JPS6344664B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、荷重を担持している軸線方向ケーブ
ルを交互に締着するための１対の自動締着あごを
備えた線形液圧ウインチに関する。

仏国特許第1394809号には線形液圧ウインチが
説明されており、このウインチは二つの複動液圧
ジヤツキが対称状に装着された枠を有し、端部に
荷重が固定されている軸線方向ケーブルを交互に
錠止し得るようになつた１対の自動締着あごを備
え、これ等二つの自動締着あごがウインチの対称
軸線に沿つて整合されており、一方のあごがウイ
ンチの軸線に沿つて並進運動するように複動液圧
ジヤツキのシリンダに連結され、かつ他のあごが
これ等ジヤツキのピストンに連結される。

この特許に提案されている自動締着あごの各々
は、枢動リンク内に形成された孔の中を枢動し得
るような半円柱形軸受面を備えた二つの棒を有す
る。

しかしながら、前述の如き自動締着あごの制御
可能性と、その効率および信頼性とは、本発明の
ウインチを作動する時に得られるような満足すべ
きものではない。

本発明の目的は、上述の如き従来技術に鑑み、
構造を大型化することなく信頼性に優れるウイン
チ用の自動締着あごを提供することにある。

本発明によれば、線形液圧ウインチに用いられ
る自動締着あごであつて、このウインチは荷重を
取り付けるようにした自由端を備える軸線方向ケ
ーブルに沿つて配置された一対の自動締着あご
と、前記ケーブルに相対的に一端を固定された少
なくとも一つの複動液圧ジヤツキとを含み、前記
一対の自動締着あごが前記液圧ジヤツキのピスト
ンとシリンダとにそれぞれ連結され、この複動液
圧ジヤツキの伸縮に応じて交互に前記ケーブル上
に錠止して該ケーブル軸線方向に動かし、各前記
自動締着あごはケーブル締着楔であり、このケー
ブル締着楔が、一対の楔形状の内側部材でこれら
内側部材間に前記ケーブルを滑動可能に通す溝を
画定しかつこの溝の両側に対称に形成された外側
斜面を備える楔形状の内側部材と、前記内側部材
の外側斜面にそれぞれ平行に対向した内側斜面を
備えかつ前記内側部材に相対的に前記ケーブルに
沿つて可動な一対の外側部材と、前記内側および
外側部材の対向斜面間に挿入され、前記内側およ
び外側部材間の相対的移動によりこれ等内側およ
び外側部材の対向斜面間の距離が縮少される際に
前記外側部材により前記内側部材へ押付けられて
これらの内側部材を前記ケーブル上に錠止せしめ
る複数の円柱部材とを有する自動締着あごにおい
て、前記円柱部材の各々は、該円柱部材の長手方
向軸線に対称でかつ前記内側および外側部材の斜
面にほぼ垂直な角度で面取りされた平坦な対向側
部を備え、また前記円柱部材はそれらの隣接した
平坦な側部を互に向かい合わせて配置されること
を特徴とする自動締着あごが提供される。

上記構成では、ケーブル締着楔の内側および外
側部材が相対的に移動されることにより、これら
内側および外側部材の対向斜面間の距離が縮少或
は拡大される。これに伴つて、対向斜面間に配置
された複数の円柱部材が楔動作状に圧縮され、若
しくは圧縮から解除されて、内側部材をケーブル
上に錠止又はケーブル上から解放する。

円柱部材の各々は面取りされた平坦な対向側部
を備え、これら対向側部を隣接する円柱部材の平
坦な側部に向かい合わせて配置されている。この
ため、完全な円形断面の部材を用いるケーブル締
着楔に比して、円柱部材の幅が小さくて済み、ケ
ーブル締着楔を大型化することなくより多くの円
柱部材を用いることが可能である。これは特に大
きな牽引力を必要とするウインチの場合に有効
で、締着の際に生ずる大きな圧縮力を多くの円柱
部材に分散させて、楔の対向斜面並びに円柱部材
の損傷を防ぎ、ウインチの信頼性を向上すること
が出来る。また、同一荷重を対象とする従来のこ
の種のウインチに比して、ウインチの小型軽量化
を図ることができるという作用・効果を奏する。

