JPS6348705B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は盗用表示プラスチツク製閉止キヤツプ
（閉止装置）を製造する方法及び装置に関する。

米国特許願第77584号に記載されているように、
びん等の容器に用いられる閉止装置を製造するた
めに提案されたいろいろな技術が知られている。
近年、プラスチツク製閉止装置については所要の
強度と封止特性を備えたプラスチツク製閉止装置
を設計、製作するうえで多くの問題点が指摘され
ているが、プラスチツク製閉止装置を使用する利
点が認められるようになつた。これと関連して、
米国特許願第77584号は、非常に使いよいことが
確認されているプラスチツク製閉止製品を製造す
る方法と装置を開示しており、前記出願発明のう
ち本発明と合致している部分が本願において引用
されている。

所要の強度と封止特性を備えていることに加え
て、閉止装置のなかには盗用表示バンドを備えて
いなければならないものがある。従来公知の盗用
表示バンドは、閉止装置を取りつける容器が盗用
表示バンドと協働する特殊な形状の表面を備えて
いることを必要とするかあるいは盗用表示バンド
が容器と適切に協働して閉止装置を取りはずした
ことを表示するようにするため、閉止装置を取り
つけたあと補足的な製造工程を必要としている。
したがつて、従来公知の盗用表示バンドに付随す
る欠点を解消した盗用表示バンドを備えたプラス
チツク製閉止装置を構成することは望ましいこと
である。

そのほか、プラスチツク製閉止装置を容易に製
造することができるとともに、必要な場合、封止
ライナーを備えた盗用表示バンド付き閉止装置ま
たは盗用表示バンドのない閉止装置を製造するこ
とが可能な方法と装置はこの技術分野にとつて重
要な進歩をもたらすものである。

本発明は、円周方向に隔置された複数のフレキ
シブルな突起（またはウイング）を備えた盗用表
示プラスチツク製閉止キヤツプを製造する方法及
び装置を提供するものである。このフレキシブル
な突起は、閉止キヤツプを容器から取りはずして
いる間、容器と係合して閉止キヤツプから少なく
とも部分的に盗用表示バンドを切り離す役目を果
たす有用なものであるが、かようなフレキシブル
な突起を成形することは、突起に要請される形状
からして成形及び型抜きがむずかしい。本発明
は、この問題を解決することを主題とし、前述し
たフレキシブルな突起を容易に且つ経済的に製造
する方法と装置とを提供するものである。本発明
に従がつて成形された閉止装置は封止ライナーを
備えているとともに、盗用表示バンドも備えてい
る。

本発明に係る方法は圧縮成形によりプラスチツ
ク製閉止装置のキヤツプを製造することを骨子と
するものである。キヤツプはほぼコツプ状を呈し
ていて、頂壁部分と該頂壁部分より下向きに延在
した頂壁部分と一体をなす環状のスカート部分と
を備えている。閉止装置を取りつける容器の外ね
じ形成部と協働するよう環状のスカート部分に内
ねじ形成部が設けられている。

封止ライナーを備えたいわゆる複合タイプの閉
止装置を成形するにさいし、本発明に係る方法に
よれば、キヤツプの頂壁部分から間隔をあけて配
置されていて、前記頂壁部分と協働して環状のへ
こみを限定する内向きに延在した環状のリツプを
備えた閉止装置のキヤツプを成形することができ
る。環状のリツプを設けることによりキヤツプの
中の適所に封止リツプを設けることができ、環状
リツプはキヤツプ内に封止ライナーを保持する働
らきをするので、適切な封止を行なうことができ
る。さらに、プラスチツク製キヤツプの頂壁部分
と一体に少なくとも１つのライナー係合突起を突
設させることによりライナーの保持性を高めるこ
とができる。本発明の好適した実施態様において
は、プラスチツク製キヤツプの環状キヤツプと関
連して円周方向に間隔をあけて配置された複数の
ライナー係合突起が突設されており、前記突起と
環状突起は協働して閉止装置のキヤツプ内に封止
ライナーをしつかりと保持するようにされてい
る。

閉止装置が封止ライナーを備えているにせよあ
るいは備えていないにせよ、本発明は改良された
盗用表示バンドを備えた閉止装置を成形すること
を骨子とするものである。閉止装置の盗用表示バ
ンドは円周方向に間隔をあけ配置された比較的フ
レキシブルなウイングまたは突起を備えている。
閉止装置を取りはずしている間、ウイングは容器
と係合するようにされているので、閉止装置のプ
ラスチツク製バンドから少なくとも部分的に盗用
表示バンドを切り離すことができる。盗用表示バ
ンドは“自己係合”するようにされていて、特殊
な輪郭に設計された容器を使用することなくまた
閉止装置を容器に取りつけたあと別の製造工程を
必要とすることなく、閉止装置を部分的にあるい
は完全に取りはずしたことを表示する機能を備え
ている。

以下、本発明の好適した実施例を図解した添付
図面を参照しながら本発明を詳細に説明する。

さて、本発明に従がつて成形されたプラスチツ
ク製閉止装置すなわちキヤツプが第１図と第２図
に示されている。閉止装置は頂壁部分１４を該頂
壁部分１４と一体をなす円筒状のスカート部分１
６とを有するカツプ状のプラスチツク製閉止キヤ
ツプまたは胴１２から構成されている。（第１図
に部分的に被断して示されている）内ねじ成形部
１８がスカート部分１６の内側に設けられてい
て、閉止装置を取りつける容器側の対応した外ね
じ成形部と螺合するようになつている。閉止装置
の操作を容易にする機能を有する円周方向に間隔
をあけて配置されたフインガー・リブ２０がスカ
ート部分１６の外側に設けられている。該リブ２
０は環状の外設の肩２２で終つている。ポリプロ
ピレン、ポリエチレン等の成形可能な熱可塑性プ
ラスチツクからキヤツプ１２が作られていること
が好ましい。しかし、その他の材料を使用しても
よい。

