【発明の詳細な説明】
本発明は抗生物質生産能を有する微生物を培養
して抗生物質を培養物中に生成蓄積させるための
培地(以下抗生物質生産用培地という)に関す
る。
抗生物質は微生物によつて生産され、微生物そ
の他の細胞の発育を阻害し、あるいは特異的な薬
理作用や酵素阻害作用を有する物質(田中信男、
中村昭四郎著、抗生物質大要第2版、第1頁、
1977年、東京大学出版)であつて、現在、医薬、
農薬、動物飼料添加物、駆虫剤などに多数使用さ
れている。
抗生物質生産量を増加させるために改良された
公知の培地の例は次の通りである。
(1) 抗生物質生合成の有効な前駆体を含有する培
地〔ジヤーナル・オブ・アメリカン・ケミカ
ル・ソサエテイ(J.Am.Chem.Soc.)第68巻、
第1669頁(1946年)〕
(2) 培養液のPHを最適範囲に保つのに有効な緩衝
剤を含有する培地〔ドメイン(Demain)アー
カイブ・オブ・マイクロバイオロジ−(Arch.
Microbiol.)第115巻、第169頁(1977年)〕
(3) 有効な界面活性剤を含有して発泡を抑え、あ
るいは抗生物質生産微生物の細胞内より細胞外
への抗生物質の溢出を有利にする培地(上野芳
夫、大村智編著、微生物薬品化学、第176頁、
1979年、南江堂)
(4) 培地の栄養素(炭素源、窒素源、リン酸根な
ど)として各種物質の中から有効なものを選択
して各々を最適濃度に含有する培地(同上)
このような各種の組成を組合わせることによつ
て一つ一つの抗生物質の生産に適した培地が決定
される。しかし、このためには通常、膨大な労力
と長時間を要し、しかもある抗生物質の生産に有
利な培地が別の抗生物質の生産にとつては逆に不
利である場合が決して少なくなかつた。従つて広
範囲の抗生物質生産への応用性と高い生産性とを
有する抗生物質生産用培地の提供が望まれてい
た。
さきに本発明者は、リン酸第三マグネシウム等
のいくつかのリン酸を含有する培地を用いて抗生
物質を常法により生産すると、多数の抗生物質の
生産量を著しく増加し得ることを見出したが(特
願昭54−153792号)、いまや、公知の抗生物質生
産用培地にゼオライトを添加すると、多数の抗生
物質の生産量を容易に著しく増加し得ることを見
出した。
従つて、本発明の目的は、抗生物質生産能力を
有する微生物を常法により培養して抗生物質を生
成蓄積させるための培地として、簡便、容易に抗
生物質の生成蓄積量を増加させることができる培
地を提供することにある。本発明の培地は、従来
常用される培地に含有する組成物のほかにゼオラ
イトを含有することを特徴とする。本発明による
培地を用いて、抗生物質生産能を有する微生物を
常法により培養すると、その生産量を一般に数倍
たとえば2倍以上増加させることができる。
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明培地を利用して抗生物質を生産する際に
使用する微生物としては、抗生物質を生成する能
力を有する微生物であれば何でもよい。たとえば
野性株でもよいし、また特定の栄養要求性、特定
物質に対する抵抗性あるいは感受性を有する株で
もよい。あるいは特定物質を分解または不活性化
する性質を有していてもいなくてもよい。従つ
て、公知の広範囲のカビ、酵母、細菌、放線菌を
含む各種の抗生物質生産能力を有する微生物を用
いることができる。またその微生物は天然界、た
とえば土壌、河川水、海水または空気中等に存在
したものであつてもよいし、予め本発明培地以外
の培地で生育させたものでもよい。
本発明に用いられるゼオライトは、わが国では
沸石とよばれる鉱物で、
Mx/n〔(AlO2)x(SiO2)y〕zH2O
〔ただし上式において、Mはナトリウム、カリウ
ム、カルシウム等のアルカリ金属、nは金属イオ
ンの電荷数、すなわちカリウムでは1、カルシウ
ムでは2、x、y、zは整数を表わすが、ゼオラ
