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JPS6348254B2 - - Google Patents
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JPS6348254B2 - - Google Patents

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Publication number
JPS6348254B2
JPS6348254B2 JP58169220A JP16922083A JPS6348254B2 JP S6348254 B2 JPS6348254 B2 JP S6348254B2 JP 58169220 A JP58169220 A JP 58169220A JP 16922083 A JP16922083 A JP 16922083A JP S6348254 B2 JPS6348254 B2 JP S6348254B2
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JP
Japan
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acid
reaction
acid decomposition
phloroglucin
weight
Prior art date
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Application number
JP58169220A
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Japanese (ja)
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JPS6061546A (en
Inventor
Hiroaki Nakagawa
Michio Tanaka
Kenichi Mizuno
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority to JP58169220A priority Critical patent/JPS6061546A/en
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Publication of JPS6348254B2 publication Critical patent/JPS6348254B2/ja
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は1,3,5―トリイソプロピルベンゼ
ントリヒドロペルオキシド(以後THPと略称す
る)の酸分解によつてフロログルシンを製造する
方法に関する。さらに詳しくは1,3,5―トリ
イソプロピルベンゼン(以後TIPBと略称する)
の酸化によつて得られる酸化副生物を含むTHP
に、酸分解触媒としてヘテロポリ酸を用い、約40
ないし約110℃の温度で、酸分解率約92ないし約
99.5%となる範囲の酸分解反応を行わせしめてフ
ロログルシンを高収率で製造する方法に関する。 TIPBを酸化してTHPとし、これをさらに酸
分解させてフロログルシンを製造することは従来
から試みられており、例えば東独特許第12239号
明細書、J.fu¨r prakt Chem ,273あるいは英
国特許第751598号明細書等に開示されている。し
かしTIPBの酸化の際のTHPへの選択性は低く、
THPの他の大量の副生物が生成する。またTHP
の酸分解触媒として塩酸、過塩素酸などが用いら
れているが、これらの酸分解触媒では、分解反応
の速度が小さく、酸分解触媒を多量用いるとター
ル等の副生物の量が多くなりいずれもフロログル
シンの収率が低い。 一方、特開昭52−5719号にはフエノールあるい
はヒドロキノンの製造方法として、対応するヒド
ロペルオキシドをタングストケイ酸などのヘテロ
ポリ酸の存在下に酸分解させる方法が示されてい
る。このヘテロポリ酸は反応溶媒によつても異な
るが総じて溶解性が高いので液体触媒として使用
でき、硫酸などの他の無機酸と比較しても、分解
速度および選択性の両面において優れた性能を有
している。 一方、フロログルシンの場合TIPBの酸化生成
物からTHPを分離することは一般に困難である
ため、TIPBの酸化生成物をそのまま酸分解触媒
と接触させて酸分解を行い、その後にフロログル
シンを分離回収することが工業上望ましい方法で
ある。しかし、TIPBの酸化生成物中の副生物と
しては、 (モノカルビノールジヒドロペルオキシド
MHP) (ジカルビノールモノヒドロペルオキシド
DHP) (トリカルビノールTC) などがあり、その他にも二官能性酸化生成物とし
て、
The present invention relates to a method for producing phloroglucin by acid decomposition of 1,3,5-triisopropylbenzene trihydroperoxide (hereinafter abbreviated as THP). More details: 1,3,5-triisopropylbenzene (hereinafter abbreviated as TIPB)
THP containing oxidized by-products obtained by the oxidation of
Using a heteropolyacid as an acid decomposition catalyst, approximately 40
At a temperature of from about 110°C to about 110°C, the acid decomposition rate is from about 92 to about
The present invention relates to a method for producing phloroglucin in high yield by carrying out an acid decomposition reaction in a range of 99.5%. It has been attempted in the past to oxidize TIPB to THP and further acid decompose it to produce phloroglucin; for example, East German Patent No. 12239, J. fu¨r prakt Chem 4 , 273, or the British patent. It is disclosed in the specification of No. 751598, etc. However, the selectivity towards THP during oxidation of TIPB is low;
Numerous other by-products of THP are produced. Also THP
Hydrochloric acid, perchloric acid, etc. are used as acid decomposition catalysts, but these acid decomposition catalysts have a slow decomposition reaction rate, and when a large amount of acid decomposition catalysts are used, the amount of by-products such as tar increases, which leads to The yield of phloroglucin is also low. On the other hand, JP-A-52-5719 discloses a method for producing phenol or hydroquinone by acid decomposing the corresponding hydroperoxide in the presence of a heteropolyacid such as tungstosilicic acid. Although this heteropolyacid differs depending on the reaction solvent, it has generally high solubility and can be used as a liquid catalyst, and has superior performance in terms of decomposition rate and selectivity compared to other inorganic acids such as sulfuric acid. are doing. On the other hand, in the case of phloroglucin, it is generally difficult to separate THP from the oxidation product of TIPB, so the oxidation product of TIPB is directly brought into contact with an acid decomposition catalyst to perform acid decomposition, and then phloroglucin is separated and recovered. is an industrially desirable method. However, as a by-product in the oxidation products of TIPB, (Monocarbinol dihydroperoxide
MHP) (dicarbinol monohydroperoxide
DHP) (tricarbinol TC), and other bifunctional oxidation products.

