JPS6345586Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6345586Y2 JPS6345586Y2 JP14581883U JP14581883U JPS6345586Y2 JP S6345586 Y2 JPS6345586 Y2 JP S6345586Y2 JP 14581883 U JP14581883 U JP 14581883U JP 14581883 U JP14581883 U JP 14581883U JP S6345586 Y2 JPS6345586 Y2 JP S6345586Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- end plate
- orbiting scroll
- casing
- annular seal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 20
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 4
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば空気や冷媒(以下、空気とい
う)を圧縮するスクロール式圧縮機、特に無給油
式のスクロール式圧縮機の改良に関するものであ
る。
う)を圧縮するスクロール式圧縮機、特に無給油
式のスクロール式圧縮機の改良に関するものであ
る。
従来、この種のスクロール式圧縮機として、ケ
ーシングに固着して設けられ、鏡板にうず巻状ラ
ツプ部が立設された固定スクロールと、前記ケー
シングに対して回転自在に支持され、先端部にク
ランク軸を有する駆動軸と、該クランク軸に回転
自在に支持され、前記固定スクロールと摺接しつ
つ旋回する間に圧縮室を形成する如く鏡板にうず
巻状ラツプ部が立設された旋回スクロールと、該
旋回スクロールの自転運動を防止するため前記ケ
ーシングと旋回スクロールとの間に設けられた自
転防止機構とからなる圧縮機が知られている。そ
して、空気を圧縮するには、駆動軸を回転するこ
とによつて旋回スクロールを自転防止機構で案内
しつつ公転させ、吸込口から吸込んだ空気を固定
スクロールのラツプ部と旋回スクロールのラツプ
部との間に形成される圧縮室に密封し、旋回スク
ロールが公転しながら圧縮室を縮少して空気を圧
縮し、この圧縮空気を固定スクロールの中心部に
形成された吐出口から吐出するようになされてい
る。
ーシングに固着して設けられ、鏡板にうず巻状ラ
ツプ部が立設された固定スクロールと、前記ケー
シングに対して回転自在に支持され、先端部にク
ランク軸を有する駆動軸と、該クランク軸に回転
自在に支持され、前記固定スクロールと摺接しつ
つ旋回する間に圧縮室を形成する如く鏡板にうず
巻状ラツプ部が立設された旋回スクロールと、該
旋回スクロールの自転運動を防止するため前記ケ
ーシングと旋回スクロールとの間に設けられた自
転防止機構とからなる圧縮機が知られている。そ
して、空気を圧縮するには、駆動軸を回転するこ
とによつて旋回スクロールを自転防止機構で案内
しつつ公転させ、吸込口から吸込んだ空気を固定
スクロールのラツプ部と旋回スクロールのラツプ
部との間に形成される圧縮室に密封し、旋回スク
ロールが公転しながら圧縮室を縮少して空気を圧
縮し、この圧縮空気を固定スクロールの中心部に
形成された吐出口から吐出するようになされてい
る。
この種のスクロール式圧縮機にあつては、圧縮
室内の圧縮空気の圧縮力のために、旋回スクロー
ルがクランク軸の軸線方向に押圧力を受けて変位
し、圧縮室内の気密が保持できなくなるという問
題点がある。この解決策としては、給油式圧縮機
にあつては、圧縮途中の圧縮空気の一部を背圧と
して旋回スクロール背面とケーシングとの間の背
圧室に導き、該旋回スクロールが受ける軸線方向
への押圧力を打消す方法が採られ、無給油式圧縮
機にあつては、旋回スクロールとクランク軸との
間にアンギユラ玉軸受等からなるグリース封入型
スラスト・ラジアル軸受(以下、玉軸受という)
を設けて旋回スクロールに生じる軸線方向及び半
径方向の全荷重を駆動軸で支持させる方法が採ら
れて、それぞれの長所を有している。
室内の圧縮空気の圧縮力のために、旋回スクロー
ルがクランク軸の軸線方向に押圧力を受けて変位
し、圧縮室内の気密が保持できなくなるという問