イトの種類によつては科学的に未確定のものもあ
る〕
の組成を有し、沸石水を含み、三次元構造をなす
アルミノケイ酸のアルカリ金属塩である〔原伸
宜、高橋浩編、「ゼオライト」、構談社発行(1978
年);F.A.コツトン、G.A.ウイルキンソン著、中
原勝〓訳、「無機化学(上)」、培風館発行(1976
年)427−428頁;桐山良一著、「構造無機化学
」、共立全書(1978年)、226−238頁など〕。天
然に産するゼオライトとしては、方沸石、十字沸
石、菱沸石、濁沸石、湯河原沸石、輝沸石、束沸
石、クリノチロ沸石、ハク沸石、モルデン沸石、
ソーダ沸石などが知られており、多くの場合この
いくつかの種類の混成物である。合成ゼオライト
としては、ゼオラクトA、C、G、L、T、S、
W、Xなどが知られている。本発明による培地に
は抗生物質生産増加能を有する天然ゼオライト、
合成ゼオライトのいずれも使用可能である。
ゼオライトが、アンモニア態窒素吸着性を有す
ることは公知であり、汚水処理等に利用されてい
るが、抗生物質生産用培地に添加することによつ
て、抗生物質の生産量を著増させ得ることは知ら
れていない。
本発明培地に用いるゼオライトは単独で用いて
もよいし、さきに本発明者らが教示したリン酸マ
グネシウム等と組合わせて用いることもできる。
所望により、ゼオライトを含有する各種工業廃棄
物またはゼオライトを含有、吸着、包含または結
合した各種工業製品などを利用できる。
ゼオライトは市販されているものをそのまま用
いてもよい。あるいは次の(1)〜(6)に示す物質の溶
液の1以上で予め洗浄してから用いてもよい。
(1) 塩酸、硫酸、ギ酸などの酸類
(2) 苛性ソーダ、苛性カリ、アンモニアアなどの
アルカリ類
(3) 食塩、硫安、塩化マグネシウムなどの公知の
抗生物質生産培地の組成物の一つ、あるいは二
つ以上の混合物
(4) 目的抗生物質の生産培地
(5) メタノール、エタノール、アセトン、クロロ
ホルム、ベンゼンなどの有機溶剤類
(6) 水
培地中に生産させるゼオライトの濃度はその粒
度や使用微生物や培養条件を考慮して決定すべき
であるが、通常0.01−5%の濃度が好適である。
ある抗生物質の生産に対する至適温度、時間、PH
等の諸条件は、公知の当該抗生物質生産用培地の
場合に準じればよい。
本発明培地のゼオライトのほかに、従来常用さ
れる抗生物質生産用培地の例にならい、使用微生
物の利用し得る炭素源、窒素源、無機物、その他
必要な栄養素を程良く含有する。本発明培地の種
類としては、天然培地、合成培地のいずれでもよ
く、またその形態としては液体培地、固形培地の
いずれでもよい。
本発明培地がゼオライトのほかに含有する栄養
素を詳細に示せば、炭素源としては、たとえば、
グルコース、グリセロール、フラクトース、マル
トース、マンニツト、キシロース、ガラクトー
ス、ラクトース、、リボース、澱粉またはその加
水分解物等の種々の炭水化物が使用できる。その
濃度は通常、培地に対して0.1−5%(グルコー
ス換算)が好ましい。またグルコン酸、ピルビン
酸、乳酸、酢酸等の各種有機酸、グリシン、グル
タミン酸、アラニン等の各種アミノ酸、さらには
メタノール、エタノール等のアルコール類やノル
マルパラフイン等各種の非芳香族系炭化水素、あ
るいは植物性もしくは動物性の各種油脂等も使用
可能である。
窒素源としては、アンモニア、塩化アンモニウ
ム、硫酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、酢酸
アンモニウム、乳酸アンモニウム等各種の無機酸
あるいは有機酸のアンモニウム塩類、尿素、ペプ
トン、NZ−アミン、肉エキス、酵母エキス、乾
燥酵母、コーンスチープリカー、カゼイン加水分
解物、フイツシユミールあるいはその消化物、大
豆粉あるいはその消化物、脱脂大豆あるいはその
消化物、蛹加水分解物等の含窒素有機物質、さら