このような締着楔は、昭和元年４月20日付の米
国特許第1581458号にエレベータ室用の安全ブレ
ーキとしてその使用が記載されており、昔から知
られている。しかし、荷重を担持する軸線方向ケ
ーブルを交互に締め付けるようになつた１対の自
動締着あごを有する線形液圧ウインチにこの締着
楔を使用することによつて得られる利点は、今日
まで知られていなかつた。

次に、添付図面によつて本発明の実施例を説明
する。

第１図に示されたケーブル１を締め付けるため
の従来の楔は、固定部材５の斜面３と可動部材６
の斜面４との間に挿入された、平行軸線を備えた
円柱部材２を有する。可動部材の内面７には溝８
が形成され、ケーブル１はこの溝の中を摺動しま
たはその中に錠止される。締着楔の可動部材６が
図において下向きに動かされれば、該可動部材は
斜面３，４およびこれらの間に挿置された平行軸
線の円柱部材２を通して固定部材５に圧力を伝
え、このため内面７の溝８がケーブル１を締め付
けて定位置に錠止するようになることが理解され
よう。

第２図に示された本発明の実施例では、円柱部
材２の代りに円柱部材２ａが用いられている。こ
れ等円柱部材の各々は、その軸線と平行でかつ該
軸線に対称であり、また斜面３，４に直角な二つ
の面に沿つて、側部を面取りされている。面取り
されたこれ等円柱部材の幅は第１図に示された従
来の楔円柱部材２の直径のほぼ半分であり、この
ため同じ軸受面積に対し、したがつて同じ力を伝
達する場合に円柱部材の長さを半分に減らし、場
合によつてはその数を半分に減らすことができ
る。

第３図から第５図に示す線形液圧ジヤツキは、
上下に互に整合した、ケーブル１を締め付けるた
めのこの様な楔を備える。このジヤツキはボー
ル・ソケツト型継ぎ手によつてビーム９から懸垂
され、上方締着楔の外側固定部材１２が固定され
ている枠１１を有し、この固定部材１２および内
側可動部材１４の平行斜面の間に面取りされた円
柱部材１３を備えている。面取りされた円柱部材
１３は、締着楔の固定および可動部材が相対的に
運動してこれ等円柱部材が枢動する時にスタツド
１５の対によつて相互に連結され、スタツドは締
着楔の外側部材１２および内側部材１４の傾斜軸
受面と平行に、棒１６の対応する孔と係合してい
る。

ケーブル１の両側および整合した締着楔１８，
１９の両側においてケーブルと平行に配置された
二つの複動液圧ジヤツキ１７を用いることによつ
て、二つの締着楔は互の方に向つて、或は互に離
れるように移動可能である。これ等の楔の一方は
ジヤツキのシリンダへ共に移動するように固定さ
れ、他方の楔はそのピストン１７′に固定される。

さらに、ジヤツキの伸縮に対応して荷重を上げ
下げするために、二つの締着楔が互に向けて或は
逆に動かされる際に、下方締着楔１９をケーブル
１上に錠止して上方楔１８を解放し、またはその
逆とする装置が設けられる。

この目的のために、本発明の１実施例によれ
ば、ケーブル１の両側において上方および下方締
着楔１８，１９の内側可動部材１４，２２の側面
とこれら締着楔のフランジ２３，２４との間に摩
擦板２０が対称状に挿入され、摩擦板２０はばね
により可動部材の側面に弾圧状に押し付けられて
いる。

ウインチが第３図に示された位置にあり、下方
締着楔１９がケーブル１に対して錠止されかつ上
方締着楔１８が解放されている場合、複動ジヤツ
キ１７を作動してこれを伸長させ、したがつて下
方締着楔１９を上方締着楔１８から離れるように
すれば、下方締着楔１９の外側部材２１は下向き
に押圧され、それによつてこの楔は解放される。
同時に、摩擦板２０が下方締着楔１９の内側部材
２２により下向きに動かされて、上方締着楔１８
の内側部材１４を下向きに動かし、これによつて
上方締着楔がケーブル１を錠止する。