閉止装置１０は、いわゆる、複合タイプのもの
であつて、プラスチツク製の封止ライナー２４を
備えており、該封止ライナー２４は頂壁部分１４
に接面して取りつけられている。（第１図に部分
的に破断して示されている）封止ライナー２４は
円板状の中央部分２６と環状の封止ビード部分２
８から構成されている。該ビード部分２８は閉止
装置を取りつける容器の外表面と封止的に係合し
て、いわゆる、サイド・シールを形成するように
なつている。塩化ビニル（PVC）のような成形
可能な熱可塑性プラスチツクから封止ライナー２
４を作ることが好ましい。しかし、エチレン・ビ
ニル・アセテート（EVA）のようなその他の材
料も使用することができる。後述のように、本発
明に従がつて成形された閉止装置はかならずしも
参照数字２４により表示されているような封止ラ
イナーを備えていることを必要としない。

キヤツプ１２内に封止ライナー２４をしつかり
と保持することにより容器と閉止装置との間で適
切な封止を行なうことができる。スカート部分１
６から内向きに延在した環状のライナー保持リツ
プ３０が封止状態を保持するためキヤツプ１２に
形成されている。（第１図に部分的に破断して示
されている）リツプ３０は頂壁部分１４から間隔
をあけて配置されていて、環状のへこみ３２を限
定しており、該環状のへこみ３２の中に封止ライ
ナー２４のビード部分２８の少なくとも一部分が
はめこまれている。スカート部分１６とリツプ３
０の間に延在していて一体に成形された円周方向
に間隔をあけて配置されている多数の三角片３４
がリツプ３０を補強するために設けられている。
環状のへこみ３２の最大内径はねじ成形部１８の
内径より大きいことが好ましい。

ライナー保持リツプ３０は頂壁部分１４に向か
う方向にたわむことに抵抗するが、頂壁部分から
離れる方向に若干たわむことができるよう、封止
リツプ３０と三角片３４の輪郭が設計されている
ことが肝要なことである。このように輪郭を設計
することにより封止リツプ３０を成形する金型内
部から封止リツプ３０を容易に取りはずすことが
できる。またこのように輪郭を設計することによ
り閉止装置を容器に取りつけたとき封止リツプ３
０を頂壁部分１４から離れる方向にたわますこと
ができる。容器と封止係合している間、封止ライ
ナー２４のビード部分２８が変形するが、封止リ
ツプ３０が頂壁部分１４から離れる方向にたわみ
得るので、ビード部分２８を容易に変形させるこ
とができる。さらに頂壁部分１４と向かいあつて
いる封止リツプ３０の表面は水平ではなく、頂壁
部分から離れる方向に延在している。封止リツプ
３０をこのような輪郭に設計することにより封止
リツプ３０に損傷を与えることなく成形装置から
キヤツプ１２を容易に取りはずすことができる。

封止リツプ３０により封止ライナー２４を十分
にしつかりと保持することができるが、頂壁部分
１４と一体をなす頂壁係合突起を少なくとも１つ
設けることにより封止ライナーの保持機能を高め
ることができる。好適した実施態様においては円
周方向に間隔をあけて配置された多数のライナー
係合突起３６が頂壁部分１４と一体に該頂壁部分
１４と直角をなして頂壁部分１４より突設されて
いる。ライナー係合突起３６はほぼ円筒状にかつ
側面がまつすぐに成形されていることが好まし
い。さらに、ライナー係合突起３６は環状のリツ
プ３０と協働できるよう接近した位置で１つの円
上に並べて配置されていて、環状のリツプ３０と
協働してキヤツプ１２内に封止ライナー２４を保
持することができるようになつている。本発明の
教示に従がつてライナー係合突起をいろいろな要
領で配置することができるとともに、ライナー係
合突起の数と輪郭を適宜変えることができる。環
状のへこみ３２の中にライナー係合突起３６を部
分的にあるいは全部配置することができるが、か
ならずしもそのように配置を行なうことは必要で
はない。封止ライナー２４を越えて延在しないよ
うライナー係合突起３６を形成することが好まし
い。なぜなら、ライナー係合突起３６が封止ライ
ナーを越えて延在すると、適正な封止機能が損な
われるからである。ライナー保持リツプ３０はラ
イナー係合突起３６と協働して封止ライナー２４
をライナー係合突起３６と機械的にインターロツ
クさせる働らきをする。

閉止装置１０は盗用表示バンド３８を備えてお
り、該盗用表示バンド３８はキヤツプ１２と一体
に成形されている。盗用表示バンド３８は、環状
のバンド部分４０と、該バンド部分４０と一体に
成形されていて円周方向に間隔をあけて配置され
た比較的フレキシブルな多数のウイングまたは突
起４２とを備えている。該ウイング４２は容器頚
部に設けられた環状のロツキング・リングと協働
して閉止装置を容器から取りはずすことに抵抗す
るようになつており、この抵抗により盗用表示バ
ンド３８はスカート部分１６から少なくとも部分
的に切り離されることになり、もつて閉止装置が
容器から部分的にあるいは完全に切り離されたこ
とをはつきりと表示することができる。ウイング
４２は可撓性を備えているので、閉止装置１０を
容器に取りつける間、盗用表示バンド３８は“自
己係合”作用を行なうから、閉止装置を容器に取
りつけたあと、補足的な操作工程を必要とするこ
となくウイングは正しく機能するよう自動的に位
置ぎめされることになる。

ウイング４２は閉止装置の軸線に関し角“α”
をなして配置されているので、容易に閉止装置１
０を容器に取りつけることができるとともに、容
易にウイングを成形することができる。そのほ
か、ウイング４２はロツキング・リングのすぐ真
下に位置している容器の一部分と当接係合すると
ともに、前記容器の一部分と協働して、閉止装置
の取りはずしに抗する所要の抵抗を与えるよう寸
法ぎめされていることが好ましい。ウイング４２
は水平面とウイングの表面との交線（仮想線Ｈに
より表示されている）と閉止装置に正接する線と
の間の角度により限定され鋭角“β”をなしてバ
ンド部分４０より内向きに傾斜して延在してい
る。角“β”が設けられているので、容器と当接
協働するよう所定の寸法に寸法ぎめされたウイン
グを容易に成形することができるとともに、半径
方向にウイング４２を延在させた場合（このよう
に半径方向にウイング４２が延在すると、角
“β”は90゜に等しくなる）と比べ比較的寸法の小
さい金型の中でウイングを成形することが可能で
ある。