題点がある。この解決策としては、給油式圧縮機
にあつては、圧縮途中の圧縮空気の一部を背圧と
して旋回スクロール背面とケーシングとの間の背
圧室に導き、該旋回スクロールが受ける軸線方向
への押圧力を打消す方法が採られ、無給油式圧縮
機にあつては、旋回スクロールとクランク軸との
間にアンギユラ玉軸受等からなるグリース封入型
スラスト・ラジアル軸受(以下、玉軸受という)
を設けて旋回スクロールに生じる軸線方向及び半
径方向の全荷重を駆動軸で支持させる方法が採ら
れて、それぞれの長所を有している。
しかし、スラスト・ラジアル方向の荷重を玉軸
受によつて支持するようにしてなる無給油式の圧
縮機にあつても、固定スクロールをケーシングに
固着し、主軸受を介して駆動軸をケーシングに支
持し、玉軸受を介して旋回スクロールをクランク
軸に支持させるものであるため、これらの誤差が
累積することによつて半径方向にガタを生じた
り、これら各部材の熱膨張の影響によるガタも発
生するから、旋回スクロールがクランク軸の軸線
方向に押圧力を受けてそのガタ分だけ変位してし
まう欠点がある。
受によつて支持するようにしてなる無給油式の圧
縮機にあつても、固定スクロールをケーシングに
固着し、主軸受を介して駆動軸をケーシングに支
持し、玉軸受を介して旋回スクロールをクランク
軸に支持させるものであるため、これらの誤差が
累積することによつて半径方向にガタを生じた
り、これら各部材の熱膨張の影響によるガタも発
生するから、旋回スクロールがクランク軸の軸線
方向に押圧力を受けてそのガタ分だけ変位してし
まう欠点がある。
この欠点を改良するため、無給油式の圧縮機に
あつても前者の方法を併用して圧縮途中の圧縮空
気の一部を背圧として背圧室に導びくようにする
方法が考えられる。
あつても前者の方法を併用して圧縮途中の圧縮空
気の一部を背圧として背圧室に導びくようにする
方法が考えられる。
しかし、圧縮空気は圧縮作用により加熱され、
ほぼ断熱圧縮温度にまで上昇するため、油冷式圧
縮機の場合は格別、無給油式の圧縮機にあつて
は、玉軸受が圧縮空気の高熱により熱膨張して旋
回スクロールが軸線方向に変位したり、軸受内に
充填密封されているグリース等の潤滑油が高熱の
ために放散して潤滑特性が劣化したりするという
他の問題点がある。そして、旋回スクロール背面
に圧縮空気の一部を背圧として作用させるもので
あるため、ケーシングに通気口を設けて玉軸受を
外部の空気で冷却することも不可能であることか
ら、該玉軸受の熱による影響を防止する何等かの
解決策が望まれていた。
ほぼ断熱圧縮温度にまで上昇するため、油冷式圧
縮機の場合は格別、無給油式の圧縮機にあつて
は、玉軸受が圧縮空気の高熱により熱膨張して旋
回スクロールが軸線方向に変位したり、軸受内に
充填密封されているグリース等の潤滑油が高熱の
ために放散して潤滑特性が劣化したりするという
他の問題点がある。そして、旋回スクロール背面
に圧縮空気の一部を背圧として作用させるもので
あるため、ケーシングに通気口を設けて玉軸受を
外部の空気で冷却することも不可能であることか
ら、該玉軸受の熱による影響を防止する何等かの
解決策が望まれていた。
本考案は上記の問題点に鑑みて提案されたもの
で、高温の圧縮空気を玉軸受から可及的に離れた
位置に導びいて旋回スクロールに背圧をかけるよ
うにすると共に、玉軸受には圧縮空気が直接接触
しないようにして、玉軸受の熱膨張や潤滑油の高
熱による劣化を防ぎ、固定スクロールと旋回スク
ロールとの微小間隙を極めて高精度に維持しうる
ようにした無給油式のスクロール圧縮機を提供す
るものである。この目的を達成するために構成さ
れた本考案の特徴は、固定スクロールの鏡板と旋
回スクロールの鏡板との間には摺接部材を介装す
ると共に、該摺接部材の径方向外周側に位置して
第1の環状シール部材を配設し、前記旋回スクロ
ールの鏡板背面とケーシングの段部との間には前
記第1の環状シール部材よりも小径な第2の環状
シール部材を配設し、前記旋回スクロールが挿入
された環状空間内には前記第1、第2の環状シー
ル部材によつて背圧室を形成し、前記旋回スクロ
ールには該背圧室と前記圧縮室の中間部位を連通
する通気路を形成したことにある。
で、高温の圧縮空気を玉軸受から可及的に離れた
位置に導びいて旋回スクロールに背圧をかけるよ
うにすると共に、玉軸受には圧縮空気が直接接触
しないようにして、玉軸受の熱膨張や潤滑油の高
