JPS6345602B2

JPS6345602B2 -

Info

Publication number: JPS6345602B2
Application number: JP59079017A
Authority: JP
Inventors: Toshio Myata
Original assignee: Mitaka Kogyosho KK
Current assignee: Mitaka Kogyosho KK
Priority date: 1984-04-19
Filing date: 1984-04-19
Publication date: 1988-09-09
Also published as: JPS60222117A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、メツキ処理液等の汚濁液を清浄にす
る濾過機において、その濾過部材の目詰まりを防
止するために、濾過部材に詰まつた濾塵を除去す
る濾過機における濾過部材の洗浄方法に関する。

＜従来技術＞濾過部材を濾過機から除去して洗浄するという
原始的で非能率な洗浄方法に換えて、これを濾過
機に装着したまま自動的に洗浄する方法がある。
この種の従来方法は、前記濾過部材で一旦浄化し
た清浄液をポンプ等で逆流させて洗浄したり、ま
たはエアーを逆方向から吹付けたりしているもの
である。

＜発明が解決しようとする問題点＞ところで前者の方法は単位時間当りの流量が小
さいから、長時間流しても思うような逆洗処理を
施すことができず、所定の洗浄を施すためには清
浄化した液を大量に使用することとなり、また駆
動時間が長く、ポンプを要する等装置が高価とな
る等の欠点がある。後者は濾過部材の出口側の清
浄な液を除去してから施す必要があつて、迅速さ
を欠き、かつ大きなエアー圧力を要し、しかも濾
過装置の構造が複雑となる等の欠点があり、いず
れの方法も効率的とはいえなかつた。

本発明は、簡易な構成で実現でき、かつ清浄液
の使用を可及的にすくなくでき、しかも洗浄効果
の高い洗浄方法の提供を目的とするものである。

＜問題点を解決するための手段＞下部にドレイン口と流入口とを有する液槽に、
外筒と、該外筒内と濾過部材を介して連通し、か
つ清浄水の流出口を有する外筒上部の液溜とから
なる濾過筒を浸漬し、前記外筒と前記液槽内面と
の間に間隙を生じさせ、前記濾過部材の洗浄時に
は、前記流入口と流出口とを閉路するとともに前
記液槽と濾過筒とを離間方向に相対移動させ、前
記外筒下端が前記間隙内の液面を上方へ越えるこ
とにより該液溜内の液を液槽へ急速落下させて、
前記濾過部材の洗浄を施すようにしてなる。

＜作用＞液溜の流出口を閉路すると、前記濾過筒内の水
は、外筒と前記液槽内面との間の略大気圧が作用
している液面に対して閉じた液柱を構成すること
になる。このため、前記液槽と濾過筒とが離間方
向に相対移動しても、前記液溜及び外筒内の液
は、前記液面上に作用する気圧により下方排出さ
れることなく液槽に対して上昇する。ところで前
記外筒下端が液槽内の液面を越えると、前記平衡
関係が解除されて、外筒内の液とともに該液溜内
の清浄液が液槽へ急速落下する。このため前記濾
過部材の洗浄を施される。

＜実施例＞本発明の一実施例を添付図面について説明す
る。

１は、下方が円錐状に絞られた上面開放の筒状
液槽であつて、その最下端にドレイン口２を、下
部円錐面に汚濁液を前記液槽１内に供給する流入
口３を夫々設けられており、枠体ｘに移動不能に
保持されている。前記流入口３は図示しないメツ
キ液槽等の汚濁液槽と連動弁４を介装された管路
５により連通している。また前記ドレイン口２は
後記する洗浄時以外は閉路している。前記液槽１
上面のフランジ部６には、濾過筒１０のフランジ
１１が掛けられて、該濾過筒１０が係止されてい
る。該フランジ１１下部にはパツキンを設けて第
１図状態において、液槽１から液が溢れ出さない
ようにしている。

前記濾過筒１０の構成を説明すると、周縁を前
記フランジ１１とした基板１２には多数の連通口
１３を穿設され、さらに該基板１２の下面には前
記液槽１の内径よりも少し小径の外筒１４上端が
固着されている。而て、前記液槽１の内面と外筒
１４外面とで間隙ｓが生じ、かかる間隙ｓは、す
くなくとも、濾過筒１０が微上昇するとともに大
気と連通状態に置かれる。また前記連通口１３の
下部には、第３図に示すように周部に多数の透孔
１５を形成された濾過管１６が夫々垂設され、該
濾過管１６の外周面を不織布、濾過網等の濾材１
７で覆つており、前記濾過管１６、濾材１７によ
り濾過部材１８が構成される。

前記基板１２の上面には上方に膨隆した蓋体２
０が前記フランジ１１にボルト２１で固定され、
前記基板１２と蓋体２０により液溜２２を生じて
いる。前記蓋体２０の壁面には流出口２３が形成
されて液溜２２と連通し、該流出口２３は可撓性
の連通管２４が接続している。前記連通管２４は
前記流出口２３から一旦立上がり、その上端位置
に連動弁２５を配置され、さらにポンプ２６及び
タンク２７と接続している。

前記濾過筒１０の上部には、枠体ｘに固定され
て搬送シリンダー３０が配設され、そのロツド３
１下端が前記蓋体２０上面に固着し、該搬送シリ
ンダー３０の作動により、前記濾過筒１０を第１
図の液槽１に係止されている位置と上昇位置（第
２図の少し上部）とを往復移動できるようにして
いる。

また液槽１の前記ドレイン口２には、脱水機４
０側へ導く管路３２が連結され、該管路３２には
連動弁３３が介装され、かつ脱水機４０の前には
貯溜槽４１が前置されている。

