JPS6349658B2 - - Google Patents
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- JPS6349658B2 JPS6349658B2 JP58139791A JP13979183A JPS6349658B2 JP S6349658 B2 JPS6349658 B2 JP S6349658B2 JP 58139791 A JP58139791 A JP 58139791A JP 13979183 A JP13979183 A JP 13979183A JP S6349658 B2 JPS6349658 B2 JP S6349658B2
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- JP
- Japan
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- cover body
- horn switch
- energy absorber
- rib
- impact energy
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- Expired
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- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/04—Hand wheels
- B62D1/11—Hand wheels incorporating energy-absorbing arrangements, e.g. by being yieldable or collapsible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
- B29C33/0044—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like for sealing off parts of inserts projecting into the mould cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/12—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels
- B29C33/123—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated means for positioning inserts, e.g. labels for centering the inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
- B29C70/70—Completely encapsulating inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
- B29L2031/3047—Steering wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3443—Switches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Steering Controls (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、カバー体と、脆性プラスチツクか
らなるエネルギー吸収体との間にホーンスイツチ
体が配設されてなるステアリングホイールの衝撃
エネルギー吸収構造体に関する。
らなるエネルギー吸収体との間にホーンスイツチ
体が配設されてなるステアリングホイールの衝撃
エネルギー吸収構造体に関する。
従来この種の衝撃エネルギー吸収構造体は、第
１図に示すようなものであつた。カバー体１及び
エネルギー吸収体２とをそれぞれ別体に成形した
後、通常、エネルギー吸収体側にホーンスイツチ
体３を取り付け、さらに、カバー体１及びエネル
ギー吸収体２をボスプレート５に取付けたもので
あつた。このため、カバー体１及びエネルギー吸
収体２成形のために別々の成形用金型を必要とす
るとともに、エネルギー吸収体にホーンスイツチ
体を取り付け、さらにはエネルギー吸収体及びカ
バー体をそれぞれボスプレート５に取り付ける必
要があり組立て工数が嵩み、製造コストが高くな
る問題があつた。
１図に示すようなものであつた。カバー体１及び
エネルギー吸収体２とをそれぞれ別体に成形した
後、通常、エネルギー吸収体側にホーンスイツチ
体３を取り付け、さらに、カバー体１及びエネル
ギー吸収体２をボスプレート５に取付けたもので
あつた。このため、カバー体１及びエネルギー吸
収体２成形のために別々の成形用金型を必要とす
るとともに、エネルギー吸収体にホーンスイツチ
体を取り付け、さらにはエネルギー吸収体及びカ
バー体をそれぞれボスプレート５に取り付ける必
要があり組立て工数が嵩み、製造コストが高くな
る問題があつた。
そこで、ホーンスイツチがセツトされた状態の
カバー体内に脆性プラスチツク材料を注入してエ
ネルギー吸収体を一体成形することが本願発明の
発明者により提案されたが、このような一体成形
を行なう場合には、ホーンスイツチ内への材料の
流れ込みを阻止するために、ホーンスイツチを予
めカバーなどで覆つて密閉状態としておく必要が
あり、このための材料費や作業工数が余分に必要
となる問題があつた。
カバー体内に脆性プラスチツク材料を注入してエ
ネルギー吸収体を一体成形することが本願発明の
発明者により提案されたが、このような一体成形
を行なう場合には、ホーンスイツチ内への材料の
流れ込みを阻止するために、ホーンスイツチを予
