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JPS6343416B2 - - Google Patents
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JPS6343416B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6343416B2
JPS6343416B2 JP55057784A JP5778480A JPS6343416B2 JP S6343416 B2 JPS6343416 B2 JP S6343416B2 JP 55057784 A JP55057784 A JP 55057784A JP 5778480 A JP5778480 A JP 5778480A JP S6343416 B2 JPS6343416 B2 JP S6343416B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compound
unsaturated
unsaturated polyester
polyester resin
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP55057784A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS56155216A (en
Inventor
Juichi Yamada
Fusao Muraki
Tomomasa Mitani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to JP5778480A priority Critical patent/JPS56155216A/en
Publication of JPS56155216A publication Critical patent/JPS56155216A/en
Publication of JPS6343416B2 publication Critical patent/JPS6343416B2/ja
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  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、繊維強化不飽和ポリエステル樹脂組
成物に関するものである。 繊維強化不飽和ポリエステル組成物は、物理的
化学的性能の優秀性、成形加工の容易さなどから
漁船、バスタブ、タンク、浄化槽、建材、工業部
品、自動車部品などの分野で幅広く使用されてい
るが、最近、その設計などの面から高強度化がそ
れぞれの分野で叫ばれている。 本発明者らはこれらの要望に答えるべく、高強
度繊維強化不飽和ポリエステル樹脂組成物につい
て鋭意検討した結果、 (a) 水酸基を有する不飽和化合物とイソシアネー
ト化合物とを反応して得られるウレタン基を有
する化合物、 (b) 不飽和一級アミノ化合物とイソシアネート化
合物とを反応して得られる尿素基またはビユレ
ツト基を有する化合物、 (c) 不飽和エポキシ化合物と一級アミノ化合物と
を反応して得られるβ―ヒドロキシアミノ基を
有する化合物、 からえらばれた活性水素をもつ窒素原子(N―
H)を分子内に少なくとも1個含有する不飽和化
合物を単独あるいは2種以上を不飽和ポリエステ
ル樹脂と繊維強化材に組み合わせて使用すること
により、従来の繊維強化不飽和ポリエステル樹脂
組成物と比べて著しく強度の高い成形物を得るこ
とができることを見い出し、本発明を完成するに
至つた。 本発明で使用する不飽和ポリエステル樹脂は芳
香族飽和二塩基酸またはその酸無水物、α,β―
不飽和二塩基酸またはその酸無水物およびグリコ
ールの重縮合によつて製造され、場合によつて
は、酸成分として脂肪族あるいは脂環族飽和二塩
基酸を併用して製造された不飽和ポリエステルを
α,β―不飽和単量体に溶解して得られる。 不飽和ポリエステルの酸成分としての芳香族飽
和二塩基酸は、フタル酸、無水フタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、テトラヒドロ無水フタル
酸、エンドメチレンテトラヒドロ無水フタル酸、
ハロゲン化無水フタル酸、およびこれらのエステ
ル等が用いられ、脂肪族あるいは脂環族飽和二塩
基酸には、コハク酸、アジピン酸、セバチン酸、
ヘキサヒドロ無水フタル酸およびこれらのエステ
ル等が用いられる。 α,β―不飽和二塩基酸としては無水マレイン
酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラ
コン酸、クロルマレイン酸およびこれらのエステ
ル等が用いられる。 グリコール類にはエチレングリコール、プロピ
レングリコール、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、1,3―ブタンジオール、
1,4―ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、トリエチレングリコール、1,5―ペンタン
ジオール、1,6―ヘキサンジオール、ビスフエ
ノールA、水素化ビスフエノールA、2,2―ジ
(4―ヒドロキシプロポキシフエニル)プロパン
等が含まれ、酸化物であるエチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド等も有用である。各反応成
分は不飽和ポリエステルと重縮合できるものであ
れば、特に上記物質に限定されない。また、(不)
飽和ポリエステルの末端を更に例えばグリシジル
(メタ)アクリレート等によつてビニル変性させ
てもよいし、本発明にて使用する不飽和ポリエス
テルの範囲にビスフエノールAグリシジルエーテ
ルの(メタ)アクリレート類、多官能アルコール
類の(メタ)アクリレート類などの末端ビニル化
合物を含んでもよい。 本発明にて使用する不飽和ポリエステルとして
は分子量1000〜4000の範囲で、酸価は1〜50、水
酸基価は1〜60の範囲が好ましいが、ビスフエノ
ールAグリシジルエーテルの(メタ)アクリレー
ト類、多官能アルコール類の(メタ)アクリレー
ト類などの末端ビニル化合物を使用する場合は分
子量100〜1000の範囲で十分使用可能である。 不飽和ポリエステル樹脂に用いるα,β―不飽
和単量体は、スチレンを用いる場合が一般的であ
るが、スチレンに限定されるものではなく、ビニ
ルトルエン、α―メチルスチレン、クロルスチレ
