JPS6352192B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6352192B2 JPS6352192B2 JP13358379A JP13358379A JPS6352192B2 JP S6352192 B2 JPS6352192 B2 JP S6352192B2 JP 13358379 A JP13358379 A JP 13358379A JP 13358379 A JP13358379 A JP 13358379A JP S6352192 B2 JPS6352192 B2 JP S6352192B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roof
- tank
- inner tank
- peripheral wall
- outer tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 14
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000655 Killed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明な二重殼タンクの屋根部の構築法に関す
るものである。
るものである。
一般に二重殼タンクは、円筒形平底ドームルー
フ型で低温用鋼材、例えばニツケル鋼鋼板、或る
いは、アルミキルド鋼鋼板で作られる内槽と普通
鋼材、例えば一般炭素鋼鋼板またはPSコンクリ
ートで作られる外槽から成り、この外槽と内槽と
の間は、保冷断熱用のスペースとして、パーライ
ト等の保冷材を充填した保冷壁構造となつてい
る。また、屋根部についても同様に二重壁構造に
なつている。
フ型で低温用鋼材、例えばニツケル鋼鋼板、或る
いは、アルミキルド鋼鋼板で作られる内槽と普通
鋼材、例えば一般炭素鋼鋼板またはPSコンクリ
ートで作られる外槽から成り、この外槽と内槽と
の間は、保冷断熱用のスペースとして、パーライ
ト等の保冷材を充填した保冷壁構造となつてい
る。また、屋根部についても同様に二重壁構造に
なつている。
このような二重殼タンクの屋根部の構築方法と
して、従来、外槽底板敷設後、外槽側板を組立て
てゆく一方、その内側において、内槽を組み上げ
所定高さまで組み上げた段階で屋根を構築する
か、または、外槽側板の組立と並行してその内側
において、内外槽の屋根を一体に組立てた二重壁
屋根を製作し、内外槽の側板完成後に内槽下部に
て組立てられた屋根を大型クレーンで吊り上げる
か、空気圧により所定高さまで浮上させて、内槽
屋根縁部を内槽側板上端部と固着させ、外槽周縁
部は補足して外槽側板上端部に固定するようにし
た建設方法がある。
して、従来、外槽底板敷設後、外槽側板を組立て
てゆく一方、その内側において、内槽を組み上げ
所定高さまで組み上げた段階で屋根を構築する
か、または、外槽側板の組立と並行してその内側
において、内外槽の屋根を一体に組立てた二重壁
屋根を製作し、内外槽の側板完成後に内槽下部に
て組立てられた屋根を大型クレーンで吊り上げる
か、空気圧により所定高さまで浮上させて、内槽
屋根縁部を内槽側板上端部と固着させ、外槽周縁
部は補足して外槽側板上端部に固定するようにし
た建設方法がある。
上記の従来の方法によれば、前者の場合、側板
上段部や屋根の組立作業が高所作業となり、殊に
大型タンクの場合、地上30〜40mにも達するた
め、大規模な足場等、高所作業の安全を確保する
のに過大な設備が必要になり、また、作業の危険
性ゆえに、溶接品質の低下は避けられなかつた。
また、資材の揚降しのため、能力の大きいクレー
ン重機を必要とするなどの欠点があつた。
上段部や屋根の組立作業が高所作業となり、殊に
大型タンクの場合、地上30〜40mにも達するた
め、大規模な足場等、高所作業の安全を確保する
のに過大な設備が必要になり、また、作業の危険
性ゆえに、溶接品質の低下は避けられなかつた。
また、資材の揚降しのため、能力の大きいクレー
ン重機を必要とするなどの欠点があつた。
また後者の場合、組み上つた屋根を浮上させる
圧力空気設備(フアン)が必要となり、更に高度
な施工技術が必要とされる。
圧力空気設備(フアン)が必要となり、更に高度
な施工技術が必要とされる。
この発明は、上記のような観点から外槽をプレ
ストレストコンクリートで構成し、内槽を金属で
構成した二重殼タンクの構築方法に関するもの
で、特にその中で、内外槽屋根の架設方法に工夫
をこらしたものである。
ストレストコンクリートで構成し、内槽を金属で
構成した二重殼タンクの構築方法に関するもの
