JPS6348787B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6348787B2 JPS6348787B2 JP58044300A JP4430083A JPS6348787B2 JP S6348787 B2 JPS6348787 B2 JP S6348787B2 JP 58044300 A JP58044300 A JP 58044300A JP 4430083 A JP4430083 A JP 4430083A JP S6348787 B2 JPS6348787 B2 JP S6348787B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- core
- wound
- cutting
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はシート巻取開始装置に関する。
従来、シート巻取りを開始するにあたつては、
巻取るべきシートの先端を巻芯に接着して巻取る
場合と、当該シートを接着せずに人手又は案内ベ
ルトで何回か巻芯に巻付けて摩擦力を生ぜしめ、
その後、本式に巻取りを始める場合がある。
巻取るべきシートの先端を巻芯に接着して巻取る
場合と、当該シートを接着せずに人手又は案内ベ
ルトで何回か巻芯に巻付けて摩擦力を生ぜしめ、
その後、本式に巻取りを始める場合がある。
巻芯にシートの先端を接着して巻取る場合が大
多数であるが、巻取製品が例えばレジスタ、テレ
ツクス、コンピユータ端末器等の記録用紙の場合
には巻戻されたシート末尾が自由に巻芯から離れ
る必要があるため接着したものは使えない。
多数であるが、巻取製品が例えばレジスタ、テレ
ツクス、コンピユータ端末器等の記録用紙の場合
には巻戻されたシート末尾が自由に巻芯から離れ
る必要があるため接着したものは使えない。
そのため、上述のようにシート先端を接着せず
に数回巻芯に巻付けることが行われているが、上
の記録用紙のように巻芯が細い場合は人手によつ
て巻付けてから巻取機の所要位置へ入れるために
手数がかかる。
に数回巻芯に巻付けることが行われているが、上
の記録用紙のように巻芯が細い場合は人手によつ
て巻付けてから巻取機の所要位置へ入れるために
手数がかかる。
そこで、本発明は巻取開始のためにシートを巻
芯に係合させるに際して、巻取るべきシートから
作成され、先端を巻芯に接着してなるシート断片
と巻芯との間に後続の巻取るべきシート先端をは
さみ、一緒に巻込むものである。
芯に係合させるに際して、巻取るべきシートから
作成され、先端を巻芯に接着してなるシート断片
と巻芯との間に後続の巻取るべきシート先端をは
さみ、一緒に巻込むものである。
そして、巻取るシート先端が、接着したシート
断片後部に抑えられて巻取られるので、従来の先
端が自由な場合のように巻芯全周を案内ベルトで
包む必要がない。
断片後部に抑えられて巻取られるので、従来の先
端が自由な場合のように巻芯全周を案内ベルトで
包む必要がない。
次に図面を参照して、この発明の構成、実施態
様を説明する。
様を説明する。
第１図はこの発明を表面駆動巻取装置の巻取開
始に適用した実施例であつて、回転駆動可能な受
ローラ１，１ａ上には巻軸にはめた巻芯Ｃを載
せ、その上を抑えローラ２で抑えている。右の方
に受ローラ１，１ａ上から転出した完成シートロ
ールＲがあり、その巻取るべきシートＳの後尾は
未だ送りローラ３につながつた状態で停止してい
る。そこで、第１切断機構として走行カツター
（ミシン目切断刃）４を走らせ、シートＳをミシ
ン目切断する。また、その切断位置の上流側直近
に設けた糊付機５も一緒に走らせ、上流側シート
の切断端に糊付けを行う。
始に適用した実施例であつて、回転駆動可能な受
ローラ１，１ａ上には巻軸にはめた巻芯Ｃを載
せ、その上を抑えローラ２で抑えている。右の方
に受ローラ１，１ａ上から転出した完成シートロ
ールＲがあり、その巻取るべきシートＳの後尾は
未だ送りローラ３につながつた状態で停止してい