にはグリシン、グリタミン酸、アラニン等の各種
アミノ酸が使用可能である。
無機物としては、各種リン酸塩、硫酸マグネシ
ウム、食塩等、さらに微量の重金属塩が使用され
る。
また栄養要求性を示す変異株を用いる場合に
は、当然その栄養要求性を満足させる物質を培地
に加えなければならないが、この種の栄養素は天
然物を含む培地を使用する場合にはとくに添加を
必要としない場合がある。
本発明に応用し得る公知の培地組成の例をあげ
ると次の通りである。
(1) グルコース2%、ペプトン0.5%、酵母エキ
ス0.3%、肉エキス0.5%、NaCl0.3%、
CaCO30.3%(PH7.0)
(2) グルコース1%、ペプトン0.3%、肉エキス
0.5%、NaCl0.3%、寒天1.2%(PH7.2)
(3) グリセリン1%、グルコース0.2%、大豆粉
1%、NaCl0.3%(PH7.5)
(4) 澱粉2%、コーンスチープリカー2%、
MgSO4・7H2O0.1%(PH7.5)
(5) デキストリン2%、ペプトン0.5%、大豆粉
1%、KH2PO40.05%、MgSO4・7H2O0.05%
(PH7.0)
(6) グルコース4%、(NH4)2SO40.5%、
KH2PO40.1%、MgSO40.1%、FeSO4・
7H2O0.01%、CuSO4・5H2O0.001%、ZnSO4・
7H2O0.001%、MnSO4・4H2O0.001%、
CaCl2・2H2O0.001%、CaCO30.3%(PH6.5)
(7) グルコース2%、カザミノ酸1%、
K2HPO40.1%、MgSO4・7H2O0.1%、KCl0.05
%、ZnSO4・7H2O0.01%、MnSO4・
5H2O0.005%、FeSO4・7H2O0.005%、
CaCO30.3%(PH7.5)
本発明培地を用いて微生物を培養するに際して
その培養条件は常法に準じて行なう。すなわち、
培養物のPHは通常3−9の範囲、培養温度は通常
20℃−40℃の範囲が好結果をもたらし得る。培養
期間は通常1−10日間である。もちろん、これ以
外の条件、たとえば酸性条件やアルカリ性条件で
より旺盛に生育する微生物や、あるいは20℃以下
の低温や40℃以上の高温条件をとくに好む微生物
を用いる場合には、それぞれ望ましい環境下で培
養する。
また、培養開始から培養完了時までの適当な時
期に、抗生物質の生産量をさらに増加させる目的
で各種の添加物、たとえば有効な前駆体、各種界
面活性剤、各種溶剤、飽和または不飽和の脂肪酸
などを培地に添加してもよい。
本発明培地を用いて微生物を培養するに際し
て、どのような組成の本発明培地がどのような微
生物に最適であるかについて、現段階では規則性
を確認できない。すなわち、特定の組成を有する
本発明の培地を用いて抗生物質生産能力を有する
微生物を培養すると、常法による培養法で、一般
的には抗生物質の生産量を従来の培地を用いた場
合よりも著しく増加させ得るが、使用する微生物
によつては生産量の増加が認められない場合があ
ることは事実である。しかし、このことが本発明
の実用的価値を害するとはいえない。なぜなら、
下記のような簡単な実験的培養によつて、特定の
微生物に対する特定の本発明による培地の適合
性、ゼオライトの種類および使用量などの条件を
きわめて容易に判断することができるからであ
る。この種の実験的培養が、従来の最適培地組成
決定に要求された複雑な試行錯誤的手法よりもは
るかに簡便であることは、当業者の容易に理解で
きるところである。
実験例
菌株として、ナナオマイシン生産菌、ストレプ
トミセス・ローザ・バリアント・ノトエンシス
(S.rosa.var.notoensis)(微工研菌寄第2249
号)、セルレニン生産菌、セフアロスボリウム、・
セルレンス(Cephalosporium cerulens)〔ジヤ
ーナル・オブ・アンチビオチクス(J.Antibiot.)
