内で圧縮作用を行なうように構成されてお
り、吐出ガス雰囲気とされた高圧ケーシング２１
内に圧入固定されている。

そして、往復圧縮機本体１２の吐出管１８は高
圧ケーシング２１の上部に接続され、一方回転圧
縮機本体２２の吸入管２６は低圧ケーシング１１
内に開口せしめられている。

なお、低圧ドーム型圧縮機１の吸入管１７およ
び高圧ドーム型圧縮機２の吐出管２７はそれぞれ
外部機器（例えば蒸発器および凝縮器）に接続さ
れる。

又、高圧ドーム型圧縮機２の吸入管２６には、
下方より油吸入用のキヤピラリチユーブ４が接続
されており、該キヤピラリチユーブ４の下端開口
４ａは低圧ケーシング１１内底部の油溜部１９に
貯溜される潤滑油の適正油面ｌよりやや上位に臨
ましめられている。

符号２８は高圧ケーシング２１内底部の油溜部
である。

次に図示の圧縮機の作用を説明する。

２台の圧縮機１，２を同時に運転する時には、
吸入ガスは、吸入管１７および低圧ケーシング１
１を経て往復圧縮機本体１２のシリンダ１５へ吸
入される一方、吸入管１７、低圧ケーシング１１
および吸入管２６を経て回転圧縮機本体２２のシ
リンダ２５へ吸入される。従つて吸入ガス冷媒中
に多量の未蒸発冷媒がある場合においても、低圧
ケーシング１１が高圧ドーム型圧縮機２に対する
アキユムレータの作用をなすこととなり、液バツ
クを防止できる。

又、往復圧縮機本体１２の吐出ガスは、吐出管
１８を経て高圧ケーシング２１内で回転圧縮機本
体２２の吐出ガスと合流後、吐出管２７から外部
へ導出される。従つて、高圧ケーシング２１が低
圧ドーム型圧縮機１のための吐出消音器として作
用することとなり、別個設置の吐出消音装置が不
要となる。

この体制のもとでの運転中において、低圧ケー
シング１１の油溜部１９の油面が適正油面ｌより
高くなつて、キヤピラリチユーブ４の下端開口４
ａより上位となると、吸入管２６内のエジエクタ
作用によつてキヤピラリチユーブ４を介して吸入
ガス冷媒とともに潤滑油が高圧ケーシング２１内
へ戻される。逆に高圧ケーシング２１の油溜部２
８に潤滑油が溜りすぎると、高圧ケーシング２１
内における油分離機能が著しく低下することとな
り、吐出ガスに混つて潤滑油が外部機器側へ流出
する結果、外部機器から先に吸入される低圧ケー
シング１１へ多い分だけ返油されることとなる。

次に高圧ドーム型圧縮機２を停止して低圧ドー
ム型圧縮機１のみを運転する時および逆に低圧ド
ーム型圧縮機１を停止して高圧ドーム型圧縮機２
のみを運転する時には、前記２台同時運転の場合
と全く同じ行程で、単に高圧ドーム型圧縮機２あ
るいは低圧ドーム型圧縮機１が停止しているだけ
であり、両者間における潤滑油の均油も前記２台
運転時と同様にして行われる。

しかして、低圧ドーム型圧縮機１と高圧ドーム
型圧縮機２との容量比率を適当に選定して、両者
同時運転あるいは一方のみの運転を行なうことに
よつて、負荷に見合つた容量制御運転が可能とな
り、省電力冷凍システムに適用可能である。

なお、図示の実施例では、低圧ケーシング１１
内に高圧ドーム型圧縮機２の１部を外部に露出せ
しめた状態で収容しているが、高圧ドーム型圧縮
機２の全部を低圧ケーシング１１内に収容するよ
うに構成してもよいことは勿論である。

続いて本発明の圧縮機の効果を以下に列記す
る。

即ち、本発明によれば、 (1) 大容量の低圧ドーム型圧縮機１の低圧ケーシ
ング１１内に、小容量の高圧ドーム型圧縮機２
の一部又は全部を収容して構成したので、両圧
縮機１，２間を連絡する外部配管が不要とな
り、小型コンパクト化および省スペース化が可
能である、 (2) 前記低圧ドーム型圧縮機１の吐出管１８を前
記高圧ドーム型圧縮機２の高圧ケーシング２１
に接続したので、高圧ケーシング２１が低圧ド
ーム型圧縮機１の吐出消音器としての作用を果
すこととなり、コストダウンを計り得る、 (3) 前記高圧ドーム型圧縮機２の吸入管２６を前
記低圧ケーシング１１内に開口せしめたので、
低圧ケーシング１１が高圧ドーム型圧縮機２の
アキユムレータとしての作用を果すこととな
り、圧縮機のコンパクト化およびコストダウン
を一層計り得る、 等の実用的な効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例にかかる圧縮機の縦断面
図を示している。 １……低圧ドーム型圧縮機、２……高圧ドーム
型圧縮機、１１……低圧ケーシング、１８……吐
出管、２１……高圧ケーシング、２６……吸入
管。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 大容量の低圧ドーム型圧縮機１の低圧ケーシ
   ング１１内に、小容量の高圧ドーム型圧縮機２の
   一部又は全部を収容するとともに、前記低圧ドー
   ム型圧縮機１の吐出管１８を前記高圧ドーム型圧
   縮機２の高圧ケーシング２１に接続する一方、前
   記高圧ドーム型圧縮機２の吸入管２６を前記低圧
   ケーシング１１内に開口せしめたことを特徴とす
   る圧縮機。