る。そこで、第１切断機構として走行カツター
（ミシン目切断刃）４を走らせ、シートＳをミシ
ン目切断する。また、その切断位置の上流側直近
に設けた糊付機５も一緒に走らせ、上流側シート
の切断端に糊付けを行う。
さて巻取るべきシートをミシン目切断し、且つ
所定の糊付けを行つた後、停つていた送りローラ
３、受ローラ１，１ａを少し回し、その糊付け位
置Ａを巻芯と受ローラ１又は１ａ（この例では１
ａ）との接点部に停める。これでミシン目切断線
よりも上流側のシートの先端を巻芯Ｃ表面に接着
した事になる。そして、第２図のように完成シー
トロールＲを少し転進させる事によつてシートを
ミシン目切断線で引きちぎり、完成シートロール
Ｒの後尾につながるシートと、巻芯に巻取るシー
トとに分離する。
所定の糊付けを行つた後、停つていた送りローラ
３、受ローラ１，１ａを少し回し、その糊付け位
置Ａを巻芯と受ローラ１又は１ａ（この例では１
ａ）との接点部に停める。これでミシン目切断線
よりも上流側のシートの先端を巻芯Ｃ表面に接着
した事になる。そして、第２図のように完成シー
トロールＲを少し転進させる事によつてシートを
ミシン目切断線で引きちぎり、完成シートロール
Ｒの後尾につながるシートと、巻芯に巻取るシー
トとに分離する。
次いで第２図に示すように走行カツター４を今
度は第２切断機構として走らせ、巻取るべきシー
トを横断切断して切離す。これにより、巻取るべ
きシートから作成した短いシート断片Soが、そ
の先端を巻芯Ｃ表面に接着した状態となる。
度は第２切断機構として走らせ、巻取るべきシー
トを横断切断して切離す。これにより、巻取るべ
きシートから作成した短いシート断片Soが、そ
の先端を巻芯Ｃ表面に接着した状態となる。
その後、第２図に鎖線で、また第３図に実線で
示すように、送りローラ３と受ローラ１との間の
案内板６を少し上にあげて送りローラ３を少し駆
動すると、カツター４で二回目に切離した上流側
シートの切断端がシート断片Soの後部上に重な
るように導かれる。もつとも、第３図に鎖線で示
すように、補助送りローラ３ａにより案内板６上
の後部シートＳの先端を目的のシート断片Soと
巻芯Ｃとの間へ挿入するように送らせてもよい。
示すように、送りローラ３と受ローラ１との間の
案内板６を少し上にあげて送りローラ３を少し駆
動すると、カツター４で二回目に切離した上流側
シートの切断端がシート断片Soの後部上に重な
るように導かれる。もつとも、第３図に鎖線で示
すように、補助送りローラ３ａにより案内板６上
の後部シートＳの先端を目的のシート断片Soと
巻芯Ｃとの間へ挿入するように送らせてもよい。
後部シートＳの挿入長さ、つまりシート断片
Soとの重なり長さは長いほどよく、少なくとも
巻芯Ｃを囲む各ローラ１，１ａ，２の接点間隔よ
り大にする。そうならない場合は後部シートＳ先
端が巻芯Ｃから離れてゆかないよう、シート断片
So上を空気流その他で抑える。
Soとの重なり長さは長いほどよく、少なくとも
巻芯Ｃを囲む各ローラ１，１ａ，２の接点間隔よ
り大にする。そうならない場合は後部シートＳ先
端が巻芯Ｃから離れてゆかないよう、シート断片
So上を空気流その他で抑える。
第４図に拡大して示すが、巻芯Ｃは受ローラ
１，１ａと抑えローラ２とにより三接点ｘ，ｙ，
ｚで支持されている。シート断片Soと後部シー
トＳとの重なり長さが接点間隔より短い場合、例
えば接点ｙ，ｚ間でシート断片So後端と後部シ
ートＳ先端とが同時に支持力をはずされる事にな
り、静電吸着作用がなければ直ちに後部シートＳ
先端部分が巻芯Ｃから離れて垂れ下がつてしま
う。逆に両シートの重なり長さが接点間隔より長
ければ、シート断片Soの後尾か後部シートＳ先
端かが必ずローラにより巻芯面に押付けられてい
るため、一時的にシート断片So後尾が解放され
ても巻付けには支障を生じないのである。
１，１ａと抑えローラ２とにより三接点ｘ，ｙ，
ｚで支持されている。シート断片Soと後部シー
トＳとの重なり長さが接点間隔より短い場合、例
えば接点ｙ，ｚ間でシート断片So後端と後部シ