この様に、下方締着楔１９は上方締着楔１８か
ら離れて自由に動くことが出来、ケーブル１上に
締め付けられた上方締着楔は、下方締着楔１９が
複動ジヤツキ１７の最大伸長位置に対応する最終
位置（第４図）に達するまで、ケーブルを固定
し、このケーブルにつるされている荷重を以前の
高さに保持する。

この時点において、上方締着楔１８がケーブル
１に対して錠止されかつ下方締着楔１９が解放さ
れている状態で、複動ジヤツキ１７を逆方向に作
動し、該ジヤツキを縮めて下方締着楔１９を上方
締着楔１８に近ずければ、下方締着楔１９の外側
部材２１が上向きに引かれて内側部材２２に圧力
を加え、下方締着楔１９はケーブル１上に錠止さ
れる。同時に、下方締着楔１９の内側部材２２の
上昇が、摩擦板２０を介して上方締着楔１８の内
側部材１４に上向きの推力を加え、かくして上方
締着楔１８は錠止を解かれる。

したがつて、ケーブル１は上方締着楔１８内を
自由に摺動可能であり、二つの複動ジヤツキ１７
によつて上方に引かれた下方締着楔１９は、ジヤ
ツキが第３図に示された初期位置に達するまで、
楔が錠止されかつ荷重が吊架されているケーブル
１に沿つてけん引力を加える。このサイクルは必
要なだけ繰返えされ、所要の高さに達するまで荷
重を徐々に上昇せしめ、各サイクルで得られる高
さは複動ジヤツキの最大伸長に対応する。

図示の線形液圧ウインチはさらに液圧錠止ジヤ
ツキ２５，２６を有し、これ等のジヤツキは上方
および下方締着楔１８，１９の可動内側部材１
４，２２を非作動位置に錠止する。これらジヤツ
キは後述の如く荷重を下げる時に使用され、複動
ジヤツキのピストンの往復運動と同期するその動
作は電気回路（図示せず）によつて制御され、複
動ジヤツキのピストンが往復運動を行う際に該回
路を自動的に開閉するようになつている。

荷重の下降動作は、次のようにして行われる。

たとえば、ウインチが荷重を持上げる間に第３
図の最終位置に達しており、下方締着楔１９がケ
ーブル１上に錠止されかつ上方締着楔１８が解放
されている状態で、荷重を下降せしめんとする場
合には、先ず上方締着楔１８の内側部材１４が対
応する錠止ジヤツキ２５によつてその解放位置に
錠止される。

続いて、複動ジヤツキ１７が作動して伸長し、
下方締着楔１９が該楔により締め付けられかつ荷
重を吊架しているケーブル１を下方に引き、この
ケーブルは錠止ジヤツキ２５によつて解放位置に
錠止された上方締着楔１８の中を自由に摺動す
る。

下方締着楔１９がその行程の下端（第４図）に
達する直前に、上方締着楔１８の内側部材１４が
錠止ジヤツキ２５から解放され、直ちに下方締着
楔１９の内側部材２２および摩擦板２０によつて
下方に引かれる。このため、内側部材１４が締め
付けられて、荷重の下降が先ず減速される。次
で、上方締着楔１８がケーブル１上に錠止され、
摩擦板２０を介して下方締着楔１９の内側部材２
２の下方移動を拘束し、下方締着楔は解放され
る。

続いて、下方締着楔１９の内側部材２２は、対
応する錠止ジヤツキ２６によつて解放位置に錠止
される。

その後、複動ジヤツキ１７を縮めるよう逆方向
に作動すれば、下方締着楔１９はケーブル１上を
摺動することにより自由に上昇する。その理由は
この締着楔が解放位置に錠止されているからであ
り、また、締着位置にある上方締着楔１８がケー
ブル１と、該ケーブルによつて以前の高さに担持
されている荷重とを保持しているからである。上
方締着楔１８の内側部材１４に対する摩擦板２０
の摩擦がこの内側部材を持上げて上方締着楔１８
を解放するに不充分であることは明らかであろ
う。

