JPS6351650B2 - - Google Patents
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- JPS6351650B2 JPS6351650B2 JP9746181A JP9746181A JPS6351650B2 JP S6351650 B2 JPS6351650 B2 JP S6351650B2 JP 9746181 A JP9746181 A JP 9746181A JP 9746181 A JP9746181 A JP 9746181A JP S6351650 B2 JPS6351650 B2 JP S6351650B2
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Landscapes
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカルシウムを多量に含有させたもやし
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
近来食品や食料の生産技術及び加工保存技術が
革新され、食生活は豊かになり食品の種類も嗜好
も多様化の一途をたどつている。このような豊か
な食生活の結果、カロリー摂取量、動物性たん
質、脂肪類の摂取量はむしろ過剰気味になつてい
るが、半面カルシウムやビタミン類は摂取不足に
なつているのが現状である。
革新され、食生活は豊かになり食品の種類も嗜好
も多様化の一途をたどつている。このような豊か
な食生活の結果、カロリー摂取量、動物性たん
質、脂肪類の摂取量はむしろ過剰気味になつてい
るが、半面カルシウムやビタミン類は摂取不足に
なつているのが現状である。
発明者は食生活特に日本人の食生活におけるカ
ルシウム分の不足に鑑み、年間を通じて広く一般
家庭の食卓に安価に供給されているもやしに着目
し、そのカルシウム分の増量について研究した。
ルシウム分の不足に鑑み、年間を通じて広く一般
家庭の食卓に安価に供給されているもやしに着目
し、そのカルシウム分の増量について研究した。
従来もやしはブラツクマツペ、縁豆、大豆等の
原料豆を温水に浸漬し発芽し易い状態にしたもの
を底面に水切れのある容器に入れ、上から適時に
適量の冷水を注ぎ、温度を調整しつつ発芽育成
し、仕込みから約１週間内外で出荷している。こ
れらもやし中のカルシウム分はもやし100ｇ当り
10〜15mg程度が普通である。一方このもやしの製
造には大量の水を必要とするが、この水の水質は
もやし製造の成否を決定する重要要件とされてお
り、一般には色、濁り等のある水はもやしの着色
や育成中の腐敗の原因となり、商品価値のあるも
やしを能率よく生産できないと信じられており、
この業界では純水に近いような不純物を含まない
良質の水を使用することが一般の常識となつてい
る。
原料豆を温水に浸漬し発芽し易い状態にしたもの
を底面に水切れのある容器に入れ、上から適時に
適量の冷水を注ぎ、温度を調整しつつ発芽育成
し、仕込みから約１週間内外で出荷している。こ
れらもやし中のカルシウム分はもやし100ｇ当り
10〜15mg程度が普通である。一方このもやしの製
造には大量の水を必要とするが、この水の水質は
もやし製造の成否を決定する重要要件とされてお
り、一般には色、濁り等のある水はもやしの着色
や育成中の腐敗の原因となり、商品価値のあるも
やしを能率よく生産できないと信じられており、
この業界では純水に近いような不純物を含まない
良質の水を使用することが一般の常識となつてい
る。
本発明はもやしの育成工程中の適時に塩基性リ
ン酸カルシウムその他のカルシウム化合物の含有
水を施用するもので、従来法により育成されたも
やしに比し少くとも1.5〜３倍のカルシウム分を
含有すると共に日持、見栄えもよい白色もやしが
収率よく極めて容易に得られ、しかも従来の設備
をほとんどそのまま使用して簡単に製造できるも
のである。
ン酸カルシウムその他のカルシウム化合物の含有
水を施用するもので、従来法により育成されたも
やしに比し少くとも1.5〜３倍のカルシウム分を
含有すると共に日持、見栄えもよい白色もやしが
収率よく極めて容易に得られ、しかも従来の設備
をほとんどそのまま使用して簡単に製造できるも
のである。
以下実施例について説明する。ブラツクマツ
ペ、縁豆大豆その他の原料豆を適度の温水に約一
昼夜浸漬等して膨潤させ、これを水切り底のある
容器に入れ、これに発芽熱等の発熱による温度上
昇を抑制するため冷水を５〜６時間毎にかけて約
20℃前後に保つと漸次発芽し発根するから、その
時点から成育して出荷するまでの間の適期に微粉
末にしたカルシウム化合物の一定量を均一に含有
する水を施用する。冷却水による前記の温度の抑
制は発芽発根後も継続して行なわれるので、この
カルシウム化合物を含有する水は前記冷却水の一
部に所定量のカルシウム化合物を加えたものを各
冷却水注加毎にその最後に施用するかあるいは適
当に選択した数回の冷却水注加の後に施用しても
よい。カルシウム化合物には、塩基性リン酸カル
シウム、リン酸カルシウムその他のリン酸塩、軽
質炭酸カルシウムその他の炭酸塩、塩化カルシウ
ム、硫酸カルシウム、水酸化カルシウム、その他
があり、特に高純度のものが好ましい。これら化