で、特にその中で、内外槽屋根の架設方法に工夫
をこらしたものである。
その方法の特徴とするところは、外槽をプレス
トレストコンクリートで構築する作業と平行し
て、金属製内槽の最下段周壁部分を前記外槽内
で、組立てたのち、ローラーを介して最上段周壁
部分を前記最下段周壁部分の上に、螺旋状に回転
させて押上げることができるように組立て、しか
るのち、その最上段周壁部分の上に内槽屋根とさ
らにその上に外槽屋根とを二重屋根構造となるよ
うにして組立て、次いで、該内槽屋根および外槽
屋根と最上段周壁部分とを一体的に螺旋状に回転
させて押上げ、内槽周壁の中間部分をその最上段
周壁部分に順次接合し、その中間周壁部分の組付
け完了後、前記ローラーを撤去し、内槽周壁を一
体的に接合したのち、外槽屋根の外周を外槽の上
端に架着させるようにしたものである。
トレストコンクリートで構築する作業と平行し
て、金属製内槽の最下段周壁部分を前記外槽内
で、組立てたのち、ローラーを介して最上段周壁
部分を前記最下段周壁部分の上に、螺旋状に回転
させて押上げることができるように組立て、しか
るのち、その最上段周壁部分の上に内槽屋根とさ
らにその上に外槽屋根とを二重屋根構造となるよ
うにして組立て、次いで、該内槽屋根および外槽
屋根と最上段周壁部分とを一体的に螺旋状に回転
させて押上げ、内槽周壁の中間部分をその最上段
周壁部分に順次接合し、その中間周壁部分の組付
け完了後、前記ローラーを撤去し、内槽周壁を一
体的に接合したのち、外槽屋根の外周を外槽の上
端に架着させるようにしたものである。
ついで、本発明構築法を施工工程順に示す実施
例図に基づいて具体的に説明する。
例図に基づいて具体的に説明する。
まず、第1図は浮床式に構築した外槽OSの基
礎コンクリート1で、2はこの基礎コンリート1
をささえる支持杭である。
礎コンクリート1で、2はこの基礎コンリート1
をささえる支持杭である。
3はこの基礎コンリート1上に敷設した外槽
OSの底盤で、プレストレストコンクリートであ
る。
OSの底盤で、プレストレストコンクリートであ
る。
5は内槽ISのベースとなるリングコンリート4
の上に敷設した内槽ISのアニユラープレートで、
6はこのアニユラープレートの上に立てた内槽IS
の最下段周壁部分である。なお、その上端口縁7
は、上端口縁7に沿つて傾斜する螺旋状となつて
いる。
の上に敷設した内槽ISのアニユラープレートで、
6はこのアニユラープレートの上に立てた内槽IS
の最下段周壁部分である。なお、その上端口縁7
は、上端口縁7に沿つて傾斜する螺旋状となつて
いる。
第2図は、前記最下段周壁部分6の上にローラ
ー8を介して内槽ISの最上段周壁部分9を組み、
さらにその上にその内槽ISの屋根10を組付けた
状態を示すものである。
ー8を介して内槽ISの最上段周壁部分9を組み、
さらにその上にその内槽ISの屋根10を組付けた
状態を示すものである。
なお、ローラー8は最下段周壁部分6の螺旋状
の上端口縁7に一定の間隔でセツトされ、そのロ
ーラー8上に最上段周壁部分9が、回転しながら
次第に上昇することができるように、つまり螺施
状に回転できるように乗つた状態で組立てられて
いる。
の上端口縁7に一定の間隔でセツトされ、そのロ
ーラー8上に最上段周壁部分9が、回転しながら
次第に上昇することができるように、つまり螺施
状に回転できるように乗つた状態で組立てられて
いる。
第3図は、内槽ISの屋根10の上に、さらに外
槽OSの屋根11を組付け、ちようど二重屋根構
造となるような状態にまで工程を進めたところを
示すものである。
槽OSの屋根11を組付け、ちようど二重屋根構
造となるような状態にまで工程を進めたところを
示すものである。
第4図は、第3図の状態で内槽ISの最上段周壁
部分9を内外槽の屋根10,11とともに矢印で
示す方向に螺旋状に回転させ、最下段周壁部分6
との間にできる隙間12を利用して、内槽周壁の
中間部を組付ける工程を示すものである。すなわ
ち、前記隙間12に、側板部材13を当てがうと
ともにそれを最上段周壁部分側に接合し、以下、
前記螺旋状に回転させる旋回工程と側板部材13
の接合とを順次繰返して内槽IS自体を所定高さま
で組み、しかるのち、ローラー8を撤去し、内槽
最上段周壁部分9と内槽最下段周壁部分6とを一
体的に接合する。
部分9を内外槽の屋根10,11とともに矢印で
示す方向に螺旋状に回転させ、最下段周壁部分6
との間にできる隙間12を利用して、内槽周壁の
中間部を組付ける工程を示すものである。すなわ
ち、前記隙間12に、側板部材13を当てがうと
ともにそれを最上段周壁部分側に接合し、以下、
前記螺旋状に回転させる旋回工程と側板部材13
