JPS6344801B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高周波焼入技術、特に内面にローラー
溝を有する部品、例えば、カバー部とレース面が
一体形成されたスライド式トリポードジヨイント
の外輪部材等の高周波焼入装置に関する。

従来、カバー部とレース面が一体形成されたス
ライド式トリポードジヨイント外輪部材等の高周
波焼入において、内面花弁形状の花弁外郭部（以
下単に外郭部という）開口端の焼き割れを防止す
るため、冷し金を開口端に当てて、外郭部開口端
に非焼入部を形成する高周波焼入装置がある。

しかし、このような高周波焼入装置では、冷し
金に２次電流が流れるため、冷し金と部品の開口
端の間で放電して、部品の開口端にスパーク痕が
つく不具合がある。

また、冷し金に電気伝導性・熱伝導性のよい銅
あるいは、銀などの軟質材料を用いることから、
摩耗、打痕等による冷し金の平面度が悪化する欠
点がある。

そして、冷し金の損傷がひどい場合には、前記
外郭部開口端に焼き割れを発生することもある。

本発明は部品の外郭部開口端に近接して２次コ
イルを配設して、２次コイルによる電磁誘導作用
が、焼入コイルに高周波電流が流れることによる
電磁誘導作用を打ち消させることによつて、部品
の外郭部開口端に非焼入部を形成して、部品にス
パーク痕がつく不具合がなく、しかも外郭部開口
端き焼き割れ発生を防止できる高周波焼入装置を
提供することを目的とする。

このような目的は、内面にローラー溝を有する
部品の内周を表面硬化する高周波焼入装置であつ
て、リードを介して高周波変成器に連結され部品
内周を焼入するコイルは、被処理部品（以下単に
部品という）の内周に倣つて花弁形状をなすとと
もに、花弁のそれぞれの中央にはフエライトコア
が配設されており、また、部品の外側にあつて、
部品を保持する治具の一端は部品のフランジ部を
受けて部品を保持し、他端には、部品端面と若干
の隙間を有し、前記焼入コイルが貫通可能な内形
をもつとともに、前記焼入コイルの花弁外郭部と
対向する部品内形より内側に張り出して２次コイ
ルが固定され、さらに、前記焼入コイル直下に
は、焼入コイルに固定された冷却ジヤケツトを配
設したことを特徴とした高周波焼入装置によつて
達成される。

以下添付図に基づいて、本発明の実施例を説明
する。

第１図及び第２図に本発明にかかる高周波焼入
装置を示す。

高周波焼入にあたつて、まず、治具７に部品１
を位置決めして設置する。

ついで、治具７が固定されている、図示されな
いサドルを上昇して、リード１０に固定された焼
入コイル５が部品を貫通し、２次コイル８に一部
挿入された位置で停止させる。

この位置で焼入コイル５に10〜60KHz、1000〜
6000Aの高周波電流を流すと、フエライトコア６
のリアクタンス増大作用によつて、高周波電流ｉ
は焼入コイル５の外形に沿つて流れる。

この高周波電流ｉによつて、２次コイル８の内
周には２次電流i′が誘起されて流れる。

従つて、焼入コイル５と近接した２次コイル８
の切込部１１では焼入コイル５の高周波電流ｉに
より形成される磁界ψを２次コイル８の２次電流
i′によつて形成される磁界ψ′が、打ち消しあう方
向に作用し、外郭部開口端は加熱されにくくな
る。

一方、他の部位では焼入コイル５と２次コイル
８の距離が離れているので、部品内面の加熱が行
われる。この状態で焼入コイル５に0.5〜１秒高
周波電流ｉを流したまま停止加熱を行う。

つぎに、焼入コイル５に高周波電流ｉを流した
ままで、前記図示されないサドルを５〜10mm／
secの速さで下降させ、焼入コイル５と２次コイ
ル８の距離が離れると、２次コイル８の２次電流
i′は流れなくなり、部品１の内周が加熱されるよ
うになる。

以下、通常の移動焼入と同様に、部品１を下降
させながら、高周波加熱と冷却ジヤケツト９の噴
射穴１２より冷却水を噴射して冷却を行い、部品
１の内周に焼入部２を形成するものである。

以上により明らかなように、本発明にかかる高
周波焼入装置によれば、 部品と非接触の２次コイルの作用により、外
郭部開口端に非焼入部を形成することができる
ので、開口端にスパーク痕がつかず、しかも焼
き割れ防止の信頼性が高い。

ローラー溝は開口端面まで焼入部が形成でき
るので、ジヨイントの有効使用範囲である“ス
ライドアウト”量を大きくとれる。

焼入コイルの高周波電流の２次電流が部品内
周面を閉回路を形成して流れるので、焼入コイ
ルの効率がよい。

部品保持治具に、例えば、ステンレス等の硬
質金属を使用できるので治具の耐久性に優れて
いる。

などの利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は部品を治具に保持し、焼入コイルを挿
入した移動焼入開始位置での断面図、第２図は第
１図の冷却ジヤケツトを取り除いた下視図であ
る。 １…被焼入部品、２…焼入部、３…外郭部開口
端、４…ローラー溝、５…焼入コイル、６…フエ
ライトコア、７…治具、８…２次コイル、９…冷
却ジヤケツト、１０…リード、１１…２次コイル
切込部、１２…冷却水噴射穴、ψ…焼入コイルの
磁界、ψ′…２次コイルの磁界。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 内面にローラー溝を有する部品の内周を表面
   硬化する高周波焼入装置であつて、 リードを介して高周波変成器に連結され部品内
   周を焼入する焼入コイルは、被処理部品（以下単
   に部品という）の内周に倣つて花弁形状をなすと
   ともに、花弁のそれぞれの中央にはフエライトコ
   アが配設されており、また、部品の外側にあつ
   て、部品を保持する治具の一端は部品のフランジ
   部を受けて部品を保持し、他端には、部品端面と
   若干の隙間を有し、前記焼入コイルが貫通可能な
   内形をもつとともに、前記焼入コイルの花弁外郭
   部と対向する部品内形より内側に張り出して２次
   コイルが固定され、さらに、前記焼入コイル直下
   には、焼入コイルに固定された冷却ジヤケツトを
   配設したことを特徴とした高周波焼入装置。