JPS6350175B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は、例えばプラスチツク射出成形機に
おいて、スパイラルギヤやネジなどの成形品を型
抜きする型抜装置に関するものである。

従来技術 プラスチツク射出成形機においては、第６図に
示すように、固定ダイプレート２と、可動ダイプ
レート５と、固定ダイプレート２に取付けた固定
金型７と可動ダイプレート５に取付けた移動金型
８とを互いに型開閉するように可動ダイプレート
５を作動させる型締シリンダ３と、第７図に示す
ように型閉めされた金型７，８内のキヤビテイＳ
に樹脂を充満させる加熱筒６とを備え、スパイラ
ルギヤやネジなどのように、スパイラルギヤのね
じれ角やネジのリード角に沿つて金型７，８内の
中子９を回転させなければ、成形品を取出せない
ものの場合には、特別の成形品型抜装置を必要と
していた。従来の成形品型抜装置では、移動金型
８の上部に設置された中子回転用シリンダ１８に
より作動されるラツク１９が移動金型８内に挿入
されて、中子９に嵌着されたピニオン１６に噛合
され、第６図に示す押出装置１２の各押出ピン１
２ａが中子９に挿通されていた。そして、型開き
後、ラツク１９の移動によりピニオン１６を介し
て中子９が回転され、成形品が中子９とともにキ
ヤビテイＳから押出され、その後成形品が押出ピ
ン１２ａにより中子９から離脱されるようになつ
ていた。

この構造のものでは、移動金型８に対し中子回
転機構すなわち中子回転用シリンダ１８、ラツク
１９、ピニオン１６を直接取付け、しかもラツク
１９及びピニオン１６が移動金型８内にあり、そ
られの収容空間を必要とするため、成形品の寸法
に比較して金型７，８の寸法が大きくなり、金型
コストが高くなり、ひいては固定及び移動ダイプ
レート２，５の寸法も大きくなつて、射出成形機
全体が大型化し、そのコストが高くなる欠点があ
つた。さらに、ひとつの金型７，８ごとにそれぞ
れ中子回転用シリンダ１８を取付けねばならず、
金型７，８の交換時に中子回転用シリンダ１８へ
の配管接続等の作業を必要とし、作業能率が低下
するばかりではなく、金型７，８の製作コストも
高くなる欠点があつた。

目 的 本発明の目的はスパイラルギヤやネジなどを成
形する場合に必要とする中子回転機構を移動金型
の外部所定位置に設けることにより、金型を小型
化して金型の製作コストを安価にし、ひいては型
締装置も小型化して型締装置の製作コストを安価
にするとともに、金型交換時における作業能率を
向上させることができる射出成形機等における成
形品型抜装置を提供することにある。

発明の構成 本発明はこの目的を達成すべく、移動金型内に
組込んだ中子を回転させるシヤフトに対し、可動
ダイプレートの外面側すなわち移動金型の取付側
の反対側に装着した中子回転機構を連動させたも
のである。

実施例 以下、本発明をプラスチツク射出成形機に応用
した一実施例を第１図〜第５図に従つて説明する
と、機台１上に立設固定された固定ダイプレート
２の外面側の四隅部にはそれぞれ型締めシリンダ
３が固定され、その型締シリンダ３により作動さ
れるダイバー４（型締シリンダ３のロツドをダイ
パーとして使用）の先端部には可動ダイプレート
５が固定され、型締シリンダ３の作動に伴うダイ
バー４の前進後退により、可動ダイプレート５が
機台１上を移動するようになつている。固定ダイ
プレート２の内面側には固定金型７が取付けられ
るとともに、可動ダイプレート５の内面側には移
動金型８が取付けられ、両金型７，８は可動ダイ
プレート５の移動に伴い互いに型開閉するように
なつている。又、固定ダイプレート２の外側には
溶融樹脂供給用の加熱筒６が前進後退可能に設け
られている。

前記移動金型８内には中子９が回動可能にかつ
前後方向へ移動可能に支持され、中子９の外周面
に形成された二条の螺旋溝１０に対し、移動金型
８の上下部に固定された固定ピン１１が係入され
ている。なお、この螺旋溝１０及び固定ピン１１
によりカム機構が構成される。中子９内には成形
品押出部材１２が前後方向へ移動可能に組込ま
れ、その各押出ピン１２ａが中子９に挿通されて
いる。この押出部材１２はスプリング１３により
常にＡ矢印方向へ付勢されている。

前記可動ダイプレート５の外面側すなわち移動
金型８の取付側の反対側には支承部材１４が装着
され、その内輪１４ａに対しピニオン１６が回転
筒１５を介して一体回転可能に取付けられてい
る。この回転筒１５にはスプラインシヤフト１７
が一体回転可能にかつその軸線方向へ移動可能に
嵌合され、このスプラインシヤフト１７の内端部
には可動ダイプレート５内において前記中子９の
後側の筒部９ａが一体回転可能にかつスプライン
シヤフト１７の軸線方向へ移動可能に嵌合されて
いる。このスプラインシヤフト１７の内端部は前
記押出部材１２に当接し得るようになつている。
前記可動ダイプレート５の上部には中子回転用シ
リンダ１８が設置され、そのシリンダ１８により
上下動されるラツク１９が前記ピニオン１６に対
し第２図に示すように噛合されている。なお、前
記ピニオン１６、中子回転用シリンダ１８及びラ
ツク１９により中子回転機構が構成される。

