JPS6349150B2 - - Google Patents
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- JPS6349150B2 JPS6349150B2 JP20015982A JP20015982A JPS6349150B2 JP S6349150 B2 JPS6349150 B2 JP S6349150B2 JP 20015982 A JP20015982 A JP 20015982A JP 20015982 A JP20015982 A JP 20015982A JP S6349150 B2 JPS6349150 B2 JP S6349150B2
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、転炉，平炉等に対するライニング，
セメント，断熱材，絶縁材等の吹付け，注出等の
作業の際に使用するライニング作業車に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides linings for converters, open hearths, etc.
Relates to lining work vehicles used for spraying, pouring, etc. of cement, heat insulating materials, insulating materials, etc.
従来のライニング作業は、ライニング材料を別
の場所で製造し、それを圧送チユーブを介して現
場に設置したライニング装置に移送している。こ
れでは、別の転炉，平炉等にライニング装置を移
動する際、圧送チユーブが移動の邪魔となる。そ
のため、作業能率，機動性が悪く、ライニング装
置の移動に時間がかかつていた。
Traditional lining operations manufacture the lining material at another location and transfer it via a pumping tube to the lining equipment located on site. In this case, when moving the lining device to another converter, open hearth, etc., the pressure feeding tube becomes an obstacle to the movement. As a result, work efficiency and mobility were poor, and it took time to move the lining device.
このような欠点を解消するものとして、材料タ
ンクを走行車に一体的に搭載したものが、たとえ
ば特開昭49−40205号公報で提案されている。し
かし、ここで使用する材料タンクは大型のもので
あるため、これを走行車に搭載した場合、シユー
テイングパイプの旋回動作等の操作性が著しく損
なわれる。極端な場合には、シユーテイングパイ
プが材料タンクに衝突し、破損の原因となる。 To overcome these drawbacks, a system in which a material tank is integrally mounted on a traveling vehicle has been proposed, for example, in Japanese Patent Laid-Open No. 49-40205. However, since the material tank used here is large, when it is mounted on a traveling vehicle, the operability such as the turning operation of the shunting pipe is significantly impaired. In extreme cases, the shunting pipe may collide with the material tank, causing damage.
また、特公昭50−1325号公報，特開昭50−6506
号公報等に、シユーテイングパイプを走行台車上
に搭載したライニング装置が示されている。 Also, Japanese Patent Publication No. 50-1325, Japanese Patent Application Publication No. 50-6506
A lining device in which a shunting pipe is mounted on a traveling truck is shown in the above publication.
しかしながら、これらのライニング装置におい
ても、シユーテイングパイプが旋回又は揺動する
際に、材料タンクに対するシユーテイングパイプ
の衝突が避けられない。この衝突は、特に走行台
車に搭載される材料タンクが大きなものほど、ま
たシユーテイングパイプが長いものほど顕著とな
る。
However, even in these lining devices, when the shunting pipe rotates or swings, collision of the shunting pipe with the material tank is unavoidable. This collision becomes particularly noticeable as the material tank mounted on the traveling vehicle becomes larger and as the shunting pipe becomes longer.
すなわち、従来のライニング作業車において、
シユーテイングパイプはターンテーブル等の水平
旋回体に配置されているが、粉粒状耐火物原料貯
蔵タンクは走行車に固定状態で載置されている。
しかも、粉粒状耐火物原料貯蔵タンクに充分な内
容積をもたせるため、このタンクを高さのあるも
のとしている。そのため、水平旋回体とシユーテ
イングパイプが一体的に回転する際、シユーテイ
ングパイプの後端等が台車上に固定されている粉
粒状耐火物原料貯蔵タンク等に衝突する。この衝
突を避けるために、シユーテイングパイプの旋回
角度を極めて限定された範囲にすることが必要と
なり、吹付け作業が不便なものとならざるを得な
い。 In other words, in the conventional lining work vehicle,
The shunting pipe is arranged on a horizontal revolving body such as a turntable, but the powdery refractory raw material storage tank is mounted in a fixed state on a traveling vehicle.