ン、メチルメタアクリレートなどのアクリル化合
物、およびトリアリルシアヌレートなどのアリル
化合物などの不飽和ポリエステルと架橋可能なビ
ニルモノマーあるいはビニルオリゴマーを単独あ
るいは併用してもよい。 不飽和ポリエステル樹脂において、不飽和ポリ
エステルとα,β―不飽和単量体の使用割合は前
者30〜80重量部に対し後者70〜20重量部の範囲が
適当である。 本発明において不飽和ポリエステル樹脂、繊維
強化材と共に用いて成形物の強度を著しく向上せ
しめることのできるものは、 “(a) 水酸基を有する不飽和化合物とイソシアネ
ート化合物とを反応して得られるウレタン基を
有する化合物、 (b) 不飽和一級アミノ化合物とイソシアネート化
合物とを反応して得られる尿素基またはビユレ
ツト基を有する化合物、 (c) 不飽和エポキシ化合物と一級アミノ化合物と
を反応して得られるβ―ヒドロキシアミノ基を
有する化合物、 からえらばれた活性水素をもつ窒素原子(N―
H)を分子中に少なくとも1個含有する不飽和化
合物”である。該不飽和化合物において不飽和基
とは不飽和ポリエステル樹脂と共重合可能なエチ
レン性結合基を意味する。 上記不飽和化合物は不飽和ポリエステル樹脂と
共重合して該樹脂にすぐれた密着性、強度を付与
せしめることができるが繊維強化材と共に用いた
場合には繊維強化材と樹脂との密着性が従来と比
べ著しく優れたものとなり、このため高強度な成
形物を与えることができるものと考えられる。 不飽和化合物を導く反応は反応基数比が約1に
なるように行ない、出来るかぎりポリマー成分が
生成しないように周知技術手段に従つて反応設計
することが望ましい。 ウレタン結合を有する不飽和化合物生成に用い
られる水酸基を有する不飽和化合物には、β―ヒ
ドロキシエチル(メタ)アクリレート、β―ヒド
ロキシプロピル(メタ)アクリレート、N―メチ
ロールアクリルアミドなどの如き不飽和ポリエス
テル樹脂と共重合可能な不飽和基を含有し、イソ
シアネート基と反応可能な水酸基をも含有する化
合物であればいずれも用いることができる。 また、イソシアネート化合物にはフエニルイソ
シアネートなどのモノイソシアネート化合物;テ
トラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、1,4―シクロヘキサンジイ
ソシアネート、1,3―シクロヘキサンジイソシ
アネート、キシリレンジイソシアネート、 4,4′―ジフエニルメタンジイソシアネート、
2,4―トリレンジイソシアネート、2,6―ト
リレンジイソシアネート、ナフタレンジイソシア
ネートなどのジイソシアネート;ポリメチレンポ
リフエニルイソシアネートなどのポリイソシアネ
ート;およびグリコール、飽和ポリエステルポリ
オールまたはポリエーテルポリオールの末端ヒド
ロキシ基をジイソシアネート化合物と反応させ、
末端にイソシアネート基を付加した分子量500〜
5000のイソシアネートプレポリマーなどが挙げら
れる。 尿素基またはビユレツト基を有する不飽和化合
物に用いられる不飽和一級アミノ化合物としては
アクリルアミドの如き不飽和ポリエステル樹脂と
共重合可能な不飽和基を含有し、イソシアネート
基と反応可能な一級アミノ基をも含有する化合物
であればいずれも用いることができる。 β―ヒドロキシアミノ基を有する不飽和化合物
は不飽和エポキシ化合物一級アミノ化合物との付
加反応で得られるが、不飽和エポキシ化合物とし
てはグリシジル(メタ)アクリレート、アリルグ
リシジルエーテルなどが挙げられ、また一級アミ
ノ化合物として通常に用いられるエポキシ化合物
と反応し得るものであればよく、メチルアミン、
エチルアミン、プロピルアミン、オクチルアミ
ン、シクロヘキシルアミン、ベンジルアミン、ア
ニリン、3―メトキシプロピルアミン、N―アセ
チルエチレンジアミン、ジメチルアミノプロピル
アミン、N―アミノプロピルピペリジン、N―ア
ミノプロピル―2―ピペコリン、エチレンジアミ
ン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラ
ミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレ
ンヘキサミン、尿素、1,3―ジアミノプロパ
ン、イミノビスプロピルアミンなどが用いられ
る。 本発明の不飽和化合物に含有される、活性水素
をもつ窒素原子(N―H)の数は少なくとも1
個あれば十分に強度は改善されるがその数を多く
すれば強度は一段と優れたものとなる。また不飽
和化合物としてウレタン基を有する不飽和化合物
を使用した場合には、強度が向上する上に耐疲労
性、耐摩耗性、耐水性、耐薬品性にも優れるもの
が得られるのでその使用は好ましい。 本発明において、不飽和化合物の使用量は不飽
和ポリエステル樹脂100重量部あたり、1〜100重
量部、好ましくは3〜50重量部の範囲がよい。 繊維強化材としてはガラス繊維、炭素繊維、グ
ラフアイト繊維、有機繊維、ミルドフアイバーな
どが好適に用いられるが、場合によつてはコツト
ンフロツク、ホイスカーなどの繊維状物質をも用
いることができる。 これら繊維強化材は樹脂を形成する(1)不飽和ポ
リエステル樹脂と(2)不飽和化合物の合計量の1〜
90重量%好ましくは10〜80重量%の範囲にて使用
されるとよい。 本発明の繊維強化不飽和ポリエステル樹脂組成
物は、不飽和ポリエステル樹脂に不飽和化合物を
加え、更に繊維強化材を混合或いは含浸する、ま
たは三者をいつしよに混合する等適宜な手段にて
調製することができる。また該樹脂組成物は従来
の不飽和ポリエステル樹脂と同様の硬化手段によ
つて硬化せしめることができるので、硬化剤など
は通常の不飽和ポリエステル樹脂に用いられるも
のがいずれも使用できる。 硬化剤にはケトンパーオキサイド類、ジアシル
パーオキサイド類、ハイドロパーオキサイド類、
ジアルキルパーオキサイド類、アルキルパーエス
テル類、及びパーカーボネート類などの公知の有
機過酸化物をいずれも用いることができ、場合に
よつては、公知の硬化促進剤を併用してもよい。 硬化促進剤としてはナフテン酸のコバルト、カ
リウム、カルシウム、バリウム、スズ、亜鉛、
銅、ニツケル、ジルコニウム等の塩、またはオク
テン酸のコバルト、カルシウム、スズ、バナジウ
ム、マンガン等の塩、オレイン酸のコバルト塩な
どの多価金属の有機酸塩やジメチルアニリン、ジ
エチルアニリン、エチレンジアミン、トリエチレ
ンジアミンなどの3級アミンなども用いられる。
硬化剤および硬化促進剤の選択は、成形温度によ
り適宜行なわれる。 また、本発明の組成物には用途、目的に応じて