熱による劣化を防ぎ、固定スクロールと旋回スク
ロールとの微小間隙を極めて高精度に維持しうる
ようにした無給油式のスクロール圧縮機を提供す
るものである。この目的を達成するために構成さ
れた本考案の特徴は、固定スクロールの鏡板と旋
回スクロールの鏡板との間には摺接部材を介装す
ると共に、該摺接部材の径方向外周側に位置して
第1の環状シール部材を配設し、前記旋回スクロ
ールの鏡板背面とケーシングの段部との間には前
記第1の環状シール部材よりも小径な第2の環状
シール部材を配設し、前記旋回スクロールが挿入
された環状空間内には前記第1、第2の環状シー
ル部材によつて背圧室を形成し、前記旋回スクロ
ールには該背圧室と前記圧縮室の中間部位を連通
する通気路を形成したことにある。
以下、本考案を図面に示す一実施例に基づいて
説明する。
説明する。
図面において、ケーシング1は軸受部1Aと、
内部に段部1Bが形成されると共に該段部1Bよ
りも大径のスクロール嵌合部1Cが形成された筒
部とから構成されている。2はケーシング1のス
クロール嵌合部1Cの開口部端面に固着された固
定スクロールで、該固定スクロール2は鏡板2A
と、該鏡板2Aに立設したうず巻状ラツプ部2B
と、該ラツプ部2Bの反対側面に形成された放熱
フイン2Cとからなり、前記ラツプ部2Bはイン
ボリユートまたはインボリユートに近い曲線に形
成されている。そして、鏡板2Aにはラツプ部2
Bの端部に位置して吸込口3が形成され、鏡板2
Aの中心部には吐出口4が形成されている。
内部に段部1Bが形成されると共に該段部1Bよ
りも大径のスクロール嵌合部1Cが形成された筒
部とから構成されている。2はケーシング1のス
クロール嵌合部1Cの開口部端面に固着された固
定スクロールで、該固定スクロール2は鏡板2A
と、該鏡板2Aに立設したうず巻状ラツプ部2B
と、該ラツプ部2Bの反対側面に形成された放熱
フイン2Cとからなり、前記ラツプ部2Bはイン
ボリユートまたはインボリユートに近い曲線に形
成されている。そして、鏡板2Aにはラツプ部2
Bの端部に位置して吸込口3が形成され、鏡板2
Aの中心部には吐出口4が形成されている。
5は固定スクロール2と同一軸線O1−O1に設
けられた駆動軸で、該駆動軸5に対してクランク
軸6が一体的に設けられ、駆動軸5の軸線O1−
O1に対してクランク軸6の軸線O2−O2は距離δ
だけ偏心している。
けられた駆動軸で、該駆動軸5に対してクランク
軸6が一体的に設けられ、駆動軸5の軸線O1−
O1に対してクランク軸6の軸線O2−O2は距離δ
だけ偏心している。
7,7は例えばアンギユラ玉軸受等の玉軸受
で、該玉軸受7の外輪はケーシング1の軸受部1
Aに圧入されると共に止め輪8で位置決めされ、
内輪は駆動軸5に圧入されることによつて、駆動
軸5はケーシング1に対して軸線方向および半径
方向に変位不可能に取付けられている。ここで、
各玉軸受7は正面組合せ軸受または図示のような
背面組合せ軸受として構成され、該各玉軸受7に
はグリース等の潤滑油が充填され、その両端はオ
イルシール9,10によつて密封されている。
で、該玉軸受7の外輪はケーシング1の軸受部1
Aに圧入されると共に止め輪8で位置決めされ、
内輪は駆動軸5に圧入されることによつて、駆動
軸5はケーシング1に対して軸線方向および半径
方向に変位不可能に取付けられている。ここで、
各玉軸受7は正面組合せ軸受または図示のような
背面組合せ軸受として構成され、該各玉軸受7に
はグリース等の潤滑油が充填され、その両端はオ
イルシール9,10によつて密封されている。
11はクランク軸6と同一軸線O2−O2に設け
られた旋回スクロールを示し、該旋回スクロール
11は鏡板11Aと、該鏡板11Aに立設された
ラツプ部11B、該ラツプ部11Bの反対側面に
形成された軸受穴11Cとからなり、前記ラツプ
部11Bはインボリユートまたはインボリユート
に近い曲線に形成され、固定スクロール2のラツ
プ部2Bとは所定角度ずらせて重なり合うように
取付けられており、該両ラツプ部2B,11Bに
よつて圧縮室12が形成されている。そして、前
記鏡板11Aの先端部11Dは固定スクロール2
の鏡板2Aとケーシング1の段部1Bおよびスク
ロール嵌合部1Cとによつて形成された環状空間
A内に挿入され、該先端部11D表面と段部1B
の平面13および鏡板2Aの外周側平面14との
間には軸方向にわずかな間隙が形成されている。
られた旋回スクロールを示し、該旋回スクロール