図示のように、ウイング４２はほぼフラツトで
かつほぼ一定の厚さに成形されているが、その他
の輪郭に設計してもよい。たとえば、ウイング４
２は表面を湾曲させてもよくあるいは複合表面に
成形してもよい。たとえば、バンド部分４０と一
体をなすウイングのエツジに沿つた所定の部分の
まわりでウイングを容易にたわませたりあるいは
折れ曲げるようにするため各ウイング４２の厚さ
を一定にしなくてもよい。成形装置から取りはず
す間や容器に取りつける間、折損することなくウ
イングをたわませることができ、しかもウイング
は十分に大きい剛性を備えているので、ウイング
が折損することなく容器と当接係合することがで
きるようウイング４２の輪郭を設計することがで
きる。

閉止装置１０を容器に取りつけている間や閉止
装置の成形作業の間、ウイング４２をたわますた
めの隙間を形成するため肩４４が環状のバンド部
分４０に設けられていることが肝要なことであ
る。閉止装置の一実施例においてはウイング４２
の厚さは約0.3048mm（0.012インチ）に設計され
ており、一方、肩４４の幅は約0.3052から0.3056
mm（0.013から0.014インチ）の範囲内に設計され
ている。十分な隙間を確保することにより盗用表
示バンドを適切に成形するとともに、正確に取り
つけることができるようにするため、ウイング４
２がたわんだとき、ウイングが互にオーバーラツ
プしないようウイングが間隔をあけて配置され、
寸法ぎめされていることが好ましい。参照数字３
８により表示されているような盗用表示バンドの
輪郭と機能については米国特許出願第286375号に
詳細に説明されている。

盗用表示バンド３８はスカート部分１６と一体
に成形されているが、閉止装置を容器から取りは
ずしたことを表示するため少なくとも部分的に切
り離すことができるよう盗用表示バンドはキヤツ
プ１２のスカート部分に接続されている。このた
め閉止装置１０のほぼ全周または閉止装置の全周
にわたつて延在した切り口線４６がバンド部分４
０をスカート部分１６から区分する働らきをして
いる。スカート部分１６とバンド部分４０の間に
延在していて、該スカート部分１６とバンド部分
４０と一体に成形された円周方向に間隔をあけて
配置されている多数の内設リブ４８が盗用表示バ
ンド３８を切り離し可能に接続している。後述の
ように、切り口線４６がリブ４８のうちの少なく
とも一部に部分的に切りこまれているよう切り口
線４６が凹設されており、これにより切り口を設
けたリブを切りはずすことができ、かくして盗用
表示バンド３８がスカート部分１６に切りはずし
可能に接続されることになる。切り口線４６を正
確に凹設するため、スカート部分１６と一体をな
して別の内設リブ５０が多数設けられている。該
リブ５０は、後述のように、切り口線を凹設して
いる間、閉止装置を支える働らきをしている。

さて、第３Ａ図より第３Ｅ図までを参照すれ
ば、本発明に係る閉止装置を製造する方法の基本
的な工程が工程順に図解されている。これらの工
程についてはのちほど詳細に説明する。

第３Ａ図に示されているように、プラスチツク
製キヤツプ１２はまず雄形の金型アツセンブリ５
２と雌型の金型アツセンブリ５４の間で圧縮成形
される。この工程の間、キヤツプ１２と一体に盗
用表示バンド３８が成形される。

第３Ｂ図は、雄形の金型アツセンブリ５２より
取りはずす間、盗用表示バンド３８のウイング４
２が変形したあと該ウイング４２の向きを再調整
するため、キヤツプを移動させることにより盗用
表示バンド３８を有する閉止装置のキヤツプ１２
の中に向き再調整マンドレル・アツセンブリ５６
を前進させている状態を図解したものである。

次に、第３Ｃ図に示されているように、マンド
レル・アツセンブリ５６といつしよに閉止装置を
回わすにしたがつて、閉止装置に切りこみをいれ
て切り口線４６を凹設する切り口形成アツセンブ
リ５８により切り離し可能に盗用表示バンド３８
を閉止装置のキヤツプ１２に接続することができ
る。

第３Ｄ図と第３Ｅ図は、キヤツプ１２内に封止
ライナーを形成している状態を図解したものであ
る。支持面６１上に設けられた案内５９によりキ
ヤツプ１２を適所に保持したあと、所定量の成形
可能なライナー形成プラスチツク材料６０をキヤ
ツプ１２の頂壁部分１４の内面上に投入し、しか
るのちライナー形成アツセンブリ６２をキヤツプ
１２の中に前進させる。該ライナー形成アツセン
ブリ６２はライナー形成プランジヤー６４を備え
ており、該ライナー形成プランジヤー６４は外設
スリーブ６６内に同軸的に配置されている。該外
設スリーブ６６がライナー保持リツプ３０と係合
してスリーブ６６とリツプ３０の間におけるプラ
スチツク材料６０の流れを阻止した状態でプラン
ジヤー６４がプラスチツク材料を圧縮し、キヤツ
プ１２内に封止ライナー２４を形成する。ライナ
ー形成アツセンブリ６２を引つぱりあげたあと、
閉止装置１０の成形が終了する。

所要の閉止装置のタイプによるが、第３図に示
されている工程をすべて実施する必要はなく、ま
たこれらの工程の順序を図示の工程から変更して
もよい。たとえば、封止ライナーまたは盗用表示
バンドを備えていない閉止装置を第３Ａ図に示さ
れている圧縮成形の工程に従がつて成形すること
ができる。盗用表示バンドを備えているが封止ラ
イナーを備えていない閉止装置を第３Ａ図より第
３Ｃ図に示されている工程に従がつて成形するこ
とができる。封止ライナーを備えているが盗用表
示バンドを備えていない閉止装置を（盗用表示バ
ンドの成形を行なわないで）第３Ａ図に示されて
いる工程に従がつてプラスチツク製キヤツプ１２
の圧縮成形により形成し、しかるのち第３Ｄ図と
第３Ｅ図に示されているように封止ライナーを形
成してもよい。閉止装置を成形する装置は所要の
工程を実施するよう完成された機械であつてもよ
く、あるいはこれらの工程のうちの１つまたは複
数の工程を実施する装置の独立した部材から構成
するようにしてもよい。