めカバーなどで覆つて密閉状態としておく必要が
あり、このための材料費や作業工数が余分に必要
となる問題があつた。
この発明は上記の問題点を解決するためになさ
れたもので、金型費や組立工数が大幅に削減でき
ると共に、ホーンスイツチを予めカバーなどで覆
う材料費や作業工数も不要となるステアリングホ
イールの衝撃エネルギー吸収構造体を提供するこ
とを目的とする。
れたもので、金型費や組立工数が大幅に削減でき
ると共に、ホーンスイツチを予めカバーなどで覆
う材料費や作業工数も不要となるステアリングホ
イールの衝撃エネルギー吸収構造体を提供するこ
とを目的とする。
この発明の衝撃エネルギー吸収構造体は、ホー
ンスイツチがセツトされるカバー体内面にホーン
スイツチのコンタクトプレートの全周が接触する
リブを形成し、ホーンスイツチがリブの上に押圧
セツトされた状態のカバー体内に脆性プラスチツ
ク材料を注入成形してエネルギー吸収体を一体成
形することにより上記目的を達成するものであ
る。
ンスイツチがセツトされるカバー体内面にホーン
スイツチのコンタクトプレートの全周が接触する
リブを形成し、ホーンスイツチがリブの上に押圧
セツトされた状態のカバー体内に脆性プラスチツ
ク材料を注入成形してエネルギー吸収体を一体成
形することにより上記目的を達成するものであ
る。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第２図は衝撃エネルギー吸収構造体の成形時の
断面図を示し、カバー体１１は、予め軟質
PUR・PVC又はそれらの軟質フオーム等の軟質
プラスチツク材料を用いて射出成形等により成形
され、カバー体１１の成形後、雄型のみが離型さ
れ、雌型１２によつてカバー体１１は保持された
状態となる。この状態でカバー体１１内にホーン
スイツチ１３が挿入されるが、ホーンスイツチ１
３がセツトされるカバー体先端内面には、ホーン
スイツチ１３のコンタクトプレート１３ａの全周
が接触するリブ１４が突設され、このリブ１４の
上にホーンスイツチ１３がコンタクトプレート１
３ａの周囲に当接する定位置にセツトされる。１
３ｂはホーンスイツチ１３の接点、１３ｃは弾性
絶縁体であり、コンタクトプレート１３ａの中心
部からリード線１３ｄが引出されている。
断面図を示し、カバー体１１は、予め軟質
PUR・PVC又はそれらの軟質フオーム等の軟質
プラスチツク材料を用いて射出成形等により成形
され、カバー体１１の成形後、雄型のみが離型さ
れ、雌型１２によつてカバー体１１は保持された
状態となる。この状態でカバー体１１内にホーン
スイツチ１３が挿入されるが、ホーンスイツチ１
３がセツトされるカバー体先端内面には、ホーン
スイツチ１３のコンタクトプレート１３ａの全周
が接触するリブ１４が突設され、このリブ１４の
上にホーンスイツチ１３がコンタクトプレート１
３ａの周囲に当接する定位置にセツトされる。１
３ｂはホーンスイツチ１３の接点、１３ｃは弾性
絶縁体であり、コンタクトプレート１３ａの中心
部からリード線１３ｄが引出されている。
ホーンスイツチ１３をカバー体１１内にセツト
した状態で、押え筒１５ａを中央に設けた雄型１
５を雌型１２の上に被せると共に、その押え筒１
５′ａによつてホーンスイツチ１３をリブ１４上
に押圧して型閉じを行なう。この時、ホーンスイ
ツチ１３のリード線１３ｄは押え筒１５ａ内に入
れられることになる。そして、雄型１５の一部に
設けた注入口１５ｂから脆性プラスチツクとし
て、例えば硬質発泡PUR・PS等の硬質発泡プラ
スチツク材料が注入され、カバー体１１の内部空
間に充填されて発泡硬化される。この時、注入さ
れたプラスチツク材料はリブ１４によつてホーン
スイツチ１３内部への浸入が阻止され、ホーンス
イツチ１３自体を予め被覆したりしなくてもその
機能が損われることはない。
した状態で、押え筒１５ａを中央に設けた雄型１
５を雌型１２の上に被せると共に、その押え筒１
５′ａによつてホーンスイツチ１３をリブ１４上
に押圧して型閉じを行なう。この時、ホーンスイ
ツチ１３のリード線１３ｄは押え筒１５ａ内に入
れられることになる。そして、雄型１５の一部に
設けた注入口１５ｂから脆性プラスチツクとし
て、例えば硬質発泡PUR・PS等の硬質発泡プラ
スチツク材料が注入され、カバー体１１の内部空
間に充填されて発泡硬化される。この時、注入さ
れたプラスチツク材料はリブ１４によつてホーン
スイツチ１３内部への浸入が阻止され、ホーンス
イツチ１３自体を予め被覆したりしなくてもその
機能が損われることはない。
上記のようにカバー体１１の内部に脆性プラス
チツク材料が注入成形されてエネルギー吸収体１
６が一体化して形成された衝撃エネルギー吸収構
造体は、第３図に示すように、ステアリングホイ
ールのボスプレート１７上に取り付けられ、ホー
ンスイツチ１３のリード線１３ｄはエネルギー吸
収体１６の中央に押え筒によつて形成された縦孔
を通して導出される。
チツク材料が注入成形されてエネルギー吸収体１
６が一体化して形成された衝撃エネルギー吸収構
造体は、第３図に示すように、ステアリングホイ
ールのボスプレート１７上に取り付けられ、ホー
ンスイツチ１３のリード線１３ｄはエネルギー吸
収体１６の中央に押え筒によつて形成された縦孔
を通して導出される。
第４図はホーンスイツチ１３をカバー体内にセ
ツトする際の他の実施例を示し、この図のよう
に、カバー体１８の内面にアンダーカツト状の突
部１８ａを設け、この突部１８ａとリブ１８ｂと
の間にホーンスイツチ１３のコンタクトプレート
１３ａを挟持させ、エネルギー吸収体の注入成形
時の流れ込みを防止することもできる。
ツトする際の他の実施例を示し、この図のよう
に、カバー体１８の内面にアンダーカツト状の突
部１８ａを設け、この突部１８ａとリブ１８ｂと
の間にホーンスイツチ１３のコンタクトプレート
１３ａを挟持させ、エネルギー吸収体の注入成形
時の流れ込みを防止することもできる。
