JPS6348709B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は着色コンクリートによつて形成した
化粧ブロツクに対し、空洞コンクリートブロツク
或に充実コンクリートブロツクが連結固定された
化粧コンクリートブロツクを製造する方法に関
し、非常に製造を行ない易くした方法である。

従来の単なるコンクリートブロツクに代り、表
面の仕上げが美麗なるよう例えばコンクリート板
の表面にタイルを埋付けることも試みられたが
（実公昭50−5903号参照）、コンクリート塑造時に
タイルを乱れなく１枚ずつ型枠に敷設することが
非常に手数であるほか、製造されたタイル付コン
クリート板としては、コンクリート板と１枚ずつ
のタイルとの連結が確実に行なわれていないと
個々のタイルの剥離等を起すおそれがあり、また
外装用などの場合タイルの欠け、割れ等を生じ易
いものであり、しかもコスト的にもタイル付コン
クリート板を用いる場合、高くつくものであつ
た。

そこで、この発明者においては、上記タイル付
コンクリート板に比し、はるかに安価で製造もし
易くしかも強度的にも優れたものとして、独特の
化粧コンクリートブロツクを開発したが、該化粧
コンクリートブロツクはガラス繊維で補強した着
色コンクリートによつて形成した板状の化粧ブロ
ツクに対し、空洞コンクリートブロツク或は充実
コンクリートブロツクが連結固定されたものゆ
え、その製造に適した型枠が必要とされるもの
で、この発明では上記型枠を簡単に提供できるよ
うにしている。

即ち、この発明方法によると、型面側に化粧ブ
ロツクの組積みパターンを形成する凹凸形状部を
有するとともに該化粧ブロツクの少なくとも上下
の組積み端部のうち一方になる部分に突部を形成
するための凹部を有し、さらに凹部を形成した側
の端部に枠外周を他部分よりも低く落し込んだ落
差部を有するように合成樹脂発泡体にて形成した
板状の型枠内に、着色コンクリートを流し込み、
該着色コンクリートの未だ固化せざる段階で空洞
コンクリートブロツク或は充実コンクリートブロ
ツクを着色コンクリート上に載せて、着色コンク
リートの固化にて両者を連結固定させて後、型枠
から組積みパターン付の化粧コンクリートブロツ
クを取出すことを特徴としている。

次いで、この発明の実施態様について使用する
型枠と共に図を参照しながら以下に例示する。

５０はこの発明に使用する型枠であり、ポリス
チレン発泡体等の合成樹脂発泡体にて板状の枠に
形成されている。そして型枠５０の型面側には製
造すべき化粧ブロツク６０の組積みパターンの凹
凸部６１，６２を形成するための凹凸形状部５
２，５１を有しており、型枠５０内には着色コン
クリートを流し込みその上から空洞コンクリート
ブロツク等を載せる関係上、型面の凸形状部５１
は枠外周よりも低く形成されている。５３は突部
６３形成用の小さい凹部であつて、型面のうち化
粧ブロツク６０の少なくとも上下の組積み端部の
うち一方になる部分に形成されている。

さらに５４は落差部であり、上記凹部５３を形
成した側の端部にて枠外周を他部分よりも低く落
し込んである。５５，５５′は型枠５０，５０同
士の嵌合用凹凸部であり、重ねて運搬する際には
水平方向へのズレを防げるようにして嵩低く多数
を重ね得るようにしている（第５図参照）。

なお、上記型枠５０としては、発泡性熱可塑性
樹脂粒子（ビーズ）を加熱発泡させて互に熱融着
させたことによる発泡体にて形成されたものを用
いるほか、押出発泡されたシートによる発泡体を
プレス成形等の手段にて形成した型枠５０を用い
ても実施可能である。