さて、第３Ａ図に示されている圧縮成形装置と
この装置により実施される工程を第４図より第６
図までを参照しながら詳細に説明する。先に述べ
たように、圧縮成形装置は雄形の金型アツセンブ
リ５２と雌型の金型アツセンブリ５４を備えてい
る。雌型の金型５４はプラスチツク製閉止装置の
キヤツプの外面を成形するよう凹設された金型キ
ヤビテイ６８を限定している。

雄形の金型アツセンブリ５２は外設スリーブ７
２の中で軸方向に移動可能に配設された雄形の金
型プランジヤー７０を備えている。第８図に詳細
に示されているように、プランジヤー７０は閉止
装置１０の内側に形成するよう設計されている。
プランジヤー７０はねじ形成部１８を形成するね
じ溝７６と環状のリツプ３０を形成する環状リツ
プ溝７８を備えている。必要な場合、プランジヤ
ー７０を三角片３４を成形する三角片スロツト８
０が凹設される。ライナー突起３６を形成する１
つまたは複数の突起穴８４がプランジヤーの先端
面８２に凹設されている。

プランジヤー７０はさらに、リブ４８を形成す
るリブ・スロツト８６とサポート・リブ５０を形
成するサポート・リブ・スロツト８８を備えてい
る。プラスチツク・キヤツプ１２と一体に盗用表
示バンド３８を形成する場合、プランジヤー７０
の切頭円錐面９０を利用して盗用表示バンドのウ
イング４２を形成する。

雄形の金型アツセンブリ５２はさらに中間スリ
ーブ９２を備えており、該中間スリーブ９２は外
設スリーブ７２とプランジヤー７０の間に配置さ
れている。中間スリーブ９２はスリーブ部分９４
とベアリング９８によりスリーブ部分９４に関し
回転するよう支えられている回転可能な金型部分
９６を備えている。第７図を見ればもつともよく
判るように、盗用表示バンドのウイング４２を形
成するため多数のウイング・スロツト１００が金
型部分９６を凹設されている。該金型部分９６
は、盗用表示バンド３８のバンド部分４０を形成
する肩１０２とバンド部分４０の肩４４を形成す
る下端面１０３を備えている。

さて、盗用表示バンド３８を一体に取りつけた
閉止装置のキヤツプを成形する要領を説明する。
封止ライナーを備えていない閉止装置を成形する
場合、ライナー保持リツプ３０と突起３６を形成
する部分をプランジヤー７０に設けることは必要
ではない。同様に、参照数字３８により表示され
ているような盗用表示バンドを備えていない閉止
装置を成形する場合、ウイング４２を形成する金
型部分９６を省略することができるとともに、盗
用表示バンドを形成する部分をプランジヤー７０
に凹設しなくてもよい。

成形装置はまず第４図に示された位置に位置ぎ
めされ、所定量の成形可能な熱可塑性プラスチツ
ク、好適には溶融状態のプラスチツク材料１０４
を雌形の金型５４の金型キヤビテイ６８の中に投
入する。第４図に仮想線で表示されているよう
に、雌形の金型５４と外設スリーブ７２を接近す
る向きに移動させて両者を互に係合させる。

外設スリーブ７２と雌形の金型アツセンブリ５
４は成形装置の心だしの働らきをする切頭円錐状
の対合面を備えていることが肝要なことである。
この構成措置は本発明の非常に重要な特徴であ
る。外設スリーブ７２が雌形の金型アツセンブリ
５４と係合すると、外設スリーブ７２内に往復動
可能に配設されたプランジヤー７０を雌形の金型
に関し自動的に正しく心だしすることができる。
もし、プランジヤー７０を雌形の金型５４に関し
容易に心だしを行なうことができるよう機能する
外設スリーブ７２が取りつけられていない場合
（すなわち、もし、参照数字７２により表示され
ているような外設の心だしスリーブを使用しない
でプランジヤー７０と雌形の金型５４を移動させ
る場合）、成形金型の摩耗が許容量以上に多くな
ることが経験により明らかにされている。200か
ら300Kg（数百ポンド）のオーダーの心だし調整
力を作用させて正しく心だしするようにするた
め、外設スリーブ７２にばねにより片寄らせ力を
作用させて、外設スリーブ７２を雌形の金型５４
と係合させるようにすることが好ましい。この新
規なる特徴のおかげで、完成品の許容公差を適切
な範囲内に保ちながら高速度で閉止装置を成形す
ることが可能であるので、従来の成形装置より非
常にすぐれていると言うことができよう。

プラスチツク材料１０４の圧縮成形の様子が第
５図に示されている。プランジヤー７０と中間ス
リーブ９２はいつしよになつて外設スリーブ７２
内で移動し、プランジヤー７０は金型キヤビテイ
６８にはいつてプラスチツク材料１０４を圧縮
し、プラスチツク・キヤツプ１２と盗用表示バン
ド３８を形成する。圧縮成形の間、金型部分９６
がプランジヤー７０の切頭円錐面９０に当接した
状態で金型部分９６のウイング・スロツト１００
内で盗用表示バンド３８のウイング４２が形成さ
れる。

閉止装置をいつきに圧縮成形することにより従
来の要領で作られた閉止装置の場合より内部応力
の少ない閉止装置を得ることができることが明ら
かにされている。プラスチツク材料を圧縮成形し
ている間、空気を逸出させるため空気抜き通路ま
たはその他の手段が設けられている。

圧縮成形圧力は１平方センチメートル当り約70
Kgから140Kg（1000から2000psi）のオーダーであ
ることが好ましい。最大成形圧力を所定値に制限
するよう成形装置が設計されていることが肝要な
ことである。このように成形装置を構成すること
により成形装置内に投入されるプラスチツク材料
１０４の量を変更することが可能である。この要
領によれば、好ましくないプラスチツク材料のば
りを作ることなく各閉止装置を正しく成形するこ
とができる。上述の成形テクニツクを採用する
と、プラスチツク材料１０４の供給量の変化に伴
なつて閉止装置のキヤツプ１２の頂壁部分１４の
厚さが若干変化することになる。頂壁部分の厚さ
がこのように変化しても、出来あがつた閉止装置
の品質が損なわれることはない。