合物は適当な粉末にしてその所要量を水中に投
入、不溶性のものは懸濁状態にして使用する。粉
末度は大体40目／cmの篩を通過した細末以下のも
のが好ましく、80目／cm篩を通過した微末以下の
ものは特に好ましい。これらカルシウム化合物の
施用量はその種類、施用水中の含有量、施用方法
等により異り、特に限定はしないが、施用の都度
処理されるもやしの全面に確実に行き渡るように
することが必要で、比較的カルシウム化合物の含
有量を少くして施用回数を多くすることが好まし
い。例えば約0.1％以下の如き薄液にして間歇的
に注加する冷却水の代りに使用したり、冷却水注
加間に１〜数回に分割して適量を施用したりして
もよい。
ペ、縁豆大豆その他の原料豆を適度の温水に約一
昼夜浸漬等して膨潤させ、これを水切り底のある
容器に入れ、これに発芽熱等の発熱による温度上
昇を抑制するため冷水を５〜６時間毎にかけて約
20℃前後に保つと漸次発芽し発根するから、その
時点から成育して出荷するまでの間の適期に微粉
末にしたカルシウム化合物の一定量を均一に含有
する水を施用する。冷却水による前記の温度の抑
制は発芽発根後も継続して行なわれるので、この
カルシウム化合物を含有する水は前記冷却水の一
部に所定量のカルシウム化合物を加えたものを各
冷却水注加毎にその最後に施用するかあるいは適
当に選択した数回の冷却水注加の後に施用しても
よい。カルシウム化合物には、塩基性リン酸カル
シウム、リン酸カルシウムその他のリン酸塩、軽
質炭酸カルシウムその他の炭酸塩、塩化カルシウ
ム、硫酸カルシウム、水酸化カルシウム、その他
があり、特に高純度のものが好ましい。これら化
合物は適当な粉末にしてその所要量を水中に投
入、不溶性のものは懸濁状態にして使用する。粉
末度は大体40目／cmの篩を通過した細末以下のも
のが好ましく、80目／cm篩を通過した微末以下の
ものは特に好ましい。これらカルシウム化合物の
施用量はその種類、施用水中の含有量、施用方法
等により異り、特に限定はしないが、施用の都度
処理されるもやしの全面に確実に行き渡るように
することが必要で、比較的カルシウム化合物の含
有量を少くして施用回数を多くすることが好まし
い。例えば約0.1％以下の如き薄液にして間歇的
に注加する冷却水の代りに使用したり、冷却水注
加間に１〜数回に分割して適量を施用したりして
もよい。
上記のカルシウム化合物含有水は上述の如く冷
却水の一部として散布してもよいが、発芽発根後
の発育途上のもやしを栽培容器と共に、所要時間
おきに一定時間浸漬してもよい。
却水の一部として散布してもよいが、発芽発根後
の発育途上のもやしを栽培容器と共に、所要時間
おきに一定時間浸漬してもよい。
実施例 １
ブラツクマツペ1000Kgを約42℃の温湯に約６時
間浸漬した後水抜きし約６時間放置する。ついで
この豆を育成室に入れ、約６時間毎に冷水をかけ
豆の温度を18℃前後に保ち発芽を促がす。この６
時間毎の冷水注加はもやしの蔵出しまで継続す
る。豆が発芽発根し根部から毛状細根が発生した
ら冷水注加の後にスーパークリーン（塩基性リン
酸カルシウムCa5（PO4）3OHの商品名、発売元日
本カルシウム株式会社）約0.5％を含有する冷水
約3000を前記発芽育成中のもやしの上から噴霧
して全面に均一に散布する。以後冷却水注加毎に
この操作を計12回繰返えし、製品を取り出し収穫
した。得られたもやしは着色等もなく、外見もよ
かつた。分析の結果カルシウム分はもやし100ｇ
当り31.4mgであつた。又上記育成中カルシウム塩
含有水注加による悪影響は全然認められず、収量
の点でもきわめて良好であつた。なお比較のため
カルシウム塩含有水を施用しなかつた以外は前記
同様に育成したもやしのカルシウム分はもやし
100ｇ当り12.2mgであつた。
間浸漬した後水抜きし約６時間放置する。ついで
この豆を育成室に入れ、約６時間毎に冷水をかけ
豆の温度を18℃前後に保ち発芽を促がす。この６
時間毎の冷水注加はもやしの蔵出しまで継続す
る。豆が発芽発根し根部から毛状細根が発生した
ら冷水注加の後にスーパークリーン（塩基性リン
酸カルシウムCa5（PO4）3OHの商品名、発売元日
本カルシウム株式会社）約0.5％を含有する冷水
約3000を前記発芽育成中のもやしの上から噴霧
して全面に均一に散布する。以後冷却水注加毎に
この操作を計12回繰返えし、製品を取り出し収穫
した。得られたもやしは着色等もなく、外見もよ
かつた。分析の結果カルシウム分はもやし100ｇ
当り31.4mgであつた。又上記育成中カルシウム塩
含有水注加による悪影響は全然認められず、収量
の点でもきわめて良好であつた。なお比較のため
カルシウム塩含有水を施用しなかつた以外は前記
同様に育成したもやしのカルシウム分はもやし
100ｇ当り12.2mgであつた。
実施例 ２
スーパークリーン約1.0％を含有する冷水2000
を毎回施用した以外は例１と同様にしてもやし
を栽培した結果、得られたもやし中のカルシウム
分はもやし100ｇ当り29.8mgであつた。その他の
結果は例１の場合と殆んど同様であつた。又比較
のため同時に従来法で育成したもやしのカルシウ
ム分は10.6mg％であつた。
を毎回施用した以外は例１と同様にしてもやし
を栽培した結果、得られたもやし中のカルシウム