Furthermore, in order to provide a sufficient internal volume to the granular refractory raw material storage tank, this tank is made high. Therefore, when the horizontal revolving body and the shunting pipe rotate together, the rear end of the shunting pipe collides with a powdery refractory raw material storage tank, etc. that is fixed on the truck. In order to avoid this collision, it is necessary to limit the turning angle of the shunting pipe to a very limited range, which inevitably makes the spraying operation inconvenient.
そこで、本発明は、搭載される材料タンクの大
きさに拘らず、シユーテイングパイプと材料タン
クとの衝突を完全に防止することができ、しかも
シユーテイングパイプに充分な操作性を付与する
ことによつて、炉内の被吹付け個所に吹付けノズ
ルを的確且つ容易に対峙させ、補修作業を迅速且
つ確実に行うことができるライニング作業車を提
供することを目的とする。 Therefore, the present invention completely prevents the collision between the shunting pipe and the material tank, regardless of the size of the loaded material tank, and also provides sufficient operability to the shunting pipe. In particular, it is an object of the present invention to provide a lining work vehicle capable of accurately and easily facing a spray nozzle to a sprayed location in a furnace and performing repair work quickly and reliably.
本発明のライニング作業車は、その目的を達成
するために、走行車上に水平旋回体を取り付け、
該水平旋回体よりも小径の粉粒状耐火物原料貯蔵
タンクを前記水平旋回体の回転中心から偏心した
位置で支柱を介して前記水平旋回体の上方に配置
し、且つ前記偏心位置と反対側に進退機構を備え
たシユーテイングパイプを配置したことを特徴と
する。
In order to achieve the purpose of the lining work vehicle of the present invention, a horizontal revolving body is installed on the traveling vehicle,
A granular refractory raw material storage tank having a smaller diameter than the horizontal revolving body is disposed above the horizontal revolving body via a support at a position eccentric from the rotation center of the horizontal revolving body, and on the opposite side from the eccentric position. It is characterized by the arrangement of a shunting pipe with an advancing and retracting mechanism.
以下、図面を参照しながら、実施例により本発
明の特徴を具体的に説明する。
Hereinafter, the features of the present invention will be specifically explained using examples with reference to the drawings.
第１図は、材料タンク及びシユーテイングパイ
プを走行車に搭載した実施例を示す。 FIG. 1 shows an embodiment in which a material tank and a shunting pipe are mounted on a traveling vehicle.
すなわち、走行車１に立設された支柱２に、筒
体３を起立自在に取り付けている。この筒体３に
は、摺動自在な大パイプ４、及びこの大パイプ４
に対して摺動自在な小パイプ５を備えている。こ
の小パイプ５の先端には吹出し口６が設けられて
おり、小パイプ５の後端には圧送チユーブ７が取
り付けられている。 That is, the cylindrical body 3 is attached to a support 2 erected on the vehicle 1 so as to be able to stand up freely. This cylindrical body 3 includes a large slidable pipe 4 and a large pipe 4 that can be slid freely.
It is equipped with a small pipe 5 that can be slid freely against. A blowout port 6 is provided at the tip of the small pipe 5, and a pressure feeding tube 7 is attached to the rear end of the small pipe 5.
大パイプ４は、ウオーム及びギア機構によつて
駆動される送出しローラ８で、筒体３に対して前
後進自在に摺動される。他方、小パイプ５は、ウ
オーム及びギア機構によつて駆動される第２の送
出しローラ９で、圧送チユーブ７を繰り返すこと
により大パイプ４に対して伸縮自在に摺動され
る。また、筒体３は、回転機構１０によつて回転
可能にされ、且つ油圧シリンダ１１によつて起立
可能になつている。 The large pipe 4 is slidably moved forward and backward relative to the cylindrical body 3 by a delivery roller 8 driven by a worm and a gear mechanism. On the other hand, the small pipe 5 is telescopically slid against the large pipe 4 by repeating the pressure feeding tube 7 with a second delivery roller 9 driven by a worm and gear mechanism. Further, the cylinder 3 is made rotatable by a rotation mechanism 10 and made erectable by a hydraulic cylinder 11.