まず比較的高い上記の成形圧力でプラスチツク
材料を圧縮し、しかるのち約７から14Kg／cm²
（100から200psi）まで成形圧力を下げるよう成形
装置が設計されていることが好ましい。このよう
に成形装置を構成することにより、プラスチツク
材料が固まつたとき、プラスチツク材料は圧縮状
態に保持されているので、閉止装置に生じるひけ
を調整することができる。はじめに最高圧力を与
えたあと成形圧力を下げるよう構成することによ
り、閉止装置を圧縮成形している間、成形機の成
形アツセンブリすべてに同時に最高成形圧力を持
続させる場合に必要なような構成上の剛性は成形
機には要求されない。同様に、成形機の構成上の
剛性を過度に大きくすることを必要としないよう
にするため、外設スリーブ７２と雌形の金型５４
との間に作用する上述の心だし調整力を低くする
よう成形機が設計されていることが好ましい。

必要な場合、プラスチツク材料１０４を圧縮し
ている間、雌形の金型５４と雄形のプランジヤー
７０を互に回動させて、プラスチツク材料の粒子
に渦巻状の向きを与え、キヤツプ１２のフープ強
度を高めるようにしてもよい。マルレツクス・タ
イプのポリオレフインであるフイリツプ・ケミカ
ル社製HGV−020−01ポリプロピレンを使用し
て、約204から232℃（約400から450〓）の温度で
金型キヤビテイ６８に投入し、キヤツプ１２を成
形することにより、プラスチツク材料の粒子に渦
巻状の向きを与えることなく所要の強度を備えた
閉止装置を成形することができた。

第６図は、ウイング４２に損傷を与えないよう
雄形の金型アツセンブリ５２から盗用表示バンド
３８を備えたキヤツプ１２を取りはずしている状
態を示したものである。雌形の金型５４と雄形の
金型アツセンブリ５２を移動させて互に協働して
いる状態から解除するにしたがつて、中間スリー
ブ９２は上に向かつて移動する。雄形プランジヤ
ー７０はばねの作用により片寄らせることができ
るようにされたから動き機構を介して中間スリー
ブ９２により支えられていることが好ましい。ス
リーブ９２が上に向かつて移動するにしたがつ
て、外設スリーブ７２はキヤツプ１２の肩２２に
当接してから動き機構のばねの作用による片寄ら
せに抗するようになるので、プランジヤー７０は
中間スリーブ９２といつしよに上に向かつて移動
はしない。したがつて、中間スリーブ９２の初期
動作がプランジヤー７０に与えられないので、
“から動き”の状態となる。この作用により金型
部分９６の中のウイング・スロツト１００からウ
イング４２を取りはずすことができる。すなわ
ち、スリーブ部分９４に関して金型部分９６が相
対的に回転するようにされているので、傾斜して
配置されたウイング４２に損傷を与えることなく
ウイングを取りはずすことができるのである。す
なわち、中間スリーブ９２が上に向かつて移動
し、ウイング４２がウイング・スロツト１００か
ら抜けでるにしたがつて、斜めに配置されている
ウイング４２はカム状に作用して金型部分９６に
回転運動を与える。

ウイング４２が金型部分９６から完全に離れた
あと、中間スリーブ９２と雄形プランジヤー７０
は外設スリーブ７２に関して相対的にいつしよに
移動して、スリーブ７２はキヤツプ１２の肩２２
に当接し、キヤツプ１２と盗用表示バンド３８を
プランジヤー７０から抜きとるかあるいは取りは
ずす。キヤツプ１２が弾性的な可撓性を備えてい
るので、キヤツプに許容量を上まわつた変形を与
えることなく上述の要領でキヤツプ１２を取りは
ずすことができる。取りはずしの間、盗用表示バ
ンド３８のウイング４２は上に向かつてたわむ
が、ウイングがフレキシブルな特性を備えている
とともに、閉止装置の軸に関し（角“α”をなし
て）ウイングが斜めに配置されているので、上述
の要領による取りはずしを容易に行なうことがで
きる。上述のように“突きはずす”ようにプラン
ジヤー７０から閉止装置を取りはずす方法を説明
したが、閉止装置を取りはずしている間、雌形の
金型５４内に部分的に閉止装置を残したまま雌形
の金型５４とプランジヤー７０を相対的に回わす
ことによりプランジヤー７０から閉止装置をねじ
もどすようにしてもよい。別の案として、外設ス
リーブ７２の下部にセレーシヨンまたは歯を設け
て、前記スリーブ７２の歯と噛み合う歯状のもの
を閉止装置に形成し、しかるのち外設スリーブ７
２とプランジヤー７０を相対的に回わすことによ
り閉止装置をプランジヤー７０からねじもどすよ
うにしてもよい。

盗用表示バンド３８のウイング４２の向きを再
調整する要領が第３図に示されているとともに、
第９図より第１１図までに詳しく図示されてい
る。上述のようにウイング４２を雄形プランジヤ
ー７０から取りはずしている間、ウイング４２は
それぞれ成形されたときの元の配置状態から第１
の方向に移動し、ほぼ第９図に示されたような状
態となる。ウイング４２をすべて同じ方向に移動
させることは角“α”をなしてウイング４２を配
置したことにより達成される。容器と協働させる
ために成形されたときの元の輪郭にウイングをも
どすには、プランジヤー７０から取りはずす間、
ウイング４２をたわませた方向と反対の第２の方
向にウイングを移動させることによりウイングの
向きを再調整する。マンドレル・アツセンブリ５
６を用いて上述の要領で向きの再調整を行なう。
マンドレル・アツセンブリ５６はマンドレル１１
０を備えており、該マンドレル１１０は外設スリ
ーブ１１２内に配置されている。該外設スリーブ
１１２はマンドレル１１０と協働して、ウイング
４２の向きを再調整する。