の接合とを順次繰返して内槽IS自体を所定高さま
で組み、しかるのち、ローラー8を撤去し、内槽
最上段周壁部分9と内槽最下段周壁部分6とを一
体的に接合する。
第5図は、内槽ISの組立と平行して外槽OSを
構築し、ついで最終的に外槽屋根11を外槽OS
の上端に架着し、組立ての主要工程を完了した状
態を示すものである。
構築し、ついで最終的に外槽屋根11を外槽OS
の上端に架着し、組立ての主要工程を完了した状
態を示すものである。
なお、外槽OSは冒頭説明した通り、プレスト
レストコンクリート構造であるため、前記内槽IS
のヘリカル工法による組立てと平行して、シース
線や鋼棒の配筋、さらに型枠の組付け、コンリー
トの打設、プレストレツシングといつた一連の作
業によつて構築されていくことはいうまでもな
い。
レストコンクリート構造であるため、前記内槽IS
のヘリカル工法による組立てと平行して、シース
線や鋼棒の配筋、さらに型枠の組付け、コンリー
トの打設、プレストレツシングといつた一連の作
業によつて構築されていくことはいうまでもな
い。
本発明構築法は、以上の説明で理解される通
り、内槽ISの組立てにヘリカル工法を採用してい
るため、高所での作業が少なく、その結果、作業
の完全性は高まり、同時に内槽IS組立ての主要作
業である溶接が一定のしかも低い場所(側板部材
の組付位置)で出来るためより品質の高い内槽の
組立施工が可能である。
り、内槽ISの組立てにヘリカル工法を採用してい
るため、高所での作業が少なく、その結果、作業
の完全性は高まり、同時に内槽IS組立ての主要作
業である溶接が一定のしかも低い場所(側板部材
の組付位置)で出来るためより品質の高い内槽の
組立施工が可能である。
さらに本法の最大の利点は、内外槽の屋根10
および11を内槽組立の初期の段階、すなわち、
第3図で示す時点で組立て、その組立作業をでき
るだけ低い位置で行い、前記同様安全と品質維持
を図つたものである。
および11を内槽組立の初期の段階、すなわち、
第3図で示す時点で組立て、その組立作業をでき
るだけ低い位置で行い、前記同様安全と品質維持
を図つたものである。
したがつて、冒頭説明したように、内外槽の周
壁部分を組み終つてから屋根を架設する従来工法
に比較し、作業の安全性はもちろん、出来上り製
品の品質は格段に高まり、しかも工期の面でも従
来方法よりその工期を短縮させることができる等
の利点をもつものである。
壁部分を組み終つてから屋根を架設する従来工法
に比較し、作業の安全性はもちろん、出来上り製
品の品質は格段に高まり、しかも工期の面でも従
来方法よりその工期を短縮させることができる等
の利点をもつものである。
第1図から第5図は、本発明構築法を施工工程
順に示す要領図である。 IS…内槽、OS…外槽、1…基礎コンリート、
2…支持杭、3…外槽底盤、4…リングコンリー
ト、5…内槽のアニユラープレート、6…内槽最
下段周壁部分、7…同上口縁、8…ローラー、9
…内槽最上段周壁部分、10…内槽の屋根、11
…外槽の屋根、12…隙間、13…側板部材。
順に示す要領図である。 IS…内槽、OS…外槽、1…基礎コンリート、
2…支持杭、3…外槽底盤、4…リングコンリー
ト、5…内槽のアニユラープレート、6…内槽最
下段周壁部分、7…同上口縁、8…ローラー、9
…内槽最上段周壁部分、10…内槽の屋根、11
…外槽の屋根、12…隙間、13…側板部材。
Claims (1)
- 1 外槽をブレストレストコンクリートで構築す
る作業と平行して、金属製内槽の最下段周壁部分
を前記外槽内で組立てたのち、ローラーを介して
最上段周壁部分を前記最下段周壁部分の上に螺旋
状に回転させて押上げることができるように組立
て、しかるのちその最上段周壁部分の上に内槽屋
根とさらにその上に外槽屋根とを二重屋根構造と
なるようにして組立て、次いで該内槽屋根および
外槽屋根と最上段周壁部分とを一体的に螺旋状に
回転させて押上げ、内槽周壁の中間部分をその最
上段周壁部分に順次接合し、その中間周壁部分を
組付け完了後、前記ローラーを撤去するととも
に、内槽周壁を一体的に接合したのち外槽屋根の
外周を外槽の上端に架着させることを特徴とする
二重殼タンクの構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13358379A JPS5659973A (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Construction of doubleeshell tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13358379A JPS5659973A (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Construction of doubleeshell tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5659973A JPS5659973A (en) | 1981-05-23 |