着色剤、チキソ剤、硬化調整剤、中空セラミツ
ク、中空ガラスまたは中空グラフアイト球体など
の軽量骨材など公知の添加剤を用いることもでき
る。 本発明の繊維強化不飽和ポリエステル樹脂組成
物は、ハンドレイアツプ法、スプレーアツプ法、
フイランメントワインデイング法、レジンインジ
エクシヨン法、バキユームインジエクシヨン法、
マツチドダイ法、コールドプレス法、バツグ法、
引き抜き法など公知のすべてのいわゆる湿式成形
法により、船、建材、住宅機材、輸送機材、浴
槽、容器類、タンク類等の製造に適する。 本発明は下記の実施例を参照すれば、さらに容
易に理解される。なお、これらの実施例は本発明
を単に例示するにすぎず、これを何ら制限するも
のではない。 製造例1 (不飽和ポリエステル樹脂〔〕の製
造) 無水マレイン酸98g(1.0モル)、無水フタル酸
296g(2.0モル)、プロピレングリコール235.6g
(3.1モル)を不活性ガス気流中で200〜220℃に加
熱撹拌しながら脱水反応させて得た酸価30以下の
不飽和ポリエステル66重量部(以下、「部」と略
す)を、ハイドロキノン0.005部と共にスチレン
34部に混合溶解して不飽和ポリエステル樹脂
〔〕を調整した。 製造例2 (不飽和ポリエステル樹脂〔〕の製
造) イソフタル酸166g(1.0モル)、プロピレング
リコール152g(2.0モル)を不活性ガス気流中で
200〜210℃に加熱撹拌しながら酸価50以下になる
まで反応させ、次いでプロピレングリコール87.4
g(1.15モル)、フマル酸232g(2.0モル)を加
え、200〜220℃で更に加熱撹拌しながら脱水反応
させて得られた酸価30以下の不飽和ポリエステル
66部をハイドロキノン0.005部と共にスチレン34
部に混合溶解して不飽和ポリエステル樹脂〔〕
を調整した。 実施例 1 フエニルイソシアネート119g(1.0モル)、β
―ヒドロキシエチルメタアクリレート136.5g
(1.05モル)及びp―ベンゾキノン0.06gを撹拌
器つき密閉容器に仕込み急激な発熱に注意しなが
ら70〜80℃に加熱撹拌し、反応が十分進んだ時点
でメタノール1gを添加して更に1時間加熱反応
させ、完全に残存イソシアネートを消滅させてフ
エニルイソシアネートのβ―ヒドロキシエチルメ
タアクリレート付加物を得た。 製造例1で得た不飽和ポリエステル樹脂〔〕
100部にチキソ剤酸化ケイ素(商品名エアロジル)
1部を機械分散させ、6%ナフテン酸コバルト
0.3部を混合し、赤紫色の配合物を得た。この配
合物100部に前記のフエニルイソシアネートのβ
―ヒドロキシエチルメタアクリレート付加物10部
及び55%メチルエチルケトンパーオキサイド1部
を混合し、ガラス繊維チヨツプマツト(450g/
m2)に含浸させ、ガラス含有率31%、厚さ3.0±
0.2mmの積層成形物を得た。 実施例 2 ジフエニルメタンジイソシアネート286g(1.0
モル)、β―ヒドロキシエチルメタアクリレート
273g(2.1モル)及びp―ベンゾキノン0.65gを
撹拌器つき密閉容器に仕込み、急激な発熱に注意
しながら90℃付近に加熱撹拌し、反応が十分進ん
だ時点でメタノール1gを添加して更に1時間加
熱反応させ、完全に残存イソシアネートを消滅さ
せてジフエニルメタンジイソシアネートのβ―ヒ
ドロキシエチルメタアクリレート2付加物を得
た。 不飽和ポリエステル樹脂として製造例2で得た
不飽和ポリエステル樹脂〔〕を、また不飽和化
合物としてジフエニルメタンジイソシアネートの
β―ヒドロキシエチルメタアクリレート2付加物
を用いたほかは実施例1と同様の処方でガラス含
有率30%、厚さ3.0±0.2mmの積層成形物を得た。 実施例 3 トリレンジイソシアネート174g(1.0モル)、
アクリルアミド145.6g(2.05モル)及びp―ベ
ンゾキノン0.32gを撹拌器つき密閉容器に仕込
み、急激な発熱に注意しながら70〜80℃に加熱撹
拌し、イソシアネート定量を行ない、イソシアネ
ートが完全に消滅するまで反応させてトリレンジ
イソシアネートのアクリルアミド2付加物を得
た。 不飽和ポリエステル樹脂として製造例2で得た
不飽和ポリエステル樹脂〔〕を、また不飽和化
合物として上述したトリレンジイソシアネートの
アクリルアミド2付加物を添加したほかは同様の
処方でガラス含有率30%、厚さ3.0±0.2mmの積層
成形物を得た。 実施例 4 グリシジルメタアクリレート142g(1.0モル)、
オクチルアミン135g(1.05モル)およびp―ベ
ンゾキノン0.28gを撹拌器つき密閉器に仕込み、
急激な発熱に注意しながら、室温にて撹拌反応
し、エポキシ基が完全に消滅するまで反応させて
グリシジルメタアクリレートのオクチルアミン付
加物を得た。 不飽和ポリエステル樹脂として製造例2で得た
不飽和ポリエステル樹脂〔〕を、また不飽和化
合物として上述したグリシジルメタアクリレート
のオクチルアミン付加物を用いたほかは同様な処
方でガラス含有率30%、厚さ3.0±0.2mmの積層成
形物を得た。 比較例 1 製造例1で調整された不飽和ポリエステル樹脂
〔〕100部にチキソ剤として酸化ケイ素(商品名
エアロジル)1部を機械分散させ6%ナフテン酸
コバルト0.3部を混合して赤紫色の配合物を得た。
この配合物に55%メチルエチルケトンパーオキサ
イド1部を混合し、ガラス繊維チヨツプマツト
(450g/m2)に含浸させ、ガラス含有量31%、厚
さ3.0±0.2mmの積層成形物を得た。 比較例 2 製造例2で調整された不飽和ポリエステル樹脂
〔〕を用い、比較例1で示した同様の処方で、
ガラス含有率30%厚さ3.0±0.2mmの積層成形物を
得た。 実施例1〜4、比較例1〜2の積層成形物の曲
げ強さ、引張り強さ試験をJIS―K―6911に準じ
て行なつた。試験結果を表―1に示す。