(A系列)第16巻、第236頁(1963年)〕を使用し
た。これらの菌株を培養して抗生物質を生産させ
るための培地として、放線菌の培養に常用される
下記の、の培地、およびカビの培養に常用さ
れる〜の培地を実験培地として選択した。
各々の培地に天然ゼオライト(沸石化鉱、40ムツ
シユ)1%を含ませたもの、およびの培地に合
成ゼオライトA−3(和光純薬、200メツシユ)1
%を含ませたもの、合計6種類の培地を調整し、
試験管(2×20cm)にそれぞれの培地を10ml分注
し、27℃で、ナナオマイシンの生産には3日間、
セルレニンの生産には2日間、常法通り往復振と
う培養した。
培地組成
グリセロール2%、大豆粉2%、NaCl0.3%
(PH7.0)
グルコース2%、ペプトン0.5、乾燥酵母0.3
%、肉エキス0.5%、NaCl0.3%、CaCO30.3%
(PH6.8)
グルコース4%、ペプトン1%(PH7.0)
グルコース4%、NaNO30.3%、KH2PO40.1
%、KCl0.05%、MgSO4・7H2O0.05%、
FeSO4・7H2O0.01%(PH6.7)
グリセロール3%、グルコース1%、ペプト
ン0.5%、NaCl0.2%(PH6.9)
培養終了後、培養液中に生成蓄積した抗生物質
量を測定したところ第1表に示す結果が得られ
た。比較のためにゼオライトを含まない培地で、
同様に培養した結果も示す。
【表】
は天然ゼオライトを使用した。
第1表からナナオマイシンの生産にはの培
地、セルレニンの生産にはの培地に、それぞれ
1%天然ゼオライトを含有させたものが適してい
ることが容易にわかる。また第1表から、本発明
による培地において、公知の培地よりも著しく多
量の抗生物質が生産されることが明らかである。
またの培地に添加するゼオライトの種類として
は、合成ゼオライトA−3よりも天然ゼオライト
が適していることがわかる。
本発明による培地での生産にとくに好適である
抗生物質の例として、ストレプトマイシン、ジヒ
ドロストレプトマイシン、ペニシリン、セフアロ
スボリン、チエナマイシン、ロイコマイシン、ス
ピラマイシン、タイロシン、チヤルコマイシン、
バンドリン、クジマイシン、エリスロマイシン、
シラマイシン、テトラサイクリン、パシトラシ
ン、アンフオマイシン、アズレオマイシン、ナナ
オマイシン、クロラムフエニコール、セルレニン
など、現在、臨床的に広く用いられるアミノグリ
コシド系、β−ラクタム系、マクロライド系、テ
トラサイクリン系およびペプチド系抗生物質など
を含む、多数の抗生物質をあげることができる。
この種の実験に要する時間、労力および費用は、
抗生物質生産用培地の選定に従来必要とされたも
のに比べると、きわめて軽微である。しかも、こ
のようにきわめて容易に選ばれた培地を用いて、
抗生物質の生産量を著しく増加させることができ
る。
実施例 1
種菌としてセルレニン生産菌株、セフアロスポ
リウム・セルレンス(Cephalosporium
caerulens)〔ジヤーナル・オブ・アンチビオチク
ス(J.Antibiotics)(A系列)第16巻、第236頁
(1963年)〕を使用した。グルコース2%、ペプト
ン0.5%、乾燥酵母0.3%、肉エキス0.5%、
NaCl0.5%からなる種培地(PH7.0)10mlを含む50
ml容太型試験管(2×20cm)に種菌を植菌し、27
℃で2日間振とう培養した。グリセロール3%、
グルコース1%、ペプトン0.5%、NaCl0.2%、天
然ゼオライト(粒径2mm以下)1または2%から
なる生産培地(PH7.0)100mlを含む500ml容坂口
フラスコに、上記の通りに得た種培養液1mlを植
菌し、27℃で2日間往復振とう培養したところ、
培養液中に第2表の通りセルレニンが生成蓄積し
た。
【表】
実施例 2
種菌としてナナオマイシン生産菌株、ストレプ
トミセス・ローザ・バリアント・ノトエンシス
(S.rosa var.notoensis)(微工研菌寄第2249
号)を用いた。グルコース2%、肉エキス1%、
NaCl0.5%、CaCO30.3%を含む種培地(PH5.0)
50mlを含む500ml容坂口フラスコに種菌を植菌し、
37℃で30時間生育させた。この種培養液2mlを上
記の培地に第3表に示す物質を添加した組成の培
地(PH5.0)50mlを含む500ml容坂口フラスコに移
し、37℃で36時間培養したところ、培養液中にナ
ナオマイシンが第3表に示す通りに蓄積した。
【表】
篩通過分)
〃 1.0 450
無添加 370
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a medium for culturing microorganisms capable of producing antibiotics to produce and accumulate antibiotics in the culture (hereinafter referred to as an antibiotic production medium). Antibiotics are substances produced by microorganisms that inhibit the growth of microorganisms and other cells, or have specific pharmacological or enzyme inhibitory effects (Nobuo Tanaka,
Shoshiro Nakamura, Compendium of Antibiotics, 2nd edition, page 1,
(University of Tokyo Press, 1977) and is currently engaged in pharmaceutical,
It is widely used in pesticides, animal feed additives, anthelmintics, etc. Examples of known media that have been modified to increase antibiotic production are as follows. (1) Medium containing effective precursors for antibiotic biosynthesis [Journal of American Chemical Society (J.Am.Chem.Soc.) Vol. 68,
No. 1669 (1946)] (2) A medium containing a buffering agent effective to maintain the pH of the culture medium within the optimum range [Demain Archives of Microbiology (Arch.
Microbiol.) Vol. 115, p. 169 (1977)] (3) Contains an effective surfactant to suppress foaming or facilitate extravasation of antibiotics from inside to outside the cells of antibiotic-producing microorganisms. (edited by Yoshio Ueno and Satoshi Omura, Microbial Pharmaceutical Chemistry, p. 176)