【式】【formula】

【式】【formula】

【式】などがあり、さらに一 官能性酸化生成物として
[Formula] etc., and as a monofunctional oxidation product

【式】【formula】

【式】などがある。 これらの副生物を含む酸化反応生成物を前記の
如き優れた性能を有するヘテロポリ酸を用いて慢
然と酸分解させても、副生物中のMHP、DHP、
TCなどのカルビノール基含有副生物とフロログ
ルシンとの副反応により高沸点生成物をつくりフ
ロログルシンの収率が低くなる。 このため本発明者らは、TIPBの酸化によつて
得られる酸化副生物を含むTHPの酸分解反応に
ついて検討し、酸化副生物の共存下であつても酸
分解触媒としてヘテロポリ酸を用い、かつ特定の
反応条件で酸分解反応を行わせることにより、フ
ロログルシンが高収率で得られることを見出し本
発明に到達した。 すなわち本発明は、TIPBの酸分解によつて得
られる副生物を含むTHPに、酸分解触媒として、
ヘテロポリ酸を用い、約40ないし約110℃の温度
で酸分解率約92ないし約99.5%の範囲の酸分解を
行わせしめることを特徴とするフロログルシンの
製法に関する。 TIPBを酸化する方法としては、前記公知文献
に開示された方法あるいは本出願人が特願昭57−
31778号に開示した方法などが例示される。通常
は、TIPBを必要に応じてラジカル開始剤および
アルカリ水溶液の存在下、分子状酸素含有ガスで
酸化する方法や、あるいはさらに過酸化水素、そ
の他の酸化触媒などと接触させて酸化する方法が
採用される。通常は、TIPBを必要に応じてラジ
カル開始剤およびアルカリ水溶液の存在下、分子
状酸素含有ガスで酸化する方法や、あるいはさら
に過酸化水素、その他の酸化触媒などと接触させ
て酸化する方法が採用される。 これらの酸化によつて得られる酸化生成物は、
必要に応じて酸化触媒を除去した後、酸分解に供
される。 酸分解に用いられるヘテロポリ酸には、例えば
特開昭52−5719号に開示された化合物があり、一
般的には、リン、ケイ素、ホウ素、ヒ素、テル
ル、アルミニウム、ゲルマニムなどの原子と他の
金属酸化物例えばタングステン、モリブデン、バ
ナジウム、クロム、ニオブなどの酸化物とから構
成される比較的高分子量の無機化合物である。ヘ
テロポリ酸として、さらに具体的には、モリブド
リン酸、モリブドケイ酸、モリブドホウ酸、モリ
ブドヒ酸、モリブドテルル酸、モリブドアルミン
酸、モリブドゲルマニウム酸、タングストリン
酸、タングストケイ酸、タングストホウ酸、タン
グストヒ酸、タングストテルル酸、タングストア
ルミン酸、タングストゲルマニウム酸、タングス
トチタン酸、タングストスズ酸、バナドリン酸、
バナドケイ酸などが例示され、中でも、モリブド
リン酸、モリブドケイ酸、タングストリン酸、タ
ングストケイ酸が好適に用いられる。 ヘテロポリ酸は、必要に応じて1種類または2
種類以上が用いられ、通常は希釈剤、好ましくは
水、低級アルコールあるいは低級トンで希釈して
用いることが望ましい。この場合、ヘテロポリ酸
の濃度は、通常約0.001ないし約3000ミリモル/
、好ましくは約0.01ないし約300ミリモル/
程度になるようにして用いられる。 またヘテロポリ酸の使用割合は、酸分解に供さ
れる酸化反応生成物に対して通常約.0005ないし
約10重量%、好ましくは約0.005ないし約3重量
%の範囲である。 本発明の酸分解は、均一反応系で行うことが望
ましい。そのため前記酸化反応生成物およびヘテ
ロポリ酸の両方を溶解する溶媒の存在下に、酸分
解を行うことが望ましい。溶媒としては、たとえ
ばアセトン、メチルエチルケトン、ジエチルケト
ン、メチルイソブチルケトンなどの炭素数が3な
いし16のモノケトン類、ジエチルエーテル、ジイ
ソプロピルエーテル、アニソールなどのエーテル
類、メタノール、エタノール、プロパノール、ブ
タノール、オクタノール、2―エチルヘキシルア
ルコールなどの炭素数1ないし8のアルキルアル
コール類、あるいはこれらと共に、ベンゼン、ト
ルエン、キシレン、エチルベンゼン、クメン、シ
メン、ジイソプロピルベンゼンなどの炭素数が6
ないし12の芳香族炭化水素との混合溶媒を使用す
ることが望ましい。 本発明ではとくに、モノケトン類、モノケトン
類と芳香族炭化水素からなる混合溶媒または、モ
ノケケトン類、アルキルアルコール類および芳香
族炭化水素からなる混合溶媒が好適である。 本発明の酸分解は、上記成分を含む混合物を約
40℃ないし約110℃、とくに好ましくは約50℃な
いし約100℃に加熱して、とくに好ましくは還流
条件下で行われる。反応温度40℃未満では、反応
がおそく所望の酸分解率を得るためには長時間の
反応あるるいは多量の触媒が必要となり経済的に
不利であるばかりでなく、これらの手段により所
望の酸分解率まで反応を行つても副反応の併発す
る割合が増加するためフロログルシン収率は向上
しない。反応温度が110℃を越えると、ヒドロペ
ルオキシド類の熱分解がかなりの割合でおこるた
め多量の高沸点不純物が副生し、フロログルシン
収率の低下がおこる。 本発明の酸分解は、酸分解率が約92ないし約
99.5当量%の範囲になるまで行われる。ここで酸
分解率とは、酸分解の前後のヒドロペルオキシド
濃度の減少の程度を当量パーセントで表示するも
のであり、下記の方法により計算される値であ
る。 酸分解率={1−C2×W2/C1×W1}×100 ただしC1;ヨードメトリー法で求めた原料酸
化生成物中のヒドロペルオキシド濃
度(グラム当量/g) W1;酸分解反応に供した原料酸化生成
物の重量(g) C2;ヨードメトリー法で求めた酸分解
反応生成物中のヒドロペルオキシド
濃度(グラム当量/g) W2;酸分解反応生成物の重量(g) なお、反応を連続方式で実施する場合には、
W1,W2は単位時間当りの各々の重量を示す。 酸分解率が約92重量%より低い段階で酸分解を
終了すると、フロログルシンの収率が低下するば
かりか、その後のフロログルシンの分離回収にお
いて、異常反応が起こりやすく、操作上危険であ
る。 また酸分解率が約99.5重量%よりも高くなるま
で酸分解を行うと生成したフロログルシンとケト
ン類あるいは副生するオレフイン類との二次的な
反応が増加するため、かえつてフロログルシンの
収率が低下し、その色相も悪化し、通常の精製手
段では高純度のフロログルシンを得ることが困難
になる。 従つて本発明では、酸分解率を上記範囲となる
まで行う必要があり、とくに約94ないし約99当量
%となる範囲まで行うことが望ましい。 酸分解によつて得られる酸分解反応混合物から
は常法に従つて、フロログルシンが分離回収され
る。たとえば酸分解反応混合物からアセトンおよ
び溶媒を留去して濃縮し、さらに抽出、蒸留ある
いは晶析などの操作によつてフロログルシンが分
離回収される。 本発明によればフロログルシンが高収率で得ら
れる。 以下に実施例を示す。 参考例 1 (1) 100重量部の1,3,5―TIPB(純度95%)
と10重量部の4.5重量%NaOH水溶液の混合物
を、圧力6.6Kg/cm2、温度100℃の条件で撹拌下
に空気を吹き込みながら30時間酸化を行つた。
その際、反応系内の水層のPHを8〜10に保つよ
うに4.5重量%NaOH水溶液を間欠的に系内に
送入した。酸化終了後、1―オクタノール/ト
ルエン混合溶媒(1―オクタノール/トルエン
重量比は4/6)850重量部を加え、分離した
水層を除くと油層1000重量部が得られた。 この油層(1000重量部)に20重量%のH2O2
と15重量%の硫酸を含む水溶液500重量部を加
え、撹拌下、50℃の温度で25分間反応を行つ
た。反応終了後、分離した水層を除き油層を中
和水洗後共沸脱水すると、表1に示した組成か
らなる油層1002部が得られた。 実施例 1 参考例1で得られた油を100重量部/hrの速度、