The present invention relates to a fiber-reinforced unsaturated polyester resin composition. Fiber-reinforced unsaturated polyester compositions are widely used in fields such as fishing boats, bathtubs, tanks, septic tanks, building materials, industrial parts, and automobile parts due to their excellent physical and chemical performance and ease of molding. Recently, there has been a call for higher strength in various fields in terms of design and other aspects. In order to meet these demands, the present inventors conducted extensive studies on high-strength fiber-reinforced unsaturated polyester resin compositions, and found that (a) urethane groups obtained by reacting an unsaturated compound having a hydroxyl group with an isocyanate compound; (b) A compound having a urea group or a biuret group obtained by reacting an unsaturated primary amino compound and an isocyanate compound; (c) A β- compound obtained by reacting an unsaturated epoxy compound and a primary amino compound. A compound having a hydroxyamino group, a nitrogen atom (N-
By using an unsaturated compound containing at least one H) in the molecule alone or in combination of two or more in an unsaturated polyester resin and a fiber reinforcing material, compared to conventional fiber reinforced unsaturated polyester resin compositions, The inventors discovered that it was possible to obtain a molded product with extremely high strength, and completed the present invention. The unsaturated polyester resin used in the present invention is an aromatic saturated dibasic acid or its acid anhydride, α, β-
Unsaturated polyester produced by polycondensation of an unsaturated dibasic acid or its acid anhydride and glycol, and in some cases using an aliphatic or alicyclic saturated dibasic acid as the acid component. obtained by dissolving α,β-unsaturated monomer. Aromatic saturated dibasic acids as acid components of unsaturated polyesters include phthalic acid, phthalic anhydride, isophthalic acid, terephthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, endomethylenetetrahydrophthalic anhydride,
Halogenated phthalic anhydride and esters thereof are used, and aliphatic or alicyclic saturated dibasic acids include succinic acid, adipic acid, sebacic acid,
Hexahydrophthalic anhydride and esters thereof are used. As the α,β-unsaturated dibasic acid, maleic anhydride, maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid, chlormaleic acid, and esters thereof are used. Glycols include ethylene glycol, propylene glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-butanediol,
1,4-butanediol, neopentyl glycol, triethylene glycol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, bisphenol A, hydrogenated bisphenol A, 2,2-di(4-hydroxypropoxyfluoride) ethylene oxide, which is an oxide,
Propylene oxide and the like are also useful. Each reaction component is not particularly limited to the above substances as long as it can be polycondensed with the unsaturated polyester. Also, (un)