盗用表示バンド３８を備えたキヤツプ１２を表
面１１６上に置いたあと、表面１１６とマンドレ
ル・アツセンブリ５６を互に接近する方に相対的
に移動させる。キヤツプ１２を適所に保持するた
め案内１１５が設けられている。マンドレル１１
０がキヤツプ１２の中にはいつて、該キヤツプ１
２内に収容されると、ばねの作用により片寄らせ
るようにされた外設スリーブ１１２がウイング４
２と係合し、ウイングの向きの再調整をはじめ
る。マンドレル１１０と頂壁部分１４が互に接近
する向きに移動し、マンドレル１１０がウイング
４２の向きの再調整を行なう間、スリーブ１１２
の肩１１４は盗用表示バンド３８のバンド部分４
０に当接する。ウイング４２がバンド部分４０に
向かつて押しつけられた状態でマンドレル１１０
はキヤツプ１２の頂壁部分１４としつかりと係合
する。バンド部分の肩４４のおかげで隙間ができ
ているので、ウイング４２に恒久的に残る過大な
変形を伴なうことなく上述の要領に従がつてウイ
ング４２を移動させることができる。各ウイング
の角“α”のおかげで閉止装置とマンドレル１１
０を相対的に回転させることなく正しく向きの再
調整を行なうことができる。閉止装置に切りこみ
をいれたあと、マンドレル１１０と閉止装置が互
に離れる方向に移動すると、ウイング４２の弾性
によりウイングが成形された最初の輪郭に復帰す
る。

さて、第３Ｃ図と第１１図を参照すれば、切り
口形成アツセンブリ５８により盗用表示バンド３
８をキヤツプ１２に切り離し可能に接続すること
ができる。切り口形成アツセンブリ５８はナイ
フ・サポート１２０により担持された切り口形成
ナイフ１１８を備えている。成形された閉止装置
と切り口形成ナイフ１１８が互に係合し、マンド
レル・アツセンブリ５６といつしよに閉止装置を
回動させ、スライス作業様の切りこみ作用を与え
ることにより切り口線４６が形成される。

切り口線４６により盗用表示バンド３８がスカ
ート部分１６から区分される。リブ４８の少なく
とも一部に部分的に切りこみをいれるかあるいは
切り口を凹設すると、リブ４８は切りはずし可能
となり、少なくとも部分的に切り離し可能に盗用
表示バンド３８をキヤツプに接続することができ
る。ナイフ・サポート１２０がマンドレル・アツ
センブリ５６の外設スリーブ１１２と係合して切
り口線４６の深さを正確に調整することができる
ようナイフ・サポート１２０が配設されているこ
とが好ましい。ばねによる片寄らせ力を作用させ
てマンドレル・アツセンブリ５６にナイフ・サポ
ート１２０を係合させ、マンドレル・アツセンブ
リ５６の摩耗を補整し、正確な切り口を設けるよ
うにすることが好ましい。内設サポート・リブ５
０（ならびにリブ４８）がマンドレル１１０とし
つかりと係合して切り口線４６を正確に凹設する
とともに、十分に大きい間隙を設け、もつてナイ
フ１１８がマンドレル１１０と接触しないように
することが肝要なことである。さらに、支持面１
１６にもばねによる片寄らせ力を作用させて、閉
止装置をしつかりと保持し、切り口線を形成して
いる間、すべりが生じることを防止することが好
ましい。

閉止装置の好適した一実施例においてはリブ４
８の深さまたは厚さは約0.3mm（0.014インチ）、
幅は約0.68mm（0.025インチ）に寸法ぎめされて
いる。閉止装置に切り口線を設けたあとにおける
切りはずし可能なリブの残存厚さが約0.2から0.3
mm（0.008から0.012インチ）の範囲にあることが
好ましい。そのほか別の切りはずし可能な構成を
使用することができるので、上記の寸法は例示的
なものを挙げたものにすぎない。

閉止装置を容器から取りはずしたあと盗用表示
バンド３８が部分的にキヤツプ１２に固着したま
まであることを必要とする場合、閉止装置のまわ
りに完全に切口線をめぐらす場合より短かく切口
線４６を延在させるようにする。同様に、リブ４
８のうちの一部にだけ切り口を設けることにより
切りはずすことができないようにしてもよい。そ
のほか、盗用表示バンド３８のバンド部分４０に
切り口線を設けるかあるいは（たとえば、円周方
向に弱い領域を形成することにより）盗用表示バ
ンド３８のバンド部分４０を切りはずすことがで
きるよう構成し、閉止装置を容器から取りはずす
間、バンド部分４０に切り裂きが生じても、盗用
表示バンドがキヤツプ１２に部分的に固着した状
態を保つことができる。バンド部分４０をスカー
ト部分１６に部分的に切り離し可能に接続するこ
とと関連して、盗用表示バンドのバンド部分にほ
ぼ垂直に切りこみをいれる適当な切り口線形成ナ
イフを使用することにより上述の要領で切りはず
すことができるよう盗用表示バンド３８を形成す
ることができる。ウイング４２間の相対的な間隔
とは異なつた距離だけ互に離れた位置にある２つ
の個所でバンド部分４０に切り口線を設けること
ができるようこのような切り口形成ナイフを取り
つけることが好ましい。したがつて、バンド部分
４０に設けた切り口のうち一方をウイング４２の
一つに凹設するかあるいはウイング４２の一つを
横切つて凹設する場合でさえ、上述の要領でバン
ド部分４０を切りはずすことができる。ウイング
４２の一つがバンド部分４０を切りはなすことが
できないよう機能する場合に生じるおそれのある
盗用表示バンドが不適切に切りはなされることを
避けるため、ウイング４２の角“α”に相当した
角度をなしてバンド部分４０に切り口線を設ける
ようにしてもよい。

さて、第３Ｄ図と第３Ｅ図を参照すれば、盗用
表示バンド３８を備えたキヤツプ１２は、上述の
ように切り口を設け、ウイングの向きを再調整し
たあと、ほぼ第３Ｄ図に示されているような状態
となる。第１図と第２図に示されている閉止装置
１０の成形は封止ライナー２４を形成することに
より終了することになる。