下方締着楔１９が第３図に示される如くその行
程の頂点に達する直前に、下方締着楔１９の内側
部材２２が錠止ジヤツキ２６から解放され、直ち
に摩擦板２０によつて下向きに押される。このた
め、下方締着楔１９の上昇が先ず減速され、次で
下方締着楔１９がケーブル１上に締着して、ケー
ブル１とこのケーブルによつて担持されている荷
重を以前の高さに保持する。

下方締着楔１９の上昇行程の終端において、上
方締着楔１８の内側部材１４が摩擦板２０によつ
てわずかに持上げられ、直ちに対応する錠止ジヤ
ツキ２５によつて解放位置に錠止される。

かくして、各部品は再びはじめの位置に復帰
し、荷重を徐々に所要の下方レベルへ下降させる
ために次のサイクルを開始することが可能であ
る。各サイクルにおける下降距離は、複動ジヤツ
キ１７の最大伸長に対応する。

二つの上方締着ジヤツキ１８と下方締着ジヤツ
キ１９に対して、それぞれ安全装置を設けること
ができる。この安全装置はこれら締着楔の可動内
側部材１４，２２からそれぞれリンク２８によつ
て吊架された１対のあご２７と、二つのあごをケ
ーブル１に押圧する円錐形座金の堆積よりなるば
ね２９とを有するもので良い。この安全装置はさ
らに、摩擦板の作用を補足し、正しい時期に上向
きまたは下向きの摺動を行わしめて、上方および
（または）下方楔の内側部材１４，２２を錠止し
または解放すると言う利点を有している。

液圧ジヤツキ３０は、内側部材１４，２２が錠
止ジヤツキ２５，２６によつて非作動位置に錠止
されるべき時に、安全あご２７を解放する。この
場合、ジヤツキ３０は、液圧ジヤツキ２５，２６
用の電気回路と同じ回路を使用することにより複
動ジヤツキ１７のピストンの往復運動に応じて、
直接制御されることが出来る。