分はもやし100ｇ当り29.8mgであつた。その他の
結果は例１の場合と殆んど同様であつた。又比較
のため同時に従来法で育成したもやしのカルシウ
ム分は10.6mg％であつた。
実施例 ３
育成室に入れて発芽発根し根部から毛状の細根
が発生以後の６時間毎の冷却水注加のさい１日２
回の割合で３日間、市販の炭酸カルシウム微粉末
約２％含有する冷水3000をスーパークリーン含
有冷水の代りに施用した以外は例１と同様にもや
しを育成した。得られたもやしは根部に僅かな着
色を生じた程度で腐敗等の障害や収量の減少はな
かつた。このもやしを常法により脱色した結果、
従来法による脱色したもやしと外見上何等変る所
がなく、分析の結果カルシウム分はもやし100ｇ
当り24.6mgであつた。
が発生以後の６時間毎の冷却水注加のさい１日２
回の割合で３日間、市販の炭酸カルシウム微粉末
約２％含有する冷水3000をスーパークリーン含
有冷水の代りに施用した以外は例１と同様にもや
しを育成した。得られたもやしは根部に僅かな着
色を生じた程度で腐敗等の障害や収量の減少はな
かつた。このもやしを常法により脱色した結果、
従来法による脱色したもやしと外見上何等変る所
がなく、分析の結果カルシウム分はもやし100ｇ
当り24.6mgであつた。
実施例 ４
炭酸カルシウムの代りに水酸化カルシウムを使
用した以外は実施例３と同様にもやしを育成し
た。得られたもやし中のカルシウム分はもやし
100ｇ当り23.8mgであつた以外は実施例３とほぼ
同様であつた。
用した以外は実施例３と同様にもやしを育成し
た。得られたもやし中のカルシウム分はもやし
100ｇ当り23.8mgであつた以外は実施例３とほぼ
同様であつた。
以上述べた如く、本発明は発芽以後のもやしの
育成工程において適当なカルシウム化合物を施用
する簡単な方法で従来法で得られたものの少くと
も1.5〜３培の如く極めてカルシウムの含有量が
多い上、製品の日持が従来法で得られたものの少
なくとも１日以上もよいもやしを容易に得ること
ができ、食物として広く一般に親しまれたもやし
によつて食生活におけるカルシウム分の不足を補
い得るほか、家畜その他の動物のカルシウム補給
源としても有効であり、その製造設備も従来の設
備をそのまま使用して簡易に製造できて安価に供
給できる。
育成工程において適当なカルシウム化合物を施用
する簡単な方法で従来法で得られたものの少くと
も1.5〜３培の如く極めてカルシウムの含有量が
多い上、製品の日持が従来法で得られたものの少
なくとも１日以上もよいもやしを容易に得ること
ができ、食物として広く一般に親しまれたもやし
によつて食生活におけるカルシウム分の不足を補
い得るほか、家畜その他の動物のカルシウム補給
源としても有効であり、その製造設備も従来の設
備をそのまま使用して簡易に製造できて安価に供
給できる。
Claims (1)
- １ 原料豆を水に浸してもやしを製造するさい発
芽発根以後の適時にカルシウム分を含有する水性
液を施用してもやし中のカルシウム含有量を増加
させ日持のよいもやしを得ることを特徴とするも
やしの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9746181A JPS58822A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | もやしの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9746181A JPS58822A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | もやしの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58822A JPS58822A (ja) | 1983-01-06 |
| JPS6351650B2 true JPS6351650B2 (ja) | 1988-10-14 |
Family
ID=14192938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9746181A Granted JPS58822A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | もやしの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58822A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60105436A (ja) * | 1983-11-11 | 1985-06-10 | 土田 朝章 | 玄米もやしの製造法 |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP9746181A patent/JPS58822A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58822A (ja) | 1983-01-06 |
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