支柱２は、ターンテーブル等の水平旋回体１２
上に載置されており、この水平旋回体１２はウオ
ームギア等の旋回機構１３により回動される。な
お、符番１４は、この水平旋回体１２の回動軸で
ある。 The support column 2 is a horizontal rotating body 12 such as a turntable.
This horizontal rotating body 12 is rotated by a rotating mechanism 13 such as a worm gear. Note that the reference numeral 14 is a rotation axis of this horizontal rotating body 12.
水平旋回体１２の上方には、支柱２４を介して
ホツパー状の粉粒状耐火物原料貯蔵タンク１５及
び水貯蔵タンク１６が配置されている。すなわ
ち、これらタンク１５，１６と水平旋回体１２と
の間には、支柱２４によつて空間部が設けられて
おり、ここに後述する調整弁１７等のタンク操作
部が設けられる。したがつて、空間の有効利用が
図られると共に、操作部に対する保守・点検等の
作業性も良いものとなる。また、貯蔵タンク１
５，１６が旋回する形式であるため、それらの下
方に配置されているタンク操作部を保守，点検等
の作業の邪魔にならない位置にもつてくることが
できる。そして、この粉粒状耐火物原料貯蔵タン
ク１５の下部には耐火物原料の送出し量を調節す
る調整弁１７が取り付けられており、この調整弁
１７を経由した耐火物原料は、空気噴出口１８か
ら噴出される空気によつて圧送チユーブ７を経由
して小パイプ５に圧送される。 Above the horizontal revolving body 12, a hopper-shaped powdery refractory raw material storage tank 15 and a water storage tank 16 are arranged via struts 24. That is, a space is provided between the tanks 15, 16 and the horizontal rotating body 12 by the support 24, and a tank operating section such as a regulating valve 17, which will be described later, is provided in this space. Therefore, effective use of space is achieved, and work efficiency in maintenance and inspection of the operating section is also improved. In addition, storage tank 1
Since 5 and 16 are of the rotating type, the tank operating section located below them can be brought to a position where it does not interfere with maintenance, inspection, etc. operations. A regulating valve 17 for adjusting the amount of refractory raw material delivered is attached to the lower part of this powder/granular refractory raw material storage tank 15. The air blown out from the pipe is forced into the small pipe 5 via the pressure feeding tube 7.
このとき、水貯蔵タンク１６内の水は、水供給
管１９を経て大パイプ４に送給され、大パイプ４
を冷却する。冷却に使用された水は、温水となつ
て温水取出し管１９′及び三方弁１９″を経て、圧
送チユーブ７の中途に供給される。この温水は、
圧送チユーブ７内を圧送されている耐火物原料に
添加されて、その流動性を向上させる。 At this time, the water in the water storage tank 16 is fed to the large pipe 4 via the water supply pipe 19, and
to cool down. The water used for cooling becomes hot water and is supplied to the middle of the pressure feeding tube 7 via the hot water outlet pipe 19' and the three-way valve 19''.
It is added to the refractory raw material being pumped through the pressure feeding tube 7 to improve its fluidity.
なお、第１図において、符番２０はエアコンプ
レツサー、発動機等の付属装置、符番２１は水平
旋回体１２上に設けた操作席、符番２２は操作
盤、符番２３は走行ハンドルを示す。 In Fig. 1, reference number 20 indicates attached equipment such as an air compressor and engine, reference number 21 indicates an operator seat provided on the horizontal revolving body 12, reference number 22 indicates an operation panel, and reference number 23 indicates a travel unit. Show handle.