封止ライナー２４を形成するため、所定量の成
形可能な熱可塑性プラスチツク材料、好適には溶
融状態の熱可塑性プラスチツク材料をキヤツプ１
２内の頂壁部分１４の内面上に投入する。しかる
のち、ライナー成形アツセンブリ６２をキヤツプ
１２内に前進させ、ライナー２４を形成する。外
設スリーブ６６を移動させてキヤツプ１２の環状
リツプにしつかりと当接させる。先に述べたよう
に、リツプ３０は一方向だけの可撓性を備えてい
るので、リツプがスリーブ６６を支える。該スリ
ーブ６６がリツプ３０にしつかりと当接すること
ができるよう補強用三角片３４が寸法ぎめされて
いることが肝要なことである。完成製品としての
閉止装置の所要の仕上がり寸法によるが、スリー
ブ６６がキヤツプの中に前進して、閉止装置に好
ましくない恒久的な変形を与えることなくスリー
ブに十分な隙間を与えたあと、キヤツプ１２を外
に向かつて張りひろげるようなスリーブ６６を使
用するようにしてもよい。リツプ３０の内径がね
じ成形部１８の内径より大きいかあるいはこれよ
り小さくないよう寸法ぎめされている閉止装置を
作るにさいしては、スリーブ６６をキヤツプ１２
の中に前進させて、ねじ成形部かまたは該ねじ成
形部より上がつた位置でスリーブ６６がキヤツプ
１２を張りひろげ、もつてスリーブ６６が正しく
リツプ３０を係合するようにしてもよい。このよ
うな張りひろげスリーブは、軸方向に延在したフ
インガーを備えた適当にスロツトを設けた膨脹コ
レツトであつて、該コレツト内におけるスリーブ
６６の軸方向の移動に応じて外に向かつて膨脹す
るよう設計されたコレツトから構成することがで
きる。完成製品としての閉止装置の寸法上許容さ
れる場合、スリーブ６６がリツプ３０と容易に係
合するようにするため、リツプ３０の内径がねじ
成形部１８の内径より小さく寸法ぎめされている
ことが好ましい。

スリーブ６６がリツプ３０と係合したあと、ラ
イナー形成プランジヤー２４がさらにキヤツプ１
２の中に前進し、プラスチツク材料１２を圧縮す
ると、プラスチツク材料１２は外に向かつて環状
のへこみ３２の中に流れてリツプ３０に当接し、
封止ライナー２４を形成する。スリーブ６６がプ
ランジヤー６４とリツプ３０の間にプラスチツク
材料６０が流れることを阻止した状態で好適には
700から1400Kg／cm²（1000から2000psi）のオーダ
ーにある圧力をかけてライナーが圧縮成形され
る。ライナー係合突起３６がキヤツプ１２に形成
されている場合、プラスチツク材料６０は突起３
６のまわりを流れるから、封止ライナー２４は突
起３６としつかりと機械的にインターロツクされ
た状態となる。ライナー成形アツセンブリ６２を
引きあげたあと、閉止装置１０の成形が終了す
る。

上述のように、スリーブ６６をリツプにしつか
りと当接させるため、閉止装置を成形するにさい
し、封止ライナー２４を形成している間、キヤツ
プ１２を張りひろげることが必要である。図示の
ように、スリーブ６６に隙間をあけるため、ねじ
成形部１８の頭部を切り取つてあるが、スリーブ
６６が極端に肉薄にならないようにするには十分
に大きい隙間を設けるようにしなければならな
い。

閉止装置が盗用表示バンド３８を備えている場
合、リツプ係合スリーブ６６に隙間を設けるため
キヤツプ１２だけを張りひろげると、ライナー形
成作業の間、切りこみをいれた切りはずし可能な
リブ４８が不本意にちぎれるおそれがある。した
がつて、ライナーを形成するためキヤツプ１２を
張りひろげることを必要とするような封止ライナ
ー２４と盗用表示バンド２８を備えた閉止装置を
成形するにさいし、リブ４８が不本意にちぎれる
ことを防止するためキヤツプ１２と盗用表示バン
ド３８を同時に張りひろげることが必要である。
別の案として、閉止装置に切り口を設ける（切り
口線４６を形成する）まえに封止ライナー２４を
形成するようにしてもよい。閉止装置に切り口を
設けるまえに封止ライナー２４を形成する場合、
封止ライナーを成形している間、適切な要領で盗
用表示バンドのウイング４２の向きを再調整する
ことができるようライナー形成装置を構成しても
よい。ウイングの向きを再調整したあと、盗用表
示バンドをスカート部分から区分して、少なくと
も部分的に切り離し可能に盗用表示バンドをキヤ
ツプに接続するため、閉止装置に切り口を設ける
ようにしてもよい。