11は鏡板11Aと、該鏡板11Aに立設された
ラツプ部11B、該ラツプ部11Bの反対側面に
形成された軸受穴11Cとからなり、前記ラツプ
部11Bはインボリユートまたはインボリユート
に近い曲線に形成され、固定スクロール2のラツ
プ部2Bとは所定角度ずらせて重なり合うように
取付けられており、該両ラツプ部2B,11Bに
よつて圧縮室12が形成されている。そして、前
記鏡板11Aの先端部11Dは固定スクロール2
の鏡板2Aとケーシング1の段部1Bおよびスク
ロール嵌合部1Cとによつて形成された環状空間
A内に挿入され、該先端部11D表面と段部1B
の平面13および鏡板2Aの外周側平面14との
間には軸方向にわずかな間隙が形成されている。
また、15,15は前記軸受7と同様にアンギ
ユラ玉軸受等の玉軸受で、該玉軸受15の外輪は
旋回スクロール11の軸受穴11C内に圧入さ
れ、内輪はクランク軸6に圧入されることによつ
て、旋回スクロール11はクランク軸6に対して
半径方向に変位不可能に取付けられている。ここ
で、軸受には正面組合せ軸受または図示のような
背面組合せ軸受として構成され、該軸受15内に
は潤滑油が充填され、軸受穴11Cの開口端はオ
イルシール16によつて密封されている。
ユラ玉軸受等の玉軸受で、該玉軸受15の外輪は
旋回スクロール11の軸受穴11C内に圧入さ
れ、内輪はクランク軸6に圧入されることによつ
て、旋回スクロール11はクランク軸6に対して
半径方向に変位不可能に取付けられている。ここ
で、軸受には正面組合せ軸受または図示のような
背面組合せ軸受として構成され、該軸受15内に
は潤滑油が充填され、軸受穴11Cの開口端はオ
イルシール16によつて密封されている。
18は前記鏡板2Aの外周寄りの平面14に位
置して形成された環状溝18A内に挿嵌された自
己潤滑性のある材料、例えばテフロン等からなる
摺接部材で、該摺接部材18は前記両鏡板2A,
11Aとの間に微小な軸方向間隙を確保し、旋回
スクロール11が旋回する際、該各鏡板2A,1
1A間にカジリ現象や焼付き現象が生ずるのを防
止している。
置して形成された環状溝18A内に挿嵌された自
己潤滑性のある材料、例えばテフロン等からなる
摺接部材で、該摺接部材18は前記両鏡板2A,
11Aとの間に微小な軸方向間隙を確保し、旋回
スクロール11が旋回する際、該各鏡板2A,1
1A間にカジリ現象や焼付き現象が生ずるのを防
止している。
また、19は鏡板2Aの外周寄り平面14に形
成された環状溝14A内に嵌装された第1の環状
シール部材で、該シール部材19は前記摺接部材
18の径方向外周側であつて旋回スクロール11
の先端部11D端面に可及的に近接した位置に配
設され、ばね14Bによつて先端部11Dに押圧
されている。他方、20は段部1Bの平面13に
形成された環状溝13A内に挿装された第2の環
状シール部材で、該シール部材20は前記環状シ
ール部材19よりも小径となるように段部1Bの
内径側に可及的に近接するように配設され、ばね
13Bによつて鏡板11Aの背面11Fに押圧さ
れている。このように鏡板11Aの両面は環状シ
ール部材19,20でシールされているため、鏡
板11Aの外周先端には環状空間Aが背圧室21
として形成される。
成された環状溝14A内に嵌装された第1の環状
シール部材で、該シール部材19は前記摺接部材
18の径方向外周側であつて旋回スクロール11
の先端部11D端面に可及的に近接した位置に配
設され、ばね14Bによつて先端部11Dに押圧
されている。他方、20は段部1Bの平面13に
形成された環状溝13A内に挿装された第2の環
状シール部材で、該シール部材20は前記環状シ
ール部材19よりも小径となるように段部1Bの
内径側に可及的に近接するように配設され、ばね
13Bによつて鏡板11Aの背面11Fに押圧さ
れている。このように鏡板11Aの両面は環状シ
ール部材19,20でシールされているため、鏡
板11Aの外周先端には環状空間Aが背圧室21
として形成される。
さらに、22は背圧室21内に圧縮室12内の
圧縮空気の一部を導くために鏡板11Aに径方向
に穿設された通気路で、該通気路22の流入口2
2Aは鏡板11Aの旋回中心寄りの圧縮室12に
開口し、流出口22Bは鏡板11Aの外周側端面
11Eに開口していて、前記背圧室21内には圧
縮室12の平均圧力よりも高い圧力の圧縮空気を
導くようにしてある。
圧縮空気の一部を導くために鏡板11Aに径方向