(1979, Nankodo) (4) A culture medium that selects effective substances from among various substances as nutrients (carbon source, nitrogen source, phosphate roots, etc.) and contains each in the optimum concentration (same as above). A medium suitable for producing each antibiotic is determined by combining the compositions of the following. However, this usually requires a huge amount of labor and time, and in many cases, a culture medium that is advantageous for the production of one antibiotic is disadvantageous for the production of another antibiotic. . Therefore, it has been desired to provide a culture medium for antibiotic production that has high productivity and applicability to a wide range of antibiotic production. Previously, the present inventor has discovered that the production of many antibiotics can be significantly increased when antibiotics are produced by a conventional method using a medium containing some phosphoric acids such as tertiary magnesium phosphate. (Japanese Patent Application No. 54-153792), it has now been discovered that the production of many antibiotics can be easily and significantly increased by adding zeolite to a known culture medium for antibiotic production. Therefore, an object of the present invention is to use a medium for culturing microorganisms capable of producing antibiotics in a conventional manner to produce and accumulate antibiotics, which can simply and easily increase the amount of antibiotics produced and accumulated. The goal is to provide a culture medium. The medium of the present invention is characterized in that it contains zeolite in addition to the compositions contained in conventionally used medium. When microorganisms capable of producing antibiotics are cultured in a conventional manner using the medium according to the present invention, the production amount can generally be increased several times, for example, by more than two times. The present invention will be explained in detail below. Any microorganism can be used to produce antibiotics using the culture medium of the present invention as long as it has the ability to produce antibiotics. For example, it may be a wild strain or a strain having specific auxotrophy or resistance or sensitivity to a specific substance. Alternatively, it may or may not have the property of decomposing or inactivating a specific substance. Therefore, a variety of microorganisms capable of producing antibiotics can be used, including a wide range of known molds, yeasts, bacteria, and actinomycetes. Further, the microorganism may exist in nature, for example, in soil, river water, seawater, or air, or may be grown in advance in a medium other than the medium of the present invention. The zeolite used in the present invention is a mineral called zeolite in Japan, and has the following formula: Mx/n [(AlO 2 ) x (SiO 2 ) y ] z H 2 O [However, in the above formula, M is sodium, potassium, calcium, etc. n is the number of charges on the metal ion, i.e., 1 for potassium and 2 for calcium; It is an alkali metal salt of aluminosilicate that has the following composition, contains zeolite water, and has a three-dimensional structure.