本発明は前述の実施例によつて制限されるもの
ではなく、特許請求の範囲内において種々の変型
を行い得るものと解すべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の締着楔を示す図；第２図は側部
を面取した円柱部材を用いる本発明によるケーブ
ル締着楔を示す図；第３図および第４図は第２図
の締着楔を使用した線形液圧ウインチの例を、該
ウインチが占める二つの端部位置でそれぞれ示し
た正面図；第５図は一部断面で示した第３図のウ
インチの頂面図である。 図において１はケーブル、２ａ，１３は円柱部
材、３，４は斜面、１１は固定枠、１３，２１は
外側部材、１４，２２は内側部材、１７は液圧ジ
ヤツキ、１８は上方締着楔、１９は下方締着楔、
２０は摩擦板、２５，２６は錠止ジヤツキ、２７
はあご、２８はリンク、３０は液圧ジヤツキであ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 線形液圧ウインチに用いられる自動締着あご
   であつて、このウインチは荷重を取り付けるよう
   にした自由端を備える軸線方向ケーブルに沿つて
   配置された一対の自動締着あごと、前記ケーブル
   に相対的に一端を固定された少なくとも一つの複
   動液圧ジヤツキとを含み、前記一対の自動締着あ
   ごが前記液圧ジヤツキのピストンとシリンダとに
   それぞれ連結され、この複動液圧ジヤツキの伸縮
   に応じて交互に前記ケーブル上に錠止して該ケー
   ブル軸線方向に動かし、各前記自動締着あごはケ
   ーブル締着楔であり、このケーブル締着楔が、一
   対の楔形状の内側部材でこれら内側部材間に前記
   ケーブルを滑動可能に通す溝を画定しかつこの溝
   の両側に対称に形成された外側斜面を備える楔形
   状の内側部材と、前記内側部材の外側斜面にそれ
   ぞれ平行に対向した内側斜面を備えかつ前記内側
   部材に相対的に前記ケーブルに沿つて可動な一対
   の外側部材と、前記内側および外側部材の対向斜
   面間に挿入され、前記内側および外側部材間の相
   対的移動によりこれ等内側および外側部材の対向
   斜面間の距離が縮少される際に前記外側部材によ
   り前記内側部材へ押付けられてこれらの内側部材
   を前記ケーブル上に錠止せしめる複数の円柱部材
   とを有する自動締着あごにおいて、前記円柱部材
   の各々は、該円柱部材の長手方向軸線に対称でか
   つ前記内側および外側部材の斜面にほぼ垂直な角
   度で面取りされた平坦な対向側部を備え、また前
   記円柱部材はそれらの隣接した平坦な側部を互に
   向かい合わせて配置されることを特徴とする自動
   締着あご。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の自動締着あごに
   おいて、前記円柱部材の各々の平坦な対向側部間
   の幅は該円柱部材の円柱部分の直径の約半分であ
   る自動締着あご。 ３ 線形液圧ウインチであつて、荷重を取り付け
   るようにした端部を備える軸線方向ケーブルと、
   このケーブルに相対的に固定された枠と、一端に
   おいて前記枠に固定された少なくとも一つの複動
   液圧ジヤツキと、前記ケーブルに沿つて配置され
   た第１および第２自動締着あごとを有し、前記自
   動締着あごの各々はケーブル締着楔であり、この
   ケーブル締着楔が一対の楔形状の内側部材でこれ
   ら内側部材間に前記ケーブルを滑動可能に通す溝
   を画定しかつこの溝の両側に対称に形成された外
   側斜面とを備える楔形状の内側部材と、前記内側
   部材の外側斜面にそれぞれ平行に対向した内側斜
   面を備えかつ前記内側部材に相対的に前記ケーブ
   ルに沿つて可動な一対の外側部材と、前記内側お
   よび外側部材間の相対的移動によりこれ等内側お
   よび外側部材の対向斜面間の距離が縮少される際
   に前記外側部材により前記内側部材へ押付けられ
   てこれら内側部材を前記ケーブル上に錠止せしめ
   る複数の円柱部材とを含み、前記第１および第２
   ケーブル締着楔の外側部材は互に向けて又は互に
   遠ざかる方向へ移動するようそれぞれ前記液圧ジ
   ヤツキのピストンとシリンダとに連結されてお
   り、ウインチはさらに前記ケーブル締着楔の内側
   部材の滑動を部材相互に抑制するようこれ等内側
   部材に弾性的に押圧された摩擦板を有し、これに
   より前記複動液圧ジヤツキの伸縮に応じて前記ケ
   ーブル締着楔を交互に前記ケーブル上に錠止させ
   て該ケーブルを軸線方向に動かす線形液圧ウイン
   チにおいて、前記円柱部材の各々は該円柱部材の
   長手方向軸線に対称でかつ前記内側および外側部
   材の斜面にほぼ垂直な角度で面取りされた平坦な
   対向側部を備え、前記円柱部材はそれらの隣接し
   た平坦な側部を互に向かい合わせて配置されるこ
   とを特徴とする線形液圧ウインチ。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の線形液圧ウイン
   チにおいて、前記ケーブル締着楔の内側部材を選
   択的に非作動位置に錠止せしめるよう錠止液圧ジ
   ヤツキが設けられる線形液圧ウインチ。 ５ 特許請求の範囲第４項記載の線形液圧ウイン
   チにおいて、前記錠止液圧ジヤツキの作動がウイ
   ンチの作動中に前記複動液圧ジヤツキのピストン
   のシリンダ中での滑動によつて自動的に制御され
   る線形液圧ウインチ。 ６ 特許請求の範囲第４項記載の線形液圧ウイン
   チにおいて、前記ケーブル締着楔の各々が該楔の
   下方部分に一対の安全あごと、これ等のあごをそ
   れらの間を通るケーブルに常に押付けるばねとを
   設けられており、前記安全あごがリンクによつて
   各ケーブル締着楔に連結されている線形液圧ウイ
   ンチ。 ７ 特許請求の範囲第６項記載の線形液圧ウイン
   チにおいて、安全液圧ジヤツキが設けられて前記
   安全あごをそれらの非作動位置に錠止させる線形
   液圧ウインチ。 ８ 特許請求の範囲第７項記載の線形液圧ウイン
   チにおいて、前記安全液圧ジヤツキの作動が前記
   複動液圧ジヤツキのピストンのシリンダ中での移
   動によつて制御される線形液圧ウインチ。