本発明の好適した実施例について本発明を図解
して説明したが、本発明の精神と範囲から逸脱し
ない限り本発明に適宜修正または変更を加えてさ
しつかえないことは理解していただけよう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従がつて成形された第２図
に示されているプラスチツク製閉止装置を上から
見た視図。第２図は、第１図に示されている閉止
装置を第１図の２−２線で切断した縦断面図。第
３Ａ図より第３Ｅ図までは、本発明に従がつて閉
止装置を製造する方法と該方向を実施する装置の
構成を概念的に図解した縦断面図。第４図より第
６図までは、本発明に従がつて閉止装置を圧縮成
形する方法と該方法を実施する装置の構成を概念
的に図解した縦断面図。第７図は、第４図より第
６図までに示されている閉止装置を製造する装置
の一部分を斜め下から目視した部分的な斜視図。
第８図は、第４図より第６図までに示されている
閉止装置を製造する装置の一部分を拡大して示し
た部分断面側面図。第９図より第１１図までは第
１図と第２図に示されている閉止装置の盗用表示
バンドを成形する工程を図解した縦断面図。 １０……閉止装置、１２……円筒状プラスチツ
ク製閉止キヤツプ、１４……頂壁部分、１６……
円筒状のスカート部分、１８……内ねじ形成部、
２０……フインガー・リブ、２２……環状の肩、
２４……封止ライナー、２６……円板状の中央部
分、２８……封止ビート部分、３０……ライナー
保持リツプ、３２……還状のへこみ、３４……補
強用三角片、３６……ライナー係合突起、３８…
…盗用表示バンド、４０……環状のバンド部分、
４２……フレキシブルなウイング、４４……肩、
４６……切り口線、４８，５０……内設リブ、５
２……雄形の金型アツセンブリ、５４……雌形の
金型アツセンブリ、５６……向き再調整マンドレ
ル・アツセンブリ、５８……切り口形成アツセン
ブリ、５９……案内、６０……ライナー成形プラ
スチツク材料、６１……支持面、６２……ライナ
ー形成アツセンブリ、６４……ライナー形成プラ
ンジヤー、６６……外設スリーブ、６８……金型
キヤビテイ、７０……雄形の金型プランジヤー、
７２……外設スリーブ、７６……ねじ溝、７８…
…環状のリツプ溝、８０……三角片スロツト、８
２……プランジヤー先端面、８４……突起穴、８
６……リブ・スロツト、８８……サポート・リ
ブ・スロツト、９０……切頭円錐面、９２……中
間スリーブ、９４……スリーブ部分、９６……回
転可能な金型部分、９８……ベアリング、１００
……ウイング・スロツト、１０２……肩、１０３
……下端面、１０４……プラスチツク材料、１１
０……マンドレル、１１２……外設スリーブ、１
１４……スリーブの肩、１１５……案内、１１６
……支持表面、１１８……切り口形成ナイフ、１
２０……ナイフ・サポート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 盗用表示プラスチツク製閉止キヤツプ１２を
   製造する方法であつて、雄型のプランジヤー７０
   と、型キヤビテイ６８を画成する雌型５４と、円
   周方向に隔置された複数のスロツト１００を画成
   していて前記雄型のプランジヤー７０に隣接して
   配置される環状の型部分９６とを準備する段階
   と、前記型キヤビテイ６８内に成形可能なプラス
   チツク１０４の所定量を配置する段階と、頂壁部
   分１４と、この頂壁部分１４からたれ下がつてい
   る環状のスカート部分１６と、前記スカート部分
   １６に対して少なくとも部分的に取り外し可能に
   連結された盗用表示バンド３８とを有する前記閉
   止キヤツプ１２を成形するために前記雄型のプラ
   ンジヤー７０と前記雌型５４との間で前記成形可
   能なプラスチツク１０４を成形し、この成形にお
   いて、前記環状の型部分９６の前記スロツト１０
   ０内にそれぞれ形成される複数のフレキシブルな
   突起４２を備えた前記盗用表示バンド３８を成形
   する段階であつて、前記突起４２は前記閉止キヤ
   ツプ１２の軸線に対して鋭角αをなして配置され
   るようにする前記段階と、この成形段階の後に、
   前記雄型のプランジヤー７０と前記スロツト１０
   ０を有する環状の型部分９６とを相対的に軸線方
   向に移動させる段階と、この相対的に軸線方向に
   移動させる段階の間に前記環状の型部分９６と前
   記閉止キヤツプ１２とを相対的に回転させて前記
   突起４２を前記スロツト１００から取りはずす段
   階とを有する方法。 ２ 盗用表示のプラスチツク製閉止キヤツプ１２
   を製造する装置であつて、雄型のプランジヤー７
   ０及び成形可能なプラスチツク１０４の所定量を
   受ける型キヤビテイ６８を画成する雌型５４にし
   て、前記雄型のプランジヤー７０及び前記雌型５
   ４は協働して前記成形可能なプラスチツク１０４
   を成形して頂壁部分１４とこの頂壁部分１４から
   たれ下がつている環状のスカート部分１６とを有
   する前記閉止キヤツプ１２を作るようになつてい
   る、前記雄型のプランジヤー７０及び前記雌型５
   ４と、前記環状のスカート部分１６からたれ下が
   つている盗用表示バンド３８を形成するための、
   前記雄型のプランジヤー７０に隣接して配置され
   た環状の型部分９６であつて、この環状の型部分
   ９６は円周方向に隔置された複数のスロツト１０
   ０を画成していてこのスロツト１００内にそれぞ
   れ形成される複数のフレキシブルな突起４２を備
   えた前記盗用表示バンド３８を成形するようにな
   つており、前記突起４２の各々は前記閉止キヤツ
   プ１２の軸線に対して鋭角αをなして配置され、
   前記環状の型部分９６及び前記雄型のプランジヤ
   ー７０は互いに相対的に軸線方向に可動であつて
   前記スロツト１００から前記盗用表示バンド３８
   の前記突起４２を取りはずすようになつている、
   前記環状の型部分９６と、前記閉止キヤツプ１２
   に対して前記環状の型部分９６を相対的に回転さ
   せる手段９８であつて、前記雄型のプランジヤー
   ７０が前記環状の型部分９６に対して軸線方向に
   移動される時、前記閉止キヤツプ１２と前記環状
   の型部分９６とが相対的に回転し前記スロツト１
   ００から前記突起４２が取りはずされるようにな
   つている、前記手段９８とを具備する装置。 ３ 盗用表示プラスチツク製閉止キヤツプ１２を
   製造する方法であつて、雄型のプランジヤー７０
   を有する雄型アツセンブリ５２と、円周方向に隔
   置された複数の突起４２を備えた、前記閉止キヤ
   ツプ１２のための盗用表示バンド３８を形成する
   型部分９６と、型キヤビテイ６８を画成する雌型
   ５４とを準備する段階であつて、前記雄型のプラ
   ンジヤー７０は円周方向に隔置された複数のスロ
   ツト８６を画成している、前記段階と、前記型キ
   ヤビテイ６８内に成形可能なプラスチツク１０４
   の所定量を配置して、頂壁部分１４と、この頂壁
   部分１４からたれ下がつている環状のスカート部
   分１６と、前記スカート部分１６に少なくとも部
   分的に取り外し可能に連結されている盗用表示バ
   ンド３８とを有する前記閉止キヤツプ１２を形成
   するために前記雄型のプランジヤー７０と前記雌
   型５４との間で成形可能なプラスチツク１０４を
   成形する段階であつて、この成形にあたつて、円
   周方向に隔置された複数の突起４２を備えた盗用
   表示バンド３８を成形するとともに、前記盗用表
   示バンド３８及び前記スカート部分１６のそれぞ
   れの内面間に延びている複数のリブ４８を備えた
   前記閉止キヤツプ１２を成形する、前記段階と、
   前記雄型プランジヤー７０及び前記雌型５４を相
   対的に軸線方向に移動させ、その後に、成形され
   た閉止キヤツプ１２及び前記雄型のプランジヤー
   ７０を相対的に軸線方向に移動させて、前記閉止
   キヤツプ１２内から前記雄型のプランジヤー７０
   を、引き抜く段階と、切り口形成ナイフ手段１１
   ８で前記閉止キヤツプ１２に切りこみをいれ、前
   記盗用表示バンド３８から前記スカート部分１６
   を少なくとも部分的に分離させ且つ複数の前記リ
   ブ４８の少なくともいくつかに部分的に切りこみ
   をいれ、かように切りこみをいれられたリブ４８
   が前記盗用表示バンド３８と前記スカート部１６
   との間を破断可能に連結しているようにする段階
   とを有する方法。