可動ダイプレート５の外面側には第１図及び第
２図に示すように前記支承部材１４と併設して成
形品押出用シリンダ２０が装着され、そのシリン
ダロツド２０ａに連結板２１が固定されている。
第３図に示すようにこの連結板２１の一端部には
前記スプラインシヤフト１７の外端部に固定され
た螺子棒２２が貫通されている。スプラインシヤ
フト１７は後退位置の連結板２１に支持されたス
プリング２３により螺子棒２２を介して常にＢ矢
印方向へ付勢され、連結板２１の前進後退に伴い
前進後退するようになつている。

次に、以上のように構成された成形品型抜装置
の作用を説明する。

第３図に示す状態では、型閉めされた金型７，
８内のキヤビテイＳに加熱筒６から樹脂が射出さ
れて充満し、連結板２１が後退位置にあるととも
に、押出部材１２及びスプラインシヤフト１７が
スプリング１３，２３の付勢力で後退位置にあ
る。この状態から金型７，８が型開きした直後
に、中子回転用シリンダ１８が作動し、ラツク１
９を介してピニオン１６が回転する。このピニオ
ン１６の回転は回転筒１５を介してスプラインシ
ヤフト１７に伝達され、その回転により中子９も
回転する。そして、中子９の外周面の螺旋溝１０
が固定ピン１１に係合しているため、中子９は回
転しながらスプラインシヤフト１７に沿つて前方
へ移動し、その回転及び前進により成形品も回転
しながら前方へ移動する。その後、成形品押出用
シリンダ２０が作動して連結板２１が第５図に示
すように前進する。その前進により、スプライン
シヤフト１７が前進し、成形品押出部材１２と当
接した後、押出部材１２をスプリング１３の付勢
に抗して前方へ移動させる。この移動により各押
出ピン１２ａが成形品を押出し、成形品の型抜き
が行われる。型抜き後、連結板２１が後退し、そ
れに伴いスプラインシヤフト１７が後退する。
又、それに伴いスプリング１３の付勢により成形
品押出部材１２が後退する。その後、前記ピニオ
ン１６が逆回転して中子９が逆回転しながら後退
する。

なお、前記実施例では、中子９は回転しながら
前進又は後退し、成形品の押出機能を押出部材１
２と協働して果たすが、中子９は回転のみ可能と
し、成形品の押出しは押出部材１２によつてのみ
行えるようにしてもよい。又、成形品の押出しは
数回繰返すことも可能である。

効 果 以上詳述した本発明によれば、スパイラルギヤ
やネジなどを成形する場合に必要とする中子回転
機構を前述したように移動金型８の外部所定位置
に設けることにより、金型７，８を小型化して金
型７，８の製作コストを安価にし、ひいては型締
装置３も小型化して型締装置３の製作コストを安
価にするとともに、金型７，８の交換時における
作業能率を向上させることができる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の一実施例を示し、第
１図はプラスチツク射出成形機の型締機構部分を
示す一部切欠正面図、第２図は可動ダイプレート
の外面側を示す側面図、第３図は型閉め時におけ
る成形品型抜装置を示す部分断面図、第４図は型
開き後成形品押出前における移動金型の内面側を
示す側面図、第５図は成形品押出後における成形
品型抜装置を示す第４図のＸ―Ｘ線断面図、第６
図及び第７図は従来例を示し、第６図はプラスチ
ツク射出成形機の型締機構部分を示す正面図、第
７図は型閉め時における成形品型抜装置を示す部
分断面図である。 固定ダイプレート…２、型締シリンダ（型締装
置）…３、可動ダイプレート…５、加熱筒（溶融
材料供給装置）…６、固定金型…７、移動金型…
８、中子…９、螺旋溝…１０、固定ピン…１１、
成形品押出部材…１２、スプリング…１３、ピニ
オン…１６、スプラインシヤフト…１７、中子回
転用シリンダ…１８、ラツク…１９、成形品押出
用シリンダ…２０、スプリング…２３。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定ダイプレート２と、可動ダイプレート５
   と、固定ダイプレート２に取付けた固定金型７と
   可動ダイプレート５に取付けた移動金型８とを互
   いに型開閉するように可動ダイプレート５を作動
   させる型締装置３と、型閉め時前記金型７，８内
   のキヤビテイＳに樹脂等の材料を充満させる溶融
   材料供給装置６とを備えた成形機において、 前記移動金型８内に組込んだ中子９を回転させ
   るシヤフト１７に対し、前記可動ダイプレート５
   の外面側すなわち移動金型８の取付側の反対側に
   装着した中子回転機構１６，１８，１９を連動さ
   せたことを特徴とする射出成形機等における成形
   品型抜装置。 ２ シヤフト１７はスプラインシヤフトであつ
   て、中子９はこのスプラインシヤフト１７に対し
   一体回転可能にかつその軸線方向へ移動可能に嵌
   合されるとともに、移動金型８内にはスプライン
   シヤフト１７の回転に伴い中子９をスプラインシ
   ヤフト１７の軸線方向へ移動させるカム機構１
   ０，１１を設けた特許請求の範囲第１項に記載の
   射出成形機等における成形品型抜装置。 ３ カム機構１０，１１は中子９の外周面に形成
   した螺旋溝１０と、その螺旋溝１０に係合する固
   定ピン１１とからなる特許請求の範囲第２項に記
   載の射出成形機等における成形品型抜装置。 ４ 中子回転機構１６，１８，１９はシヤフト１
   ７に対し一体回転可能に嵌合されたピニオン１６
   と、このピニオン１６に噛合されたラツク１９
   と、このラツク１９を作動させる中子回転用シリ
   ンダ１８とからなる特許請求の範囲第１項に記載
   の射出成形機等における成形品型抜装置。