粉粒状耐火物原料貯蔵タンク１５及び水貯蔵タ
ンク１６は、第２図に示すように水平旋回体１２
に対して小さな直径に成形されている。そして、
水平旋回体１２の旋回中心に関して偏心した状態
で、水平旋回体１２上に載置されている。したが
つて、粉粒状耐火物原料貯蔵タンク１５及び水貯
蔵タンク１６と反対側の水平旋回体１２上に、充
分な広さをもつシユーテイングパイプ駆動機構設
置用の空間が確保される。この設置用空間には、
大パイプ４及び小パイプ５からなるシユーテイン
グパイプ、支柱２、回転機構１０、油圧シリンダ
１１等を一体的に配置することができる。なお、
このシユーテイングパイプは、伸縮自在、進退自
在とすることに限定されるものではなく、たとえ
ば固定式のものであつても良い。 The powder and granular refractory raw material storage tank 15 and the water storage tank 16 are mounted on a horizontal rotating body 12 as shown in FIG.
It is molded to a smaller diameter. and,
It is placed on the horizontal rotating body 12 in an eccentric state with respect to the center of rotation of the horizontal rotating body 12. Therefore, on the horizontal revolving body 12 on the opposite side from the powder and granular refractory raw material storage tank 15 and the water storage tank 16, a sufficiently large space for installing the shunting pipe drive mechanism is secured. In this installation space,
The shunting pipe consisting of the large pipe 4 and the small pipe 5, the support column 2, the rotation mechanism 10, the hydraulic cylinder 11, etc. can be arranged integrally. In addition,
This shunting pipe is not limited to being extendable and retractable, and may be of a fixed type, for example.
次いで、このライニング作業車の動作を説明す
る。 Next, the operation of this lining work vehicle will be explained.
粉粒状耐火物原料貯蔵タンク１５から排出され
る粉粒状耐火物原料は、調整弁１７によつてその
流出量が調整された後、空気噴出口１８から噴出
される空気と共に圧送チユーブ７を経て、小パイ
プ５に圧送される。他方、水貯蔵タンク１６内の
水は、上部にある空気によつて圧送され、水供給
管１９を経て大パイプ４の基端側内部に導入され
る。この水は、大パイプ４の内部を循環して流れ
る過程で大パイプ４を冷却し、再び大パイプ４の
基端側に戻される。そして、別の水供給管１９を
経由して、圧送チユーブ７内に吹き込まれる。吹
き込まれた水は、圧送チユーブ７内の耐火物原料
と混合され、小パイプ５に送られて、吹出し口６
から注出される。 The powder and granular refractory raw material discharged from the powder and granular refractory raw material storage tank 15 has its outflow amount adjusted by the regulating valve 17, and then passes through the pressure feeding tube 7 together with the air jetted from the air outlet 18. It is fed under pressure to the small pipe 5. On the other hand, the water in the water storage tank 16 is forced by the air above and introduced into the base end side of the large pipe 4 via the water supply pipe 19. This water cools the large pipe 4 while circulating inside the large pipe 4, and is returned to the base end side of the large pipe 4 again. The water is then blown into the pressure feeding tube 7 via another water supply pipe 19. The blown water is mixed with the refractory raw material in the pressure tube 7, sent to the small pipe 5, and then sent to the outlet 6.
It is poured out from.