および0.12重量%のタングストリン酸を含むアセ
トンを100重量部/hrの速度で撹拌機、還流冷却
器および反応液抜出口を備えた反応器に各々供給
し、撹拌下、反応温度68℃で平均滞留時間が30分
となるように反応液を抜き出しながら酸分解反応
を行つた。酸分解反応生成物中のフロログルシン
濃度は2.3重量%であり、1,3,5―THPから
のフロログルシン収率は90モル%に相当した。反
応生成物中の未反応ヒドロペルオキシド濃度は
0.021ミリグラム当量/gであり、酸分解率は
97.5%に相当した。
[Formula] etc. Even if the oxidation reaction products containing these by-products are slowly acid-decomposed using the above-mentioned heteropolyacid with excellent performance, MHP, DHP, and
Side reactions between carbinol group-containing byproducts such as TC and phloroglucin produce high-boiling products, resulting in a low yield of phloroglucin. For this reason, the present inventors investigated the acid decomposition reaction of THP containing oxidation byproducts obtained by oxidation of TIPB, and found that even in the coexistence of oxidation byproducts, a heteropolyacid is used as an acid decomposition catalyst, and The present invention was achieved by discovering that phloroglucin can be obtained in high yield by carrying out an acid decomposition reaction under specific reaction conditions. That is, the present invention provides THP containing by-products obtained by acid decomposition of TIPB, as an acid decomposition catalyst.
The present invention relates to a method for producing phloroglucin, which is characterized by using a heteropolyacid and carrying out acid decomposition at a temperature of about 40 to about 110°C with an acid decomposition rate in the range of about 92 to about 99.5%. As a method for oxidizing TIPB, the method disclosed in the above-mentioned known documents or the method disclosed in the patent application filed by the present applicant in 1982-
Examples include the method disclosed in No. 31778. Usually, TIPB is oxidized with molecular oxygen-containing gas in the presence of a radical initiator and aqueous alkaline solution as necessary, or it is further oxidized by contacting it with hydrogen peroxide or other oxidation catalysts. be done. Usually, TIPB is oxidized with molecular oxygen-containing gas in the presence of a radical initiator and aqueous alkaline solution as necessary, or it is further oxidized by contacting it with hydrogen peroxide or other oxidation catalysts. be done. The oxidation products obtained by these oxidations are
After removing the oxidation catalyst as necessary, it is subjected to acid decomposition. Heteropolyacids used in acid decomposition include, for example, the compounds disclosed in JP-A-52-5719, and generally contain atoms of phosphorus, silicon, boron, arsenic, tellurium, aluminum, germanium, etc. and other It is a relatively high molecular weight inorganic compound composed of metal oxides such as oxides of tungsten, molybdenum, vanadium, chromium, and niobium. More specifically, the heteropolyacids include molybdophosphoric acid, molybdosilicic acid, molybdoboric acid, molybdoarsenic acid, molybdotelluric acid, molybdoalumic acid, molybdogermanic acid, tungstophosphoric acid, tungstosilicic acid, tungstoboric acid, tungstoarsenic acid, tungst Telluric acid, tungstoalumic acid, tungstogermanic acid, tungstotitanic acid, tungstostannic acid, vanadophosphoric acid,
Examples include vanadosilicic acid, among which molybdophosphoric acid, molybdosilicic acid, tungstophosphoric acid, and tungstosilicic acid are preferably used. One or two types of heteropolyacids may be used as necessary.