前記実施例の作用を説明する。

前記流入口３から液槽１内に流入した汚濁液
は、ポンプ２６の作用で吸引され、前記濾過部材
１８により浄化され、連通口１３から液溜２２内
に流入して連通管２４によりタンク２７内へ貯蔵
される。この汚濁液の濾過を継続的に施すと前記
濾過部材１８に目詰まりを生じ、前記液槽１内の
液圧が上昇する。この液圧を公知の圧力計で検出
し、該圧力が所定値（略1.5Kg／cm²程度）以上と
なると、次の順序に従つて洗浄を施し、前記濾過
部材１８の透孔１５、濾材１７の目詰まりを解除
する。

まず前記濾過部材１８、連動弁４，２５を閉鎖
し、かつ連動弁３３を開放するとともに、前記搬
送シリンダー３０を作動させ、ロツド３１を収縮
させる。これにより前記濾過筒１０は上昇する。
このとき、前記ドレイン口２を連動弁３３により
開路しても該ドレイン口２の口径は小であるか
ら、急速に液槽１内の液が流下することはない。

前記連動弁２５の閉鎖により、外筒１４と前記
液槽１内面との間の略大気圧が作用している液面
ｆに対して濾過筒１０内は閉じた液柱となる。ま
た該液面ｆは、濾過筒１０が上昇するやいなやフ
ランジ１１の上昇で間隙ｓが開放されて大気の作
用を受ける。このため、濾過筒１０内の液重量は
大気圧による水頭以下であり、該大気圧により濾
過筒１０内の液は下方に流下することはなく、第
２図のように前記ロツド３１の収縮に伴つて濾過
筒１０内の液は上昇する。

濾過筒１０が上昇すると、前記間隙ｓ内の液面
ｆは前記上昇に伴う下降と、ドレイン口２からの
液流下により徐々に液位が低くなる。そこで外筒
１４下端は液位の下降と相俟つて第２図位置より
も少し上昇した位置で液面ｆを越え、大気圧との
平衡関係が解除されて濾過筒１０内の液は急激に
落下する。而て、外筒１４内の液と共に前記液溜
２２内の清浄液は落下し、この大量かつ急速な液
体落下により濾過部材１８の透孔１５、濾材１７
の目に詰まつていた濾塵がドレイン口２へ押し流
される。また前記濾過筒１０内の液落下により液
槽１の円錐面に堆積していた油塵をもドレイン口
２へ流下する。

前記液溜２２内の液が流下した頃に搬送シリン
ダー３０のロツド３１は伸張し、前記濾過筒１０
は第１図のフランジ部７に支持された原位置に復
帰する。また液槽１内の液が無くなつてから連動
弁３３の閉鎖と、連動弁４，２５の開放が略同時
的に生じ、再び流入口３から汚濁液が供給され、
濾過筒１０の濾過部材１８により洗浄された液体
が連通管２４によりタンク２７へ流入し、濾過作
用が再び開始される。

前記ドレイン口２からの洗浄に伴う汚濁液は、
貯溜槽４１に蓄積され、脱水機４０により液内の
油塵を除去される。かかる除去後の液は流入口３
から再び液槽１内に供給され、所定の濾過を施さ
れる。

前記実施例において、連動弁３３の開放時期
は、必ずしも搬送シリンダー３０の作動と同時的
である必要はなく、少し遅らせることにより、液
面ｆの降下を遅延して濾過筒１０内の液の落下時
期を遅らせることができる。また該連動弁３３の
閉鎖は、貯溜槽４１内の液が溢れるのを防止する
ため該貯溜槽４１内の液位と関係して制御するよ
うにしてもよい。

さらに前記実施例において、搬送シリンダー３
０により濾過筒１０を上昇させたが、前記濾過筒
１０を固定して前記液槽１を下降するようにして
もよい。

＜発明の効果＞本発明は前記実施例で明らかにしたように、液
槽１と濾過筒１０とを相対的に離間させ、液槽１
内の気圧との関係で液溜２２内の清浄液を所定位
置まで上昇し、濾過筒１０の外筒１４下面が液槽
１内の液面ｆを越えたところで、前記液溜２２内
の清浄液を急激かつ一度に落下させるようにした
から、 (1) 使用する清浄液の単位重量当りの洗浄効果が
高い。

(2) 液槽１、濾過筒１０を相対移動させるだけで
液溜２２内の液が落下し濾過部材１８の洗浄が
施されるから、清浄液の逆流量、逆流時間等を
制御する必要がなく濾過制御の自動化に最適と
なる。

(3) 洗浄時間が短かい。

(4) 清浄液の使用量が少なくて済む。

等の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の実施例を示し第１図は縦断
側面図、第２図は濾過筒１０の上昇位置を示す同
図、第３図は濾過部材１８の一例を示す縦断側面
図である。１；液槽、２；ドレイン口、３；流入口、４；
連動弁、１０；濾過筒、１４；外筒、１８；濾過
部材、２２；液溜、２３；流出口、２５；連動
弁、３０；搬送シリンダー、３３；連動弁。

Claims

【特許請求の範囲】

１下部にドレイン口と流入口とを有する液槽
に、外筒と、該外筒内と濾過部材を介して連通
し、かつ清浄水の流出口を有する外筒上部の液溜
とからなる濾過筒を浸漬し、前記外筒と前記液槽
内面との間に間隙を生じさせ、前記濾過部材の洗
浄時には、前記流入口と流出口とを閉路するとと
もに前記液槽と濾過筒とを離間方向に相対移動さ
せ、前記外筒下端が前記間隙内の液面を上方へ越
えることにより該液溜内の液を液槽へ急速落下さ
せて、前記濾過部材の洗浄を施すようにしたこと
を特徴とする濾過機における濾過部材の洗浄方
法。