この作業において、粉粒状耐火物原料貯蔵タン
ク１５及び水貯蔵タンク１６は水平旋回体１２上
に載置されており、しかもシユーテイングパイプ
の支柱２に近接している。したがつて、粉粒状耐
火物原料貯蔵タンク１５は、シユーテイングパイ
プの旋回操作に何等の支障も来さない。すなわ
ち、シユーテイングパイプ、粉粒状耐火物原料貯
蔵タンク１５及び水貯蔵タンク１６が水平旋回体
１２上に載置されているので、シユーテイングパ
イプは粉粒状耐火物原料貯蔵タンク１５及び水貯
蔵タンク１６と一体的に旋回する。そのため、貯
蔵タンク１５，１６とシユーテイングパイプの位
置関係に変更を来すことなく、シユーテイングパ
イプの旋回が行われる。その結果、シユーテイン
グパイプの旋回がタンク１５，１６によつて阻害
されることがなく、充分な旋回角度を確保でき
る。これにより、吹付けノズルを炉内のいかなる
被吹付け個所に対しても容易，迅速且つ的確に対
峙させることができる。 In this operation, the granular refractory raw material storage tank 15 and the water storage tank 16 are placed on the horizontal revolving body 12 and are close to the strut 2 of the shunting pipe. Therefore, the granular refractory raw material storage tank 15 does not pose any hindrance to the turning operation of the shunting pipe. That is, since the discharging pipe, the granular refractory raw material storage tank 15 and the water storage tank 16 are placed on the horizontal revolving body 12, the discharging pipe is connected to the granular refractory raw material storage tank 15 and the water storage tank 16. It rotates integrally with the tank 16. Therefore, the shunting pipe can be rotated without changing the positional relationship between the storage tanks 15, 16 and the shunting pipe. As a result, the turning of the shunting pipe is not obstructed by the tanks 15 and 16, and a sufficient turning angle can be ensured. Thereby, the spray nozzle can be easily, quickly, and precisely opposed to any sprayed location in the furnace.
また、このように貯蔵タンク１５，１６の重量
が水平旋回体１２に加わるように、貯蔵タンク１
５，１６を配置しているので、それらの重量によ
つて水平旋回体１２の安定性が向上する。たとえ
ば、シユーテイングパイプを伸延させるとき、そ
の重心が支柱２から遠く離れた位置となつて、こ
の離間距離に応じた大きなモーメントが水平旋回
体１２を傾けようとする力として働く。ところ
が、この力に打ち勝つ重量をもつ貯蔵タンク１
５，１６が水平旋回体１２上に配置されているた
め、水平旋回体１２は傾動を起こすことなく安定
した状態に維持される。またシユーテイングパイ
プが走行車１の走行方向に対して交叉するように
旋回されたときにも、貯蔵タンク１５，１６が重
りとなつて作用し、走行車１の傾動が抑制され
る。このとき、水平旋回体１２上に貯蔵タンク１
５，１６を配置していることから、水平旋回体１
２以外の個所に貯蔵タンク１５，１６収納用のス
ペースを別途設ける必要がなくなり、ほぼこのス
ペース分だけ走行車が小型・軽量化される。 In addition, the storage tanks 15 and 16 are arranged so that their weights are added to the horizontal revolving structure 12 in this way.
5 and 16, the stability of the horizontal rotating body 12 is improved by their weight. For example, when the shunting pipe is extended, its center of gravity is located far away from the support column 2, and a large moment corresponding to this distance acts as a force that tends to tilt the horizontal rotating body 12. However, storage tank 1 has the weight to overcome this force.
5 and 16 are arranged on the horizontal rotating body 12, the horizontal rotating body 12 is maintained in a stable state without causing any tilting. Further, even when the shunting pipe is turned so as to intersect with the traveling direction of the traveling vehicle 1, the storage tanks 15 and 16 act as weights, and the tilting of the traveling vehicle 1 is suppressed. At this time, the storage tank 1 is placed on the horizontal revolving structure 12.
5 and 16, the horizontal rotating body 1
There is no need to provide a separate space for storing the storage tanks 15, 16 at locations other than 2, and the traveling vehicle is made smaller and lighter by approximately this space.
第５図は、このシユーテイングパイプと粉粒状
耐火物原料貯蔵タンク１５との関係を説明する図
である。シユーテイングパイプは、粉粒状耐火物
原料貯蔵タンク１５及び水貯蔵タンク１６と共に
水平旋回体１２上に配置されているので、その旋
回中にタンク１５，１６に衝突することがない。
したがつて、シユーテイングパイプの旋回に充分
な角度をとることができる。そして、走行車１を
一点鎖線で示すように平行移動させながら、窯炉
Ａにシユーテイングパイプを挿入したままで、水
平旋回体１２を回転させることによりシユーテイ
ングパイプの指向方向を被吹付け個所C1から別
の被吹付け個所C2に変える作業が迅速に行われ
る。 FIG. 5 is a diagram illustrating the relationship between this shunting pipe and the granular refractory raw material storage tank 15. Since the shunting pipe is arranged on the horizontal revolving body 12 together with the granular refractory raw material storage tank 15 and the water storage tank 16, it does not collide with the tanks 15 and 16 during its rotation.