The terminal end of the saturated polyester may be further vinyl-modified with, for example, glycidyl (meth)acrylate, and the unsaturated polyester used in the present invention may include (meth)acrylates of bisphenol A glycidyl ether, polyfunctional It may also contain a terminal vinyl compound such as (meth)acrylates of alcohols. The unsaturated polyester used in the present invention preferably has a molecular weight in the range of 1000 to 4000, an acid value in the range of 1 to 50, and a hydroxyl value in the range of 1 to 60, but (meth)acrylates of bisphenol A glycidyl ether, When using a terminal vinyl compound such as (meth)acrylates of polyfunctional alcohols, a molecular weight in the range of 100 to 1000 is sufficient. The α,β-unsaturated monomer used in unsaturated polyester resins is generally styrene, but is not limited to styrene, and includes vinyltoluene, α-methylstyrene, chlorostyrene, and methylmethane. Vinyl monomers or vinyl oligomers capable of crosslinking with unsaturated polyesters such as acrylic compounds such as acrylates and allyl compounds such as triallyl cyanurate may be used alone or in combination. In the unsaturated polyester resin, the appropriate proportion of the unsaturated polyester and the α,β-unsaturated monomer is in the range of 30 to 80 parts by weight of the former and 70 to 20 parts by weight of the latter. In the present invention, what can be used together with the unsaturated polyester resin and the fiber reinforcing material to significantly improve the strength of the molded product is "(a) a urethane group obtained by reacting an unsaturated compound having a hydroxyl group with an isocyanate compound" (b) a compound having a urea group or a biuret group obtained by reacting an unsaturated primary amino compound with an isocyanate compound; (c) a β compound obtained by reacting an unsaturated epoxy compound with a primary amino compound. -A compound with a hydroxyamino group, a nitrogen atom (N-) with an active hydrogen selected from
H) in its molecule.The unsaturated group in the unsaturated compound means an ethylenic bonding group that can be copolymerized with an unsaturated polyester resin. It can be copolymerized with unsaturated polyester resin to impart excellent adhesion and strength to the resin, but when used with fiber reinforcement, the adhesion between the fiber reinforcement and resin is significantly superior to that of conventional materials. It is thought that this makes it possible to give molded products with high strength.The reaction leading to the unsaturated compound is carried out so that the ratio of the number of reacting groups is about 1, and well-known techniques are used to prevent the formation of polymer components as much as possible. It is desirable to design the reaction according to the method used. Unsaturated compounds having a hydroxyl group used to produce an unsaturated compound having a urethane bond include β-hydroxyethyl (meth)acrylate, β-hydroxypropyl (meth)acrylate, N - Any compound can be used as long as it contains an unsaturated group copolymerizable with an unsaturated polyester resin such as methylol acrylamide, and also contains a hydroxyl group that can react with an isocyanate group. Monoisocyanate compounds such as phenyl isocyanate; tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 1,4-cyclohexane diisocyanate, 1,3-cyclohexane diisocyanate, xylylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate,
