JPS6345294B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6345294B2 JPS6345294B2 JP58113731A JP11373183A JPS6345294B2 JP S6345294 B2 JPS6345294 B2 JP S6345294B2 JP 58113731 A JP58113731 A JP 58113731A JP 11373183 A JP11373183 A JP 11373183A JP S6345294 B2 JPS6345294 B2 JP S6345294B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- melting
- resin molding
- molding material
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は樹脂の射出成形装置に関するものであ
る。
る。
従来例の構成とその問題点
従来の射出成形装置は第１図にその具体例を示
すように、ホツパー６内のプラスチツク原料を溶
融射出するに際し、モータ４の回転により、減速
機５を介してスクリユ１を回転させる。
すように、ホツパー６内のプラスチツク原料を溶
融射出するに際し、モータ４の回転により、減速
機５を介してスクリユ１を回転させる。
ホツパー６よりシリンダ２内に供給された原料
はスクリユ１の回転による剪断熱と外部ヒータ７
からの加熱によつて可塑化され、シリンダ２の前
部に蓄積される。次に可塑化された原料は射出シ
リンダ３を作動させることによつてスクリユ１が
前進し、溶融原料を射出するものである。
はスクリユ１の回転による剪断熱と外部ヒータ７
からの加熱によつて可塑化され、シリンダ２の前
部に蓄積される。次に可塑化された原料は射出シ
リンダ３を作動させることによつてスクリユ１が
前進し、溶融原料を射出するものである。
以上のような従来例の問題点としては、スクリ
ユ１が、回転運動及び軸方向に前後運動を行なう
為、その構造が複雑であり、両方の運動に対して
それぞれ駆動源を持つ必要があつた。
ユ１が、回転運動及び軸方向に前後運動を行なう
為、その構造が複雑であり、両方の運動に対して
それぞれ駆動源を持つ必要があつた。
又、ヒータ７の昇温時間が長くかかるため成形
開始20〜30分前にはヒータ７に通電する必要があ
り、例えば成形機と組立ラインの連結や同期運転
等では大きな障害となるケースがあつた。
開始20〜30分前にはヒータ７に通電する必要があ
り、例えば成形機と組立ラインの連結や同期運転
等では大きな障害となるケースがあつた。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を解消するもので、線
状又はベルト状の成形材料を順次溶融するため少
容量の加熱源によつて構成可能でありかつ、効率
的な材料溶融を可能とするものである。
状又はベルト状の成形材料を順次溶融するため少
容量の加熱源によつて構成可能でありかつ、効率
的な材料溶融を可能とするものである。
発明の構成
本発明は線状又はベルト状の樹脂成形材料を軸
方向に移送する材料移送部と、前記樹脂成形材料
の断面形状と略同一の形状の貫通穴を有する射出
プランジヤと、この射出プランジヤに対向して一
端が開口し、他端に射出ノズルを備えると共に前
記樹脂成形材料を溶融する高周波誘電加熱手段を
有する非導電性の溶融筒からなる樹脂成形装置を
要旨とし、成形材料を線状又はベルト状とし、こ
れを溶融筒に順次送り込み１回の射出に必要な少
量づつ溶融させることによつて、効率の良い短時
間の材料の溶融を可能としたものである。
方向に移送する材料移送部と、前記樹脂成形材料
の断面形状と略同一の形状の貫通穴を有する射出
プランジヤと、この射出プランジヤに対向して一
端が開口し、他端に射出ノズルを備えると共に前
記樹脂成形材料を溶融する高周波誘電加熱手段を
有する非導電性の溶融筒からなる樹脂成形装置を
要旨とし、成形材料を線状又はベルト状とし、こ
れを溶融筒に順次送り込み１回の射出に必要な少
量づつ溶融させることによつて、効率の良い短時
間の材料の溶融を可能としたものである。
実施例の説明
以下に本発明の実施例を第２図にもとづいて説
明する。１２は射出シリンダであり内部に射出プ
ランジヤ１３を有している。また、この射出プラ
ンジヤ１３は、線状又はフープ状の樹脂成形材料
１４と同じ断面形状の貫通穴１３ａを有してお
り、一端は溶融筒１０の開口部１０ａに嵌合して
いる。前記溶融筒１０の先端には射出ノズル１
５、保温用ヒータ１６が設けられている。射出プ
ランジヤ１３は駆動源（図示せず）により駆動さ
れ、射出プランジヤ１３及び射出プランジヤ１３
内の未溶融成形材料１４ａが溶融筒１０内の樹脂
成形材料を射出ノズル１５より金型（図示せず）
内に射出するものである。１７は樹脂成形材料を
巻きつけたボビン、１８は材料移送部を構成する
駆動ローラである。
明する。１２は射出シリンダであり内部に射出プ
ランジヤ１３を有している。また、この射出プラ
ンジヤ１３は、線状又はフープ状の樹脂成形材料
１４と同じ断面形状の貫通穴１３ａを有してお
り、一端は溶融筒１０の開口部１０ａに嵌合して
いる。前記溶融筒１０の先端には射出ノズル１