); FA Kotton, GA Wilkinson, translated by Masaru Nakahara, “Inorganic Chemistry (Part 1)”, published by Baifukan (1976)
Ryoichi Kiriyama, "Structural Inorganic Chemistry," Kyoritsu Zensho (1978), pp. 226-238]. Naturally occurring zeolites include analzeite, craziite, chabazite, turbidite, yugawara zeolite, diabolite, fasciolite, clinotyl zeolite, halite, mordenite,
It is known as soda zeolite, and is often a mixture of several types. Examples of synthetic zeolites include zeolact A, C, G, L, T, S,
W, X, etc. are known. The culture medium according to the present invention contains natural zeolite, which has the ability to increase antibiotic production.
Any synthetic zeolite can be used. Zeolite is known to have ammonia nitrogen adsorption properties and is used for sewage treatment, etc., but by adding it to antibiotic production media, it is possible to significantly increase the production amount of antibiotics. is not known. The zeolite used in the culture medium of the present invention may be used alone or in combination with magnesium phosphate, etc., as previously taught by the present inventors.
If desired, various industrial wastes containing zeolite or various industrial products containing, adsorbing, incorporating or bonding zeolite can be used. Commercially available zeolites may be used as they are. Alternatively, it may be used after being washed in advance with one or more solutions of substances shown in the following (1) to (6). (1) Acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, and formic acid (2) Alkalies such as caustic soda, caustic potash, and ammonia (3) One or more of the compositions of known antibiotic production media such as common salt, ammonium sulfate, and magnesium chloride. (4) Production medium for the target antibiotic (5) Organic solvents such as methanol, ethanol, acetone, chloroform, and benzene (6) Water The concentration of zeolite produced in the medium depends on its particle size, the microorganism used, and the culture. The concentration should be determined taking into consideration the conditions, but a concentration of 0.01-5% is usually suitable.
Optimal temperature, time, and PH for the production of certain antibiotics
The conditions may be the same as those for the known antibiotic production medium. In addition to the zeolite in the culture medium of the present invention, it contains carbon sources, nitrogen sources, inorganic substances, and other necessary nutrients suitable for the microorganisms used, following the example of conventionally used antibiotic production media. The type of medium of the present invention may be either a natural medium or a synthetic medium, and its form may be either a liquid medium or a solid medium. In detail, the nutrients contained in the culture medium of the present invention in addition to zeolite include, for example, as a carbon source:
Various carbohydrates can be used, such as glucose, glycerol, fructose, maltose, mannite, xylose, galactose, lactose, ribose, starch or its hydrolysates. The concentration is usually preferably 0.1-5% (calculated as glucose) based on the medium. In addition, various organic acids such as gluconic acid, pyruvic acid, lactic acid, and acetic acid, various amino acids such as glycine, glutamic acid, and alanine, alcohols such as methanol and ethanol, various non-aromatic hydrocarbons such as normal paraffin, and plants. Various oils and fats of natural or animal origin can also be used. Nitrogen sources include ammonium salts of various inorganic or organic acids such as ammonia, ammonium chloride, ammonium sulfate, ammonium nitrate, ammonium acetate, ammonium lactate, urea, peptone, NZ-amine, meat extract, yeast extract, dried yeast, corn steep. Nitrogen-containing organic substances such as liquor, casein hydrolyzate, fat meal or its digested product, soybean flour or its digested product, defatted soybean or its digested product, pupa hydrolysate, and various amino acids such as glycine, glitamic acid, and alanine. is available. As inorganic substances, various phosphates, magnesium sulfate, common salt, etc., and trace amounts of heavy metal salts are used. Furthermore, when using a mutant strain that exhibits auxotrophy, it is of course necessary to add substances that satisfy the auxotrophy to the medium, but it is especially important to add this kind of nutrients when using a medium containing natural substances. may not be necessary. Examples of known culture medium compositions that can be applied to the present invention are as follows. (1) Glucose 2%, peptone 0.5%, yeast extract 0.3%, meat extract 0.5%, NaCl 0.3%,