Diisocyanates such as 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate, and naphthalene diisocyanate; polyisocyanates such as polymethylene polyphenyl isocyanate; and terminal hydroxy groups of glycols, saturated polyester polyols, or polyether polyols with diisocyanate compounds. react,
Molecular weight 500~ with isocyanate group added to the end
5000 isocyanate prepolymers. The unsaturated primary amino compound used in the unsaturated compound having a urea group or a biuret group includes an unsaturated group that can be copolymerized with an unsaturated polyester resin such as acrylamide, and a primary amino group that can react with an isocyanate group. Any compound can be used as long as it contains it. Unsaturated compounds having a β-hydroxyamino group can be obtained by an addition reaction between an unsaturated epoxy compound and a primary amino compound. Examples of unsaturated epoxy compounds include glycidyl (meth)acrylate, allyl glycidyl ether, etc. Any compound that can react with commonly used epoxy compounds may be used, such as methylamine,
Ethylamine, propylamine, octylamine, cyclohexylamine, benzylamine, aniline, 3-methoxypropylamine, N-acetylethylenediamine, dimethylaminopropylamine, N-aminopropylpiperidine, N-aminopropyl-2-pipecoline, ethylenediamine, diethylenetriamine , triethylenetetramine, tetraethylenepentamine, pentaethylenehexamine, urea, 1,3-diaminopropane, iminobispropylamine, etc. are used. The number of nitrogen atoms (NH) having active hydrogen contained in the unsaturated compound of the present invention is at least 1
If there are only a few, the strength will be sufficiently improved, but if the number is increased, the strength will be even better. In addition, when an unsaturated compound having a urethane group is used as the unsaturated compound, it not only improves strength but also has excellent fatigue resistance, abrasion resistance, water resistance, and chemical resistance. preferable. In the present invention, the amount of the unsaturated compound used is preferably in the range of 1 to 100 parts by weight, preferably 3 to 50 parts by weight, per 100 parts by weight of the unsaturated polyester resin. As the fiber reinforcing material, glass fibers, carbon fibers, graphite fibers, organic fibers, milled fibers, etc. are suitably used, but in some cases, fibrous substances such as cotton flock and whiskers can also be used. These fiber reinforcement materials are 1 to 10% of the total amount of (1) unsaturated polyester resin and (2) unsaturated compounds that form the resin.