More than one type is used, and it is usually desirable to dilute it with a diluent, preferably water, lower alcohol, or lower alcohol. In this case, the concentration of the heteropolyacid is usually about 0.001 to about 3000 mmol/
, preferably about 0.01 to about 300 mmol/
It is used to a certain extent. The proportion of the heteropolyacid used is usually about 1.5% relative to the oxidation reaction product subjected to acid decomposition. 0005 to about 10% by weight, preferably about 0.005 to about 3% by weight. The acid decomposition of the present invention is preferably carried out in a homogeneous reaction system. Therefore, it is desirable to perform acid decomposition in the presence of a solvent that dissolves both the oxidation reaction product and the heteropolyacid. Examples of solvents include monoketones having 3 to 16 carbon atoms such as acetone, methyl ethyl ketone, diethyl ketone, and methyl isobutyl ketone; ethers such as diethyl ether, diisopropyl ether, and anisole; methanol, ethanol, propanol, butanol, octanol, and - Alkyl alcohols having 1 to 8 carbon atoms such as ethylhexyl alcohol, or together with these, alcohols having 6 carbon atoms such as benzene, toluene, xylene, ethylbenzene, cumene, cymene, diisopropylbenzene, etc.
It is desirable to use a mixed solvent with 1 to 12 aromatic hydrocarbons. In the present invention, monoketones, mixed solvents of monoketones and aromatic hydrocarbons, or mixed solvents of monoketones, alkyl alcohols, and aromatic hydrocarbons are particularly suitable. The acid decomposition of the present invention is performed to reduce the mixture containing the above components to about
The reaction is carried out by heating to 40°C to about 110°C, particularly preferably about 50°C to about 100°C, and particularly preferably under reflux conditions. If the reaction temperature is less than 40°C, the reaction will be slow and in order to obtain the desired acid decomposition rate, a long reaction time or a large amount of catalyst will be required, which is not only economically disadvantageous, but also the desired acid decomposition rate cannot be achieved by these means. Even if the reaction is carried out to the extent of decomposition, the yield of phloroglucin does not improve because the rate of concurrent side reactions increases. When the reaction temperature exceeds 110°C, thermal decomposition of hydroperoxides occurs at a considerable rate, resulting in a large amount of high-boiling point impurities being produced as by-products, resulting in a decrease in the yield of phloroglucin. In the acid decomposition of the present invention, the acid decomposition rate is about 92 to about
It is carried out until it reaches the range of 99.5 equivalent %. The acid decomposition rate here refers to the degree of decrease in the hydroperoxide concentration before and after acid decomposition in terms of equivalent percentage, and is a value calculated by the following method. Acid decomposition rate = {1-C 2 × W 2 / C 1 × W 1 } × 100 where C 1 ; Hydroperoxide concentration in the raw material oxidation product determined by iodometry (gram equivalent/g) W 1 ; Acid Weight of raw material oxidation product subjected to decomposition reaction (g) C 2 ; Hydroperoxide concentration in acid decomposition reaction product determined by iodometry (gram equivalent/g) W 2 ; Weight of acid decomposition reaction product ( g) In addition, when carrying out the reaction in a continuous manner,