ートＳ先端とが同時に支持力をはずされる事にな
り、静電吸着作用がなければ直ちに後部シートＳ
先端部分が巻芯Ｃから離れて垂れ下がつてしま
う。逆に両シートの重なり長さが接点間隔より長
ければ、シート断片Soの後尾か後部シートＳ先
端かが必ずローラにより巻芯面に押付けられてい
るため、一時的にシート断片So後尾が解放され
ても巻付けには支障を生じないのである。
しかし、重なり長さが不足するため後部シート
Ｓ先端が巻芯Ｃから離れる危険のある位置は予め
解つているので、その位置に上側のシート断片
Soを介して後部シートＳを抑える空気流や小型
ローラを設置しておけば問題ない。この場合、上
に重なつたシート断片Soを介して後部シートＳ
を抑えるから容易なのであつて、そうでなければ
やはり従来のような案内ベルト方式によるほかな
いのである。
Ｓ先端が巻芯Ｃから離れる危険のある位置は予め
解つているので、その位置に上側のシート断片
Soを介して後部シートＳを抑える空気流や小型
ローラを設置しておけば問題ない。この場合、上
に重なつたシート断片Soを介して後部シートＳ
を抑えるから容易なのであつて、そうでなければ
やはり従来のような案内ベルト方式によるほかな
いのである。
第３，４図の状態から送りローラ３、受ローラ
１，１ａを駆動し、巻芯を表面駆動すれば、後部
シートＳをシート断片Soもろ共、巻芯Ｃに巻込
むことになる。
１，１ａを駆動し、巻芯を表面駆動すれば、後部
シートＳをシート断片Soもろ共、巻芯Ｃに巻込
むことになる。
上記実施例の場合は巻芯Ｃとシート断片Soと
の間隙が上向きに口を開いているが、これとは逆
に下向きに口を開いている場合、後部シートＳ先
端を挿入するのはやや面倒になる。無論、吸着手
段を用いてシート端を操作すれば可能であるが、
第５〜８図の実施例は吸着なしで実施した例であ
る。
の間隙が上向きに口を開いているが、これとは逆
に下向きに口を開いている場合、後部シートＳ先
端を挿入するのはやや面倒になる。無論、吸着手
段を用いてシート端を操作すれば可能であるが、
第５〜８図の実施例は吸着なしで実施した例であ
る。
第５図において、１，１ａは第１図と同様の受
ローラで、その下側に巻芯Ｃを当て抑えローラ２
ａで押付けている。完成したシートロールＲを右
側へ転出させシート後尾をミシン目切断し、糊付
けする状態を示す。第６図では糊付部Ａが受ロー
ラ１ａに接する所まで進み、シートロールＲの後
尾を上記ミシン目切断部でちぎつたところを示
す。なお、走行カツター４が第２切断機構として
再びシートＳを切ろうとしており、その横に案内
板６ａを下の待機位置から上げて上流側の切断端
を受けるようにしている。また下流側の切断端を
受けるため、仮受ローラ７を下の待機位置から上
げて来ている。
ローラで、その下側に巻芯Ｃを当て抑えローラ２
ａで押付けている。完成したシートロールＲを右
側へ転出させシート後尾をミシン目切断し、糊付
けする状態を示す。第６図では糊付部Ａが受ロー
ラ１ａに接する所まで進み、シートロールＲの後
尾を上記ミシン目切断部でちぎつたところを示
す。なお、走行カツター４が第２切断機構として
再びシートＳを切ろうとしており、その横に案内
板６ａを下の待機位置から上げて上流側の切断端
を受けるようにしている。また下流側の切断端を
受けるため、仮受ローラ７を下の待機位置から上
げて来ている。
第６図の状態で走行カツター４を走らせると、
切断位置よりも下流側のシート断片の切断端が仮
受ローラ７上に、上流側のシートの切断端が案内
板６ａ上に載る。そこで、図示しない周知の送り
機構によつて上流側の後部シートＳを少し進める
と、第７図のように、その先端が仮受ローラ７の
開口部７ａへ進入する。それから仮受ローラ７を
第８図のように少し自転させると開口部７ａへ入
つていた後部シートＳ先端部が抜け出て巻芯Ｃへ
案内される。
切断位置よりも下流側のシート断片の切断端が仮
受ローラ７上に、上流側のシートの切断端が案内
板６ａ上に載る。そこで、図示しない周知の送り
機構によつて上流側の後部シートＳを少し進める