It may be used in an amount of 90% by weight, preferably 10 to 80% by weight. The fiber-reinforced unsaturated polyester resin composition of the present invention can be prepared by adding an unsaturated compound to an unsaturated polyester resin and further mixing or impregnating a fiber reinforcing material, or by mixing all three together. It can be prepared. Furthermore, since the resin composition can be cured by the same curing means as conventional unsaturated polyester resins, any curing agent used for conventional unsaturated polyester resins can be used. Hardening agents include ketone peroxides, diacyl peroxides, hydroperoxides,
Any known organic peroxide such as dialkyl peroxides, alkyl peresters, and percarbonates can be used, and in some cases, a known curing accelerator may be used in combination. As hardening accelerators, naphthenic acids cobalt, potassium, calcium, barium, tin, zinc,
Copper, nickel, zirconium, etc. salts, octenoic acid salts of cobalt, calcium, tin, vanadium, manganese, etc., polyvalent metal organic acid salts such as oleic acid cobalt salts, dimethylaniline, diethylaniline, ethylenediamine, Tertiary amines such as ethylenediamine are also used.
The curing agent and curing accelerator are appropriately selected depending on the molding temperature. In addition, the composition of the present invention may contain known additives such as colorants, thixotropic agents, hardening modifiers, and lightweight aggregates such as hollow ceramics, hollow glass, or hollow graphite spheres, depending on the use and purpose. . The fiber-reinforced unsaturated polyester resin composition of the present invention can be applied by hand lay-up method, spray-up method,
filament winding method, resin injecting method, vacuum injecting method,
Matsushidodai method, cold press method, bag method,
It is suitable for manufacturing ships, building materials, housing equipment, transportation equipment, bathtubs, containers, tanks, etc. by all known so-called wet forming methods such as the pultrusion method. The invention will be more easily understood with reference to the following examples. It should be noted that these Examples merely illustrate the present invention and do not limit it in any way. Production example 1 (Production of unsaturated polyester resin []) Maleic anhydride 98g (1.0 mol), phthalic anhydride
296g (2.0mol), propylene glycol 235.6g
66 parts by weight (hereinafter abbreviated as "parts") of an unsaturated polyester with an acid value of 30 or less obtained by dehydrating (3.1 mol) in an inert gas stream at 200 to 220°C while stirring, 0.005 parts by weight of hydroquinone Styrene with parts
An unsaturated polyester resin [] was prepared by mixing and dissolving in 34 parts. Production Example 2 (Production of unsaturated polyester resin) 166 g (1.0 mol) of isophthalic acid and 152 g (2.0 mol) of propylene glycol were added in an inert gas stream.
Heat to 200-210°C and react with stirring until the acid value reaches 50 or less, then add propylene glycol 87.4
An unsaturated polyester with an acid value of 30 or less obtained by adding 232 g (2.0 mol) of fumaric acid and 232 g (2.0 mol) of fumaric acid and carrying out a dehydration reaction while heating and stirring at 200 to 220°C.
66 parts of styrene 34 with 0.005 parts of hydroquinone
Unsaturated polyester resin mixed and dissolved in
adjusted. Example 1 Phenyl isocyanate 119 g (1.0 mol), β
-Hydroxyethyl methacrylate 136.5g
(1.05 mol) and 0.06 g of p-benzoquinone are placed in a closed container equipped with a stirrer, heated and stirred at 70 to 80°C while being careful to avoid sudden heat generation, and when the reaction has sufficiently progressed, 1 g of methanol is added and further 1 hour. The reaction was carried out by heating to completely eliminate the remaining isocyanate to obtain a β-hydroxyethyl methacrylate adduct of phenyl isocyanate. Unsaturated polyester resin obtained in Production Example 1 []
100 parts of thixotropic agent silicon oxide (trade name Aerosil)
1 part mechanically dispersed, 6% cobalt naphthenate
0.3 parts were mixed to obtain a reddish-purple formulation. 100 parts of this formulation was added with β of the above phenyl isocyanate.