W 1 and W 2 indicate the respective weights per unit time. If the acid decomposition is terminated at a stage where the acid decomposition rate is lower than about 92% by weight, not only will the yield of phloroglucin decrease, but also abnormal reactions will easily occur during the subsequent separation and recovery of phloroglucin, which is operationally dangerous. Furthermore, if acid decomposition is carried out until the acid decomposition rate is higher than about 99.5% by weight, secondary reactions between the generated phloroglucin and ketones or by-produced olefins will increase, so the yield of phloroglucin will increase. The color of the phloroglucin decreases and its hue deteriorates, making it difficult to obtain highly pure phloroglucin using conventional purification methods. Therefore, in the present invention, it is necessary to maintain the acid decomposition rate within the above range, and it is particularly desirable to maintain the acid decomposition rate within the range of about 94 to about 99 equivalent %. From the acid decomposition reaction mixture obtained by acid decomposition, phloroglucin is separated and recovered according to a conventional method. For example, acetone and the solvent are distilled off and concentrated from the acid decomposition reaction mixture, and phloroglucin is separated and recovered by operations such as extraction, distillation, or crystallization. According to the present invention, phloroglucin can be obtained in high yield. Examples are shown below. Reference example 1 (1) 100 parts by weight of 1,3,5-TIPB (95% purity)
and 10 parts by weight of a 4.5% by weight NaOH aqueous solution was oxidized for 30 hours at a pressure of 6.6 kg/cm 2 and a temperature of 100° C. while stirring and blowing air.
At that time, a 4.5% by weight NaOH aqueous solution was intermittently fed into the reaction system so as to maintain the pH of the aqueous layer within the reaction system at 8 to 10. After the oxidation was completed, 850 parts by weight of a 1-octanol/toluene mixed solvent (1-octanol/toluene weight ratio was 4/6) was added, and the separated water layer was removed to obtain 1000 parts by weight of an oil layer. 20% by weight H2O2 in this oil layer (1000 parts by weight)
500 parts by weight of an aqueous solution containing 15% by weight of sulfuric acid were added thereto, and the reaction was carried out at a temperature of 50°C for 25 minutes with stirring. After the reaction was completed, the separated aqueous layer was removed, and the oil layer was neutralized, washed with water, and azeotropically dehydrated to obtain 1002 parts of an oil layer having the composition shown in Table 1. Example 1 The oil obtained in Reference Example 1 was heated at a rate of 100 parts by weight/hr.
and acetone containing 0.12% by weight of tungstophosphoric acid were each fed at a rate of 100 parts by weight/hr into a reactor equipped with a stirrer, a reflux condenser, and a reaction liquid outlet, and the average reaction temperature was 68°C under stirring. The acid decomposition reaction was carried out while withdrawing the reaction liquid so that the residence time was 30 minutes. The concentration of phloroglucin in the acid decomposition reaction product was 2.3% by weight, and the yield of phloroglucin from 1,3,5-THP was equivalent to 90 mol%. The concentration of unreacted hydroperoxide in the reaction product is
The acid decomposition rate is 0.021 milligram equivalent/g.
This corresponded to 97.5%.