に穿設された通気路で、該通気路22の流入口2
2Aは鏡板11Aの旋回中心寄りの圧縮室12に
開口し、流出口22Bは鏡板11Aの外周側端面
11Eに開口していて、前記背圧室21内には圧
縮室12の平均圧力よりも高い圧力の圧縮空気を
導くようにしてある。
さらにまた、旋回スクロール11の鏡板11A
背面側とケーシング1の段部1Bとの間にクラン
ク室25が形成され、該クランク室25は第2の
シール部材20によつて背圧室21と遮断されて
いる。26はクランク室25を大気に連通させる
ためのケーシング1の段部1Bに形成された大気
連通路で、該連通路26を介してクランク室25
を大気と連通させることにより、玉軸受7,15
は常に外気によつて冷却されるように構成されて
いる。なお、大気連通路26はケーシング1に複
数箇所形成してもよい。
背面側とケーシング1の段部1Bとの間にクラン
ク室25が形成され、該クランク室25は第2の
シール部材20によつて背圧室21と遮断されて
いる。26はクランク室25を大気に連通させる
ためのケーシング1の段部1Bに形成された大気
連通路で、該連通路26を介してクランク室25
を大気と連通させることにより、玉軸受7,15
は常に外気によつて冷却されるように構成されて
いる。なお、大気連通路26はケーシング1に複
数箇所形成してもよい。
なお、30はケーシング1と旋回スクロール1
1との間に設けられた旋回スクロールの自転を防
止するための補助クランクで、31,32は駆動
軸5に固着されたバランスウエイトである。
1との間に設けられた旋回スクロールの自転を防
止するための補助クランクで、31,32は駆動
軸5に固着されたバランスウエイトである。
次に、上記のように構成される本実施例の作用
について説明する。モータ(図示せず)を回転す
るとその回転は駆動軸5、クランク軸6、軸受1
5を介して旋回スクロール11に伝えられる。旋
回スクロール11の軸線はクランク軸の軸線O2
−O2と同一軸線で、固定スクロール2の軸線は
駆動軸の軸線O1−O1と同一軸線であり、かつ両
軸線は距離δだけ偏心していると共に補助クラン
ク30の軸も距離δだけ偏心しているから、旋回
スクロール11は固定スクロール2に対して軸線
O1−O1を中心に相対的な円運動を行なう。そし
て吸込口3から吸込まれた空気は圧縮室12内で
徐々に圧縮され、所定の圧力に高められた後に吐
出口4から吐出される。
について説明する。モータ(図示せず)を回転す
るとその回転は駆動軸5、クランク軸6、軸受1
5を介して旋回スクロール11に伝えられる。旋
回スクロール11の軸線はクランク軸の軸線O2
−O2と同一軸線で、固定スクロール2の軸線は
駆動軸の軸線O1−O1と同一軸線であり、かつ両
軸線は距離δだけ偏心していると共に補助クラン
ク30の軸も距離δだけ偏心しているから、旋回
スクロール11は固定スクロール2に対して軸線
O1−O1を中心に相対的な円運動を行なう。そし
て吸込口3から吸込まれた空気は圧縮室12内で
徐々に圧縮され、所定の圧力に高められた後に吐
出口4から吐出される。
この際、圧縮室12内の圧縮空気は流入口22
Aから通気路22内を流れ、流出口22Bから背
圧室21内に吐出される。背圧室21内の圧縮空
気は鏡板11Aの先端側端面11Eに等圧に作用
するが、第2の環状シール部材20の径D2は第
1の環状シール部材19の径D1より小さく、従
つて旋回スクロール11の背圧室21内に位置す
る受圧面積と当該受圧面積に作用する圧力との関
係から、該旋回スクロール11には次式で得られ
る軸方向押圧力Faが固定スクロール2に向かつ
て働く。
Aから通気路22内を流れ、流出口22Bから背
圧室21内に吐出される。背圧室21内の圧縮空
気は鏡板11Aの先端側端面11Eに等圧に作用
するが、第2の環状シール部材20の径D2は第
1の環状シール部材19の径D1より小さく、従
つて旋回スクロール11の背圧室21内に位置す
る受圧面積と当該受圧面積に作用する圧力との関
係から、該旋回スクロール11には次式で得られ
る軸方向押圧力Faが固定スクロール2に向かつ
て働く。
Fa=π/4(D2 1−D2 2)・(Pa−Po)
但し、
Pa:旋回スクロールの鏡板11A背面に働く
圧力 Po:大気圧 そして、前述したように、背圧室21内には圧
縮室12の平均圧力よりも高い圧力の圧縮空気を
導くようにしてあるので、旋回スクロール11は