５、保温用ヒータ１６が設けられている。射出プ
ランジヤ１３は駆動源（図示せず）により駆動さ
れ、射出プランジヤ１３及び射出プランジヤ１３
内の未溶融成形材料１４ａが溶融筒１０内の樹脂
成形材料を射出ノズル１５より金型（図示せず）
内に射出するものである。１７は樹脂成形材料を
巻きつけたボビン、１８は材料移送部を構成する
駆動ローラである。
２５は高周波を容易に通過させる非導電性のガ
ラス等で造られたシリンダであり外側に高周波誘
電加熱手段２６を備え、シリンダ２５とにより溶
融筒２７を構成し、樹脂成形材料１４を溶融する
ものである。この場合、高周波加熱によつてシリ
ンダ２５内に送られる比較的少量の樹脂成形材料
２０を順次溶融するものであるため、バンドヒー
タあるいはスクリユーによる溶融より溶融が速く
行える。
ラス等で造られたシリンダであり外側に高周波誘
電加熱手段２６を備え、シリンダ２５とにより溶
融筒２７を構成し、樹脂成形材料１４を溶融する
ものである。この場合、高周波加熱によつてシリ
ンダ２５内に送られる比較的少量の樹脂成形材料
２０を順次溶融するものであるため、バンドヒー
タあるいはスクリユーによる溶融より溶融が速く
行える。
発明の効果
このように本発明は線状又はベルト状の樹脂成
形材料を溶融筒に順次送りつつ高周波誘電加熱手
段で溶融するので、従来のスクリユー及びバンド
ヒータ方式に比べて溶融時間が短かく、短時間で
加熱溶融できる。
形材料を溶融筒に順次送りつつ高周波誘電加熱手
段で溶融するので、従来のスクリユー及びバンド
ヒータ方式に比べて溶融時間が短かく、短時間で
加熱溶融できる。
一方、成形材料を予め押出機等で所定のベルト
状又は線状に形成しておくことにより、原料の混
練、顔料の分散などが良好であり、粒状原料を使
用した場合に発生する粉じんの問題がないので、
組立ラインの横で使用することもできるし、ホコ
リを嫌う精密成形にも適している。
状又は線状に形成しておくことにより、原料の混
練、顔料の分散などが良好であり、粒状原料を使
用した場合に発生する粉じんの問題がないので、
組立ラインの横で使用することもできるし、ホコ
リを嫌う精密成形にも適している。
第１図は従来のインラインスクリユ式射出装置
の断面図、第２図は本発明の実施例における射出
成形装置の断面図である。 １２…射出シリンダ、１３…射出プランジヤ
ー、１３ａ…貫通穴、１９…送りローラー、２６
…高周波誘電加熱手段。
の断面図、第２図は本発明の実施例における射出
成形装置の断面図である。 １２…射出シリンダ、１３…射出プランジヤ
ー、１３ａ…貫通穴、１９…送りローラー、２６
…高周波誘電加熱手段。
Claims (1)
- １ 線状又はベルト状の樹脂成形材料を軸方向に
移送する材料移送部と、前記樹脂成形材料の断面
形状と略同一の形状の貫通穴を有する射出プラン
ジヤと、この射出プランジヤに対向して一端が開
口し、他端に射出ノズルを備えると共に前記樹脂
成形材料を溶融する溶融手段を有する溶融筒とか
らなり、溶融筒を非導電性のシリンダと、このシ
リンダ外周に設けた高周波誘電加熱手段とにより
構成した射出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113731A JPS604016A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 射出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58113731A JPS604016A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 射出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS604016A JPS604016A (ja) | 1985-01-10 |
| JPS6345294B2 true JPS6345294B2 (ja) | 1988-09-08 |
Family
ID=14619706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113731A Granted JPS604016A (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 射出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS604016A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227432A (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 射出成形機 |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP58113731A patent/JPS604016A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS604016A (ja) | 1985-01-10 |
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