【表】 実施例 2〜4 触媒の種類および使用量を変更した以外は実施
例1に記載したのと同様の方法で1,3,5―
TIPB酸化生成物の酸分解反応を実施した。触媒
の種類、使用量および反応結果を表2に示した。
[Table] Examples 2 to 4 1,3,5-
Acid decomposition reaction of TIPB oxidation product was carried out. Table 2 shows the type of catalyst, the amount used, and the reaction results.

【表】 実施例5,6、比較例1,2 触媒(タングストリン酸)の使用量を変えた以
外は、実施例1に記載したのと同様の方法で1,
3,5―TIPB酸化生成物の酸分解反応を実施し
た。触媒の使用量および反応結果を表3に示し
た。
[Table] Examples 5 and 6, Comparative Examples 1 and 2 1.
Acid decomposition reactions of 3,5-TIPB oxidation products were carried out. Table 3 shows the amount of catalyst used and the reaction results.

【表】【table】

【特許請求の範囲】[Claims]

1 上方に設置された分留塔を有する反応系中
で、有機アルミニウム化合物の存在下に、次式 (式中のR1及びR2及び点線は後記の意味を有
する)の不飽和アルコールと次式 (式中のR3は1〜4個の炭素原子を有するア
ルキル基を意味する)のアセト酢酸アルキルエス
テルとを、反応により脱離する次式 R3―OH ()
1 In a reaction system having a fractionating column installed above, in the presence of an organoaluminum compound, the following formula (R 1 and R 2 and the dotted line in the formula have the meanings given below) and the unsaturated alcohol of the following formula (R 3 in the formula means an alkyl group having 1 to 4 carbon atoms) with acetoacetic acid alkyl ester is eliminated by reaction with the following formula R 3 -OH ()

JP58169220A 1983-09-16 1983-09-16 Preparation of phloroglucin Granted JPS6061546A (en)

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