常に摺接部材18に押付けることができる。
圧力 Po:大気圧 そして、前述したように、背圧室21内には圧
縮室12の平均圧力よりも高い圧力の圧縮空気を
導くようにしてあるので、旋回スクロール11は
常に摺接部材18に押付けることができる。
他方、圧縮空気の高熱はラツプ部11B、鏡板
11Aから玉軸受15に、更には駆動軸5を介し
て玉軸受7に伝わるが、クランク室25内は大気
連通路26からの大気によつて冷却されているの
で、玉軸受7,15や補助クランク30が熱膨張
を起こすことはない。
11Aから玉軸受15に、更には駆動軸5を介し
て玉軸受7に伝わるが、クランク室25内は大気
連通路26からの大気によつて冷却されているの
で、玉軸受7,15や補助クランク30が熱膨張
を起こすことはない。
本考案に係るスクロール式圧縮機は以上詳細に
述べた如くであつて、高温の圧縮空気を玉軸受か
ら可及的に離れた位置に導びいて旋回スクロール
に背圧をかけるようにすると共に、玉軸受が圧縮
空気により直接加熱されることがないように構成
してあるので、玉軸受の熱膨張や潤滑油の高熱に
よる劣化が防止でき、従つて、固定スクロールと
旋回スクロールとの微小間隙を極めて高精度に維
持することができるという効果を奏する。
述べた如くであつて、高温の圧縮空気を玉軸受か
ら可及的に離れた位置に導びいて旋回スクロール
に背圧をかけるようにすると共に、玉軸受が圧縮
空気により直接加熱されることがないように構成
してあるので、玉軸受の熱膨張や潤滑油の高熱に
よる劣化が防止でき、従つて、固定スクロールと
旋回スクロールとの微小間隙を極めて高精度に維
持することができるという効果を奏する。
付図は本考案の一実施例を示すスクロール式圧
縮機の縦断面図である。 1……ケーシング、1A……軸受部、1B……
段部、1C……スクロール嵌合部、2……固定ス
クロール、2A……鏡板、2B……ラツプ部、5
……駆動軸、6……クランク軸、11……旋回ス
クロール、11A……鏡板、11B……ラツプ
部、12……圧縮室、15……玉軸受、18……
摺接部材、19,20……環状シール部材、21
……背圧室、22……通気路。
縮機の縦断面図である。 1……ケーシング、1A……軸受部、1B……
段部、1C……スクロール嵌合部、2……固定ス
クロール、2A……鏡板、2B……ラツプ部、5
……駆動軸、6……クランク軸、11……旋回ス
クロール、11A……鏡板、11B……ラツプ
部、12……圧縮室、15……玉軸受、18……
摺接部材、19,20……環状シール部材、21
……背圧室、22……通気路。
Claims (1)
- 一側に軸受部を有し、他側に段部とスクロール
嵌合部を有してなるケーシングと、鏡板にうず巻
状ラツプ部が立設され前記スクロール嵌合部の端
面に固着された固定スクロールと、前記軸受部に
回転自在に支持され、先端部にクランク軸を有す
る駆動軸と、前記クランク軸に回転自在に支持さ
れ、鏡板に前記固定スクロールのラツプ部と重な
り合つて摺接しつつ旋回する間に圧縮室を形成す
るうず巻状ラツプ部が立設されると共に、鏡板の
外周側が前記ケーシングの段部およびスクロール
嵌合部と固定スクロールの鏡板との間に形成され
る環状空間内に挿入された旋回スクロールとから
なるスクロール式圧縮機において、前記固定スク
ロールの鏡板と旋回スクロールの鏡板との間には
摺接部材を介装すると共に、該摺接部材の径方向
外周側に位置して第1の環状シール部材を配設
し、前記旋回スクロールの鏡板背面とケーシング
の段部との間には前記第1の環状シール部材より
も小径な第2の環状シール部材を配設し、前記旋
回スクロールが挿入された環状空間内には前記第
1、第2の環状シール部材によつて背圧室を形成
し、前記旋回スクロールには該背圧室と前記圧縮
室の中間部位を連通する通気路を形成したことを
特徴とするスクロール式圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14581883U JPS6054790U (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | スクロ−ル式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14581883U JPS6054790U (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | スクロ−ル式圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054790U JPS6054790U (ja) | 1985-04-17 |