上記のごとき型枠５０を用いて化粧コンクリー
トブロツクを製造する場合、先ず型枠５０内に単
なる着色コンクリート或はガラス繊維で補強した
着色コンクリートを流し込むもので、補強した着
色コンクリートとしては、例えば砂２に対し、白
セメント１の割合でこれに長さ15mm程度のガラス
繊維と若干の顔料を混和したものを用いる。そし
てこの着色コンクリートが未だ固化せざる段階で
空洞コンクリートブロツク７０域は充実コンクリ
ートブロツク（図示せず）を着色コンクリート上
に載せて着色コンクリートの固化にて互に連結固
定させて後、両者を型枠５０から取外せばよく、
表面に組積みパターンの凹凸部６１，６２を形成
し、端部に突部６３を形成した着色コンクリート
による化粧ブロツク６０ができ、この化粧ブロツ
ク６０の裏面側には空洞コンクリートブロツク７
０等が連結固定されて一体化した化粧コンクリー
トブロツクを提供できることになる。上記着色コ
ンクリートによる化粧ブロツク６０はモルタル等
による空洞コンクリートブロツク７０，７０同士
の接続を考慮して該コンクリートブロツク７０よ
りも上下端で長くなるよう形成される。

なお、上記ガラス繊維に代え他の繊維（例えば
ナイロン繊維）を着色コンクリートに混和して実
施することもできる。さらに補強材となる上記繊
維のほかに、着色のための顔料が混和される着色
コンクリートとしては、上記したように砂と白セ
メントによるモルタル状のものにて実施するほ
か、これに小石が混じつたコンクリート状のもの
にて実施する場合もあり、この発明による着色コ
ンクリートは両態様を包含している。また、着色
コンクリートによる化粧ブロツクに対し、その裏
面に連結固定されるコンクリートブロツクとして
は、上記図示した空洞形状の場合のみか、充実形
状のものを使用して実施する場合もある。

なお、型枠５０の凹凸形状部５２，５１によつ
てできる化粧ブロツク６０の組積みパターンは
種々のパターンで実施できる（第６図〜第８図お
よび第９図〜第１１図参照）。

この発明方法によると、上記のごとく型枠５０
の使用により、着色コンクリートからなる化粧ブ
ロツク６０の裏面側に空洞コンクリートブロツク
７０等を連結した化粧コンクリートブロツクが簡
単に製造されるもので、表面の組積みパターンと
なる凹凸部の形成も容易になる。また施工現場に
おける製造も可能となる。

上記製造時に、型枠１０になる合成樹脂の発泡
体を型面側で明瞭な粒塊付のものを使用したり、
組積みパターンとは別個に模様となる凹凸を形成
しておくと、製造された化粧ブロツク６０の表面
に発泡粒子による粒塊状模様或は凹凸模様を有す
るバラエテイに富んだものが得られることにな
る。

またこの発明方法によつて製造された化粧コン
クリートブロツクはその組積みパターンに沿つ
て、順次縦横へ用途形状に応じて組積みするのみ
でよく、組積み作業時には化粧ブロツク６０の裏
側に連結固定されてある空洞コンクリートブロツ
ク７０或は充実コンクリートブロツクの部分で順
次モルタルＭを用いて組積み接続すればよい（第
４図、第１３図および第１５図参照）。特に組積
み端部に突部６３が形成されてあるので、必要量
を削り取る等して組積み寸法の微調整も簡単に行
なえて綺麗なパターンで組積みが行なえる。施工
後の仕上りは、空洞コンクリートブロツク７０等
の形状および上記寸法調整用の突部６３は表面か
ら見えないか或は見え難くなり、煉瓦状のパター
ンのみが凹凸にて明瞭に表われ美麗に仕上げるこ
とができる。さらに施工時のコーナー部分には化
粧ブロツク６０と同質材による第１２図〜第１５
図のごとくコーナー用化粧ブロツク３０，３０′
が用いられている。このコーナー用化粧ブロツク
３０，３０′のうち３１，３２は凹凸部、３３は
肉盗みおよび配筋上至便な背部の空間、３４は寸
法調整用の突部を示している。

この発明方法のごとく型枠５０を使用すると、
表面に有する組積みパターンの形成も容易にな
り、化粧コンクリートブロツクを簡単に製造で
き、しかも組積み施工時の寸法微調整をも簡単に
できる突部付のものが容易に提供できる至便なも
のである。また型枠５０は合成樹脂発泡体にて形
成されているので、軽量で取扱い易いほか、化粧
コンクリートブロツクを取出さない状態で輸送用
包装材としても使用でき、輸送時における緩衝効
果にて着色コンクリートによる化粧ブロツク部分
に対する保護効果の大きいものである。