と、第７図のように、その先端が仮受ローラ７の
開口部７ａへ進入する。それから仮受ローラ７を
第８図のように少し自転させると開口部７ａへ入
つていた後部シートＳ先端部が抜け出て巻芯Ｃへ
案内される。
この状態で後部シートＳを進め受ローラ１，１
ａを回せば、巻芯Ｃにつき当つたシートＳ先端が
巻芯Ｃの回転につれシート断片Soと巻芯Ｃとの
周隙へ進み重なつた巻込まれる。後部シートＳが
適当に巻芯Ｃに巻付くまで仮受ローラ７はその位
置で同期転し、その後、案内板６ａと共に待機位
置へ降りる。
ａを回せば、巻芯Ｃにつき当つたシートＳ先端が
巻芯Ｃの回転につれシート断片Soと巻芯Ｃとの
周隙へ進み重なつた巻込まれる。後部シートＳが
適当に巻芯Ｃに巻付くまで仮受ローラ７はその位
置で同期転し、その後、案内板６ａと共に待機位
置へ降りる。
こうして巻取り準備を終えたら、巻芯Ｃをその
位置で本式に巻取り回転させることになるが、本
発明者が最近開発した方法のように巻芯Ｃを受ロ
ーラ１，１ａの上側へ移して本式巻取りに移つて
もよい。
位置で本式に巻取り回転させることになるが、本
発明者が最近開発した方法のように巻芯Ｃを受ロ
ーラ１，１ａの上側へ移して本式巻取りに移つて
もよい。
上述の実施例はいずれも表面駆動式巻取機につ
いてのものであるが、軸駆動式巻取機の巻取り開
始にもこの発明を適用できる。即ち、巻芯Ｃに接
するタツチローラのほかに、仮ローラを二本巻芯
Ｃへ寄せて囲めば上記二実施例と同条件になり、
同様な工程で巻取開始準備ができる。
いてのものであるが、軸駆動式巻取機の巻取り開
始にもこの発明を適用できる。即ち、巻芯Ｃに接
するタツチローラのほかに、仮ローラを二本巻芯
Ｃへ寄せて囲めば上記二実施例と同条件になり、
同様な工程で巻取開始準備ができる。
以上、少数の実施例について説明したが、シー
ト断片における巻芯への接着は糊づけ、粘着テー
プのいずれでもよく、シート先端を挿入する手法
としては吸着操作、又は機械的に挟持して所要位
置へ入れる等、機械技術者の周知技術により広く
変化、応用し得るものである。
ト断片における巻芯への接着は糊づけ、粘着テー
プのいずれでもよく、シート先端を挿入する手法
としては吸着操作、又は機械的に挟持して所要位
置へ入れる等、機械技術者の周知技術により広く
変化、応用し得るものである。
この発明はシート巻取開始に当り、シート先端
を巻芯に接着さずに巻取り可能な摩擦力を生ぜし
める手段として、巻取るべきシートから作成さ
れ、その先端を巻芯に接着したシート断片と巻芯
との間に、後続の巻取るべきシート先端を挿入し
て巻込むという方式を開いた。シート先端部上に
重なつたシート断片のどこを抑えても、シート先
端を巻芯から離れないよう抑える効果が生ずるた
め、何箇所か定位置で巻芯へ押付けるだけで、接
着剤なしのシート先端を巻芯のまわりに巻付けら
れるようになつたのである。
を巻芯に接着さずに巻取り可能な摩擦力を生ぜし
める手段として、巻取るべきシートから作成さ
れ、その先端を巻芯に接着したシート断片と巻芯
との間に、後続の巻取るべきシート先端を挿入し
て巻込むという方式を開いた。シート先端部上に
重なつたシート断片のどこを抑えても、シート先
端を巻芯から離れないよう抑える効果が生ずるた
め、何箇所か定位置で巻芯へ押付けるだけで、接
着剤なしのシート先端を巻芯のまわりに巻付けら
れるようになつたのである。
しかも、巻取るべきシートに接着剤を付与し、
これを巻芯に接着してから所定の切離し動作を行
つてシート断片を作成することから、シート断片
における巻芯への接着が確実に行える。
これを巻芯に接着してから所定の切離し動作を行
つてシート断片を作成することから、シート断片
における巻芯への接着が確実に行える。
さらに、一連の動作工程中でシート断片の作成
や巻芯への接着を行うので、シート断片を個別に
作成するための専用機等を別個に備える必要もな
い。
や巻芯への接着を行うので、シート断片を個別に
作成するための専用機等を別個に備える必要もな
い。
第１〜３図はこの発明一実施例の各工程説明
図、第４図は第３図の要部拡大説明図、第５〜８