| JPS6345586Y2 true JPS6345586Y2 (ja) | 1988-11-25 |
Family
ID=30324768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14581883U Granted JPS6054790U (ja) | 1983-09-20 | 1983-09-20 | スクロ−ル式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054790U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0752391Y2 (ja) * | 1988-08-20 | 1995-11-29 | トキコ株式会社 | スクロール流体機械 |
| JPH0617026Y2 (ja) * | 1988-10-20 | 1994-05-02 | トキコ株式会社 | スクロール流体機械 |
-
1983
- 1983-09-20 JP JP14581883U patent/JPS6054790U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054790U (ja) | 1985-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5622487A (en) | Scroll compressor having a separate stationary wrap element secured to a frame | |
| US4730375A (en) | Method for the assembly of a scroll-type apparatus | |
| US5931650A (en) | Hermetic electric scroll compressor having a lubricating passage in the orbiting scroll | |
| US4734020A (en) | Scroll type compressor with spiral oil feeding grooves in thrust bearing | |
| JPS60190691A (ja) | 流体圧縮用スクロール機 | |
| JPS59176483A (ja) | スクロ−ル流体機械 | |
| JPH0583753B2 (ja) | ||
| JPS6345586Y2 (ja) | ||
| JPH02248675A (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPS6343427Y2 (ja) | ||
| JP3754237B2 (ja) | 外周駆動形スクロール圧縮機 | |
| JPH0522076B2 (ja) | ||
| JPS6343428Y2 (ja) | ||
| JPH0953584A (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPS6256356B2 (ja) | ||
| JPH0154558B2 (ja) | ||
| JPH0452399B2 (ja) | ||
| JPH11257259A (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPH1193864A (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP3144629B2 (ja) | 外周駆動型圧縮機 | |
| JP3706276B2 (ja) | 外周駆動型スクロール圧縮機 | |
| JPH051663A (ja) | 流体圧縮機 | |
| US12473917B2 (en) | Scroll assemblies and compressors including the same | |
| JP2517745Y2 (ja) | 無給油式スクロール流体機械 | |
| JPH0768948B2 (ja) | スクロ−ル圧縮機 |