さらに、化粧ブロツクの少なくとも上下の組積
み端部のうち一方になる部分に突部を形成するた
めの凹部を形成した側の端部に枠外周を他部分よ
りも低く落し込んだ落差部を形成しているので、
着色コンクリートを流し込んだ後に空洞コンクリ
ートブロツク等を載せた際、着色コンクリートの
余剰部分が型枠の一方側にあるこの落差部へと逃
げ易く、余剰部分を組積み施工後に目立たない部
分へ誘導し易いものとなる。

この発明方法にて製造された化粧コンクリート
ブロツクについては、着色コンクリートにて表面
に煉瓦状の組積みパターンを有する化粧ブロツク
６０を形成し、該化粧ブロツク６０の裏面には空
洞コンクリートブロツク７０或は充実コンクリー
トブロツクが連結固定されているので、特に繊維
混和にて着色コンクリートが補強されていると、
従来のブロツクに比べ、はるかに強靭となり、表
面側の上記化粧ブロツク６０にて欠け、割れ等の
発生も少なく、表面保護効果が大きく、耐震強度
も高くなるほか、耐候性にも優れることになる。
また全体として不燃性は高まり、外観的にも美麗
で組積みするだけで目地が出来上り施工が行ない
易く、工費が大巾に節約できることになる。

従つて、上記製造された化粧コンクリートブロ
ツクは、一般住宅、ブロツク住宅、ビル、ホテ
ル、旅館、スーパーマーケツト、ガソリンスタン
ド、ゴルフ場のクラブハウスやテイールーム、喫
茶店等の内外装および各種の外柵等に巾広く利用
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法に使用する型枠の斜視
図、第２図は製造時の一部切欠斜視図、第３図は
製造された化粧コンクリートブロツクの斜視図、
第４図は化粧コンクリートブロツクの組積み施工
時の断面図、第５図はこの製造型枠を複数積重ね
た状態の正面図、第６図〜第８図はパターンの変
更例を示す型枠の平面図、第９図〜第１１図は化
粧コンクリートブロツクのパターン変更した正面
図、第１２図は第３図の化粧コンクリートブロツ
クと共に施工に使用されるコーナー用化粧ブロツ
クの斜視図、第１３図はブロツクの組積み施工後
を示す平面図、第１４図は別なコーナー用化粧ブ
ロツクの斜視図、第１５図はブロツクの組積み施
工後を示す斜視図である。 ５０……型枠、５２，５１……組積みパターン
を形成する凹凸形状部、５３……寸法調整用の突
部を形成するための凹部、５４……落差部、５
５，５５′……嵌合用凹凸部、６０……化粧ブロ
ツク、７０……空洞コンクリートブロツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 型面側に化粧ブロツクの組積みパターンを形
   成するための凹凸形状部を有するとともに該化粧
   ブロツクの少なくとも上下の組積み端部のうち一
   方になる部分に突部を形成するための凹部を有
   し、さらに凹部を形成した側の端部に枠外周を他
   部分よりも低く落し込んだ落差部を有するように
   合成樹脂発泡体にて形成された板状の型枠内に、
   着色コンクリートを流し込み、該着色コンクリー
   トの未だ固化せざる段階で空洞コンクリートブロ
   ツク或は充実コンクリートブロツクを着色コンク
   リート上に載せて、着色コンクリートの固化にて
   両者を連結固定させて後、型枠から組積みパター
   ン付の化粧コンクリートブロツクを取出すことを
   特徴とする化粧コンクリートブロツクの製造方
   法。 ２ ポリスチレン発泡体からなる型枠を用いる上
   記特許請求の範囲第１項記載の化粧コンクリート
   ブロツクの製造方法。 ３ 着色コンクリートとして、繊維で補強された
   ものを用いる化粧コンクリートブロツクの製造方
   法。