Therefore, it is possible to take a sufficient angle for turning the shunting pipe. Then, while the traveling vehicle 1 is moved in parallel as shown by the dashed line, the horizontal revolving body 12 is rotated while the shunting pipe is inserted into the furnace A, so that the direction in which the shunting pipe is directed is adjusted. The work of changing from the spraying location C 1 to another spraying location C 2 is quickly performed.
以上に説明したように、本発明においては、走
行車上の水平旋回体に粉粒状耐火物原料貯蔵タン
クと共にシユーテイングパイプを搭載し、両者を
同時に旋回させることによつて、粉粒状耐火物原
料貯蔵タンクに邪魔することなくシユーテイング
パイプを旋回させることができる構造としてい
る。そのため、窯炉の位置や姿勢に吹付けノズル
を指向させる作業を、高い自由度で円滑に行うこ
とが可能となる。
As explained above, in the present invention, the powder and granule refractories can be processed by mounting the shunting pipe together with the powder and granular refractory raw material storage tank on the horizontal revolving body on the traveling vehicle, and by rotating both at the same time. The structure allows the shunting pipe to rotate without interfering with the raw material storage tank. Therefore, it is possible to smoothly direct the spray nozzle to the position and orientation of the kiln with a high degree of freedom.
第１図は本発明実施例のライニング作業車を示
す一部切欠き正面図、第２図はその平面図、第３
図は第２図―線からの拡大断面図、第４図は
第２図―線からの拡大断面図、第５図は吹付
け補修作業の一例を示す説明図である。
１：走行車、２：支柱、４：大パイプ、５：小
パイプ、６：吹出し口、７：圧送チユーブ、１
２：水平旋回体、１５：粉粒状耐火物原料貯蔵タ
ンク、１６：水貯蔵タンク。
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing a lining work vehicle according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG.
The figure is an enlarged sectional view taken along the line of FIG. 2, FIG. 4 is an enlarged sectional view taken from the line of FIG. 2, and FIG. 5 is an explanatory diagram showing an example of spray repair work. 1: Running vehicle, 2: Strut, 4: Large pipe, 5: Small pipe, 6: Outlet, 7: Pressure feeding tube, 1
2: Horizontal rotating body, 15: Powdered refractory raw material storage tank, 16: Water storage tank.
Claims (1)
回体よりも小径の粉粒状耐火物原料貯蔵タンクを
前記水平旋回体の回転中心から偏心した位置で支
柱を介して前記水平旋回体の上方に配置し、且つ
前記偏心位置と反対側に進退機構を備えたシユー
テイングパイプを配置したことを特徴とするライ
ニング作業車。1. A horizontal revolving body is mounted on a traveling vehicle, and a powder and granular refractory raw material storage tank having a diameter smaller than that of the horizontal revolving body is placed above the horizontal revolving body via a support at a position eccentric from the rotation center of the horizontal revolving body. A lining work vehicle characterized in that a shunting pipe provided with a forward and backward movement mechanism is located on the opposite side of the eccentric position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20015982A JPS5892789A (en) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Lining service car |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20015982A JPS5892789A (en) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Lining service car |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892789A JPS5892789A (en) | 1983-06-02 |
| JPS6349150B2 true JPS6349150B2 (en) | 1988-10-03 |
Family
ID=16419765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20015982A Granted JPS5892789A (en) | 1982-11-15 | 1982-11-15 | Lining service car |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892789A (en) |
-
1982
- 1982-11-15 JP JP20015982A patent/JPS5892789A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5892789A (en) | 1983-06-02 |
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