- Mix 10 parts of hydroxyethyl methacrylate adduct and 1 part of 55% methyl ethyl ketone peroxide and mix with glass fiber tip mat (450g/
m2 ), glass content 31%, thickness 3.0±
A 0.2 mm laminated molded product was obtained. Example 2 Diphenylmethane diisocyanate 286g (1.0
mole), β-hydroxyethyl methacrylate
273 g (2.1 mol) and 0.65 g of p-benzoquinone were placed in a closed container with a stirrer, heated and stirred at around 90°C while being careful not to cause sudden heat generation, and when the reaction had sufficiently progressed, 1 g of methanol was added and the mixture was further stirred. The reaction was carried out by heating for a period of time to completely eliminate the remaining isocyanate, thereby obtaining a β-hydroxyethyl methacrylate 2-adduct of diphenylmethane diisocyanate. The same recipe as in Example 1 except that the unsaturated polyester resin [] obtained in Production Example 2 was used as the unsaturated polyester resin, and the β-hydroxyethyl methacrylate diadduct of diphenylmethane diisocyanate was used as the unsaturated compound. A laminate molded product with a glass content of 30% and a thickness of 3.0±0.2 mm was obtained. Example 3 Tolylene diisocyanate 174g (1.0mol),
Charge 145.6 g (2.05 mol) of acrylamide and 0.32 g of p-benzoquinone in a closed container with a stirrer, heat and stir at 70 to 80°C while being careful not to generate sudden heat, and quantify isocyanate until the isocyanate is completely disappeared. The reaction yielded an acrylamide diadduct of tolylene diisocyanate. The same recipe was used except that the unsaturated polyester resin [] obtained in Production Example 2 was used as the unsaturated polyester resin, and the acrylamide diadduct of tolylene diisocyanate mentioned above was added as the unsaturated compound, and the glass content was 30% and the thickness was A laminated molded product with a diameter of 3.0±0.2 mm was obtained. Example 4 Glycidyl methacrylate 142 g (1.0 mol),
135 g (1.05 mol) of octylamine and 0.28 g of p-benzoquinone were placed in a closed container with a stirrer.
The reaction was carried out with stirring at room temperature while being careful to avoid sudden heat generation, and the reaction was allowed to proceed until the epoxy group completely disappeared to obtain an octylamine adduct of glycidyl methacrylate. The same formulation was used except that the unsaturated polyester resin [] obtained in Production Example 2 was used as the unsaturated polyester resin, and the octylamine adduct of glycidyl methacrylate mentioned above was used as the unsaturated compound, and the glass content was 30% and the thickness was A laminated molded product with a diameter of 3.0±0.2 mm was obtained. Comparative Example 1 1 part of silicon oxide (trade name Aerosil) as a thixotropic agent was mechanically dispersed in 100 parts of the unsaturated polyester resin prepared in Production Example 1, and 0.3 part of 6% cobalt naphthenate was mixed to form a reddish-purple compound. I got something.
One part of 55% methyl ethyl ketone peroxide was mixed with this mixture and impregnated into a glass fiber chop mat (450 g/m 2 ) to obtain a laminate molded product having a glass content of 31% and a thickness of 3.0±0.2 mm. Comparative Example 2 Using the unsaturated polyester resin prepared in Production Example 2, and using the same formulation as in Comparative Example 1,
A laminated molded product with a glass content of 30% and a thickness of 3.0±0.2 mm was obtained. Bending strength and tensile strength tests of the laminated molded products of Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 2 were conducted according to JIS-K-6911. The test results are shown in Table-1.

【表】 表―1の結果より、本発明のものは曲げ強さ、
引張り強さが著しく優れたものであることは明ら
かである。 また、実施例1及び2で得られた成形品は耐疲
労性、耐摩耗性、耐水性、耐薬品性も良好で耐久
性に富むものであつた。
[Table] From the results in Table 1, the bending strength of the product of the present invention,
It is clear that the tensile strength is extremely good. Furthermore, the molded products obtained in Examples 1 and 2 had good fatigue resistance, abrasion resistance, water resistance, and chemical resistance, and were highly durable.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 不飽和ポリエステル樹脂。 2 (a) 水酸基を有する不飽和化合物とイソシア
ネート化合物とを反応して得られるウレタン基
を有する化合物、 (b) 不飽和一級アミノ化合物とイソシアネート化
合物とを反応して得られる尿素基またはビユレ
ツト基を有する化合物、 (c) 不飽和エポキシ化合物と一級アミノ化合物と
を反応して得られるβ―ヒドロキシアミノ基を
有する化合物、 からえらばれた活性水素をもつ窒素原子(N―
H)を分子中に少なくとも1個含有する不飽和化
合物。 3 繊維強化材からなる繊維強化不飽和ポリエス
テル樹脂組成物。
[Claims] 1. Unsaturated polyester resin. 2 (a) A compound having a urethane group obtained by reacting an unsaturated compound having a hydroxyl group with an isocyanate compound, (b) A urea group or a biuret group obtained by reacting an unsaturated primary amino compound with an isocyanate compound. (c) a compound having a β-hydroxyamino group obtained by reacting an unsaturated epoxy compound with a primary amino compound;
An unsaturated compound containing at least one H) in its molecule. 3. A fiber-reinforced unsaturated polyester resin composition consisting of a fiber-reinforced material.
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