図は他の実施例の各工程説明図である。 Ｓ……シート、So……シート断片、Ｃ……巻
芯、Ａ……接着（糊付）部、Ｒ……シートロー
ル、１，１ａ……受ローラ、２，２ａ……抑えロ
ーラ、３……送りローラ、４……走行カツター
（第１、第２切断機構）、５……糊付機、６，６ａ
……案内板、７……仮受ローラ。
図、第４図は第３図の要部拡大説明図、第５〜８
図は他の実施例の各工程説明図である。 Ｓ……シート、So……シート断片、Ｃ……巻
芯、Ａ……接着（糊付）部、Ｒ……シートロー
ル、１，１ａ……受ローラ、２，２ａ……抑えロ
ーラ、３……送りローラ、４……走行カツター
（第１、第２切断機構）、５……糊付機、６，６ａ
……案内板、７……仮受ローラ。
Claims (1)
- １ シートロールにつながる巻取るべきシートを
ミシン目切断可能であつて、シート走行路に設け
た第１切断機構と、上記第１切断機構のミシン目
切断位置のすぐ上流側の巻取るべきシートに接着
剤を付与する糊付機構と、上記糊付機構により接
着剤を付与した巻取るべきシートの接着剤付与部
分を、回転駆動可能な巻芯の表面に接着するため
の接着手段と、上記接着手段により巻芯に接着し
た巻取るべきシートを、その接着部の少し上流側
で横断切断する第２切断機構と、上記第２切断機
構により切断されたシートにおける切断位置より
も上流側のシートを巻取るべきシートとして巻芯
へ送り込む送り機構、及び当該上流側の巻取るべ
きシートの先端を、第２切断機構による切断位置
よりも下流側のシートと巻芯表面との間へ案内す
る案内機構とを備えることを特徴とするシート巻
取開始装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4430083A JPS59172352A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | シート巻取開始装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4430083A JPS59172352A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | シート巻取開始装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59172352A JPS59172352A (ja) | 1984-09-29 |
| JPS6348787B2 true JPS6348787B2 (ja) | 1988-09-30 |
Family
ID=12687650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4430083A Granted JPS59172352A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | シート巻取開始装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59172352A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54130681A (en) * | 1978-03-31 | 1979-10-11 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | Winding of synthetic resin sheet or film |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP4430083A patent/JPS59172352A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59172352A (ja) | 1984-09-29 |
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