CaCO 3 0.3% (PH7.0) (2) Glucose 1%, peptone 0.3%, meat extract
0.5%, NaCl 0.3%, agar 1.2% (PH7.2) (3) Glycerin 1%, glucose 0.2%, soy flour 1%, NaCl 0.3% (PH7.5) (4) Starch 2%, corn steep 2% liquor,
MgSO 4 7H 2 O 0.1% (PH 7.5) (5) Dextrin 2%, peptone 0.5%, soy flour 1%, KH 2 PO 4 0.05%, MgSO 4 7H 2 O 0.05%
(PH7.0) (6) Glucose 4%, (NH 4 ) 2 SO 4 0.5%,
KH2PO4 0.1 %, MgSO4 0.1%, FeSO4・
7H2O0.01 %, CuSO4・5H2O0.001 %, ZnSO4・
7H2O0.001 %, MnSO4・4H2O0.001 %,
CaCl 2 2H 2 O 0.001%, CaCO 3 0.3% (PH6.5) (7) Glucose 2%, Casamino acid 1%,
K2HPO4 0.1 %, MgSO4・7H2O0.1 %, KCl0.05
%, ZnSO4・7H2O0.01 %, MnSO4・
5H2O0.005 %, FeSO4・7H2O0.005 %,
CaCO 3 0.3% (PH7.5) When culturing microorganisms using the culture medium of the present invention, the culture conditions are according to conventional methods. That is,
The pH of the culture is usually in the range of 3-9, and the culture temperature is usually
A range of 20°C-40°C may give good results. The culture period is usually 1-10 days. Of course, if you want to use microorganisms that grow more vigorously under other conditions, such as acidic or alkaline conditions, or microorganisms that particularly prefer low temperatures below 20°C or high temperatures above 40°C, it is necessary to use microorganisms that grow more vigorously under other conditions, such as under the desired environment. Cultivate. In addition, various additives such as effective precursors, various surfactants, various solvents, and saturated or unsaturated additives may be added at appropriate times from the start of cultivation to the completion of cultivation to further increase the production of antibiotics. Fatty acids and the like may be added to the medium. When culturing microorganisms using the culture medium of the present invention, no regularity can be confirmed at this stage regarding which composition of the culture medium of the present invention is optimal for what type of microorganism. In other words, when a microorganism capable of producing antibiotics is cultured using the medium of the present invention having a specific composition, the amount of antibiotic produced by a conventional culture method is generally lower than when using a conventional culture medium. However, it is true that depending on the microorganism used, there may be cases where no increase in production is observed. However, this cannot be said to impair the practical value of the present invention. because,
This is because conditions such as the suitability of a particular culture medium according to the present invention for a particular microorganism, the type of zeolite and the amount used can be determined very easily by a simple experimental culture as described below. Those skilled in the art will readily understand that this type of experimental culture is much simpler than the complex trial-and-error approach required for conventional determination of optimal medium composition. Experimental example The strain used was a nanaomycin-producing bacterium, Streptomyces rosa var .
No.), cerulenin-producing bacteria, Cephalosborium,
Cephalosporium cerulens (J.Antibiot.)
(A Series) Volume 16, Page 236 (1963)] was used. As experimental media for culturing these bacterial strains to produce antibiotics, the following medium commonly used for culturing actinomycetes and the following mediums commonly used for culturing fungi were selected as experimental media.
Each medium contained 1% natural zeolite (Zolite, 40 ml), and the medium contained 1% synthetic zeolite A-3 (Wako Pure Chemical, 200 ml).