以上説明したように、この発明の衝撃エネルギ
ー吸収構造体によれば、エネルギー吸収体はカバ
ー体内にプラスチツク材料を注入成形することに
より一体化され、成形時にカバー体と雌型を共用
することができ、また、カバー体、ホーンスイツ
チ、及びエネルギー吸収体が一体化された状態で
ボスプレートに取り付けられるため、組立てが容
易で工数の削減も可能となる。さらに、エネルギ
ー吸収体の成形時、カバー体内にセツトされたホ
ーンスイツチへの材料の流入が阻止できるため、
ホーンスイツチを予めカバーなどで密閉状態とす
る必要はなく、このための材料費や作業工数を削
減できる。
ー吸収構造体によれば、エネルギー吸収体はカバ
ー体内にプラスチツク材料を注入成形することに
より一体化され、成形時にカバー体と雌型を共用
することができ、また、カバー体、ホーンスイツ
チ、及びエネルギー吸収体が一体化された状態で
ボスプレートに取り付けられるため、組立てが容
易で工数の削減も可能となる。さらに、エネルギ
ー吸収体の成形時、カバー体内にセツトされたホ
ーンスイツチへの材料の流入が阻止できるため、
ホーンスイツチを予めカバーなどで密閉状態とす
る必要はなく、このための材料費や作業工数を削
減できる。
第１図は従来の衝撃エネルギー吸収構造体の断
面図、第２図は本発明の実施例を示す成形時の断
面図、第３図は完成時の衝撃エネルギー吸収構造
体の断面図、第４図は他の実施例の概略断面図で
ある。 １１，１８…カバー体、１３…ホーンスイツ
チ、１３ａ…コンタクトプレート、１４…リブ、
１５ａ…押え筒、１６…エネルギー吸収体、１８
ａ…突部。
面図、第２図は本発明の実施例を示す成形時の断
面図、第３図は完成時の衝撃エネルギー吸収構造
体の断面図、第４図は他の実施例の概略断面図で
ある。 １１，１８…カバー体、１３…ホーンスイツ
チ、１３ａ…コンタクトプレート、１４…リブ、
１５ａ…押え筒、１６…エネルギー吸収体、１８
ａ…突部。
Claims (1)
- １ 脆性プラスチツクのエネルギー吸収体とカバ
ー体との間にホーンスイツチが配設されるステア
リングホイールの衝撃エネルギー吸収構造体にお
いて、前記ホーンスイツチがセツトされるカバー
体内面に前記ホーンスイツチのコンタクトプレー
トの全周が接触するリブを形成し、前記ホーンス
イツチが前記リブの上に押圧セツトされた状態の
前記カバー体内に脆性プラスチツク材料を注入成
形して前記エネルギー吸収体が一体化されている
ことを特徴とするステアリングホイールの衝撃エ
ネルギー吸収構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139791A JPS6029355A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ステアリングホイ−ルの衝撃エネルギ−吸収構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58139791A JPS6029355A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ステアリングホイ−ルの衝撃エネルギ−吸収構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6029355A JPS6029355A (ja) | 1985-02-14 |
| JPS6349658B2 true JPS6349658B2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=15253507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58139791A Granted JPS6029355A (ja) | 1983-07-29 | 1983-07-29 | ステアリングホイ−ルの衝撃エネルギ−吸収構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6029355A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268361U (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-23 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3707196C1 (de) * | 1987-03-06 | 1988-09-29 | United Carr Gmbh Trw | Einschaeumbares Befestigungselement fuer eine geschaeumte Hartschaumverkleidung |
| JPH0529880Y2 (ja) * | 1987-05-13 | 1993-07-30 | ||
| JPS63280638A (ja) * | 1987-05-13 | 1988-11-17 | Kashiwagi:Kk | 印字装置 |
| JPH01150512A (ja) * | 1987-12-09 | 1989-06-13 | Honda Motor Co Ltd | 可撓性回路体を備えた樹脂発泡体の成形方法 |
-
1983
- 1983-07-29 JP JP58139791A patent/JPS6029355A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268361U (ja) * | 1988-11-10 | 1990-05-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6029355A (ja) | 1985-02-14 |
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