| JPS6352192B2 true JPS6352192B2 (ja) | 1988-10-18 |
Family
ID=15108194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13358379A Granted JPS5659973A (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Construction of doubleeshell tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5659973A (ja) |
-
1979
- 1979-10-18 JP JP13358379A patent/JPS5659973A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5659973A (en) | 1981-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3365855A (en) | Method of constructing a dome shaped building | |
| JP5422793B2 (ja) | 低温貯槽の建設工法 | |
| GB2466965A (en) | Liquefied gas storage tank with curved sidewall | |
| CN210264105U (zh) | 波纹现浇钢筋混凝土罐体 | |
| JP5348559B2 (ja) | 地上式低温タンク及びその構築方法 | |
| US8820009B2 (en) | Method of building elevated water storage tanks | |
| US4651401A (en) | Method of erecting large cylindrical storage tanks with a plurality of vertical plate bodies arranged inside one another | |
| WO2003069087A1 (en) | Dome shaped structure and method for constructing such structure | |
| JPS6092565A (ja) | 複合迫高カバ− | |
| US2812574A (en) | Method of building metal storage tanks | |
| JPS6352192B2 (ja) | ||
| US3397503A (en) | Method for constructing pressure vessels | |
| US4270323A (en) | Concrete tank | |
| US4805371A (en) | Building structures | |
| JPS59210164A (ja) | 二重殻タンクの構築方法 | |
| JP7851121B2 (ja) | 三重殻タンクの施工方法 | |
| CN219826363U (zh) | 一种装配式钢-砼混合结构筒仓 | |
| TWI871560B (zh) | 三重殼儲槽 | |
| US4337600A (en) | Helical storage bin | |
| JP3218791B2 (ja) | タンク屋根の建造方法 | |
| CN212452727U (zh) | 大体积现浇异形混凝土承台 | |
| JPS6037374A (ja) | タンク.サイロの構築方法 | |
| JPS6332946B2 (ja) | ||
| AU2023348371A1 (en) | Hybrid tower with prefabricated self-supporting elements and assembly method | |
| US3805369A (en) | Method of making storage tank for liquids comprised of prefabricated and prepainted components |