A total of 6 types of media were prepared, including %.
Dispense 10 ml of each medium into test tubes (2 x 20 cm) and incubate at 27°C for 3 days to produce nanaomycin.
For production of cerulenin, culture was carried out with reciprocating shaking for 2 days as usual. Medium composition: 2% glycerol, 2% soybean flour, 0.3% NaCl
(PH7.0) Glucose 2%, Peptone 0.5, Dry Yeast 0.3
%, meat extract 0.5%, NaCl 0.3%, CaCO3 0.3 %
(PH6.8) Glucose 4%, Peptone 1% (PH7.0) Glucose 4%, NaNO 3 0.3%, KH 2 PO 4 0.1
%, KCl0.05%, MgSO4・7H2O0.05 %,
FeSO 4・7H 2 O0.01% (PH6.7) Glycerol 3%, Glucose 1%, Peptone 0.5%, NaCl 0.2% (PH6.9) After culturing, remove the amount of antibiotics produced and accumulated in the culture solution. As a result of the measurement, the results shown in Table 1 were obtained. For comparison, a medium containing no zeolite was used.
The results of culturing in the same manner are also shown. [Table] used natural zeolite.
From Table 1, it can be easily seen that the medium containing 1% natural zeolite is suitable for the production of nanaomycin and the medium for the production of cerulenin. It is also clear from Table 1 that significantly more antibiotics are produced in the culture medium according to the invention than in the known culture medium.
Furthermore, it can be seen that natural zeolite is more suitable than synthetic zeolite A-3 as the type of zeolite to be added to the culture medium. Examples of antibiotics which are particularly suitable for production in the medium according to the invention include streptomycin, dihydrostreptomycin, penicillin, cephalosvorin, thienamycin, leucomycin, spiramycin, tylosin, tyalcomycin,
Bandolin, Kuzimycin, Erythromycin,
Aminoglycosides, β-lactams, macrolides, tetracyclines, and peptides that are currently widely used clinically, such as sillamycin, tetracycline, pacitracin, amphomycin, azureomycin, nanaomycin, chloramphenicol, and cerulenin. A large number of antibiotics can be mentioned, including antibiotics and the like.
The time, effort, and expense required for this type of experiment are
This is extremely small compared to what was previously required for selecting a culture medium for antibiotic production. Moreover, using such an extremely easily selected medium,
The production of antibiotics can be significantly increased. Example 1 A cerulenin-producing strain, Cephalosporium cerulens, was used as an inoculum.
caerulens) [J. Antibiotics (A series) Vol. 16, p. 236 (1963)] was used. Glucose 2%, peptone 0.5%, dry yeast 0.3%, meat extract 0.5%,
50ml containing 10ml of seed medium (PH7.0) consisting of 0.5% NaCl
Inoculate the inoculum into a large test tube (2 x 20 cm), and
The cells were cultured with shaking at ℃ for 2 days. 3% glycerol,
Seeds obtained as above were placed in a 500 ml Sakaguchi flask containing 100 ml of production medium (PH 7.0) consisting of 1% glucose, 0.5% peptone, 0.2% NaCl, and 1 or 2% natural zeolite (particle size 2 mm or less). When 1 ml of the culture solution was inoculated and cultured at 27°C for 2 days with reciprocal shaking,
Cerulenin was produced and accumulated in the culture solution as shown in Table 2. [ Table ] Example 2 Nanaomycin-producing strain, Streptomyces rosa var. notoensis ( S. rosa var.
No.) was used. 2% glucose, 1% meat extract,
Seed medium containing 0.5% NaCl, 0.3% CaCO3 (PH5.0)
Inoculate the inoculum into a 500ml Sakaguchi flask containing 50ml of
It was grown for 30 hours at 37°C. 2 ml of this seed culture was transferred to a 500 ml Sakaguchi flask containing 50 ml of a medium (PH5.0) with the composition of the above medium supplemented with the substances shown in Table 3, and cultured at 37°C for 36 hours. Nanaomycin accumulated as shown in Table 3. [Table] Amount passed through sieve)
〃 1.0 450
No additives 370